一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法，由此制備方法制得的精紡面料在光照，尤其是在太陽光照射下面料升溫速度較慢、溫度較低、穿著涼爽舒適。該制備方法包括：條染纖維條或匹染坯布的制備步驟；對所述條染纖維條或匹染坯布染色時，選擇反射太陽光且不含金屬原子的染料染色?；蜻€可以選擇采用涼感、散熱、吸濕速干纖維，或反射屏蔽紅外線、抗紫外線、吸濕速干、吸濕涼感等助劑處理。
【專利說明】一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法。
技術(shù)背景
[0002]由于全球氣候的變暖，節(jié)能環(huán)保意識的加強，生活質(zhì)量的提高，國內(nèi)外紛紛開發(fā)涼感纖維、相變調(diào)溫纖維、吸濕排汗纖維等功能性纖維原料，及開發(fā)涼感助劑、吸濕速干助劑、相變調(diào)溫助劑等化學(xué)整理助劑，以提高紡織品服裝的穿著涼爽舒適性等。但據(jù) 申請人:檢索分析發(fā)現(xiàn):
1、目前的涼爽精紡面料及服裝，實際所達到的涼爽性有限；
2、特別是在戶外穿著服裝受陽光的照射溫度很高，令人難耐，雖檢索到專利申請?zhí)枮?01010500172.7的“一種冷感深色精紡面料的生產(chǎn)方法”的專利，其“可以防止由日曬導(dǎo)致的加熱升溫現(xiàn)象，提高可靠的防紫外線保護?！保涫恰把芯咳绾螠p少深色面料在紫外線照射下的熱量產(chǎn)生”，所采用的方法是，“此種面料染色所用的染料很有講究，并不是所有的染料都適合做這種面料，有些染料甚至?xí)魅趸虻窒@種效果。所用的染料都是瑞士 Clariant公司生產(chǎn)的，并經(jīng)過精心篩選的”，并采用瑞士 Clariant公司生產(chǎn)的紫外線吸收劑。即其是講究采用特定的瑞士 Clariant公司的特定的染料及紫外線吸收劑，“研究如何減少深色面料在紫外線照射下的熱量產(chǎn)生”。但眾所周知，在光照發(fā)熱中，紅外線照射才是面料或服裝發(fā)熱的主要原因，為此，其隔熱涼爽效果還不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法，由此制備方法制得的精紡面料在光照，尤其是在太陽光照射下面料升溫速度較慢、溫度較低、穿著涼爽舒適。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法，包括:條染纖維條或匹染坯布的制備步驟；對所述條染纖維條或匹染坯布染色時，選擇反射太陽光且不含金屬原子的染料染色。
[0005]所述的染料能反射太陽光中70%以上的紅外線。
[0006]對采用動物纖維、和/或錦綸、和/或Fly-cool纖維構(gòu)成的纖維條或坯布染色時，所述染料為能反射太陽光中70%以上的紅外線的不含金屬的毛用活性染料；對采用化學(xué)纖維構(gòu)成的纖維條或坯布染色時，所述染料為反射太陽光中70%以上的紅外線的不含金屬的分散染料。
[0007]該精紡面料包括用量為面料重量的0-80%的化學(xué)纖維，其采用涼感、散熱纖維或吸濕速干纖維。
[0008]所述化學(xué)纖維染色時添加吸濕速干助劑進行染色；吸濕速干助劑的用量為所述化學(xué)纖維重量的0-10%。
[0009]在所述條染纖維條或匹染坯布染色時加入抗紫外線助劑；抗紫外線助劑用量為纖維條或坯布重量的0-3%。
[0010]將所述條染纖維條或匹染坯布分別制成條染或匹染隔熱涼爽精紡面料的步驟包括濕整理或濕整理-匹染；在濕整理或濕整理-匹染后，坯布采用對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑，或吸濕涼感助劑，或吸濕速干助劑，或散熱涼感助劑進行隔熱、涼感整理。
[0011]所述對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑的用量為0_150g/l，其添加方法為:二浸二軋，其中，軋液率50-100%，烘呢溫度80-130°C，烘呢時間60-180秒，焙烘溫度150-180°C，焙烘時間 60-120 秒。
[0012]所述吸濕涼感助劑的用量為0_80g/l，其添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘呢溫度80-180°C，烘呢時間60-180秒。
[0013]所述吸濕速干助劑的用量為0-100g/l ;其添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘干80-130° C，焙烘150-190°C，時間30-180秒；所述散熱涼感助劑的用量為O-1OOg/I ;其添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘干80-130° C，烘呢時間60-180秒，焙烘150-180°C，時間 60-120 秒。
[0014]其中，將完成條染纖維條步驟的纖維條制成條染隔熱涼爽精紡面料的制備步驟包括:原料選擇一條染一復(fù)精梳一紡紗一織造一修布一濕整理一干整理；
將完成匹染坯布步驟的坯布制成匹染隔熱涼爽精紡面料的制備步驟包括:原料選擇一復(fù)精梳一紡紗一織造一修布一濕整理一匹染一干整理。
[0015](I)所述條染纖維條或匹染坯布染色時，選擇反射太陽光(優(yōu)選，能反射太陽光中70%以上的紅外線)，且不含金屬原子的染料染色，以減少和防止面料光照發(fā)熱。
[0016]具體地:
a、對羊毛、羊絨、絹絲、柞蠶絲、駝絨、兔毛等動物纖維，和/或錦纟侖，和/或Fly-cool纖維構(gòu)成的纖維條或坯布染色時，選擇能反射太陽光中70%以上的紅外線的不含金屬的毛用活性染料染色，該毛用活性染料包括:亨斯曼紡織染化有限公司的蘭納素黑CE-2B、黑CE、藏青6G、紅2G、紅3G、黃4G、蘭3R、蘭CE ;無錫德泓紡織品實業(yè)有限公司的kenifix染料，包括黑DW，紅2G，黃4G，蘭3R，蘭8G，藏青B-Ol等；上海安諾其紡織化工股份有限公司的安諾菲克斯黑G、藏青ARC、紅A6G、紅A2G、紫B、黃A4G、蘭A3R等；
b、對漆纟侖、改性漆纟侖、sorona、sorona-cool、PTT>T400、CM80、C00LMAX、cooldry、醋脂纖維、導(dǎo)電纖維等化學(xué)纖維構(gòu)成的纖維條或坯布，選擇能反射太陽光中70%以上的紅外線的不含金屬的分散染料染色，所述分散染料包括德司達貿(mào)易有限公司的大愛尼克斯BlackS-R、Black P_G、Navy S-2G、Turq S-BG, Blue S-2G、Blue S-BG、黃 S-6G、黃棕 S-2R、紅S-BELjIS S-2G，青島雙桃精細化工有限公司的分散深藍S-3BG，江蘇亞邦染料股份有限公司分散黃S-5GL，蘭S-BGL等，浙江龍盛集團股份有限公司的分散紅S-5BL、黃棕S-4RL、蘭SE-2R、黃6G-SF，上海安諾其紡織化工股份有限公司的安諾克隆黃HLE^I HLEjIS HLE
坐寸ο
[0017]上述染料的用量根據(jù)顏色的深淺使用不同用量。
[0018](2)所述原料選擇中，對于化學(xué)纖維的選擇，采用涼感、散熱的纖維，使面料涼爽、散熱；或采用吸濕速干纖維，使得汗液、體表水分、以及熱量能夠快速地被導(dǎo)到面料的表面，并快速擴散，達到?jīng)鏊?、散熱的效果?br> [0019]涼感、散熱纖維為杜邦公司的Sorona-cool,臺灣明巨實業(yè)有限公司的Fly-cool,日本尤尼吉卡的遮擋太陽光纖維UE-1l等；纖維用量為面料重的0-80% ;涼感、散熱纖維在復(fù)精梳時或紡紗時混入。
[0020]吸濕速干纖維為杜邦公司的coolmax,海天輕紡集團的cooldry等；纖維用量為面料重量的0-80% ;吸濕速干纖維在復(fù)精梳時或紡紗時混入。
[0021 ] (3 )所述原料中滌綸、改性滌綸、sorona、sorona-coo1、PTT、T400 ,CM80, COOLMAX、cooldry、醋脂纖維、導(dǎo)電纖維等化學(xué)纖維，染色時添加吸濕速干助劑進行染色，使得汗液、體表水分、以及熱量能夠快速地被導(dǎo)到面料的表面，并快速擴散，達到?jīng)鏊?、散熱的效果?br> [0022]吸濕速干助劑為上海欣道貿(mào)易有些公司的D0L，用量為所述化學(xué)纖維重量的0-10%;吸濕速干助劑在纖維條或坯布進入染缸并充分潤濕后加入。
[0023](4)所述條染纖維條或匹染坯布染色時加入抗紫外線助劑，減少面料對紫外線的吸收。
[0024]羊毛、羊絨、絹絲、柞蠶絲、駝絨、兔毛、錦綸、Fly-cool纖維染色時采用的抗紫外線助劑可以為亨斯曼紡織染化有限公司的尤維定W、或尤維曬CEL等；
漆絕、改性漆纟侖、sorona、sorona-cool> PTT> T400、CM80、COOLMAX> cooldry、醋脂纖維、導(dǎo)電纖維等化學(xué)纖維，染色時采用的抗紫外線助劑為亨斯曼紡織染化有限公司的尤維定PLF，或尤維曬PES。
[0025]抗紫外線助劑用量為纖維條或坯布重量的0_3%，在纖維條或坯布進入染缸并充分潤濕后加入。
[0026](5)所述濕整理后或濕整理-匹染后的坯布，可采用對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑，或吸濕涼感助劑，或吸濕速干助劑，或散熱涼感助劑等進行隔熱、涼感整理。
[0027]所述對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑可以為日本大和化學(xué)工業(yè)株式會社的T300，用量為0-80g/l，青島大原化學(xué)有限公司的交聯(lián)劑GH-S，用量為0_50g/l，亨斯曼紡織染化有限公司的滲透劑650，用量為0-2g/l ;或還可以為青島大原化學(xué)有限公司的HC-100，用量為0-100g/l，交聯(lián)劑GH-S，用量為0-50g/l，亨斯曼紡織染化有限公司的滲透劑650，用量為0-2g/l ;或還可以為日本大和化學(xué)工業(yè)株式會社的MTR-A，用量0-150g/l，交聯(lián)劑S-60NF或拓納化學(xué)公司的I3U樹脂，用量為0-50g/l，亨斯曼紡織染化有限公司的滲透劑650，用量為0-2g/l ;或可以為日本北廣公司的紅外線遮擋劑DEC-012，用量0-100g/l，粘合劑DECBIN DER，用量0_50g/l，亨斯曼紡織染化有限公司的滲透劑650，用量為0_2g/l。添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘呢溫度80-130°C，烘呢時間60-180秒，焙烘溫度150-180°C，焙烘時間 60-120 秒。
[0028]所述吸濕涼感助劑可以為拓納化學(xué)公司的C00L-EX，用量為0_80g/l，添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘呢溫度80-180°C，烘呢時間60-180秒。
[0029]所述吸濕速干助劑可以為郝特國際集團的HMW8870:0_100g/l，添加方法為二浸二軋，軋液率 50-100%，烘干 80-130°C，焙烘 150_190°C，時間 30-180 秒。
[0030]所述散熱涼感助劑可以為日本高松油脂株式會社的COOL 53K，用量0_100g/l，其添加方法為二浸二軋，軋液率:50-100%，烘呢溫度80-130°C，烘呢時間60-180秒，焙烘溫度150-180°C，焙烘時間 60-120 秒。
[0031]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明所述的精紡面料的制作方法，與普通的精紡面料的生產(chǎn)方法相比，在于通過纖維條或坯布染色時選擇對太陽光，尤其是對太陽光中的紅外線具有很好的反射率的，并不含金屬原子的染料染色，減少和防止面料光照發(fā)熱；同時，或還可以在原料選擇時采用涼感、散熱的纖維，使面料涼爽、散熱；或還可以在原料選擇時采用吸濕速干纖維，或原料染色時采用吸濕速干助劑，能使得汗液、體表水分、以及熱量能夠快速地被導(dǎo)到面料的表面，并快速擴散，達到?jīng)鏊?、散熱的效果；或還可以在纖維原料染色時加抗紫外線助劑，減少面料對紫外線的吸收，防止紫外線，并減少面料發(fā)熱；或還可以在濕整理后、或濕整理-匹染后的坯布采用對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑，或吸濕涼感助齊U，或吸濕速干助劑，或散熱涼感助劑等進行隔熱、涼感整理，防止面料發(fā)熱，隔熱、涼爽。從而所制得的隔熱涼爽精紡面料完全達到了本發(fā)明的目的，在夏天太陽光照射下，與同類面料相比溫度低2-10° C，具有隔熱涼爽性能，或還可以對皮膚具有接觸冷感性能，或還可以具有吸濕排汗散熱性能。

【具體實施方式】
[0032]實施例1
在本實施例中，隔熱涼爽精紡面料的制備方法包括:條染纖維條的制備步驟；
將完成條染纖維條步驟的纖維條制成隔熱涼爽精紡面料的制備步驟包括:原料選擇一條染一復(fù)精梳一紡紗一織造一修布一濕整理一干整理；
其中對于原料的選擇，為羊毛、漆纟侖、sorona-cool、導(dǎo)電纖維；對于染料的選擇,羊毛動物纖維條選擇亨斯曼紡織染化有限公司的蘭納素黑CE-2B、黑CE、藏青B-01、紅6G、紅2G、紅3G、黃4G、蘭3R、蘭CE中的一種或多種，或上海安諾其紡織化工股份有限公司的安諾菲克斯黑G、藏青ARC、紅A6G、紅A2G、紫B、黃A4G、蘭A3R中的一種或多種；滌綸、sorona-cool化學(xué)纖維條選擇德司達貿(mào)易有限公司的大愛尼克斯Black S-R, Black P_G、Navy S-2G、TurqS-BG, Blue S-2G、Blue S-BG、黃 S-6G、黃棕 S-2R、紅 S-BEL、紅玉 S-2G，青島雙桃精細化工有限公司的分散深藍S-3BG，浙江龍盛集團股份有限公司的分散紅S-5BL、黃棕S-4RL、蘭SE-2R、黃6G-SF，上海安諾其紡織化工股份有限公司的安諾克隆黃HLE^I HLEjIS HLE等中的一種或多種；染料的用量根據(jù)顏色的深淺使用不同分量。經(jīng)檢測，應(yīng)用上述染料的面料能反射太陽光中80%以上的紅外線。
[0033]化學(xué)纖維中的涼爽、散熱纖維采用杜邦公司的Sorona-cool纖維，纖維用量為面料重量的18% ;涼感、散熱纖維染色后在復(fù)精梳時混入。
[0034]滌綸、sorona-cool化學(xué)纖維條染色時采用加吸濕速干助劑進行染色，使得汗液、體表水分、以及熱量能夠快速地被導(dǎo)到面料的表面，并快速擴散，達到?jīng)鏊⑸岬男Ч?；吸濕速干助劑為上海欣道貿(mào)易有些公司的D0L，用量為化學(xué)纖維重量的6% ;吸濕速干助劑在纖維條進入染缸并充分潤濕后加入。
[0035]羊毛條纖維染色時加入抗紫外線助劑，減少面料對紫外線的吸收。采用的抗紫外線助劑為亨斯曼紡織染化有限公司的尤維曬CEL，抗紫外線助劑用量為纖維條重量的2%，在纖維條進入染缸并充分潤濕后加入。
[0036]漆纟侖、sorona-cool化學(xué)纖維條染色時加入抗紫外線助劑,減少面料對紫外線的吸收。采用的抗紫外線助劑為亨斯曼紡織染化有限公司的尤維定PLF。抗紫外線助劑用量為纖維條重量的2%，在纖維條進入染缸并充分潤濕后加入。
[0037]濕整理后，采用對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑進行隔熱、涼感整理。所述對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑為日本大和化學(xué)工業(yè)株式會社的MTR-A，用量100g/l，交聯(lián)劑S-60NF，用量為50g/l，亨斯曼紡織染化有限公司的滲透劑650，用量為lg/Ι，加工方法為二浸二軋，軋液率60%，烘呢溫度100°C，烘呢時間80秒，焙烘溫度165°C，焙烘時間80秒。以進一步反射、屏蔽紅外線，甚至可見光，防止面料、服裝穿著因紅外線等照射發(fā)熱。
[0038]還采用吸濕速干助劑進行吸濕速干涼感整理。所述吸濕速干助劑可以為郝特國際集團的HMW8870，用量為60g/l，加工方法為二浸二軋，軋液率70%，烘干130°C，烘干時間60秒，焙烘170°C，焙烘時間60秒，以使汗液、體表水分、以及熱量能夠在小于10秒時間內(nèi)快速地被導(dǎo)到面料的表面并擴散，達到了涼爽、散熱、快干的效果，服裝穿著干爽、涼感、舒服、減少悶熱感。
[0039]實施例2
在本實施例中，隔熱涼爽精紡面料的制備方法包括:匹染坯布的制備步驟；
將匹染坯布步驟的坯布制成隔熱涼爽精紡面料的制備步驟包括:原料選擇一復(fù)精梳一紡紗一織造一修布一濕整理一匹染一干整理。
[0040]其中原料的選擇為羊毛100%。
[0041]對于羊毛動物纖維染色，染料選擇上海安諾其紡織化工股份有限公司的安諾菲克斯黑G、藏青ARC、紅A6G、紅A2G、紫B、黃A4G、蘭A3R中的一種或多種；染料的用量根據(jù)顏色的深淺使用不同分量。
[0042]濕整理后，采用對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑進行隔熱、涼感整理。所述對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑為日本大和化學(xué)工業(yè)株式會社的T300，用量60g/l，交聯(lián)劑GH-S，用量為25g/l，亨斯曼紡織染化有限公司的滲透劑650，用量為2g/l，加工方法為二浸二軋，軋液率70%，烘呢溫度120°C，烘呢時間60秒，焙烘溫度170°C，焙烘時間60秒。
[0043]實施例3
在本實施例中，隔熱涼爽精紡面料的制備方法包括:條染纖維條制備步驟；
將完成條染纖維條步驟的纖維條制成隔熱涼爽精紡面料的制備步驟包括:原料選擇一條染一復(fù)精梳一紡紗一織造一修布一濕整理一干整理；
其中對于原料的選擇為羊毛、Fly-cool、coolMAX。
[0044]對于染料的選擇，羊毛動物纖維、及Fly-cool纖維選擇亨斯曼紡織染化有限公司的蘭納素黑CE-2B、黑CE、藏青B-Oljl 6G、紅2G、紅3G、黃4G、蘭3R、蘭CE中的一種或多種；化學(xué)纖維改性滌綸、coolMAX選擇德司達貿(mào)易有限公司的大愛尼克斯Black S-R,BlackP-G,Navy S_2G、Turq S-BG,Blue S_2G、Blue S-BG、黃 S-6G、黃棕 S-2R、紅 S-BEL、紅玉 S-2G中的一種或多種；染料的用量根據(jù)顏色的深淺使用不同分量。
[0045]化學(xué)纖維中的涼爽、散熱纖維采用臺灣明巨實業(yè)有限公司的Fly-cool纖維，纖維用量為面料重量的20% ;涼感、散熱纖維染色后在紡紗時加入。
[0046]化學(xué)纖維中的吸濕速干纖維采用杜邦公司的coolmax，纖維用量為面料重量的30% ;吸濕速干纖維染色后在復(fù)精梳時混入。
[0047]濕整理后的坯布，采用吸濕速干助劑進行吸濕速干涼感整理。所述吸濕速干助劑可以為郝特國際集團的HMW8870，用量為60g/l，加工方法為二浸二軋，軋液率70%，烘干130°C，烘干時間60秒，焙烘170°C，焙烘時間60秒。
[0048]上述3個實施例生產(chǎn)的面料，經(jīng)夏天在太陽光照射下的溫度測試，比同類面料溫度低，同時或具有接觸涼感性能，及吸濕速干性能，分別為:
實施例1:溫度低3.5° C，接觸涼感Q-max值彡0.15 J/cm2.sec，水滴擴散時間小于10
秒；
實施例2:溫度低8° C ；
實施例3:溫度低4.0° C，接觸涼感Q-max值彡0.1，2 J/cm2.sec,水滴擴散時間小于15秒。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱涼爽精紡面料的制備方法，包括:條染纖維條或匹染坯布的步驟；其特征在于:對所述條染纖維條或匹染坯布染色時，選擇反射太陽光且不含金屬原子的染料染色。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:所述的染料能反射太陽光中70%以上的紅外線。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:對采用動物纖維、和/或錦綸、和/或Fly-cool纖維構(gòu)成的纖維條或坯布染色時，所述染料為能反射太陽光中70%以上的紅外線的毛用活性染料；對采用化學(xué)纖維構(gòu)成的纖維條或坯布染色時，所述染料為反射太陽光中70%以上的紅外線的分散染料。
4.如權(quán)利要求3所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:該精紡面料包括用量為面料重量的0-80%的化學(xué)纖維，其采用涼感、散熱纖維或吸濕速干纖維。
5.如權(quán)利要求4所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:所述化學(xué)纖維染色時添加吸濕速干助劑進行染色； 吸濕速干助劑的用量為所述化學(xué)纖維重量的0-10%。
6.如權(quán)利要求3所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:在所述條染纖維條或匹染坯布染色時加入抗紫外線助劑； 抗紫外線助劑用量為纖維條或坯布重量的0-3%。
7.如權(quán)利要求3所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:將所述條染纖維條或匹染坯布分別制成條染或匹染隔熱涼爽精紡面料的步驟包括濕整理或濕整理-匹染；在濕整理或濕整理-匹染后，坯布采用對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑，或吸濕涼感助齊IJ，或吸濕速干助劑，或散熱涼感助劑進行隔熱、涼感整理。
8.如權(quán)利要求7所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:所述對紅外線具有反射、屏蔽作用的助劑的用量為0-150g/l，其添加方法為:二浸二軋，其中，軋液率50-100%，烘呢溫度80-130°C，烘呢時間60-180秒，焙烘溫度150_180°C，焙烘時間60-120秒。
9.如權(quán)利要求7所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:所述吸濕涼感助劑的用量為0-80g/l，其添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘呢溫度80-180°C，烘呢時間 60-180 秒。
10.如權(quán)利要求7所述的隔熱涼爽精紡面料的制備方法，其特征在于:所述吸濕速干助劑的用量為0-100g/l ;其添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘干80-130° C，焙烘150-190°C，時間 30-180 秒； 所述散熱涼感助劑的用量為0-100g/l ;其添加方法為二浸二軋，軋液率50-100%，烘干80-130。C，烘呢時間 60-180 秒，焙烘 150_180°C，時間 60-120 秒。
【文檔編號】D06P1/00GK104420333SQ201310391934
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】黃小良, 俞金林, 徐榮芳, 徐導(dǎo) 申請人:江蘇丹毛紡織股份有限公司