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一種coolmax賽絡菲爾紗線及其制備方法

文檔序號:9882902閱讀:879來源:國知局
一種coolmax賽絡菲爾紗線及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及紡織領域,具體設及一種COOLMAX賽絡菲爾紗線及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 精紡面料作為高檔紡織品,一般用于秋冬季類服裝如西服、高檔褲料等,隨著生活 水平的提高,逐步向輕薄型、時尚型、功能型轉變。目前市場上生產輕薄型精紡面料一般采 用W下兩種方法:一為紗支細的各類高支紗,二是采用單紗,但采用W上紗線生產的輕薄型 精紡面料,吸濕快干透氣性能、時尚性不夠,極大制約了輕薄型精紡面料的應用面。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現有技術存在的W上問題,提供一種COOLMAX賽絡菲爾紗 線及其制備方法,本發(fā)明的紗線能夠生產出輕薄型精紡面料,并且具有較好的吸濕快干透 氣性能、時尚性高。
[0004] 為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發(fā)明通過W下技術方案實現:
[0005] -種COOLMAX賽絡菲爾紗線,按重量百分比計,包括W下組成成份:羊毛40-60 %、 COOLMAX纖維25-50 %和有光涂絕長絲10-20 %。
[0006] 進一步的,按重量百分比計,包括W下組成成份:羊毛50 %、C00LMAX纖維34%和有 光涂絕長絲16 %。
[0007] 進一步的,所述有光涂絕長絲的細度為30D或50D中的一種。
[000引一種制備權利要求1中所述的COOLMAX賽絡菲爾紗線的制備方法,包括W下步驟:
[0009] 步驟1)結濕膽存,將羊毛與COOLMAX纖維噴濕并加入和毛油和抗靜電劑,并膽存待 用;
[0010] 步驟2)混條,將羊毛與COOLMAX纖維均勻混和,并加入和毛油,得到混合毛條,其中 和毛油的用量為50cc/min;
[0011] 步驟3)針梳,將混合毛條進行頭道針梳、二道針梳、=道針梳和末道針梳處理,得 到梳理毛條;
[0012] 步驟4)粗紗,通過粗紗機將梳理毛條經過頭道粗紗、二道粗紗和末道粗紗制成粗 紗,并膽存24小時;
[001引步驟5)細紗,通過細紗機將粗紗與有光涂絕長絲制成細紗;
[0014] 步驟6)蒸紗,通過蒸紗機將細紗進行處理,蒸紗機調整溫度為75度,時間為25分 鐘;
[0015] 步驟7)自絡筒,通過自動絡筒機將蒸好的細紗繞成無結筒紗;
[0016] 步驟8)蒸紗,再次通過蒸紗機將無結筒紗進行處理,蒸紗機調整溫度為80度,時間 為40分鐘,得到成品。
[0017] 進一步的,所述步驟1中膽存時間至少為24小時。
[001引本發(fā)明的有益效果是:
[0019] 本紗線吸濕性能好、紗線光潔、并且具有星星點點的效果,時尚性強。并且易于制 備,大大提高了輕薄型精紡面料的應用面。
[0020] 上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段, 并可依照說明書的內容予W實施,W下W本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。本發(fā)明的具 體實施方式由W下實施例詳細給出。
【具體實施方式】
[0021] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施 例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通 技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0022] 實施例一
[0023] -種COOLMAX賽絡菲爾紗線,進一步的,按重量百分比計,包括W下組成成份:羊毛 50% XOOLMAX纖維34%和有光涂絕長絲16%。有光涂絕長絲的細度為30D或50D中的一種, 其控制發(fā)光點的大小,保證面料的時尚性。
[0024] -種制備權利要求1中所述的COOLMAX賽絡菲爾紗線的制備方法,包括W下步驟:
[0025] 步驟1)結濕膽存,將羊毛與COOLMAX纖維噴濕并加入和毛油和抗靜電劑,保證纖維 平滑、柔軟并具有較好的抗靜電的特性,然后膽存待用;膽存時間至少為24小時,足夠保持 原料恢復自身特性。
[00%] 步驟2)混條,將羊毛與COOLMAX纖維均勻混和,并加入和毛油,得到混合毛條,其中 和毛油的用量為50cc/min;本工序中加和毛油的量極為重要,需要少加,防吸濕太多,纖維 繞皮漉。
[0027] 步驟3)針梳,將混合毛條進行頭道針梳、二道針梳、=道針梳和末道針梳處理,得 到梳理毛條;采用4道針梳,通過增加并合次數,來改良紗線條干。
[0028] 步驟4)粗紗,通過粗紗機將梳理毛條經過頭道粗紗、二道粗紗和末道粗紗制成粗 紗,并膽存24小時,讓纖維充分恢復自身特性;
[00巧]至此,前紡各道工藝參數如下:
[0031] 步驟5)細紗,通過細紗機將粗紗與有光涂絕長絲制成細紗,細紗的紗支為lOOS/2; 細紗機為緊密紡細紗機,成紗50公支,毛紗支數細紗出條按64/1稱重,與30D有光涂絕長絲, 經賽絡菲爾紡紗方法而成100S/2(50S/1)的有花線效果的紗線。注意毛條與有光涂絕長絲 的位置及張力匹配,防止產生小辮子紗、松緊搶紗,而影響紗線花線效果的均勻度
[0032] 步驟6)蒸紗,通過蒸紗機將細紗進行處理,蒸紗機調整溫度為75度,時間為25分 鐘;
[0033] 步驟7)自絡筒,通過自動絡筒機將蒸好的細紗繞成無結筒紗;
[0034] 步驟8)蒸紗,再次通過蒸紗機將無結筒紗進行處理,蒸紗機調整溫度為80度,時間 為40分鐘,得到成品。
[0035] 采用本方法制備出的紗線,具有吸濕性能好、紗線光潔,表面具有星點效果,提高 了面料的時尚感,將輕薄面料的適用范圍變廣,利于推廣。
[0036] 實施例二
[0037] 實施例二與實施例一的區(qū)別在于,按重量百分比計,包括W下組成成份:羊毛 40%、C00LMAX纖維50%和有光涂絕長絲10%,制備好的紗線具有較強的吸濕性能。
[0038] 實施例S
[0039] 按重量百分比計,包括W下組成成份:羊毛60%、COOLMAX纖維25%和有光涂絕長 絲15%,制備好的紗線具有較強的柔順感,并不失吸水性和光亮度。
[0040] 對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。 對運些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的 一般原理可W在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的運些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種⑶OLMAX賽絡菲爾紗線,其特征在于:按重量百分比計,包括以下組成成份:羊毛 40-60%、C00LMAX纖維25-50%和有光滌綸長絲10-20%。2. 根據權利要求1所述的一種C00LMAX賽絡菲爾紗線,其特征在于:按重量百分比計,包 括以下組成成份:羊毛50%、C00LMAX纖維34%和有光滌綸長絲16%。3. 根據權利要求1所述的一種C00LMAX賽絡菲爾紗線,其特征在于:所述有光滌綸長絲 的細度為30D或50D中的一種。4. 一種制備權利要求1中所述的C00LMAX賽絡菲爾紗線的制備方法,其特征在于,包括 以下步驟: 步驟1)結濕貯存,將羊毛與C00LMAX纖維噴濕并加入和毛油和抗靜電劑,并貯存待用; 步驟2)混條,將羊毛與C00LMAX纖維均勻混和,并加入和毛油,得到混合毛條,其中和毛 油的用量為50cc/min; 步驟3)針梳,將混合毛條進行頭道針梳、二道針梳、三道針梳和末道針梳處理,得到梳 理毛條; 步驟4)粗紗,通過粗紗機將梳理毛條經過頭道粗紗、二道粗紗和末道粗紗制成粗紗,并 貯存24小時; 步驟5)細紗,通過細紗機將粗紗與有光滌綸長絲制成細紗,細紗的紗支為100S/2; 步驟6)蒸紗,通過蒸紗機將細紗進行處理,蒸紗機調整溫度為75度,時間為25分鐘; 步驟7)自絡筒,通過自動絡筒機將蒸好的細紗繞成無結筒紗; 步驟8)蒸紗,再次通過蒸紗機將無結筒紗進行處理,蒸紗機調整溫度為80度,時間為40 分鐘,得到成品。5. 根據權利要求4所述的一種C00LMAX賽絡菲爾紗線的制備方法,其特征在于:所述步 驟1中貯存時間至少為24小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種COOLMAX賽絡菲爾紗線,按重量百分比計,包括以下組成成份:羊毛40-60%、COOLMAX纖維25-50%和有光滌綸長絲10-20%,其制備步驟如下:步驟1)結濕貯存;步驟2)混條;步驟3)針梳;步驟4)粗紗;步驟5)細紗;步驟6)蒸紗;步驟7)自絡筒;步驟8)蒸紗。本發(fā)明的紗線能夠生產出輕薄型精紡面料,并且具有較好的吸濕快干透氣性能、時尚性高。
【IPC分類】D02G3/04
【公開號】CN105648604
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】梅立花
【申請人】張家港市東亞毛紡織有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年4月1日
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