一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，屬于蠶絲織物生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，該生產(chǎn)方法包括以下步驟：先將蠶絲織物預(yù)處理，用去離子水洗滌以去除表面雜質(zhì)，烘干；稱取納米ZnO粉體，加入去離子水，攪拌5-10min，然后滴加分散劑、偶聯(lián)劑，在50℃水浴中攪拌10-15min，再超聲15min，得到納米ZnO分散液，將蠶絲織物放入40-50℃納米ZnO分散液中，浸漬振蕩10-15min，然后二浸二軋，軋余率65-70%，再焙烘，最后超聲波洗滌后晾干，即得抗紫外線蠶絲織物。本發(fā)明生產(chǎn)方法操作簡單加工方便，所得的蠶絲織物紫外線屏蔽效果好，抗紫外線性能優(yōu)異，對環(huán)境友好，并且具有耐久的紫外防護(hù)效果。
【專利說明】一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及蠶絲織物生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]蠶絲是熟繭結(jié)繭時(shí)分泌絲凝固而成的連續(xù)長纖維，又稱為“天然絲”，與羊毛一樣，是人類最早利用的動物纖維之一，自古以來被譽(yù)為“纖維皇后”，正是蠶絲具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和氨基酸組成，蠶絲纖維表現(xiàn)出優(yōu)雅的光澤、舒適的手感以及具有良好的吸濕、放濕和保濕功能，使其一直以來作為紡織材料深受廣大人民的喜愛。
[0003]隨著工業(yè)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，人們對大氣的污染也日趨嚴(yán)重，導(dǎo)致臭氧層遭到破壞，增強(qiáng)了紫外線輻射。紫外光有抑制病菌以及消毒殺菌等有益的作用，但是過量的紫外線輻射對人體有極大的危害。研究表明，大量的紫外線照射會引起皮膚病變，產(chǎn)生光毒性和光變態(tài)反應(yīng)，引發(fā)日光性角化病，并且進(jìn)一步演化為皮膚癌。因此，如何預(yù)防和消除日常生活中接觸到的紫外線輻射對人類生產(chǎn)生活的影響以及對人體的危害已經(jīng)成為當(dāng)今世界各國關(guān)注的重要課題。夏季是紫外線輻射最強(qiáng)的季節(jié)，由于天氣炎熱，具有吸濕透氣、柔軟滑爽等特點(diǎn)的真絲綢服裝得到人們的青睞。因此，綜合上述等原因，對蠶絲織物作防紫外線研究具有很大的現(xiàn)實(shí)意義和市場前景。
[0004]目前蠶絲織物常用的抗紫外線物質(zhì)主要可分為有機(jī)紫外吸收劑和無機(jī)紫外屏蔽齊U。其中有機(jī)紫外吸收劑作用機(jī)理是吸收紫外線后，轉(zhuǎn)變成活性異構(gòu)體，隨著光和熱的形式釋放這些能量并恢復(fù)到原子結(jié)構(gòu)，但是光穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生色變，使用壽命短，對皮膚容易產(chǎn)生刺激；無機(jī)紫外屏蔽劑的作用機(jī)理是反射或散射紫外線，如納米氧化鋅等微?；虺?xì)微粒，對紫外線具有較強(qiáng)的屏蔽性，而且光穩(wěn)定性好，整理后無變色現(xiàn)象，對環(huán)境友好。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，該方法所得的蠶絲織物抗紫外線性能優(yōu)異，對環(huán)境友好，長期使用后仍具有較好的紫外防護(hù)效果。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0008](I)將蠶絲織物預(yù)處理，用去離子水洗滌以去除表面雜質(zhì)，烘干；
[0009](2)取納米ZnO粉體，加入去離子水，攪拌5_10min，然后滴加分散劑、偶聯(lián)劑，在5(TC水浴中攪拌10-15min,再超聲15min,得到納米ZnO分散液,所述ZnO粉體、去離子水、分散劑、偶聯(lián)劑重量比為20:160:11:9 ；
[0010](3)將預(yù)處理后的蠶絲織物放入40-50°C納米ZnO分散液中，浸潰振蕩10_15min ；
[0011](4)然后二浸二軋，軋余率65-70%;
[0012](5)再焙烘，溫度為160°C，時(shí)間為3_5min ；
[0013](6)最后超聲波洗滌后晾干，時(shí)間為10_15min，得到抗紫外線蠶絲織物。[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述ZnO粉體的平均粒徑為97.0lnm。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分散劑為聚丙烯酸鈉。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為有機(jī)絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物中的一種或幾種混合物。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:該方法操作簡單加工方便，所得的蠶絲織物紫外線屏蔽效果好，抗紫外線性能優(yōu)異，對環(huán)境友好，并且具有耐久的紫外防護(hù)效果。
【具體實(shí)施方式】:
[0018]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0019]實(shí)施例1:將蠶絲織物預(yù)處理，用去離子水洗滌以去除表面雜質(zhì)，烘干，裁成80 X IOOmm的20片小樣；稱取IOg納米ZnO粉體，ZnO粉體的平均粒徑為97.0lnm,加入80g去離子水，攪拌lOmin，然后滴加聚丙烯酸鈉分散劑5.5g，硅烷類偶聯(lián)劑4.5g，在50°C水浴中攪拌15min，再超聲15min，得到納米ZnO分散液，將試樣放入50°C納米ZnO分散液中，浸潰振蕩15min，然后二浸二軋，軋余率65-70%，再焙烘，溫度為160°C，時(shí)間為3min最后超聲波洗滌后晾干，時(shí)間為15min，即得抗紫外線蠶絲織物。
[0020]實(shí)施例2:將蠶絲織物預(yù)處理，用去離子水洗滌以去除表面雜質(zhì)，烘干，裁成80 X IOOmm的20片小樣；稱取IOg納米ZnO粉體，ZnO粉體的平均粒徑為97.0lnm，加入80g去離子水，攪拌lOmin，然后滴加聚丙烯酸鈉分散劑5.5g，鈦酸酯類偶聯(lián)劑4.5g，在50°C水浴中攪拌IOmin,再超聲15min,得到納米ZnO分散液,將試樣放入40°C納米ZnO分散液中，浸潰振蕩lOmin，然后二浸二軋，軋余率65-70%，再焙烘，溫度為160°C，時(shí)間為5min最后超聲波洗滌后晾干，時(shí)間為13min，即得抗紫外線蠶絲織物。
【權(quán)利要求】
1.一種抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將蠶絲織物預(yù)處理，用去離子水洗滌去除表面雜質(zhì)，烘干； (2)取納米ZnO粉體，加入去離子水，攪拌5-10min，然后滴加分散劑、偶聯(lián)劑，在50°C水浴中攪拌10-15min,再超聲15min,得到納米ZnO分散液,所述ZnO粉體、去離子水、分散劑、偶聯(lián)劑重量比為20:160:11:9 ； (3)將預(yù)處理后的蠶絲織物放入40-50°C納米ZnO分散液中，浸潰振蕩10_15min； (4)然后二浸二軋，軋余率65-70%； (5)再焙烘，溫度為160°C，時(shí)間為3-5min； (6)最后超聲波洗滌后晾干，時(shí)間為10-15min，得到抗紫外線蠶絲織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述ZnO粉體的平均粒徑為97.0lnm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述分散劑為聚丙纟布Ife納。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外線蠶絲織物的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為有機(jī)絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物中的一種或幾種混合物。
【文檔編號】D06M11/44GK103469543SQ201310339173
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】魏天堂 申請人:蘇州三和開泰花線織造有限公司