超纖皮革甲苯抽出裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超纖皮革甲苯抽出裝置。包括前端設(shè)置的二到三個(gè)抽出槽、中間段設(shè)置的兩個(gè)洗出槽及設(shè)置在后端的追出槽，其中：抽出槽：內(nèi)含甲苯溶液；洗出槽：內(nèi)設(shè)若干軋輥及設(shè)置加熱裝置；追出槽：設(shè)烘干裝置。本發(fā)明皮革布中的聚乙烯含量少，甲苯殘留量少，槽體內(nèi)甲苯溶液量少，熱消耗量有所減少。
【專利說明】超纖皮革甲苯抽出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超纖皮革甲苯抽出裝置，其將皮革基布中的聚乙烯通過甲苯溶液抽出，增加皮革基布的透氣性。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在行業(yè)內(nèi)原先的設(shè)計(jì)是基布先通過7個(gè)內(nèi)含甲苯溶液的抽出槽來使聚乙烯溶解出，再通過3個(gè)高溫水洗槽把基布中的甲苯去除。原先的裝置(如圖2)中成品布的聚乙烯殘留量和甲苯殘留量高，槽體內(nèi)甲苯溶液用量大，熱消耗量大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種甲苯溶液殘留量小且熱消耗量降低的超纖皮革甲苯抽出裝置。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括前端設(shè)置的二到三個(gè)抽出槽、中間段設(shè)置的兩個(gè)洗出槽及設(shè)置在后端的追出槽，其中:
抽出槽:內(nèi)含甲苯溶液；
洗出槽:內(nèi)設(shè)若干軋輥及設(shè)置加熱裝置；
追出槽:設(shè)烘干裝置。
[0005]優(yōu)選的，本發(fā)明包括前端設(shè)置的三個(gè)抽出槽、中間段設(shè)置的兩個(gè)洗出槽及后端設(shè)置的三個(gè)追出槽。
[0006]所述最前端追出槽內(nèi)設(shè)烘筒，后續(xù)追出槽中設(shè)高溫水。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明皮革布中的聚乙烯含量少，甲苯殘留量少，槽體內(nèi)甲苯溶液量少，熱消耗量有所減少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為傳統(tǒng)抽出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I為抽出槽、2為洗出槽、3為追出槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明把原先后端的四個(gè)抽出槽I改為兩個(gè)洗出槽2，每個(gè)槽內(nèi)有10組軋車和5組加熱裝置。由于基布中的聚乙烯在前三個(gè)抽出槽I內(nèi)已經(jīng)充分溶解，所以在洗出槽2內(nèi)只需要通過軋車不斷的壓榨和沖洗來把聚乙烯洗出，所以兩個(gè)洗出槽2內(nèi)只需要少量甲苯溶液即可。追出槽3 —設(shè)置兩組四根大烘筒，在基布通過烘筒表面過程中把其內(nèi)的甲苯溶液的蒸發(fā)出來，再通過后續(xù)的追出槽3內(nèi)的高溫水洗把基布中殘留的甲苯充分洗出。
【權(quán)利要求】
1.超纖皮革甲苯抽出裝置，其特征在于，包括前端設(shè)置的二到三個(gè)抽出槽、中間段設(shè)置的兩個(gè)洗出槽及設(shè)置在后端的追出槽，其中: 抽出槽:內(nèi)含甲苯溶液； 洗出槽:內(nèi)設(shè)若干軋輥及設(shè)置加熱裝置； 追出槽:設(shè)烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超纖皮革甲苯抽出裝置，其特征在于，包括前端設(shè)置的三個(gè)抽出槽、中間段設(shè)置的兩個(gè)洗出槽及后端設(shè)置的三個(gè)追出槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超纖皮革甲苯抽出裝置，其特征在于，所述最前端追出槽內(nèi)設(shè)烘筒，后續(xù)追出槽中設(shè)高溫水。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK104278467SQ201310271468
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】周志祥 申請(qǐng)人:揚(yáng)州祥貝機(jī)械有限公司