一種自清潔洗衣的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自清潔洗衣機(jī)，包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間的腔室內(nèi)設(shè)有隨水流轉(zhuǎn)動(dòng)以清潔外桶內(nèi)壁和內(nèi)桶外壁的清洗顆粒，于所述外桶的內(nèi)部，外桶底表面對(duì)應(yīng)排水口的一側(cè)設(shè)有擋水凸肋，設(shè)于順著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的排水口一側(cè)。所述的擋水凸肋為由外桶底中心至所述排水口一側(cè)徑向凸肋或弧形凸肋構(gòu)成，徑向凸肋與所述排水口一側(cè)相切或與所述排水口一側(cè)的輪廓平滑過(guò)渡。本發(fā)明外桶底改進(jìn)結(jié)構(gòu)利于清洗顆粒的排出，尤其是排水快結(jié)束和脫水時(shí)，由于現(xiàn)有外桶底平整結(jié)構(gòu)，水少時(shí)清洗顆粒容易擱淺在外桶底，而采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，增大水流的流速和沖刷力度，能夠?qū)⑶逑搭w粒完全排出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自清潔洗衣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種在內(nèi)外桶之間設(shè)有清洗顆粒以隨水流轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)清洗內(nèi)外桶之間桶壁的自清潔洗衣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的波輪洗衣機(jī)內(nèi)、外桶之間是一個(gè)封閉的環(huán)境，只有水流可以通過(guò)，由于洗衣機(jī)上述結(jié)構(gòu)的局限性和使用環(huán)境的特殊性，因此在使用3-5個(gè)月之后，內(nèi)桶外壁和外桶內(nèi)壁上會(huì)粘附污垢，從而滋生不同程度的細(xì)菌，而滋生的細(xì)菌絕大部分是對(duì)人體有害的。
[0003]隨著人們生活水平的提高和對(duì)生活質(zhì)量要求的提高，洗衣機(jī)的衛(wèi)生問(wèn)題的解決已經(jīng)顯的很迫切。相關(guān)科研機(jī)構(gòu)對(duì)洗衣機(jī)內(nèi)部環(huán)境的調(diào)查情況顯示，洗衣機(jī)內(nèi)部污染的嚴(yán)重性已經(jīng)越來(lái)越受到消費(fèi)者的重視。為了從根本上避免洗衣機(jī)對(duì)洗滌物的二次污垢，并且更好地對(duì)用戶(hù)的健康負(fù)責(zé)，洗衣機(jī)內(nèi)部環(huán)境的清潔難題已經(jīng)是一個(gè)迫切需要攻克的問(wèn)題。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利200820183308.4公開(kāi)了一種帶有桶間清潔的套桶洗衣機(jī)，它包括內(nèi)桶、外桶和用于清潔內(nèi)外桶壁的多個(gè)圓形硅膠球，利用洗衣時(shí)內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)水的流動(dòng)，從而帶動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)桶、外桶之間的硅膠球運(yùn)動(dòng)并不斷碰撞內(nèi)外桶的兩壁以達(dá)到清潔內(nèi)外桶壁的目的。
[0005]但上述洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)，在排水后，由于橡膠球或柔性顆粒在桶內(nèi)處于自由散落狀態(tài)，高速脫水過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，同時(shí)增加洗衣機(jī)的能耗，影響洗衣機(jī)的壽命。
[0006]此外， 申請(qǐng)人:在中國(guó)申請(qǐng)201010160548.4中公開(kāi)了一種使用柔性顆粒清洗洗衣機(jī)內(nèi)外桶之間的洗衣機(jī)及方法，該洗衣機(jī)采用在洗衣機(jī)內(nèi)外桶之間放置柔性顆粒，通過(guò)衣物洗滌過(guò)程中水的規(guī)律性流動(dòng)帶動(dòng)柔性顆粒撞擊和摩擦洗衣機(jī)內(nèi)外桶壁，實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)內(nèi)外桶之間的清潔。
[0007]但上述洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)，存在如下缺陷:若柔性顆粒始終置于內(nèi)外桶之間，則在洗衣機(jī)脫水時(shí)與內(nèi)外桶壁碰撞產(chǎn)生較大噪音，也會(huì)損壞顆粒進(jìn)而減少顆粒影響清洗效果；若排水時(shí)將清洗顆粒排出，上述結(jié)構(gòu)很難完全排出，脫水時(shí)仍有殘留的顆粒；另外，由于內(nèi)桶底與外桶底之間的間隙較小，長(zhǎng)時(shí)間使用，水流很難在內(nèi)外桶底之間沖刷，污物積攢較多且不容易處理，上述結(jié)構(gòu)的清洗顆粒無(wú)法實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶底區(qū)域的自清洗。
[0008]有鑒于此特提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)外桶底改進(jìn)增加排水流速以排出清洗顆粒的自清潔洗衣機(jī)。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種自清潔洗衣機(jī)，包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間的腔室內(nèi)設(shè)有隨水流轉(zhuǎn)動(dòng)以清潔外桶內(nèi)壁和內(nèi)桶外壁的清洗顆粒，于所述外桶的內(nèi)部，外桶底表面對(duì)應(yīng)排水口的一側(cè)設(shè)有擋水凸肋，設(shè)于順著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的排水口一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述的擋水凸肋為由外桶底中心至所述排水口一側(cè)徑向凸肋構(gòu)成，徑向凸肋與所述排水口一側(cè)相切。
[0012]進(jìn)一步的，所述的擋水凸肋為外桶底中心至所述排水口一側(cè)的弧形凸肋構(gòu)成，弧形凸肋與所述排水口一側(cè)的輪廓平滑過(guò)渡。
[0013]進(jìn)一步的，所述的擋水凸肋高度為5_20mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向由中心向外桶側(cè)壁方向漸低，夕卜桶底呈中心高、周?chē)偷腻F形結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度由擋水凸肋沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低至排水口，漸低方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)。
[0016]進(jìn)一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0< α 彡 30°。
[0017]進(jìn)一步的，所述外桶底的內(nèi)表面高度沿圓周方向漸低變化時(shí)最高與最低的高度差為5-30mm，或者為內(nèi)外桶底之間最小間距的1/10-1/3。
[0018]進(jìn)一步的，所述的擋水凸肋由外桶底表面沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低變化時(shí)最高和最低連接處的高度差斷面形成。
[0019]進(jìn)一步的，所述的外桶底相鄰?fù)馔皞?cè)壁處沿圓周方向設(shè)有下凹的環(huán)形水道，排水口與環(huán)形水道相通。
[0020]進(jìn)一步的，所述的環(huán)形水道的深度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低，漸低方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最低處，一側(cè)與環(huán)形水道最淺處相鄰。
[0021]或者，所述的環(huán)形水道的寬度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸寬，變化方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最寬處，一側(cè)與環(huán)形水道最窄處相鄰。
[0022]進(jìn)一步的，所述的環(huán)形水道由外桶底中心方向向外桶側(cè)壁方向漸低傾斜與外桶側(cè)壁配合形成。
[0023]本發(fā)明在內(nèi)外桶之間放置清洗顆粒以清潔內(nèi)外桶壁是借鑒了內(nèi)桶中洗滌物摩擦內(nèi)桶使其不會(huì)粘附污垢滋生細(xì)菌的原理；清洗顆粒可以是海綿類(lèi)的物質(zhì)，也可以是橡膠或者塑料發(fā)泡物，如發(fā)泡橡膠，發(fā)泡塑料、發(fā)泡復(fù)合聚氨酯，優(yōu)選的采用有吸附性的材料，使得其清洗桶壁效果更好，清洗顆粒要有一定的彈性，干燥狀態(tài)下其密度比水小，在水中具有浸透水的性質(zhì)，價(jià)格便宜，即使不重復(fù)利用每次排出成本也不高。
[0024]采用的清洗顆粒為球狀、方塊狀、橢圓球狀、圓柱體狀、正四面體或其他不規(guī)則的團(tuán)狀顆粒物質(zhì)，其個(gè)數(shù)為10-50個(gè)，這些顆粒密度比水小，其具有一定的彈性和耐磨性。
[0025]本發(fā)明所述的洗衣機(jī)洗滌完成后，為避免高速脫水時(shí)清洗顆粒在內(nèi)外桶之間撞擊桶壁產(chǎn)生噪音，并減少內(nèi)外桶使用壽命，在排水時(shí)和高速脫水前，通過(guò)清洗顆粒隨水流經(jīng)排水口排出或者被收集再利用。為了節(jié)約資源，減少使用成本，本發(fā)明洗衣機(jī)優(yōu)選清洗顆粒重復(fù)利用，在洗衣機(jī)外桶下方設(shè)有一排水裝置，與排水口相通，該裝置在排水和脫水時(shí)利用排脫水收集清洗顆粒，且在阻擋清洗顆粒的同時(shí)能順利地將線(xiàn)屑、片狀物如硬幣、紐扣等及其它尺寸比清洗顆粒小的雜物排出，避免堵塞；再進(jìn)水時(shí)，清洗顆粒隨著水位的上升向上浮動(dòng)，脫離排水裝置由排水口進(jìn)入內(nèi)外桶之間的腔室內(nèi)，繼續(xù)隨水流轉(zhuǎn)動(dòng)清洗內(nèi)外桶之間的桶壁。
[0026]本發(fā)明自清潔洗衣機(jī)在排水過(guò)程和/或脫水過(guò)程中，控制內(nèi)桶運(yùn)行不同的動(dòng)作，使清洗顆粒與洗滌水一起流入排水口，被排水裝置收集或直接排出，在排水過(guò)程中，控制內(nèi)桶以5-50轉(zhuǎn)/分鐘的低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨外桶中的水一起流入排水口 ；脫水階段，控制內(nèi)桶執(zhí)行至少一次剎車(chē)動(dòng)作，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨衣物中甩出的水一起流入排水口。
[0027]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0028]本發(fā)明所述的洗衣機(jī)在洗滌過(guò)程中，由于波輪或者內(nèi)桶不停的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)外桶之間的水跟內(nèi)桶中的水進(jìn)行交換，形成水流，帶動(dòng)放置在內(nèi)外桶之間腔室內(nèi)的清洗顆粒在水中游動(dòng)，對(duì)內(nèi)外桶之間的桶壁進(jìn)行碰撞摩擦，同時(shí)在水的浸泡輔助作用下對(duì)內(nèi)外桶壁和內(nèi)桶底部附著物進(jìn)行清理，根本上阻止了污垢的產(chǎn)生，杜絕了細(xì)菌的滋生。用戶(hù)洗衣服的同時(shí)也在進(jìn)行內(nèi)外桶的清潔，隨時(shí)洗滌，隨時(shí)清洗，不留污垢，干凈放心。
[0029]本發(fā)明所述的外桶底采用的四種改進(jìn)結(jié)構(gòu)，分別為外桶底表面由外桶底中心至圓周方向傾斜漸低的結(jié)構(gòu)、沿圓周方向與脫水轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)，圓周環(huán)形水道結(jié)構(gòu)，及排水口一側(cè)的擋水凸肋結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)使得排水時(shí)能夠讓在外桶底表面的清洗顆粒隨水流完全流入到排水口，避免了部分清洗顆粒由于擱淺在外桶內(nèi)導(dǎo)致脫水時(shí)該清洗顆粒撞擊桶壁產(chǎn)生噪音。
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本發(fā)明所述的洗衣機(jī)內(nèi)外桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明所述的洗衣機(jī)外桶底示意圖；
[0033]圖3是圖2中的A-A向剖視圖；
[0034]圖4是圖2中的B-B向斷面視圖；
[0035]圖5是本發(fā)明所述的外桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是本發(fā)明所述的外桶底結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1所示，本發(fā)明所述的洗衣機(jī)包括外桶I和內(nèi)桶2，外桶I與內(nèi)桶2之間的腔室3內(nèi)設(shè)有清潔桶壁的清洗顆粒4，在洗滌/漂洗過(guò)程中，水流帶動(dòng)放置在內(nèi)外桶之間的清洗顆粒游動(dòng)，對(duì)內(nèi)外桶壁進(jìn)行碰撞摩擦，同時(shí)在水的浸泡輔助作用下對(duì)內(nèi)外桶壁和內(nèi)桶底部附著物進(jìn)行清理；為了避免在衣物高速脫水階段，清洗顆粒在內(nèi)外桶之間打桶造成噪音污染，因此需要將清洗顆粒排出或收集再利用。
[0038]本發(fā)明洗衣機(jī)對(duì)于清洗顆粒采用回收再利用，在洗衣機(jī)的排水口下方安裝有顆?；厥昭b置，每次排水時(shí)將清洗顆粒阻攔回收在排水口下部，該排水包括脫水時(shí)的排水；再進(jìn)水時(shí)，利用水的浮力將清洗顆粒浮起從排水口再投放到內(nèi)外桶之間的腔室內(nèi)。在排水過(guò)程中，控制內(nèi)桶以低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨外桶中的水一起流入排水口 ；脫水階段，控制內(nèi)桶執(zhí)行至少一次剎車(chē)動(dòng)作，使卡在內(nèi)外桶壁間的清洗顆粒落入內(nèi)外桶之間，隨衣物中甩出的水一起排入排水口。排水時(shí)，內(nèi)桶沿同一方向低速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)水流轉(zhuǎn)動(dòng)，水流的離心力作用在外桶內(nèi)壁上，當(dāng)水位降低到底部排水口位置時(shí)，水流在離心力的作用下首先流入底部排水口內(nèi)。內(nèi)桶在脫水時(shí)和排水階段的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0039]如圖2所示，本發(fā)明通過(guò)對(duì)外桶底5內(nèi)表面的改進(jìn)，使得排水時(shí)清洗顆粒容易隨水流流入排水口 6內(nèi)，該排水過(guò)程，內(nèi)桶轉(zhuǎn)動(dòng)。外桶底5的改進(jìn)包括下述四種結(jié)構(gòu)的一種或任意至少兩種組合:外桶底表面由外桶底中心8沿徑向向外桶側(cè)壁9傾斜漸低的結(jié)構(gòu)10、沿圓周方向與內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)11、外桶底圓周環(huán)形水道12結(jié)構(gòu)，及排水口 6 —側(cè)的擋水凸肋13結(jié)構(gòu)。具體為:
[0040]實(shí)施例一
[0041]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，外桶底的改進(jìn)具體為:外桶底表面由外桶底中心8沿徑向向外桶側(cè)壁9傾斜漸低的結(jié)構(gòu)10，外桶底5的內(nèi)表面設(shè)有表面傾斜區(qū)域7，該區(qū)域沿圓周方向設(shè)置，靠近外桶底中心8位置的高度高于靠近外桶側(cè)壁9位置的高度，洗衣機(jī)排水口 6設(shè)于外桶底最低處。該結(jié)構(gòu)利于排水時(shí)，尤其是排水后期水量較小時(shí)，排水水流將清洗顆粒沖到排水口內(nèi)。
[0042]該表面傾斜區(qū)域7為由外桶底中心8開(kāi)始向邊緣漸低的結(jié)構(gòu)，具體為，外桶底5內(nèi)表面高度沿徑向方向由中心8向外桶側(cè)壁9方向漸低，外桶底5呈中心高、周?chē)偷腻F形結(jié)構(gòu)。外桶底5內(nèi)表面沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α為，O < α < 30° (參閱圖3)。
[0043]該表面傾斜區(qū)域?yàn)橐画h(huán)形區(qū)域，其徑向?qū)挾萀即環(huán)形區(qū)域的外半徑與內(nèi)半徑的差值與外桶底半徑R關(guān)系滿(mǎn)足:R/5 < L < R。
[0044]實(shí)施例二
[0045]如圖2和圖4所示，本實(shí)施例中，外桶底的改進(jìn)具體為:沿圓周方向與內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)11、外桶底5內(nèi)表面高度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低，漸低方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。一般的，現(xiàn)有洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?，因此外桶?內(nèi)表面高度沿順時(shí)針漸低(參閱圖2)，排水口 6設(shè)于外桶底最低處14，一側(cè)與最高處15相鄰。該結(jié)構(gòu)不僅利于排水時(shí)，清洗顆粒的排出，還利于高速脫水前，衣物內(nèi)脫出的水排水時(shí)沖刷可能殘留在外桶內(nèi)的清洗顆粒，該清洗顆粒一般為排水后水位變低卡在內(nèi)外桶之間縫隙處，由于內(nèi)桶轉(zhuǎn)動(dòng)使其脫落在外桶底。
[0046]具體的，所述外桶底5內(nèi)表面高度沿圓周方向漸低變化時(shí)最高處15與最低處14的高度差H為5-30mm，或者為內(nèi)外桶底之間最小間距的1/10-1/3。
[0047]實(shí)施例三
[0048]本實(shí)施例為實(shí)施例一與實(shí)施例二的結(jié)合，外桶底內(nèi)表面高度的變化為:在由中心沿徑向向外漸低的同時(shí)，沿圓周方向也漸低，該結(jié)構(gòu)更利于排水時(shí)清洗顆粒隨水流排出到排水口內(nèi)。
[0049]上述各實(shí)施例具有傾斜結(jié)構(gòu)的外桶底內(nèi)表面，由傾斜高度差帶來(lái)的勢(shì)能轉(zhuǎn)換為水流動(dòng)能，以增大水流的沖擊力度，防止清洗顆粒殘留在外桶底內(nèi)表面上。
[0050]實(shí)施例四
[0051]如圖2和圖5所示，本實(shí)施例中，外桶底的改進(jìn)具體為:外桶底5相鄰?fù)馔皞?cè)壁9處沿圓周方向設(shè)有下凹的環(huán)形水道12，排水口 6與環(huán)形水道12相通。優(yōu)選的，排水口 6設(shè)于環(huán)形水道12內(nèi)，或者環(huán)形水道12通過(guò)排水口 6 (參閱圖5)。
[0052]進(jìn)一步的，所述環(huán)形水道12的深度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低，漸低方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，排水口 6設(shè)于環(huán)形水道12最低處，一側(cè)與環(huán)形水道最淺處相鄰；和/或所述環(huán)形水道12的寬度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸寬，變化方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，排水口 6設(shè)于環(huán)形水道最寬處，一側(cè)與環(huán)形水道最窄處相鄰。
[0053]所述的環(huán)形水道12寬度為10-60mm,深度為3_15mm。或者環(huán)形水道12寬度為外桶底半徑的1/30至1/5。
[0054]結(jié)合實(shí)施例一，本實(shí)施例所述的環(huán)形水道12為由外桶底中心方向8向外桶側(cè)壁9方向漸低傾斜與外桶側(cè)壁9配合形成。
[0055]實(shí)施例五
[0056]如圖2和圖6所示，由于排水口 6在外桶底3沿圓周方向具有兩側(cè)61、62，根據(jù)內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，一般為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，一側(cè)61為逆著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，即轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)先經(jīng)過(guò)排水口的一側(cè)；另一側(cè)62為順著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，即轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)后經(jīng)過(guò)排水口的一側(cè)。本實(shí)施例所述的外桶底3表面對(duì)應(yīng)排水口 6順著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)62設(shè)有擋水凸肋13(參閱圖2)，脫水排水時(shí)內(nèi)桶轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水流沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該擋水凸肋13阻擋水流使其在排水口 6處形成加大的排水漩渦，增大流速，利于清洗顆粒進(jìn)入排水口 6。
[0057]其中，所述的擋水凸肋13為由外桶底中心8至所述排水口一側(cè)62徑向凸肋構(gòu)成，徑向凸肋與所述排水口一側(cè)62相切。
[0058]或者，所述的擋水凸肋13為外桶底中心8至所述排水口一側(cè)62的弧形凸肋構(gòu)成，弧形凸肋與所述排水口一側(cè)62的輪廓平滑過(guò)渡。
[0059]本實(shí)施例所述的擋水凸肋13高度為5_20mm，或者為內(nèi)外桶底之間間距的1/10-1/2。
[0060]實(shí)施例六
[0061]本實(shí)施例為實(shí)施例二與實(shí)施例五的結(jié)合，本實(shí)施例所述的擋水凸肋13由外桶底表面沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低變化時(shí)最高和最低連接處的高度差斷面形成(參閱圖6)，排水口 6設(shè)于外桶底最低處14，其順著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)62與最高處15相鄰。
[0062]實(shí)施例七
[0063]本實(shí)施例為實(shí)施例一、二、四與實(shí)施例五的結(jié)合，本實(shí)施例所述的外桶底的結(jié)構(gòu)改進(jìn)同時(shí)包括:外桶底表面由外桶底中心8沿徑向向外桶側(cè)壁9傾斜漸低的結(jié)構(gòu)10、沿圓周方向與內(nèi)桶脫水轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的傾斜漸低結(jié)構(gòu)11、外桶底圓周環(huán)形水道12結(jié)構(gòu)，及排水口6 一側(cè)的擋水凸肋13結(jié)構(gòu)(參閱圖2)。
[0064]本發(fā)明外桶底改進(jìn)結(jié)構(gòu)利于清洗顆粒的排出，尤其是排水快結(jié)束和脫水時(shí)，由于現(xiàn)有外桶底平整結(jié)構(gòu)，水少時(shí)清洗顆粒容易擱淺在外桶底，而采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，增大水流的流速和沖刷力度，能夠?qū)⑶逑搭w粒完全排出。
[0065]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自清潔洗衣機(jī)，包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間的腔室內(nèi)設(shè)有隨水流轉(zhuǎn)動(dòng)以清潔外桶內(nèi)壁和內(nèi)桶外壁的清洗顆粒，其特征在于:于所述外桶的內(nèi)部，外桶底表面對(duì)應(yīng)排水口的一側(cè)設(shè)有擋水凸肋，設(shè)于順著內(nèi)桶脫水時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的排水口 一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的擋水凸肋為由外桶底中心至所述排水口一側(cè)徑向凸肋構(gòu)成，徑向凸肋與所述排水口一側(cè)相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的擋水凸肋為外桶底中心至所述排水口一側(cè)的弧形凸肋構(gòu)成，弧形凸肋與所述排水口一側(cè)的輪廓平滑過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的擋水凸肋高度為5-20_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向由中心向外桶側(cè)壁方向漸低，外桶底呈中心高、周?chē)偷腻F形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度由擋水凸肋沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低至排水口，漸低方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿徑向方向與水平面的傾斜夾角α，0< α <30°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述外桶底的內(nèi)表面高度沿圓周方向漸低變化時(shí)最高與最低的高度差為5-30mm,或者為內(nèi)外桶底之間最小間距的1/10-1/3。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的擋水凸肋由外桶底表面沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低變化時(shí)最高和最低連接處的高度差斷面形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的外桶底相鄰?fù)馔皞?cè)壁處沿圓周方向設(shè)有下凹的環(huán)形水道，排水口與環(huán)形水道相通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的環(huán)形水道的深度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸低，漸低方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最低處，一側(cè)與環(huán)形水道最淺處相鄰。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的環(huán)形水道的寬度沿圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針漸寬，變化方向與洗衣機(jī)內(nèi)桶脫水時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有關(guān)，排水口設(shè)于環(huán)形水道最寬處，一側(cè)與環(huán)形水道最窄處相鄰。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的自清潔洗衣機(jī)，其特征在于:所述的環(huán)形水道由外桶底中心方向向外桶側(cè)壁方向漸低傾斜與外桶側(cè)壁配合形成。
【文檔編號(hào)】D06F39/06GK104250912SQ201310269835
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】呂佩師, 許升, 王玲臣, 李海濤 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司