專利名稱：針織機上的儲紗器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及針織設備領域，尤其是一種針織機上的儲紗器。
背景技術：
儲紗器是針織機上的重要部件，儲紗器主要包括殼體、轉軸和儲紗輪，轉軸安裝在殼體上，儲紗輪連接在轉軸上，電機帶動轉軸及其上的儲紗輪轉動實現(xiàn)了儲紗輪上紗線的送紗操作，繞在儲紗輪上的紗線送紗張力是否恒定將決定針織產品的質量。現(xiàn)有儲紗器主要分為兩種，一種是如圖1所示的德國生產的儲紗器，圖2是德國生產的儲紗器上的儲紗輪的剖面結構示意圖，儲紗輪由前塑料固定件11、后塑料固定件12、連軸套13和多個鋼絲架14構成，鋼絲架14的兩端分別固定在前塑料固定件11和后塑料固定件12上且不可分離，連軸套13用于插接轉軸，多個鋼絲架14排列呈類圓形，使用時紗線繞在多個鋼絲架14上，該儲紗輪的優(yōu)點是耐磨性好，鋼絲架不易磨損，其不足之處是生產成本高，鋼絲架14易折彎變形，任意一個鋼絲架14變形或被磨損后整個儲紗輪就報廢了，制造工藝復雜，因此使用成本非常高，另外在使用大張力控制器容易使鋼絲變形，從而影響自動控制的精確性。另外一種是意大利生產的儲紗器，如圖3所示，儲紗輪的結構由一體成形的花瓣形的繞線環(huán)15、中部的連軸套16和支撐壁面17構成，支撐壁面17分為前支撐壁面和后支撐壁面，儲紗輪整體采用塑料注塑而成，連軸套16兩端分別與繞線環(huán)15內的支撐壁面17相連，繞線環(huán)15上設有多個缺口使繞線環(huán)15外側面呈非規(guī)則圓環(huán)形，紗線繞在繞線環(huán)15最外側的壁面上，該儲紗輪的優(yōu)點是相對于上述德國產的儲紗輪生產成本低，不足之處是耐磨性差，使用一段時間后紗線極易將繞線環(huán)繞線處的壁面磨損，同時由于環(huán)繞線處的壁面是塑料壁面，因此紗線在其上容易發(fā)生打滑的情況，就會影響紗線的送紗質量，雖然該儲紗輪全塑料制成，但是其支撐壁面仍然較重致使整體偏重，因此慣性大轉速不容易控制，使用時會影響自動控制的精確性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有針織機上的儲紗器存在的不足，提供一種結構新穎，紗線不易打滑，重量輕，生產成本低，儲紗輪耐磨性好使用壽命長的針織機上的儲紗器。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:針織機上的儲紗器，包括殼體、轉軸和儲紗輪，轉軸安裝在殼體上，儲紗輪連接在轉軸上；所述儲紗輪由繞線環(huán)、連軸套、多根支撐桿和多組鋼絲構成，繞線環(huán)外側設有至少三個與其連為一體的弧形繞線凸起；連軸套處于繞線環(huán)的中心處，連軸套通過多根支撐桿連接繞線環(huán)，即多根支撐桿內端與連軸套外側壁相連，支撐桿外端與繞線環(huán)相連；弧形繞線凸起和支撐桿均以連軸套為中心規(guī)則排列，任意相鄰兩根支撐桿之間是省料孔，任意一根支撐桿的外端均指向弧形繞線凸起的中部；所述每個弧形繞線凸起的外側壁面上均安裝一組鋼絲，每組鋼絲均包括與連軸套平行排列的多根，每組中任意相鄰兩根鋼絲之間的距離是5.5mm-16.5mm之間；所述繞線環(huán)的兩邊緣上分別設有與其連為一體的防止紗線滑出的擋邊，所述鋼絲穿在擋邊上；所述任意相鄰弧形繞線凸起之間形成內凹口，內凹口處的繞線環(huán)上設有貫通省料通孔；所述一側的擋邊上設有定絲槽，另一側的擋邊上設有穿絲孔；鋼絲的一端處于定絲槽內，另一端穿過穿絲孔且該端部露在穿絲孔外；所述繞線環(huán)內側設有與其連為一體的加強內襯，支撐桿外端與加強內襯連為一體。作為優(yōu)選，所述每組鋼絲都是相互平行的兩根。作為優(yōu)選，所述支撐桿數(shù)量與弧形繞線凸起數(shù)量匹配，連接強度高。作為優(yōu)選，所述弧形繞線凸起數(shù)量是三個或四個或六個或八個，任意相鄰弧形繞線凸起之間形成內凹口，內凹口處的繞線環(huán)上設有貫通省料通孔，上述結構的儲紗輪使用效率最好。采用了上述技術方案的針織機上的儲紗器，繞線環(huán)外側設有至少三個與其連為一體的弧形繞線凸起，每個弧形繞線凸起的外側壁面上均安裝一組鋼絲，生產方便成本低重量輕，使用時紗線繞在鋼絲上，鋼絲相對于現(xiàn)有的鋼絲架結構重量輕，鋼絲的安裝方式特殊，可以方便的從擋邊上抽離，一旦局部的鋼絲過度磨損可以方便的將其更換，使用的成本非常低。鋼絲相對于塑料壁繞線耐磨性好，使用壽命長，鋼絲的設置相當于增加了繞線環(huán)的阻力，也可以起到防止紗線打滑的效果。連軸套通過多根支撐桿連接繞線環(huán)，任意一根支撐桿的外端均指向弧形繞線凸起的中部，通過結構和位置合理的支撐桿，任意相鄰兩根支撐桿之間是省料孔，在保證了儲紗輪各部件連接強度的前提下降低了儲紗輪的重量，不僅降低了生產成本而且減小了儲紗輪的慣性，提高了儲紗輪控制的精確性。繞線環(huán)的兩邊緣上的擋邊，不僅可以防止的紗線滑出而且正好可以用來安裝鋼絲，結構非常的新穎合理。兩根鋼絲之間的距離是5.5mm-16.5mm之間，距離過短所需的鋼絲數(shù)量大就會增加儲紗輪的重量，由于弧形繞線凸起呈向外凸出的弧形，兩根鋼絲之間的距離過長紗線可能接觸不到鋼絲而直接繞在了弧形繞線凸起的最高處，相當于鋼絲就不起作用了。貫通省料通孔不僅節(jié)約了原料還減輕了儲紗輪的重量。加強內襯提高了繞線環(huán)與連軸套的連接強度，使用時電機帶動轉軸及其上的連軸套和與連軸套相連的繞線環(huán)轉動，上述設計在降低了儲紗輪重量的前提下大大提高了儲紗輪的各部件的連接強度，保證了儲紗輪的使用壽命。綜上所述，該針織機上的儲紗器的優(yōu)點是結構新穎，重量輕，生產成本低，使用時紗線不易打滑，儲紗輪耐磨性好使用壽命長。


圖1:背景技術中德國生產的儲紗器的結構示意圖。圖2:背景技術中德國生產的儲紗器上儲紗輪的剖面結構示意圖。圖3:背景技術中意大利生產的儲紗器的結構示意圖。圖4:本發(fā)明實施例1的結構示意圖。圖5:本發(fā)明實施例1中儲紗輪的放大結構示意圖。圖6:本發(fā)明實施例2的結構示意圖。圖7:本發(fā)明實施例2中儲紗輪的放大結構示意圖。圖8:本發(fā)明實施例3的結構示意圖。圖9:本發(fā)明實施例3中儲紗輪的放大結構示意圖。
圖10:本發(fā)明實施例4的結構示意圖。圖11:本發(fā)明實施例4中儲紗輪的放大結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖4-圖11對本發(fā)明做進一步描述。實施例1如圖4和圖5所示的針織機上的儲紗器，主要由殼體1、轉軸3和儲紗輪2構成，轉軸3垂直安裝在殼體I上，儲紗輪2連接在轉軸3上，使用時，電機帶動轉軸3及其上的儲紗輪2轉動。儲紗輪2由繞線環(huán)21、連軸套22、多根支撐桿23和多組鋼絲構成，繞線環(huán)21外側設有至少三個與其連為一體的弧形繞線凸起211。連軸套22處于繞線環(huán)21的中心處，連軸套22通過多根支撐桿23連接繞線環(huán)，即多根支撐桿23內端與連軸套22外側壁相連，支撐桿23外端與繞線環(huán)21相連。繞線環(huán)21內側設有與其連為一體的加強內襯26，加強內襯26和弧形繞線凸起211都屬于繞線環(huán)21的一部分，支撐桿23外端與加強內襯26連為一體，提高了繞線環(huán)21與連軸套22的連接強度，上述設計在降低了儲紗輪2重量的前提下大大提高了儲紗輪2上各部件的連接強度，保證了儲紗輪2的使用壽命?；⌒卫@線凸起211和支撐桿23數(shù)量匹配，弧形繞線凸起211是六個，支撐桿23是六根?；⌒卫@線凸起211和支撐桿23均以連軸套22和轉軸3為中心規(guī)則排列，任意相鄰兩根支撐桿23之間是省料孔25，即省料孔25是六個，任意一根支撐桿23的外端均指向弧形繞線凸起211的中部，提高了連接的強度。每個弧形繞線凸起211的外側壁面上均安裝一組鋼絲，每組鋼絲均包括與連軸套22和轉軸3平行排列的多根。繞線環(huán)21的兩邊緣上分別設有與其連為一體的防止紗線滑出的擋邊214，鋼絲24穿在擋邊214上。每組鋼絲都是相互平行的兩根，兩根鋼絲24之間的距離是5.5mm-16.5mm之間，距離過短所需的鋼絲24數(shù)量大就會增加儲紗輪2的重量，由于弧形繞線凸起211呈向外凸出的弧形，兩根鋼絲24之間的距離過長紗線可能接觸不到鋼絲24而直接繞在了弧形繞線凸起211上的最高處，相當于鋼絲24就不起作用了。一側的擋邊214上設有定絲槽，另一側的擋邊214上設有穿絲孔，鋼絲24的一端處于定絲槽內，另一端穿過穿絲孔且該端部露在穿絲孔外，即鋼絲24可以方便的從擋邊214上抽離，一旦局部的鋼絲24過度磨損可以方便的將其更換，使用的成本非常低。任意相鄰弧形繞線凸起211之間形成內凹口 212，即六個內凹口 212，內凹口 212處的繞線環(huán)21上設有貫通省料通孔213，貫通省料通孔213呈圓形，貫通省料通孔213可以是每個內凹口 212處均設置，也可以局部間隔設置，貫通省料通孔213不僅節(jié)約了原料還減輕了儲紗輪2的重量。實施例2如圖6和圖7所示的針織機上的儲紗器，主要由殼體1、轉軸3和儲紗輪2構成，轉軸3垂直安裝在殼體I上，儲紗輪2連接在轉軸3上本實施例的針織機上的儲紗器與實施例1的針織機上的儲紗器相比，僅在于儲紗輪2不同，其它均與實施例1相同，具體是本實施例中的儲紗輪2中，繞線環(huán)21上的弧形繞線凸起211是四個，支撐桿23是四根，任意相鄰弧形繞線凸起211之間形成內凹口 212是四個，任意相鄰兩根支撐桿23之間的省料孔25數(shù)量是四個。即與實施例1的針織機上的儲紗器相比，區(qū)別僅在于儲紗輪2的形狀不同使其局部結構發(fā)生了變化，儲紗輪2的形狀不同改變了紗線的在儲紗輪2上的形狀，可以用于不同需求的針織機使用。實施例3如圖8和圖9所示的針織機上的儲紗器，主要由殼體1、轉軸3和儲紗輪2構成，轉軸3垂直安裝在殼體I上，儲紗輪2連接在轉軸3上本實施例的針織機上的儲紗器與實施例1的針織機上的儲紗器相比，僅在于儲紗輪2不同，其它均與實施例1相同，具體是本實施例中的儲紗輪2中，繞線環(huán)21上的弧形繞線凸起211是三個，支撐桿23是三根，任意相鄰弧形繞線凸起211之間形成內凹口 212是三個，任意相鄰兩根支撐桿23之間的省料孔25數(shù)量是三個。實施例4如圖10和圖11所示的針織機上的儲紗器，主要由殼體1、轉軸3和儲紗輪2構成，轉軸3垂直安裝在殼體I上，儲紗輪2連接在轉軸3上本實施例的針織機上的儲紗器與實施例1的針織機上的儲紗器相比，僅在于儲紗輪2不同，其它均與實施例1相同，具體是本實施例中的儲紗輪2中，繞線環(huán)21上的弧形繞線凸起211是八個，支撐桿23是八根，任意相鄰弧形繞線凸起211之間形成內凹口 212是八個，任意相鄰兩根支撐桿23之間的省料孔25數(shù)量是八個。上述實施例僅為本專利較佳的實施方式，例如每組鋼絲的數(shù)量和距離可以調整。需要說明的是目前國內用于針織機上的儲紗器絕大多數(shù)都是進口的，價格非常高，本專利的針織機上的儲紗器價格僅為進口產品的五分之一，尤其是其中的易損件儲紗輪2價格不足進口儲紗輪的十分之一，可以大大降低國內企業(yè)的使用成本。
權利要求
1.針織機上的儲紗器，包括殼體、轉軸和儲紗輪，轉軸安裝在殼體上，儲紗輪連接在轉軸上；其特征在于所述儲紗輪由繞線環(huán)、連軸套、多根支撐桿和多組鋼絲構成，繞線環(huán)外側設有至少三個與其連為一體的弧形繞線凸起；連軸套處于繞線環(huán)的中心處，連軸套通過多根支撐桿連接繞線環(huán)，即多根支撐桿內端與連軸套外側壁相連，支撐桿外端與繞線環(huán)相連；弧形繞線凸起和支撐桿均以連軸套為中心規(guī)則排列，任意相鄰兩根支撐桿之間是省料孔，任意一根支撐桿的外端均指向弧形繞線凸起的中部；所述每個弧形繞線凸起的外側壁面上均安裝一組鋼絲，每組鋼絲均包括與連軸套平行排列的多根，每組中任意相鄰兩根鋼絲之間的距離是5.5mm-16.5mm之間；所述繞線環(huán)的兩邊緣上分別設有與其連為一體的防止紗線滑出的擋邊，所述鋼絲穿在擋邊上；所述任意相鄰弧形繞線凸起之間形成內凹口，內凹口處的繞線環(huán)上設有貫通省料通孔；所述一側的擋邊上設有定絲槽，另一側的擋邊上設有穿絲孔；鋼絲的一端處于定絲槽內，另一端穿過穿絲孔且該端部露在穿絲孔外；所述繞線環(huán)內側設有與其連為一體的加強內襯，支撐桿外端與加強內襯連為一體。
2.根據權利要求1所述的針織機上的儲紗器，其特征在于所述每組鋼絲都是相互平行的兩根。
3.根據權利要求1所述的針織機上的儲紗器，其特征在于所述支撐桿數(shù)量與弧形繞線凸起數(shù)量匹配。
4.根據權利要求3所述的針織機上的儲紗器，其特征在于所述弧形繞線凸起數(shù)量是三個或四個或六個或八個，任意相鄰弧形繞線凸起之間形成內凹口，內凹口處的繞線環(huán)上設有貫通省料通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及針織設備領域。針織機上的儲紗器，包括殼體、轉軸和儲紗輪；所述儲紗輪由繞線環(huán)、連軸套、多根支撐桿和多組鋼絲構成，繞線環(huán)外側設有至少三個與其連為一體的弧形繞線凸起；所述繞線環(huán)的兩邊緣上分別設有與其連為一體的防止紗線滑出的擋邊，所述鋼絲穿在擋邊上。該針織機上的儲紗器的優(yōu)點是結構新穎，重量輕，生產成本低，使用時紗線不易打滑，儲紗輪耐磨性好使用壽命長。
文檔編號D04B15/38GK103114373SQ20131007271
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
發(fā)明者高山 申請人:慈溪太陽洲紡織科技有限公司