技術(shù)特征：
1.形成纖維復(fù)合材料的方法，該方法包括：a)提供多根具有至少部分被纖維表面整理劑覆蓋的表面的聚合纖維；b)從纖維表面去除一部分所述纖維表面整理劑，其中殘留纖維表面整理劑保留在纖維表面上，其中每根聚合纖維的部分纖維表面保持被纖維表面整理劑覆蓋以及每根聚合纖維的部分纖維表面被暴露而沒有被纖維表面整理劑覆蓋，其中至少50%的纖維表面積被暴露而沒有被纖維表面整理劑覆蓋；c)任選在有效增強(qiáng)隨后施加的被吸附物在纖維表面上的吸附性的條件下處理暴露的纖維表面；d)任選將被吸附物施加到至少一些纖維表面的至少一部分上，其中一些被吸附物施加到暴露的纖維表面上以及一些被吸附物施加到保留的纖維表面整理劑之上，從而產(chǎn)生涂布的纖維；和然后e)任選由多根涂布的纖維制造機(jī)織或非織造纖維復(fù)合材料。2.權(quán)利要求1的方法，其中從所述纖維表面去除一部分所述纖維表面整理劑暴露出50.0%-99.0%先前被纖維表面整理劑覆蓋的纖維表面。3.權(quán)利要求2的方法，其中暴露出75%-97.5%纖維表面積從而沒有被殘留纖維表面整理劑覆蓋。4.權(quán)利要求1的方法，其中通過用水洗滌所述纖維從所述纖維表面至少部分去除所述纖維表面整理劑。5.權(quán)利要求1的方法，其中實(shí)施所述纖維表面處理，包括等離子體處理。6.權(quán)利要求1的方法，其中實(shí)施所述纖維表面處理，包括電暈處理。7.權(quán)利要求1的方法，其中進(jìn)行步驟c)-e)。8.權(quán)利要求1的方法，其中進(jìn)行步驟c)，不進(jìn)行步驟d)，和通過織造組合多根纖維以形成機(jī)織纖維復(fù)合材料進(jìn)行步驟e)，和其中在步驟e)后將被吸附物施加到所述機(jī)織纖維復(fù)合材料的纖維表面。9.權(quán)利要求1的方法，進(jìn)一步包括將步驟e)的所述機(jī)織或非織造纖維復(fù)合材料形成為制品。10.纖維復(fù)合材料產(chǎn)品，所述產(chǎn)品由包括以下的方法制備：a)提供多根具有至少部分被纖維表面整理劑覆蓋的表面的聚合纖維；b)從纖維表面去除一部分所述纖維表面整理劑；c)任選在有效增強(qiáng)隨后施加的被吸附物在纖維表面上的吸附性的條件下處理所述纖維表面；d)任選將被吸附物施加到至少部分纖維的至少一部分上；和然后e)任選由多根纖維制造機(jī)織或非織造纖維復(fù)合材料；其中殘留纖維表面整理劑保留在纖維表面上，其中每根聚合纖維的部分纖維表面保持被纖維表面整理劑覆蓋以及每根聚合纖維的部分纖維表面被暴露而沒有被纖維表面整理劑覆蓋，其中至少50%的纖維表面積被暴露而沒有被纖維表面整理劑覆蓋。11.權(quán)利要求10的產(chǎn)品，其中進(jìn)行步驟c)-e)。12.權(quán)利要求10的產(chǎn)品，其中進(jìn)行步驟c)，不進(jìn)行步驟d)，和通過織造組合多根纖維以形成機(jī)織纖維復(fù)合材料進(jìn)行步驟e)，和其中在步驟e)后將被吸附物施加到機(jī)織纖維復(fù)合材料的纖維表面。13.權(quán)利要求10的產(chǎn)品，其中所述被吸附物包含樹脂或聚合粘合劑材料，以及其中在步驟b)之后暴露出50%-99.0%纖維表面積從而沒有被殘留纖維表面整理劑覆蓋。14.形成包含具有直接粘合到纖維表面的涂層的纖維的纖維復(fù)合材料的方法，該方法包括提供多根具有至少部分不含纖維表面整理劑的表面的聚合纖維，和/或提供多根具有至少部分被纖維表面整理劑覆蓋的表面的聚合纖維；從纖維表面去除至少一部分任何存在的纖維表面整理劑；其中殘留纖維表面整理劑保留在纖維表面上，其中每根聚合纖維的部分纖維表面保持被纖維表面整理劑覆蓋以及每根聚合纖維的部分纖維表面被暴露而沒有被纖維表面整理劑覆蓋，其中至少50%的纖維表面積被暴露而沒有被纖維表面整理劑覆蓋，其中殘留纖維表面整理劑作為纖維表面上的整理劑斑塊存在；任選處理暴露的纖維表面以增強(qiáng)隨后施加的材料對(duì)所述纖維表面的粘合和/或粘著；將材料施加到所述纖維的至少一部分上，由此將所述材料直接粘合和/或粘著到所述纖維表面上；任選由所述纖維制造多個(gè)機(jī)織纖維層和/或非織造纖維層片，其中在將所述材料施加至所述纖維之前、之中和/或之后制造所述纖維層和/或?qū)悠?；以及任選固結(jié)所述多個(gè)機(jī)織纖維層和/或非織造纖維層片以制造纖維復(fù)合材料。15.由權(quán)利要求14的方法制造的纖維復(fù)合材料。