專利名稱：梳棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于理順棉纖維的棉紡機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種將棉纖維理順除雜并進(jìn)一步并條的梳棉機(jī)。
背景技術(shù)：
梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械，按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程)。梳棉機(jī)的工作原理是將前道工序送來(lái)的棉料進(jìn)行開(kāi)松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過(guò)程中，除掉清花工序遺留下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用?，F(xiàn)有的梳棉機(jī)包括一個(gè)稱為主羅拉的大旋轉(zhuǎn)滾筒，予先處理到某種程度的纖維在此羅拉表面喂給；許多所謂工作羅拉沿主羅拉圓周表面布置。棉纖維圍繞上述工作羅拉傳送，并且同時(shí)被處理成在最后的工作羅拉之后這些纖維基本按纖維網(wǎng)縱長(zhǎng)方向定向。在主羅拉的后面裝有一個(gè)以低速旋轉(zhuǎn)的集棉羅拉，從主羅拉表面將纖維收來(lái)，從那里纖維網(wǎng)通過(guò)傳送裝置送走并進(jìn)一步去熱處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種開(kāi)松分梳棉料纖維更有效，除雜效果更好，能連續(xù)工作的梳棉機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，該梳棉機(jī)，包括主羅拉和若干個(gè)沿著主羅拉的上圓周表面布置的工作羅拉，靠近所述主羅拉安裝有一個(gè)以低速旋轉(zhuǎn)的、從主羅拉的表面將棉纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉，所述集棉羅拉具有按規(guī)律緊密繞在其表面的齒條，所述集棉羅拉上端面還安裝有可以順著齒條的齒距輥道行走的斬刀。集棉羅拉具有按規(guī)律緊密繞在其表面的齒條，由于集棉羅拉是圓形的，相對(duì)主羅拉較小，將符合尺寸要求的齒條繞在集棉羅拉的圓周表面上形成針布，由于集棉羅拉靠近主羅拉且其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，可以有效的從主羅拉的表面將棉纖維進(jìn)行收集過(guò)來(lái)；另外形成針布的齒條，相鄰齒條之間具有齒距，這樣就會(huì)在齒距內(nèi)殘留雜質(zhì)會(huì)棉纖維，無(wú)論是雜質(zhì)還是棉纖維都會(huì)對(duì)集棉羅拉下一次循環(huán)從主羅拉上集棉產(chǎn)生影響，因此，在集棉羅拉上端面還安裝有可以順著齒條的齒距輥道行走的斬刀，其產(chǎn)生的有益效果是是，可以有效的清理齒距內(nèi)的雜質(zhì)和殘留棉纖維，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行清理，不用停機(jī)清理，提高了工作效率，除雜效果更好。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述主羅拉的下面安裝有可以過(guò)濾雜質(zhì)的棉網(wǎng)清潔裝置。主羅拉對(duì)于開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)輸送過(guò)來(lái)的棉纖維進(jìn)行進(jìn)一步的開(kāi)松梳理，同時(shí)也進(jìn)行除雜，在主羅拉的下面安裝有棉網(wǎng)清潔裝置，由于雜質(zhì)本身的重力作用以及主羅拉的旋轉(zhuǎn)離心力作用，該裝置可以過(guò)濾雜質(zhì)的，其產(chǎn)生的有益效果是，避免雜質(zhì)殘留在主羅拉底部，減少甚至杜絕雜質(zhì)過(guò)渡到集棉羅拉。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述斬刀具有橫桿，所述橫桿上套裝有可以橫向活動(dòng)移動(dòng)套管，所述套管上固裝有緊固刀片的夾緊件。斬刀的結(jié)構(gòu)可以是多樣的，本實(shí)用新型的斬刀結(jié)構(gòu)采用的是，該斬刀具有橫桿，并在橫桿上套裝有可以橫向活動(dòng)移動(dòng)套管，所述套管上固裝有緊固刀片的夾緊件，即用夾緊件固定刀片，夾緊件與套管固裝，緊密連接，套管是沒(méi)有連接動(dòng)力源的，是靜置套裝在橫桿上，將刀片放置在齒距輥道內(nèi)時(shí)，由于集棉羅拉是轉(zhuǎn)動(dòng)的，刀片就會(huì)順著齒輪的齒距輥道沿著橫桿游走對(duì)集棉羅拉進(jìn)行清理，將雜質(zhì)和殘留的棉纖維清理出齒距輥道，操作方便快捷。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述刀片的厚度與所述齒條的齒距相當(dāng)，將刀片的厚度設(shè)置成與齒距相當(dāng)，其產(chǎn)生的有益效果是，對(duì)集棉羅拉的清理更徹底，絲毫沒(méi)有雜質(zhì)和殘留纖維的存留空間。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述集棉羅拉與主羅拉之間的距離是千分之五英尺，這樣，主羅拉開(kāi)松分梳的棉纖維更容易過(guò)渡到集棉落棉進(jìn)行收集。在本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述集棉羅拉將收集的纖維輸送至成條裝置，將收集的纖維輸送至成條裝置，更有利于下道工序操作和車間內(nèi)部周轉(zhuǎn)需要。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:


圖1是現(xiàn)有的梳棉機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是斬刀的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是棉網(wǎng)清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是集棉羅拉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為了是本領(lǐng)域技術(shù)人員能更好地理解本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所作出的改進(jìn)，在對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明之前，下面對(duì)現(xiàn)有的梳棉機(jī)進(jìn)行詳述。在
圖1中，本實(shí)用新型梳棉機(jī)主要由機(jī)架101、道夫102、道夫針布103、前下罩板104、固定分梳板105，棉網(wǎng)清潔器106，錫林107，錫林針布108、后下罩板109、刺棍110、電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)及濾塵系統(tǒng)等組成。道夫102和錫林107是圓柱形的滾捅，它們的圓柱形表面上分別包裹了帶有針刺的道夫針布103和錫林針布108。刺輥110是一個(gè)表面帶有鋸齒111的圓柱形輥?zhàn)樱婪?02，錫林107和刺輥110各自通過(guò)軸、軸承和軸承座安裝在機(jī)架101上，前下罩板104和后下罩板109分別安裝在錫林107的兩側(cè)。棉網(wǎng)清潔器106是一個(gè)圓柱形的管子，它的下部對(duì)著錫林107的側(cè)壁上沿縱向開(kāi)有一個(gè)長(zhǎng)方形的缺口，它的兩端通過(guò)蛇形管和濾塵系統(tǒng)相連。固定分梳板105是橫斷面為“凸”字形的條狀體，它的下表面布滿了針刺。在錫林107的上方沿周邊均勻分布有21個(gè)棉網(wǎng)清潔器106，在棉網(wǎng)清潔器106之間，排列布滿了固定分梳板105。工作時(shí)，錫林107、刺輥110和道夫102在電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著錫林107和刺棍110的轉(zhuǎn)動(dòng)，棉花被針刺帶入錫林107與固定分梳板105之間的梳理工作區(qū)，由于固定分梳板105是固定不動(dòng)的，而錫林107是在轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以棉花被固定分梳板105和錫林107上的針刺撕開(kāi)，使雜質(zhì)、棉結(jié)和棉短絨與棉花纖維分離，同時(shí)，雜質(zhì)、棉結(jié)和棉短絨從棉網(wǎng)清潔器106下方的缺口被吸走。棉網(wǎng)清潔器106的數(shù)量可根據(jù)原料棉花的質(zhì)量和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同而定，如果棉花原料的質(zhì)量較差，雜質(zhì)較多，或?qū)κ崦藓蟪善返馁|(zhì)量要求較高，則棉花清潔器106的數(shù)量應(yīng)多一些，反之棉花清潔器106的數(shù)量則可少一些。由此可見(jiàn)，現(xiàn)有的梳棉機(jī)存在的缺陷在于，開(kāi)松分梳棉料纖維效果不好，除雜不是很順暢。為敘述方便，下文中所稱的“上、下、左、右”與附圖本身的左右方向一致，但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。如圖2所示，本實(shí)用新型的梳棉機(jī)包括主羅拉I和若干個(gè)沿著主羅拉I的上圓周表面布置的工作羅拉2，靠近所述主羅拉I安裝有一個(gè)以低速旋轉(zhuǎn)的、從主羅拉I的表面將棉纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉3 (位于主羅拉I的右邊)，集棉羅拉3與主羅拉I之間的距離是千分之五英尺，集棉羅拉3具有按規(guī)律緊密繞在其表面的齒條4，集棉羅拉3上端面還安裝有可以順著齒條4的齒距輥道41行走的斬刀5 (如圖5所示)，最好是安裝在第一象限空間內(nèi)，也就是靠近出口的上端面。主羅拉I的下面安裝有可以過(guò)濾雜質(zhì)的棉網(wǎng)清潔裝置6 (如圖4所示)，斬刀5具有橫桿51 (如圖3所示)，橫桿兩端固定在機(jī)架上，所述橫桿51上套裝有可以橫向活動(dòng)移動(dòng)套管52，所述套管52上固裝有緊固刀片54的夾緊件53，刀片54的厚度與所述齒條4的齒距相當(dāng)，集棉羅拉3將收集的纖維輸送至成條裝置7。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種梳棉機(jī)，包括主羅拉(I)和若干個(gè)沿著主羅拉(I)的上圓周表面布置的工作羅拉(2)，靠近所述主羅拉(I)安裝有一個(gè)以低速旋轉(zhuǎn)的、從主羅拉(I)的表面將棉纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉(3)，其特征在于，所述集棉羅拉(3)具有按規(guī)律緊密繞在其表面的齒條(4)，所述集棉羅拉(3)上端面還安裝有可以順著齒條(4)的齒距輥道(41)行走的斬刀(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的梳棉 機(jī)，其特征在于，所述主羅拉(I)的下面安裝有可以過(guò)濾雜質(zhì)的棉網(wǎng)清潔裝置(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的梳棉機(jī)，其特征在于，所述斬刀(5)具有橫桿(51)，所述橫桿(51)上套裝有可以橫向活動(dòng)移動(dòng)套管(52)，所述套管(52)上固裝有緊固刀片(54)的夾緊件(53)。
4.如權(quán)利要求3所述的梳棉機(jī)，其特征在于，所述刀片(54)的厚度與所述齒條(4)的齒距相當(dāng)。
5.如權(quán)利要求f4任一項(xiàng)所述的梳棉機(jī)，其特征在于，所述集棉羅拉(3)與主羅拉(I)之間的距離是千分之五英尺。
6.如權(quán)利要求5所述的梳棉機(jī)，其特征在于，所述集棉羅拉(3)將收集的纖維輸送至成條裝置(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梳棉機(jī)，包括主羅拉和若干個(gè)沿著主羅拉的上圓周表面布置的工作羅拉，靠近所述主羅拉安裝有一個(gè)以低速旋轉(zhuǎn)的、從主羅拉的表面將棉纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉，集棉羅拉具有按規(guī)律緊密繞在其表面的齒條，所述集棉羅拉上端面還安裝有可以順著齒條的齒距輥道行走的斬刀。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的梳棉機(jī)，其產(chǎn)生的有益效果是開(kāi)松分梳棉料纖維更有效，除雜效果更好，能連續(xù)工作的，不需要停機(jī)清理。優(yōu)選的技術(shù)方案是斬刀具有橫桿，橫桿上套裝有可以橫向活動(dòng)移動(dòng)套管，所述套管上固裝有緊固刀片的夾緊件，其產(chǎn)生的有益效果是清理集棉羅拉更方便快捷，易操作。
文檔編號(hào)D01G15/26GK203080135SQ201220696098
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者王后鵬 申請(qǐng)人:蕪湖富春紡織有限公司