專利名稱：一種多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能倍捻機(jī)的組成結(jié)構(gòu)，具體涉及一種多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的多功能倍捻機(jī)的倍捻錠子由于同一錠子內(nèi)需要兩種轉(zhuǎn)速，通常只能由獨(dú)立的電機(jī)配合各自的變頻器來進(jìn)行驅(qū)動。上述驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有如下缺陷:1.會造成設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗較高且成本大大增力口，不能滿足市場需求。2.由于各電機(jī)和變頻器是相互獨(dú)立的，從而使各錠子之間控制不完全一致，不能保證同步啟動和停止而造成偏差，各個錠子生產(chǎn)的紗線可能會造成規(guī)格不一致，影響紗線質(zhì)量。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低且轉(zhuǎn)速一致的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其包括兩臺電機(jī)、上龍帶、下龍帶、若干轉(zhuǎn)向輪以及若干錠子；其中，所述上龍帶與其中一電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪連接，使電機(jī)帶動上龍帶運(yùn)動；所述下龍帶與另一電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪連接，使電機(jī)帶動下龍帶運(yùn)動；各錠子上設(shè)有兩個錠子皮帶盤；其中一錠子皮帶盤抵接于上龍帶上，另一錠子皮帶盤抵接于下龍帶上。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩個錠子皮帶盤的直徑不同。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述上龍帶、下龍帶位于同一豎直平面上。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩臺電機(jī)位于若干錠子的不同端。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:各轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)設(shè)有一抵壓輪，該抵壓輪分別抵接于上龍帶、下龍帶上。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為:各電機(jī)包括一電機(jī)皮帶輪，所述上龍帶和下龍帶分別安裝于電機(jī)皮帶輪上；所述電機(jī)皮帶輪和轉(zhuǎn)向輪位于若干錠子的不同端。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)還設(shè)置為:所述若干錠子分布呈兩排設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)通過設(shè)置兩臺電機(jī)和兩條龍帶，從而使錠子能同時獲得兩種轉(zhuǎn)速，保證卷繞和導(dǎo)絲同步完成，并使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、成本降低且保證轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，使紗線規(guī)格一致。

圖1是本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其由兩臺電機(jī)1、上龍帶2、下龍帶3、若干轉(zhuǎn)向輪4以及若干錠子5等幾部分組成。其中,所述上龍帶2與其中一電機(jī)I和轉(zhuǎn)向輪4連接,使電機(jī)I帶動上龍帶2運(yùn)動；所述下龍帶3與另一電機(jī)I和轉(zhuǎn)向輪4連接，使電機(jī)I帶動下龍帶3運(yùn)動。所述上龍帶2、下龍帶3位于同一豎直平面上。所述兩臺電機(jī)I位于若干錠子5的不同端，即若干錠子5位于兩臺電機(jī)I之間。各電機(jī)I包括一電機(jī)皮帶輪11，所述上龍帶2和下龍帶3分別安裝于電機(jī)皮帶輪11上。且所述電機(jī)皮帶輪11和轉(zhuǎn)向輪4位于若干錠子5的不同端。所述若干錠子5分布呈兩排設(shè)置。各錠子5上設(shè)有兩個直徑不同的錠子皮帶盤51。其中一錠子皮帶盤51抵接于上龍帶2上，另一錠子皮帶盤抵51接于下龍帶3上。各轉(zhuǎn)向輪4的一側(cè)設(shè)有一抵壓輪6，該抵壓輪6分別抵接于上龍帶2、下龍帶3上，使上龍帶2、下龍帶3張緊。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)通過設(shè)置兩臺電機(jī)I和兩條龍帶2、3，從而使錠子5能同時獲得兩種轉(zhuǎn)速，保證卷繞和導(dǎo)絲同步完成，并使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、成本降低且保證轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，使紗線規(guī)格一致。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括兩臺電機(jī)、上龍帶、下龍帶、若干轉(zhuǎn)向輪以及若干錠子；其中，所述上龍帶與其中一電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪連接，使電機(jī)帶動上龍帶運(yùn)動；所述下龍帶與另一電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪連接，使電機(jī)帶動下龍帶運(yùn)動；各錠子上設(shè)有兩個錠子皮帶盤；其中一錠子皮帶盤抵接于上龍帶上，另一錠子皮帶盤抵接于下龍帶上。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩個錠子皮帶盤的直徑不同。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上龍帶、下龍帶位于同一豎直平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能倍搶機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩臺電機(jī)位于若干錠子的不同端。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能倍搶機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:各轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)設(shè)有一抵壓輪，該抵壓輪分別抵接于上龍帶、下龍帶上。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:各電機(jī)包括一電機(jī)皮帶輪，所述上龍帶和下龍帶分別安裝于電機(jī)皮帶輪上；所述電機(jī)皮帶輪和轉(zhuǎn)向輪位于若干錠子的不同端。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述若干錠子分布呈兩排設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)，其包括兩臺電機(jī)、上龍帶、下龍帶、若干轉(zhuǎn)向輪以及若干錠子；其中，所述上龍帶與其中一電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪連接，使電機(jī)帶動上龍帶運(yùn)動；所述下龍帶與另一電機(jī)和轉(zhuǎn)向輪連接，使電機(jī)帶動下龍帶運(yùn)動；各錠子上設(shè)有兩個錠子皮帶盤；其中一錠子皮帶盤抵接于上龍帶上，另一錠子皮帶盤抵接于下龍帶上。本實(shí)用新型的多功能倍捻機(jī)的龍帶傳動機(jī)構(gòu)通過設(shè)置兩臺電機(jī)和兩條龍帶，從而使錠子能同時獲得兩種轉(zhuǎn)速，保證卷繞和導(dǎo)絲同步完成，并使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、成本降低且保證轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，使紗線規(guī)格一致。
文檔編號D01H1/24GK203049131SQ20122069520
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者梁添錦, 梁朝陽, 梁曉陽, 張元剛, 王文金, 楊云峰, 錢伯松, 張利洪, 盧夢霞 申請人:浙江凱成紡織機(jī)械有限公司