專利名稱：液壓壓花機(jī)內(nèi)置式自吸液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮革加工設(shè)備，尤其是一種液壓壓花機(jī)液壓缸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代皮革加工中，多采用液壓壓花機(jī)完成對(duì)皮革表面各種圖案的壓印加工。液壓壓花機(jī)的壓印成型是直接由液壓缸上升頂壓印花模，使材料圖案成型的，其工作過程中所需工作壓力較大，使得液壓缸的面積較大，為了提高工作效率，一般情況下都采用液壓缸外增設(shè)儲(chǔ)油罐，液壓系統(tǒng)中增設(shè)液動(dòng)閥組，由流動(dòng)閥組推動(dòng)，儲(chǔ)油罐與油缸油液通閉，系統(tǒng)繁鎖，故障率高，檢修故障排查點(diǎn)多，影響檢修設(shè)備的工效，且生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種液壓壓花機(jī)內(nèi)置式自吸液壓缸，去除系統(tǒng)的液動(dòng)閥組，使液壓控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型所用技術(shù)方案是它包括印模支撐板、缸筒、缸座、機(jī)座連接板、下蓋、壓力測(cè)試口、上升通道、下降通道、大活塞、方形儲(chǔ)油罐、下閥芯、上閥芯、小活塞、活塞桿，印模支撐板固定于大活塞頂部，大活塞置于缸筒內(nèi)，缸筒底部與缸座緊固相連，儲(chǔ)油罐與缸座外側(cè)相連，其內(nèi)設(shè)有直角孔，孔的一端與儲(chǔ)油罐內(nèi)腔相通，一端與缸座相通，缸座與機(jī)座連接板緊固相連，其設(shè)有臺(tái)階孔的臺(tái)階軸肩穿入缸筒內(nèi)孔，且軸肩臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有上閥芯所在內(nèi)腔及與儲(chǔ)油罐相通的孔，下蓋緊固于缸座，其內(nèi)設(shè)有直角小孔與下降通道相連，下閥芯置于下蓋內(nèi)，壓力測(cè)試口為置于缸座內(nèi)的直角小孔，一端與大活塞內(nèi)腔相通，另一端接入外部出口，且與上升通道、下降通道位于 缸座同一側(cè)，上升通道置于缸座內(nèi)，一端接外部出口，一端與上閥芯所在內(nèi)腔相通，機(jī)座連接板固定于機(jī)體上，與缸座緊固相連，下降通道置于缸座內(nèi)，一端與下蓋直角小孔相通，另一端接外部接口，上閥芯置于缸座臺(tái)階軸孔內(nèi)，浮立于下閥芯頂部，小活塞桿穿過小活塞，穿入大活塞內(nèi)孔，立于上閥芯頂部，固定于缸座內(nèi)孔，小活塞置于缸座臺(tái)階軸頂部，固定于大活塞內(nèi)孔內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比降低了生產(chǎn)成本，使液壓系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化，故障低。

圖1為液壓壓花機(jī)內(nèi)置式自吸液壓缸內(nèi)部解剖圖圖2為圖1的A向視圖圖1、圖2中1、印模支撐板，2、缸筒，3、儲(chǔ)油罐，4、缸座，5、下蓋，6、下閥芯，7、壓力測(cè)試口，8、上升通道，9、機(jī)座連接板，10、下降通道，11、上閥芯，12、小活塞桿，13、小活塞，14、大活塞。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括印模支撐板1，缸筒2，儲(chǔ)油罐3，缸座4，下蓋5，下閥芯6，壓力測(cè)試口 7，上升通道8，機(jī)座連接板9，下降通道10，上閥芯11，小活塞桿12，小活塞13，大活塞14,印模支撐板I固定于大活塞14頂部,大活塞14置于缸筒2內(nèi)，缸筒2底部與缸座4緊固相連，儲(chǔ)油罐3與缸座4外側(cè)相連，其內(nèi)設(shè)有直角孔，孔的一端與儲(chǔ)油罐3內(nèi)腔相通，一端與缸座4相通，缸座4底部下端面與機(jī)座連接板9緊固相連，其設(shè)有臺(tái)階孔的臺(tái)階軸肩穿入缸筒2的內(nèi)孔，且軸肩臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有上閥芯11所在內(nèi)腔及儲(chǔ)油罐3相通的孔，下蓋5緊固于缸座4底部，其內(nèi)設(shè)有直角小孔與下降通道10相連，下閥芯6置于下蓋5內(nèi)，壓力測(cè)試口7為置于缸座4內(nèi)的直角小孔，一端與大活塞14內(nèi)腔相通，另一端接入外部出口，且與上升通道8、下降通道10位于缸座4同一側(cè)，上升通道8置于缸座4內(nèi)，一端接外部出口，一端與上閥芯11所在內(nèi)腔相通，機(jī)座連接板9固定于機(jī)體上，與缸座4緊固相連，下降通道10置于缸座4內(nèi)，一端與下蓋6直角小孔相通，另一端接外部接口，上閥芯11置于缸座4臺(tái)階軸內(nèi)孔內(nèi)，浮立于下閥芯6頂部，小活塞桿12穿過小活塞13，穿入大活塞14內(nèi)孔，立于上閥芯11頂部，固定于缸座4內(nèi)孔，小活塞13直于缸座4臺(tái)階軸頂部，固定于大活塞14內(nèi)孔內(nèi)。工作時(shí)，油液分別經(jīng)過上升通道8、下降通道10，油進(jìn)入下降通道10后，進(jìn)入下蓋5直角小孔，推動(dòng)下閥芯6上升，上閥芯11移位，使得儲(chǔ)油罐3與缸座4接通，油進(jìn)入缸筒2內(nèi)，油同時(shí)進(jìn)入上升通道8后，進(jìn)入上閥芯11所在缸座4的臺(tái)階孔內(nèi)腔，使其內(nèi)腔壓力升高后，推動(dòng)上閥芯11下行，頂下下閥芯6，封閉儲(chǔ)油罐3與缸座4接通的孔，缸筒2內(nèi)壓力快速升高至工作所需壓 力。
權(quán)利要求1.一種液壓壓花機(jī)內(nèi)置式自吸液壓缸機(jī)構(gòu)，它包括印模支撐板、缸筒、儲(chǔ)油罐、缸座、機(jī)座連接板，小活塞桿、大、小活塞，其特征在于還包括下蓋，下閥芯，壓力測(cè)試口，上升通道， 下降通道，上閥芯，印模支撐板固定于大活塞頂部，大活塞置于缸筒內(nèi)，缸筒與缸座緊固相連，儲(chǔ)油罐與缸座外側(cè)相連，儲(chǔ)油罐內(nèi)設(shè)有直角孔，孔的一端與儲(chǔ)油罐內(nèi)腔相通，另一端與缸座相通，缸座下端面與機(jī)座連接板緊固相連，其設(shè)有臺(tái)階孔的臺(tái)階軸肩穿入缸筒內(nèi)，軸肩臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有上閥芯所在內(nèi)腔及與儲(chǔ)油罐相通的孔，下蓋緊固于缸座底部，其內(nèi)設(shè)有直角小孔與下降通道相連，下閥芯置于下蓋內(nèi)，壓力測(cè)試口為置于缸座內(nèi)的直角小孔，一端與大活塞內(nèi)腔相通，另一端接入外部出口，且與上升通道、下降通道位于缸座同一側(cè)，上升通道置于缸座內(nèi)，一端接外部出口，一端與上閥芯所在內(nèi)腔相通，下降通道置于缸座內(nèi)，一端與下蓋直角小孔相通，另一端接外部接口，上閥芯置于缸座臺(tái)階軸孔內(nèi)，浮立于下閥芯頂部， 小活塞桿穿過小活塞，穿入大活塞內(nèi)孔，立于上閥芯頂部，固定于缸座內(nèi)孔，小活塞置于缸座臺(tái)階軸頂部，固定于大活塞內(nèi)孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓壓花機(jī)內(nèi)置式自吸液壓缸機(jī)構(gòu)，它包括印模支撐板、缸筒、儲(chǔ)油罐、缸座、下蓋、上、下閥芯、壓力測(cè)試口、上升、下降通道、機(jī)座連接板、小活塞桿、大、小活塞，印模支撐板固定于大活塞頂部，大活塞置于缸筒內(nèi)，小活塞桿固定于缸座內(nèi)，小活塞固定于大活塞內(nèi)，上閥芯置于缸座孔內(nèi)，缸座與缸筒、機(jī)座連接板、儲(chǔ)油罐、設(shè)有下閥芯的下蓋緊固相連，其設(shè)有與上閥芯所在內(nèi)腔、儲(chǔ)油罐相通孔的臺(tái)階孔的軸肩穿入缸筒內(nèi)，壓力測(cè)試口、上升、下降通道置于缸座內(nèi)，一端都接外部出口，另一端分別與大活塞內(nèi)腔、上閥芯所在內(nèi)腔、下蓋直角小孔相通。工作時(shí)，油通過下降通道、上升通道不同路徑控制儲(chǔ)油罐內(nèi)孔與缸座臺(tái)階孔的相通與不相通。
文檔編號(hào)C14B1/56GK202881288SQ201220512799
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者胥傳冬 申請(qǐng)人:鹽城市裕正精密機(jī)械有限公司