專利名稱：可調(diào)式裝紗紗籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及染色行業(yè)的裝紗裝置，特別是涉及一種絞紗染色裝紗時(shí)的紗籠。
背景技術(shù)：
紡織行業(yè)紡紗經(jīng)絡(luò)筒工序產(chǎn)出的筒紗，在進(jìn)入染色工序時(shí)，需先將許多個紗筒套裝到紗籠的每根套紗柱上，整個紗籠的套紗柱都套滿紗筒后移到染色工序上染色?，F(xiàn)有技術(shù)中，紗籠的套紗柱高度多設(shè)置2米多，在將紗筒 裝到套紗柱上時(shí)，首先套裝的紗筒是從套紗柱頂端套入，靠紗筒的自重從2米多高的頂端滑落到底層，高度落差較大，慣性導(dǎo)致筒紗經(jīng)常出現(xiàn)滑紗、掛紗及密度不均等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式裝紗紗籠，解決筒紗在裝紗過程中由于高度落差較大，慣性導(dǎo)致筒紗出現(xiàn)滑紗、掛紗及密度不均等問題。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠，包括底盤和垂直固定在底盤上的多條套紗柱，所述底盤的上方還設(shè)有托盤，所述托盤與底盤平行，托盤套裝在套紗柱上并可沿套紗柱上下滑動，所述托盤上設(shè)有第一吊取固定件。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠，其中還包括支架，所述支架一端垂直固定在托盤上，所述第一吊取固定件固定在支架的自由端上。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠，其中還包括立柱，所述立柱一端垂直固定于底盤的中心，立柱的自由端上設(shè)有第二吊取固定件，所述托盤中心設(shè)有適于立柱穿過的通孔，所述支架圍繞托盤的中心通孔對稱設(shè)置有多個。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠，其中還包括固定板，所述固定板的一面上設(shè)有多個卡勾，所述卡勾與第一吊取固定件相配合將固定板連接到支架上，固定板上與卡勾相對的另一面中心位置設(shè)有第三吊取固定件。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠，其中所述支架設(shè)置4個，且相對支架的連線垂直。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠，其中所述固定板呈“十”字型。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠增設(shè)一與底盤平行的托盤，且托盤可沿套紗柱上下滑動，通過行車吊取托盤上的第一吊取固定件使托盤沿套紗柱上下滑動，當(dāng)剛開始裝紗筒時(shí)，通過行車將托盤吊到上端，裝好一層將托盤向下滑動放一層，直至托盤落到底盤上，紗籠便也完全裝滿。如此便解決了紗筒直接從2米多高的套紗柱頂端滑落到底層導(dǎo)致滑紗、掛紗及密度不均等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠中，進(jìn)一步設(shè)置支架，將第一吊取固定件設(shè)置在支架的自由端上，可更加方便行車的吊取；在底盤中心設(shè)置垂直立柱，并在立柱自由端設(shè)置第二吊取固定件，方便在紗籠裝滿后將其吊取到染色工位；設(shè)置固定板，將其與多個支架相連接，如此整合后，行車只需吊取固定板上的第三吊取固定件即可，無需在行車上設(shè)置多個吊鉤逐個連接每個支架上的第二吊取固定件；設(shè)置4個支架，且相對支架的連線垂直，固定板與其配合設(shè)置呈“十”字型，如此可最大限度的節(jié)省空間，使支架的周邊仍可設(shè)置套紗柱，有效利用空間。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的可調(diào)式裝紗紗籠作進(jìn)一步說明。

圖I為本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠的俯視圖；圖2為圖I中可調(diào)式裝紗紗籠紗筒未裝滿時(shí)的A向剖視圖；圖3為圖I中可調(diào)式裝紗紗籠紗筒裝滿時(shí)的A向剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖2所示，本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠包括底盤I和垂直固定在底盤I上的多條套紗柱2，底盤I的上方還設(shè)有托盤4，托盤4與底盤I平行，托盤4套裝在套紗柱2上并可沿套紗柱2上下滑動，托盤4上設(shè)有第一吊取固定件7。在托盤4上垂直設(shè)置支架6，支架6的一端固定在托盤4上，托盤4上的第一吊取固定件7固定在支架6的另一自由端上。進(jìn)一步在底盤I的中心垂直設(shè)置立柱5，立柱5的一端固定在底盤I上，立柱5的另一自由端上設(shè)有第二吊取固定件8。托盤4中心設(shè)置適于立柱5穿過的通孔，支架6圍繞托盤的中心通孔對稱設(shè)置多個，如圖I所示，支架6優(yōu)選設(shè)置4個且相對支架6的連線垂直。進(jìn)一步設(shè)置固定板9，固定板9的一面上設(shè)有多個卡勾10，卡勾10與第一吊取固定件7相配合將固定板9連接到支架6上，固定板9上與卡勾10相對的另一面中心位置設(shè)有第三吊取固定件3，如圖I所示，固定板9優(yōu)選呈“十”字型設(shè)置。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠的工作過程是這樣的在裝紗前將固定板9上的卡勾10逐個對應(yīng)卡到支架6上的第一吊取固定件7上，然后行車的吊鉤勾住固定板9上的第三吊取固定件3。開始裝紗,啟動行車帶動托盤4沿套紗柱2和立柱5向上滑動,到達(dá)套紗柱2軸向剩余一個紗筒的位置時(shí)停止上行，然后將每條套紗柱2裝上紗筒，再啟動行車將托盤4向下滑行，當(dāng)下行一個紗筒的位置時(shí)再停止,繼續(xù)給每個套紗柱2裝紗筒，如此反復(fù)，直至整個套紗柱2完全裝滿紗筒，也即托盤4落到底盤I上。此時(shí)，將固定板9上的卡勾10逐個從第一吊取固定件7上解除，取走固定板9，將行車的吊鉤直接勾住立柱5上的第二吊取固定件8，啟動行車，將整個紗籠吊起送入染色工序。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式裝紗紗籠，其特征在于包括底盤(I)和垂直固定在底盤(I)上的多條套紗柱(2)，所述底盤(I)的上方還設(shè)有托盤(4)，所述托盤(4)與底盤(I)平行，托盤(4)套裝在套紗柱(2)上并可沿套紗柱(2)上下滑動，所述托盤(4)上設(shè)有第一吊取固定件⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)式裝紗紗籠，其特征在于還包括支架￠)，所述支架(6)一端垂直固定在托盤(4)上，所述第一吊取固定件(7)固定在支架￠)的自由端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式裝紗紗籠，其特征在于還包括立柱(5)，所述立柱(5)一端垂直固定于底盤(I)的中心，立柱(5)的自由端上設(shè)有第二吊取固定件(8)，所述托盤(4)中心設(shè)有適于立柱(5)穿過的通孔，所述支架￠)圍繞托盤(4)的中心通孔對稱設(shè)置有多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式裝紗紗籠，其特征在于還包括固定板(9)，所述固定板(9)的一面上設(shè)有多個卡勾(10)，所述卡勾(10)與第一吊取固定件(7)相配合將固定板(9)連接到支架(6)上，固定板(9)上與卡勾(10)相對的另一面中心位置設(shè)有第三吊取固定件⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可調(diào)式裝紗紗籠，其特征在于所述支架(6)設(shè)置4個，且相對支架(6)的連線垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式裝紗紗籠，其特征在于所述固定板(9)呈“十”字型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式裝紗紗籠，解決筒紗在裝紗過程中由于高度落差較大，慣性導(dǎo)致筒紗出現(xiàn)滑紗、掛紗及密度不均等問題。本實(shí)用新型可調(diào)式裝紗紗籠包括包括底盤和垂直固定在底盤上的多條套紗柱，所述底盤的上方還設(shè)有托盤，所述托盤與底盤平行，托盤套裝在套紗柱上并可沿套紗柱上下滑動，所述托盤上設(shè)有第一吊取固定件。
文檔編號D06B23/04GK202595482SQ20122015436
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者童慶宣 申請人:安徽極紡汽車內(nèi)飾有限公司