專利名稱：一種珍珠顆粒分散液、珍珠纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種珍珠顆粒分散液、珍珠纖維及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場上的珍珠纖維的制備過程存在著納米珍珠粉末容易產(chǎn)生沉淀，纖維中珍珠納米粉末不均勻，中國申請專利(公開號102277639A) “珍珠共混再生纖維素纖維及其制備工藝與應(yīng)用”中制備珍珠纖維的過程是將珍珠粉末未經(jīng)分散液分散，直接加入到纖維紡絲液中，珍珠纖維顆粒易于沉淀。因此，本領(lǐng)域需要開發(fā)珍珠納米粉末更均勻的珍珠纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種珍珠顆粒分散液、珍珠纖維及其制備方法。本發(fā)明第一方面，提供一種珍珠顆粒分散液，所述珍珠顆粒分散液由以下重量百分比的組分組成珍珠納米顆粒10%-20%，聚乙烯醇2%-5%，十二烷基苯磺酸鈉1%-2%，其余水。上述珍珠納米顆粒粒徑為10-20nm。本發(fā)明的第二方面提供一種珍珠纖維，所述珍珠纖維由珍珠顆粒分散液和竹槳柏共混后進(jìn)行紡絲制成，所述珍珠顆粒分散液由以下重量百分比的組分組成珍珠納米顆粒10%_20%，聚乙烯醇2%_5%，十二烷基苯磺酸鈉1%_2%，其余水。上述竹槳柏和珍珠顆粒分散液的重量百分比為1:1-11:1。上述珍珠纖維中含有1-8 丨％珍珠納米顆粒。上述珍珠納米顆粒粒徑為10_20nm。本發(fā)明的第三方面，提供上述珍珠纖維的制備方法，所述制備方法為先將竹漿柏磺化，然后混入珍珠顆粒分散液，攪拌均勻；再經(jīng)凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干，得到珍珠纖維。上述凝固紡絲步驟中，依次經(jīng)過凝固浴、塑化浴、卷曲浴、紡絲；所述凝固浴浴液組成為=H2SO4 90-110g/L, Na2SO4 280_320g/L，ZnS0415_25g/L，溫度 48_50°C;塑化浴浴液組成為H2S04 15-30g/L, Na2S0490-150g/L, ZnSO4 8-lOg/L，溫度 90 95°C;卷曲浴浴液為水，溫度90-95°C;紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度80-90米/分，噴絲頭孔數(shù)7000-12000孔。上述珍珠纖維中含有1-8%珍珠納米顆粒。上述珍珠納米顆粒粒徑為10_20nm。采用本發(fā)明方法制備的珍珠顆粒分散液來制備珍珠纖維，其穩(wěn)定性好，混入竹漿柏后納米珍珠顆粒不易沉淀。而且利用竹漿柏制備的珍珠纖維，質(zhì)量穩(wěn)定，較一般的珍珠纖維來說，又具有抗菌的性能。本珍珠纖維中氨基酸品種不少于17種，IOnm彡珍珠粉體粒徑D彡20nm ;用本發(fā)明珍珠纖維制備的珍珠拉舍爾面料具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能，法向比輻射率為O. 86 ;珍珠纖維拉舍爾面料具有抗紫外線效能(UPF > 60)。天然珍珠被粉碎成納米顆粒，經(jīng)分散液分散，混入竹漿柏中，經(jīng)紡絲制備得珍珠纖維，珍珠纖維富含多種氨基酸，即具有珍珠護(hù)膚養(yǎng)顏的功效，同時(shí)具有抗菌的特性。另外，珍珠纖維還具有遠(yuǎn)紅外線發(fā)射、抗紫外的功效。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明百分比如無特別說明，均為重量百分比。實(shí)施例1珍珠纖維、珍珠纖維混紡紗線、珍珠纖維拉舍爾面料的制備II)制備珍珠纖維珍珠顆粒分散液按質(zhì)量百分比由以下組分組成珍珠納米顆粒20% (諸暨市怡美雅日用品有限公司廠家，10-20nm粒徑)，聚乙烯醇5%，十二烷基苯磺酸鈉1.5%，其余水。竹槳柏與珍珠顆粒分散液的重量比為9:1。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量百分比為2%。工藝流程竹槳柏-磺化-混入珍珠顆粒分散液，攪拌均勻-凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固紡絲步驟中，依次經(jīng)過凝固浴、塑化浴、卷曲浴、紡絲。凝固紡絲的凝固浴浴液組成為=H2SO4 100g/L, Na2SO4 300g/L, ZnS0420g/L，其余組分為水，溫度50°C。塑化浴浴液組成為=H2SO4 20g/L,Na2S04100g/L, ZnSO4 10g/L，其余組分為水，溫度90°C。卷曲浴浴液組成為水，溫度90°C。紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度80米/分，噴絲頭孔數(shù)9500孔。2)珍珠纖維混紡紗線的紡紗工藝天絲選用細(xì)度L 7dex,平均長度51mm的天絲G100。珍珠纖維毛條的紡織FA002A抓棉機(jī)一FA022多倉混棉機(jī)一FA106A開棉機(jī)—FA046棉箱混棉機(jī)一FA141A單打手成卷機(jī)一FA186梳棉機(jī)一FA306并條機(jī)。珍珠纖維、天絲、棉、竹纖維混紡FA311 (三道)一FA458粗紗機(jī)一DTM129細(xì)紗機(jī)(配德國緒森緊密紡裝置)一MURATAC-21C絡(luò)筒機(jī)一并紗機(jī)一倍捻機(jī)。制備的紗線珍珠纖維混紡紗線的支數(shù)為60S。3)整經(jīng)工藝整經(jīng)速度700m/min，總經(jīng)根數(shù)632根，卷繞密度0. 47g/cm3,經(jīng)軸寬度60cm。珍珠混紡紗線組成為70wt%珍珠纖維、10wt%細(xì)旦天絲G100、10wt%的竹纖維、10wt%的棉纖維。4)珍珠纖維拉舍爾面料織造工藝在雙針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)上編織成2層間隔組織的坯布，雙針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)的梳櫛LI和L6采用100D滌綸長絲編織襯緯，梳櫛L2和L5采用100D滌綸長絲編織編鏈，梳櫛L3 一隔一空穿珍珠纖維混紡紗線在雙針床上編織經(jīng)平，梳櫛L4空置，編織完成后，對編織完成的坯布進(jìn)行檢驗(yàn)。珍珠拉舍爾面料絨毛部分是由如下重量百分比的組分組成的70%珍珠纖維、10%細(xì)旦天絲G100、10%的竹纖維、10%的棉纖維。5)前處理工藝燒堿3g/L ;雙氧水6g/L ;精練劑88u (北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn))5g/L ;螯合劑540(北京中紡化工股份有限公司生產(chǎn))2g/L ;雙氧水穩(wěn)定劑YZ-1126 (上海申致化工科技有限公司生產(chǎn))3g/L。工藝條件汽蒸溫度CC )95 ;汽蒸時(shí)間30min。6)印花工藝印花處方活性染料10g/L，防染鹽S 10g/L,尿素20g/L，堿劑30g/L，海藻酸鈉10g/L，其余組分為水。7)后整理工藝柔軟劑A_FS90(上海達(dá)一琦精細(xì)化工技術(shù)有限公司生產(chǎn))2%，其余組分為水，一浸一壓，140°C烘干。實(shí)施例2珍珠纖維、珍珠纖維混紡紗線和珍珠纖維拉舍爾面料的制備2I)制備珍珠纖維珍珠顆粒分散液按質(zhì)量百分比由以下組分組成珍珠納米顆粒10% (諸暨市怡美雅日用品有限公司廠家，10-20nm粒徑)，聚乙烯醇2%，十二烷基苯磺酸鈉1%，其余水。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量組分為3%，竹槳柏與珍珠顆粒分散液的重量比為1:1。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量百分比為5%。工藝流程竹槳柏-磺化-混入珍珠顆粒分散液，攪拌均勻-凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固紡絲的凝固浴組成為=H2SO4 90g/L, Na2SO4 290g/L, ZnSO4 15g/L，其余組分為水，溫度48°C。塑化浴組成=H2SO4 15g/L, Na2SO4 90g/L, ZnSO4 9g/L，其余組分為水，溫度90°C。卷曲浴為水，溫度90°C。紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度85米/分，噴絲頭孔數(shù)9000孔。45wt%該珍珠纖維與25wt%細(xì)旦天絲G100、15wt%的竹纖維、15wt%的棉纖維混紡得到珍珠纖維混紡紗線。2)珍珠拉舍爾面料絨毛部分是由如下重量百分比的組分組成的45%珍珠纖維、25%細(xì)旦天絲G100、15%的竹纖維、15%的棉纖維。其他工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例3珍珠纖維、珍珠纖維混紡紗線和珍珠纖維拉舍爾面料的制備3I)制備珍珠纖維珍珠顆粒分散液按質(zhì)量百分比由以下組分組成珍珠納米顆粒12%，聚乙烯醇2. 5%，十二烷基苯磺酸鈉1. 5%，其余水。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量組分為5%，竹槳柏與珍珠顆粒分散液的重量比為11:1。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量組分為1%。工藝流程竹槳柏-磺化-混入珍珠顆粒分散液，攪拌均勻-凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固紡絲的凝固浴組成為=H2SO4 95g/L,Na2SO4 290g/L，ZnS0420g/L，其余組分為水，溫度 50°C。塑化浴組成=H2SO4 20g/L, Na2SO4 100g/L, ZnSO410g/L，其余組分為水，溫度92°C。卷曲浴為水，溫度92°C。紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度90米/分，噴絲頭孔數(shù)8000孔。40wt%該珍珠纖維與30wt%細(xì)旦天絲G100、20wt%的竹纖維、10wt%的棉纖維混紡得到珍珠纖維混紡紗線。2)珍珠拉舍爾面料絨毛部分是由如下重量百分比的組分組成的40%珍珠纖維、30%細(xì)旦天絲、20%的竹纖維、10%的棉纖維。其他工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例4珍珠纖維、珍珠纖維混紡紗線和珍珠纖維拉舍爾面料的制備4I)制備珍珠纖維珍珠顆粒分散液按質(zhì)量百分比由以下組分組成珍珠納米顆粒15%，聚乙烯醇3%，十二烷基苯磺酸鈉1%，其余水。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量組分為8%，竹槳柏與珍珠顆粒分散液的重量比為3:2。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量組分為6%。工藝流程竹槳柏-磺化-混入珍珠顆粒分散液，攪拌均勻-凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干。凝固紡絲的凝固浴組成為=H2SO4 90g/L,Na2SO4 310g/L,ZnSO418g/L，其余組分為水，溫度 50°C。塑化浴組成=H2SO4 20g/L,Na2SO4 100g/L，ZnS0410g/L，其余組分為水，溫度9°C。卷曲浴為水，溫度92°C。紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度85米/分，噴絲頭孔數(shù)10000孔。30wt%該珍珠纖維與20wt%細(xì)旦天絲G100、20wt%的竹纖維、30wt%的棉纖維混紡得到珍珠纖維混紡紗線。2)珍珠拉舍爾面料絨毛部分是由如下重量百分比的組分組成的30%珍珠纖維、20%細(xì)旦天絲G100、20%的竹纖維、30%的棉纖維。其他工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例5珍珠纖維、珍珠纖維混紡紗線和珍珠纖維拉舍爾面料的制備5I)制備珍珠纖維珍珠顆粒分散液按質(zhì)量百分比由以下組分組成珍珠納米顆粒15%，聚乙烯醇4%，十二烷基苯磺酸鈉2%，其余水。工藝流程棉槳柏-磺化-混入珍珠顆粒分散液-凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干。竹槳柏與珍珠顆粒分散液的重量比為13:2。制成的珍珠纖維含有珍珠納米顆粒的質(zhì)量組分為2%。凝固紡絲的凝固浴組成為H2SO4 100g/L，Na2SO4 290g/L，ZnSO4 18g/L，其余組分為水，溫度 50°C。塑化浴組成=H2SO420g/L,Na2S04100g/L, ZnSO4 9g/L，其余組分為水，溫度90°C。卷曲浴為水，溫度90°C。紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度85米/分，噴絲頭孔數(shù)12000孔。60wt%該珍珠纖維與20%細(xì)旦天絲G100、10%的竹纖維、10%的棉纖維混紡得到珍珠纖維混紡紗線。2)珍珠拉舍爾面料絨毛部分是由如下重量百分比的組分組成的60%珍珠纖維、20%細(xì)旦天絲、10%的竹纖維、10%的棉纖維。其他工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例6本發(fā)明產(chǎn)品效果比較各實(shí)施例制備的產(chǎn)品及一般竹棉拉舍爾面料的檢測結(jié)果比較
權(quán)利要求
1.一種珍珠顆粒分散液，其特征在于，所述珍珠顆粒分散液由以下重量百分比的組分組成珍珠納米顆粒10%-20%，聚乙烯醇2%-5%，十二烷基苯磺酸鈉1%-2%，其余水。
2.如權(quán)利要求1所述珍珠顆粒分散液，其特征在于，所述珍珠納米顆粒粒徑為 10_20nm。
3.—種珍珠纖維，其特征在于，所述珍珠纖維由珍珠顆粒分散液和竹槳柏共混后進(jìn)行紡絲制成，所述珍珠顆粒分散液由以下重量百分比的組分組成珍珠納米顆粒10%-20%，聚乙烯醇2%-5%，十二烷基苯磺酸鈉1%-2%，其余水。
4.如權(quán)利要求3所述珍珠纖維，其特征在于，所述竹槳柏和珍珠顆粒分散液的重量百分比為1:1-13:1。
5.如權(quán)利要求3或4所述珍珠纖維，其特征在于，所述珍珠纖維中含有1-8%珍珠納米顆粒。
6.如權(quán)利要求3或4所述珍珠纖維，其特征在于，所述珍珠納米顆粒粒徑為10-20nm。
7.如權(quán)利要求3或4所述珍珠纖維的制備方法，其特征在于，所述制備方法為先將竹漿柏磺化，然后混入珍珠顆粒分散液，攪拌均勻；再經(jīng)凝固紡絲-汽蒸-水洗-切割-烘干，得到珍珠纖維。
8.如權(quán)利要求7所述凝固紡絲步驟中，依次經(jīng)過凝固浴、塑化浴、卷曲浴、紡絲；所述凝固浴浴液組成為=H2SO4 90-110g/L，Na2SO4 280_320g/L，ZnSO4 15_25g/L，溫度 48_50°C ;塑化浴浴液組成為=H2SO4 15-30g/L, Na2S0490-150g/L, ZnSO4 8-lOg/L，溫度 90 95°C ;卷曲浴浴液為水，溫度90-95°C ;紡絲在雙面的紡絲拉伸機(jī)上進(jìn)行，紡絲速度80-90米/分，噴絲頭孔數(shù) 7000-12000 孔。
9.如權(quán)利要求7所述珍珠纖維的制備方法，其特征在于，所述珍珠纖維中含有l(wèi)_8wt% 珍珠納米顆粒。
10.如權(quán)利要求7所述珍珠纖維的制備方法，其特征在于，所述珍珠納米顆粒粒徑為 10_20nm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種珍珠顆粒分散液，所述珍珠顆粒分散液由以下重量百分比的組分組成珍珠納米顆粒10%-20%，聚乙烯醇2%-5%，十二烷基苯磺酸鈉1%-2%，其余水。本發(fā)明還提供了用該珍珠顆粒分散液和竹漿柏制備的珍珠纖維及其制備方法。本發(fā)明珍珠顆粒分散液顆粒分散，制備成的珍珠纖維中珍珠納米顆粒分散均勻，性能穩(wěn)定。
文檔編號D01F1/10GK103031614SQ20121055543
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者魏寧, 羅明坤 申請人:羅萊家紡股份有限公司