專(zhuān)利名稱(chēng)：一種含硅非親水棉織物色布摩擦牢度提升工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，具體來(lái)說(shuō)是利用陰/非兩性表面活性劑OK枧油先對(duì)含硅非親水棉織物進(jìn)行處理，再利用摩擦牢度提升劑進(jìn)行固色整理的工藝。
背景技術(shù)：
棉染色布和印花布在顏色較淺的情況下，通過(guò)常見(jiàn)的固色劑固色后其摩擦牢度較好，能滿足客戶的要求，但對(duì)于深色棉染色布和印花織物其濕摩擦牢度較差，通過(guò)常見(jiàn)的固色劑進(jìn)行固色難以提升。過(guò)去很多企業(yè)因?yàn)槲凑业胶线m的方法和助劑，只好將其流入市場(chǎng)。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家在質(zhì)量門(mén)檻的不斷提高，耐摩擦牢度指標(biāo)已成為染整生產(chǎn)上需高度重視的必檢內(nèi)容之一，特別是濕摩擦牢度指標(biāo)，正常棉染色織物或印花織物經(jīng)染色、皂洗、固色后再經(jīng)摩擦牢度提升劑DM-2588X整理其牢度也能滿足客戶要求，然而，有的客戶為了節(jié)約后道工序，將染色織物在缸中進(jìn)行了柔軟處理，處理后的織物親水性差，如果摩擦牢度不合格，直接采用濕摩擦牢度提升劑整理其牢度無(wú)法提升，不能滿足客戶的要求，導(dǎo)致產(chǎn)品庫(kù)存，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單、解決含硅非親水棉針織染色布或印花布摩擦牢度難以提升的問(wèn)題的含硅非親水棉織物色布摩擦牢度提升工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于包括以下步驟
a、先將含有陰/非離子表面活性劑OK枧油對(duì)已經(jīng)非親水硅油處理的棉織物色布或印花布進(jìn)行預(yù)處理，烘干后，待摩擦牢度提升劑整理；
b、再應(yīng)用摩擦牢度提升劑DM-2588X進(jìn)行整理，烘干，焙烘。本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決
作為更具體的一種方案，所述步驟a中預(yù)處理工藝為含陰/非離子表面活性劑(含親水基團(tuán))OK枧油用量為5-10g/l，二浸二軋，100°C烘干。所述步驟b中摩擦牢度提升整理工藝為摩擦牢度提升劑(含特殊高分子陽(yáng)離子化合物的摩擦牢度提升劑)DM-2588X用量為20-50g/l，二浸二軋，130°C焙烘即可。所述焙烘時(shí)間為I min _3min。作為更佳的一種方案，所述步驟a采用浸潰法預(yù)處理，在溢流染色機(jī)中，預(yù)處理工藝為含有陰/非離子表面活性劑OK枧油用量為O. 5-2g/l，室溫條件下運(yùn)行30min，脫水，烘干。
所述步驟b采用浸軋法摩擦牢度提升劑處理摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為5-10% (o. w. f)，室溫_50°C條件下運(yùn)行20min,脫水，100°C烘干，130°C焙烘即可。作為更具體的另一種方案，所述步驟b摩擦牢度提升整理工藝中還加入硅油進(jìn)行同浴整理。所述步驟b中摩擦牢度提升整理工藝為摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為20-50g/l，硅油 3-10g/L，二浸二軋，100°C烘干，130°C焙烘即可。所述硅油為硅油T689或硅油0127。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
I.本發(fā)明含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝中，先把非親水織物與陰/非兩性表面活性劑進(jìn)行混合，通過(guò)離子鍵的結(jié)合，使之固化在纖維材料上。反應(yīng)后的纖維因含有大量陰離子基團(tuán)，使織物易親水，對(duì)陽(yáng)離子型濕摩擦牢度提升劑的吸附效果顯著，在烘干過(guò)程中相互縮合，從而在纖維的表面形成一層透明的薄膜，有利于摩擦牢度的提升，來(lái)提高產(chǎn)品的性能和附加值。2.本發(fā)明含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝中，先把非親水織物與陰/非兩性表面活性劑進(jìn)行混合，通過(guò)離子鍵的結(jié)合，使之固化在纖維材料上。反應(yīng)后的纖維因含有大量陰離子基團(tuán)，使織物易親水，如果客戶對(duì)手感有較高要求的，可以將合適的硅油與陽(yáng)離子型濕摩擦牢度提升劑同浴對(duì)織物進(jìn)行整理，做到既能提高摩擦牢度又能改善手感，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源，縮短了工時(shí)，提高了效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一，一種含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，包括以下步驟
a、先將含有陰/非離子表面活性劑OK枧油對(duì)已經(jīng)非親水硅油處理的棉織物色布或印花布進(jìn)行預(yù)處理，烘干后，待摩擦牢度提升劑整理；
b、再應(yīng)用摩擦牢度提升劑DM-2588X進(jìn)行整理，烘干，焙烘。所述步驟a中預(yù)處理工藝為含親水基團(tuán)OK枧油用量為5-10g/l，二浸二軋，100°C烘干。所述步驟b中摩擦牢度提升整理工藝為摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為20-50g/l，二浸二軋，130°C焙烘 2min 即可。實(shí)施例二，與實(shí)施例一不同之處在于，所述步驟a采用浸潰法預(yù)處理，在溢流染色 機(jī)中，預(yù)處理工藝為含親水基團(tuán)OK枧油用量為O. 5-2g/l，室溫條件下運(yùn)行30min，脫水，烘干。所述步驟b采用浸潰法摩擦牢度提升劑處理含特殊高分子陽(yáng)離子化合物的摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為5-10% (o. w. f )，室溫_50°C條件下運(yùn)行20min，脫水，100°C烘干，130°C焙烘即可。實(shí)施例三，與實(shí)施例一不同之處在于，所述步驟b摩擦牢度提升整理工藝中還加入硅油進(jìn)行同浴整理。所述步驟b中摩擦牢度提升整理工藝為摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為20-50g/l，硅油 3-10g/L，二浸二軋，100°C烘干，130°C焙烘即可。所述硅油為硅油T689或硅油0127。上述各實(shí)施例中，所使用的陰/非離子表面活性劑OK枧油和含特殊高分子陽(yáng)離子化合物的摩擦牢度提升劑DM-2588X均由廣東德美精細(xì)化工股份有限公司提供。下面列舉2個(gè)實(shí)例，但并不因此把本發(fā)明限制在所述實(shí)施例范圍內(nèi)。實(shí)例I
準(zhǔn)備工序
織物種類(lèi)黑色全棉針織布200Kg ；
設(shè)備MH591-180型斜軋機(jī)(立信)；
車(chē)速18米/分；
壓力2kg。試驗(yàn)工藝
第一步浸軋OK枧油配方及工藝；
OK枧油10g/L，一浸一軋，烘干(130°C)—待濕摩擦牢度提升劑整理。第二步摩擦牢度提升整理配方及工藝；
濕摩擦牢度提升劑DM-2588X 40g/L ；
一浸一軋，焙烘(130°C X3min),濕摩擦牢度由1-2級(jí)提高到3級(jí)。實(shí)例2
準(zhǔn)備工序
織物種類(lèi)全棉印花珠地布200Kg ；
設(shè)備MH591-180型斜軋機(jī)(立信)；
車(chē)速18米/分；
壓力2kg。試驗(yàn)工藝
第一步浸軋OK枧油配方及工藝；
OK枧油5. Og/L, 一浸一軋，烘干(1300C )—待濕摩擦牢度提升劑整理；
第二步摩擦牢度提升整理配方及工藝；
濕摩擦牢度提升劑DM-2588X 40g/L ；硅油T689 5g/L, 一浸一軋，焙烘(1300C X3min),濕摩擦牢度由2級(jí)提高到3_4級(jí)，滿足客戶的要求。
權(quán)利要求
1.一種含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于包括以下步驟 a、先將含有陰/非離子表面活性劑OK枧油對(duì)已經(jīng)非親水硅油處理的棉織物色布或印花布進(jìn)行預(yù)處理，烘干后，待摩擦牢度提升劑整理； b、再應(yīng)用摩擦牢度提升劑DM-2588X進(jìn)行整理，烘干，焙烘。
2.根據(jù)權(quán)利I所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述步驟a中預(yù)處理工藝為含陰/非離子表面活性劑OK枧油用量為5-10g/l，二浸二軋，100°C烘干。
3.根據(jù)權(quán)利I所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述步驟b中摩擦牢度提升整理工藝為摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為20-50g/l，二浸二軋，130°C焙烘即可。
4.根據(jù)權(quán)利I所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述步驟b摩擦牢度提升整理工藝中還加入硅油進(jìn)行同浴整理。
5.根據(jù)權(quán)利4所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述步驟b中摩擦牢度提升整理工藝為摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為20-50g/l，硅油3_10g/L，二浸二軋，100°C烘干，130°C焙烘即可。
6.根據(jù)權(quán)利4或5所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述硅油為硅油T689或硅油0127。
7.根據(jù)權(quán)利I所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述焙烘時(shí)間為 I min -3min。
8.根據(jù)權(quán)利I所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述步驟a采用浸潰法預(yù)處理，在溢流染色機(jī)中，預(yù)處理工藝為含有陰/非離子表面活性劑OK枧油用量為O. 5-2g/l，室溫條件下運(yùn)行30min，脫水，烘干。
9.根據(jù)權(quán)利I所述含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于所述步驟b采用浸軋法摩擦牢度提升劑處理摩擦牢度提升劑DM-2588X用量為5-10% (o. w. f)，室溫_50°C條件下運(yùn)行20min，脫水，100°C烘干，130°C焙烘即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含硅非親水棉織物摩擦牢度提升工藝，其特征在于先將含有陰/非離子表面活性劑OK枧油對(duì)已經(jīng)非親水硅油處理的棉織物色布或印花布進(jìn)行預(yù)處理，烘干后，再應(yīng)用摩擦牢度提升劑DM-2588X進(jìn)行整理，其摩擦牢度具有明顯的提升，本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、整理后牢度提升明顯約為1-1.5級(jí)、洗5次后，摩擦牢度幾乎沒(méi)有降低，具有較好的耐洗性，滿足客戶要求，提高產(chǎn)品附加值等具有顯著的意義。
文檔編號(hào)D06M101/06GK102965930SQ20121054190
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者周光勇, 顧學(xué)平 申請(qǐng)人:廣東德美精細(xì)化工股份有限公司