一種熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈，由經(jīng)紗和緯紗交織構(gòu)成，所述的經(jīng)紗和緯紗中都為形狀記憶長絲，所述的形狀記憶長絲為由環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料制作成的化纖長絲。該種新型網(wǎng)格圈具有良好的熱敏形狀記憶功能，可以很好地保證網(wǎng)圈的形狀、尺寸穩(wěn)定、孔徑透氣均勻、傳動平穩(wěn)勻速。
【專利說明】一種熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到紡紗新【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種形狀記憶長絲相互交織而成的管狀形網(wǎng)格圈。
【背景技術(shù)】
[0002]織物網(wǎng)格圈是緊密紡裝置中輸送纖維須條的關(guān)鍵部件，目前多是先用織物織成管狀形再切割成網(wǎng)格圈，管狀織物屬于高密的篩網(wǎng)類織物，多用細(xì)特、有特殊要求的化纖長絲織成。網(wǎng)格圈經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，內(nèi)外表面同時受到方向相反的摩擦力作用，會產(chǎn)生伸長和蠕變，使網(wǎng)格圈運動時竄動。同時，網(wǎng)眼孔會移位變形，影響須條正常集聚和平穩(wěn)輸出。
[0003]熱敏形狀記憶性是指具有初始狀態(tài)的制品經(jīng)形變固定后，通過熱的作用又可恢復(fù)其初始形狀的特性。本發(fā)明針對網(wǎng)格圈使用過程中容易發(fā)生不規(guī)則形變的現(xiàn)象，將一種具有形狀記憶功能的由環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料制作成的化纖長絲引入到織物網(wǎng)格圈中，開發(fā)一種由該種長絲相互交織而成的具有熱敏形狀記憶性的網(wǎng)格圈。該種新型網(wǎng)格圈具有良好的熱敏形狀記憶功能，可以很好地保證網(wǎng)圈的形狀、尺寸穩(wěn)定、孔徑透氣均勻、傳動平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的是網(wǎng)格圈形狀和尺寸穩(wěn)定性的問題，將一種具有形狀記憶功能的由環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料制作成的化纖長絲引入到織物網(wǎng)格圈中，開發(fā)一種由該種化纖長絲交織而成的具有熱敏形狀記憶性的網(wǎng)格圈。
[0005]本發(fā)明所述的熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈，由經(jīng)紗和緯紗交織構(gòu)成，所述的經(jīng)紗和緯紗都為形狀記憶長絲，所述的形狀記憶長絲為由環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料制作成的化纖長絲。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]作為優(yōu)選所述的經(jīng)紗直徑與相鄰兩經(jīng)紗間平均中心距離之比的經(jīng)向緊度為60%?95% ;所述的緯紗直徑與相鄰兩緯紗間平均中心距離之比為的緯向緊度為45%?60% ;合適的緊度有利于提高織物的形狀固定率及形狀恢復(fù)率。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009](I)網(wǎng)格圈具有特定的織物緊度，在運轉(zhuǎn)時具有獨特的初始形態(tài)；(2)經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)有了一定變形后，將網(wǎng)格圈置于其形變回復(fù)溫度附近的熱條件下處理，使其恢復(fù)到初始形態(tài)；(3)熱響應(yīng)時間短，形狀恢復(fù)速率快；(4)制備方便，結(jié)構(gòu)明確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0011]按化學(xué)計量比取環(huán)氧樹脂單體EP-2和固化劑甲基六氫苯酐，以二氯甲烷溶解混勻，加入單體和固化劑1%的固化促進(jìn)劑芐基二甲胺，真空下115°C下6小時固化，然后160°C中溫固化5小時，200°C后固化I小時，得到環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料。其熱響應(yīng)溫度為134°C。
[0012]環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料絲束在有張力控制條件下，在熱蒸汽環(huán)境下進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的絲束以不大于50米/分鐘的速度進(jìn)入填箱式纖維卷曲箱內(nèi)進(jìn)行卷曲，卷曲箱溫度控制在120-150°C，卷曲箱背壓為0.1-0.3kg/cm2之間。
[0013]作為優(yōu)選所述的經(jīng)紗直徑與相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離之比為60%~95%;所述的緯紗直徑與相鄰兩緯紗間的平均中心距離之比為45%~60%;所述的經(jīng)紗直徑與相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離之比為經(jīng)向緊度，所述的緯紗直徑與相鄰兩緯紗間的平均中心距離之比為緯向緊度，合適的緊度有利于提高織物的形狀固定率及形狀恢復(fù)率。
[0014]由圖1所示，a為相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離(mm) ；b為相鄰兩緯紗間的平均中心距離(mm)，dT為經(jīng)紗直徑(mm) ；dff為緯紗直徑(mm)。
[0015]織物的經(jīng)向緊度Et = dT/a。
[0016]織物的緯向緊度Ew = dw/b。
[0017]經(jīng)紗采用環(huán)氧樹脂類形狀記憶化纖長絲，經(jīng)紗直徑dT為0.2mm,相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離a為0.25mm，經(jīng)紗直徑與相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離之比Et為80%。
[0018]緯紗同樣采用環(huán)氧樹脂類形狀記憶化纖長絲，緯紗直徑(1?為0.2_，相鄰兩緯紗間的平均中心距離b為0.4mm,緯紗直徑與相鄰兩緯紗間的平均中心距離之比Ew為50%。
[0019]且ET/EW=1.6。`
【權(quán)利要求】
1.一種熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈，其特征在于由經(jīng)紗和緯紗交織構(gòu)成，所述的經(jīng)紗和緯紗中都為為形狀記憶化纖長絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈，其特征在于形狀記憶纖維為由環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料制作成的化纖長絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈，其特征在于，包括以下步驟: 按化學(xué)計量比取環(huán)氧樹脂單體EP-2和固化劑甲基六氫苯酐，以二氯甲烷溶解混勻，力口入單體和固化劑I %的固化促進(jìn)劑芐基二甲胺，真空下115°C下6小時固化，然后160°C中溫固化5小時，200°C后固化I小時，得到環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料。其熱響應(yīng)溫度為134。。。 環(huán)氧樹脂類形狀記憶高分子材料絲束在有張力控制條件下，在熱蒸汽環(huán)境下進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的絲束以不大于50米/分鐘的速度進(jìn)入填箱式纖維卷曲箱內(nèi)進(jìn)行卷曲，卷曲箱溫度控制在120-150°C，卷曲箱背壓為0.1-0.3kg/cm2之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏形狀記憶網(wǎng)格圈，其特征在于可選擇采用環(huán)氧樹脂類形狀記憶化纖長絲為經(jīng)紗，直徑dT為0.2mm，相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離a為0.25mm,經(jīng)紗直徑與相鄰兩經(jīng)紗間的平均中心距離之比Et為80%;可選擇采用環(huán)氧樹脂類形狀記憶化纖長絲為緯紗,直徑dw為0.2mm,相鄰兩緯紗間的平均中心距離b為0.4mm,緯紗直徑與相鄰兩緯紗間的平均中心距離之比Ew為50%。
【文檔編號】D03D3/02GK103806160SQ201210447749
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】梅恒, 徐伯俊, 謝春萍, 蘇旭中 申請人:江南大學(xué)