專利名稱：電動織物清洗器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電動洗衣工具技術領域，主要涉及一種手持式電動工具，尤其是一種電動織物清洗器。
背景技術：
目前在洗衣行業(yè)，傳統(tǒng)的全手工水洗再次受到人們的青睞，它倡導的無污染純手工的觀念符合現(xiàn)代人的環(huán)保意識。通過對現(xiàn)有洗滌用品的升級，手工水洗突破了高檔服裝必須干洗的尷尬境地，水洗衣物也可做到不縮水、不變形、不褶皺。由于采用單件分洗的洗衣方式，從而避免了衣物的交叉污染，保障了人們的健康。國內很多洗衣店提供手工洗衣服務。手工洗衣勞動強度大，目前還沒有相對完善的輔助設備改善這種情況。在洗衣過程中，手工刷洗衣物工序占用了較長的時間，也耗費了勞動者較多的體力。需要開發(fā)相關工具來輔助操作者刷洗衣物以減輕勞動強度提高洗衣效率。

發(fā)明內容
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的在于設計一種電動織物清洗器，即一種手持便攜式電動洗衣刷及與其配套使用的洗衣液及清水輸送設備，輔助操作者刷洗衣物，以減輕勞動強度、提高洗衣效率。技術方案
一種電動織物清洗器，由電動洗衣刷和洗衣液及清水輸送設備構成，電動洗衣刷包括主支架、手柄、手柄上蓋、電源開關、換向開關、調速開關、帶、帶輪、直流電機、銷軸、帶輪罩、毛刷棍、左端蓋、軸承端蓋、球軸承、動密封圈、左端罩、左端罩扣蓋、靜密封圈、電機蓋、開關調速控制板、轉向控制板；洗衣液及清水輸送設備包括移動支架、清水管、洗衣液管、水箱、洗衣液箱、管托板、節(jié)流閥，其特征在于手柄通過螺釘安裝在主支架上，開關調速控制板、轉向控制板安裝在電機蓋下方卡槽處，電源開關、換向開關、調速開關安裝在電機蓋對應孔處，直流電機安裝在主支架內部電機艙中，通過螺釘、止口與電機蓋筋板將其固定，電機蓋通過螺釘固定安裝在主支架上；帶輪通過銷軸安裝在直流電機軸和毛刷輥軸的軸端，帶輪罩通過螺釘安裝在主支架右側，左端蓋通過螺釘安裝在主支架左側，左端罩通過螺釘安裝在主支架左側，左端罩扣蓋通過卡片將其固定在左端罩上；球軸承安裝在主支架和左端蓋的軸承座內，軸承端蓋安裝在主支架及左端蓋上；毛刷輥通過球軸承軸向固定在主支架前端，動密封圈安裝在主支架及軸承端蓋內，靜密封圈安裝在主支架與帶輪罩接觸的邊緣處，移動支架可隨電動洗衣刷在工作臺上移動，而與刷體保持一定距離，水箱與洗衣液箱固定在移動支架上，清水管及洗衣液管一端固定在水箱與洗衣液箱底部，另一端從清洗器后端伸入固定在清洗器毛刷輥上方。所述的直流電機通過螺栓、止口、主支架內部筋板、電機蓋筋板固定在主支架內。毛刷棍通過球軸承內圈與毛刷棍軸軸肩的軸向定位固定在主支架內前端。
通過換向開關改變直流電機極性實現(xiàn)直流電機對毛刷輥的雙向轉動控制。帶輪為圓弧齒帶輪，帶為圓弧齒帶。移動支架置于工作臺上，可隨電動織物清洗器在工作臺表面往復移動。水箱與洗衣液箱置于可移動支架上方，向清洗器提供足量的清水及洗衣液。清水管與洗衣液管一端固定在水箱與洗衣液箱下方，另一端由電動洗衣刷主支架后端進入液管艙，由液管艙前方通孔進入主支架前部，通過從主支架側端插入的管托板固定在主支架前部毛刷輥上方，管托板通過主支架前部左側通孔插入，于右側內部凹槽中固定。節(jié)流閥固定在清水管及洗衣液管上。
優(yōu)點及效果
本發(fā)明提出了一種電動織物清洗器，具有如下優(yōu)點及有益效果
1、本發(fā)明中電動洗衣刷采用帶傳動的方式實現(xiàn)電機與毛刷輥的傳動，機械結構簡單可靠，使用壽命長、免維護；
2、洗衣液及清水輸送配套設備，通過兩個閥門對清水及洗衣液的流入及流量進行控制，與清洗器配合使用，可減少人工換液過程，同時滿足對所清洗的物品及毛刷輥表面的潤濕要求，節(jié)省勞動強度、節(jié)約清洗時間、有效提高清洗效率；
3、設計了不同材料的毛刷輥，以保證清洗過程中，在面料沒有任何損傷的前提下，實現(xiàn)深度清洗的目的；
4、本發(fā)明符合人體工程學原理，體積小巧、內部結構緊湊、重量輕、在使用過程中操作方便、節(jié)約資源、可控性強、清洗效率高，可滿足不同材質物品表面的深度清潔；電動洗衣刷主體為塑料殼體，其余部分大量采用標準件，成本低。


圖I為本發(fā)明電動洗衣刷和洗衣液及清水輸送設備安裝結構示意 圖2為本發(fā)明電動洗衣刷示意 圖3為本發(fā)明毛刷輥安裝示意 圖4為本發(fā)明帶傳動結構示意 圖5為本發(fā)明電動洗衣刷主支架結構示意 圖6為本發(fā)明電動洗衣刷毛刷輥側端軸承安裝結構示意 圖7為本發(fā)明電動洗衣刷主支架內部安裝結構示意 圖8為本發(fā)明電動洗衣刷電機上蓋安裝結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明做進一步的說明
如圖f圖8中所示，本發(fā)明是一種電動織物清洗器，用于清洗及去除中高檔服裝表面灰塵及污潰，由電動洗衣刷和洗衣液及清水輸送設備構成，電動洗衣刷包括主支架I (主支架內部還設有導線艙101、電機艙102、液管艙103、主支架內部筋板104)、手柄2、手柄上蓋
3、電源開關4、換向開關5、調速開關6、帶7、帶輪8、直流電機9、銷軸10、帶輪罩11、毛刷輥12、左端蓋13、軸承端蓋14、球軸承15、動密封圈16、左端罩17、左端罩扣蓋18、靜密封圈19、電機蓋20、開關調速控制板21、轉向控制板22 ;洗衣液及清水輸送設備包括移動支架23、清水管24、洗衣液管25、水箱26、洗衣液箱27、管托板28、節(jié)流閥29。以上各部件之間的聯(lián)接關系為手柄2通過螺栓固定安裝在主支架I上，電源開關4、換向開關5、調速開關6通過電機蓋20上對應孔安裝在電機蓋20上。電機蓋20通過螺釘安裝在主支架I上。直流電機9通過軸向螺栓緊固與主支架內部筋板104、電機蓋筋板2001支撐使其安裝在主支架I內部電機艙102中。帶輪8安裝在直流電機9軸和毛刷輥12軸的軸端。帶輪罩11安裝在主支架I右側，與主支架右側凸起邊緣緊密結合，通過螺釘固定在主支架I上。左端蓋13通過螺釘安裝在主支架I左側，便于軸承與毛刷輥的安裝拆卸。球軸承15安裝左端蓋13的軸承座內，與左端蓋共同固定在主支架I的左側。軸承端蓋14安裝在左端蓋13內及主支架I上。毛刷輥12通過球軸承15軸向固定在主支架I上。動密封圈16安裝在主支架I及軸承端蓋14內。 靜密封圈19安裝在主支架I與帶輪罩11接觸的邊緣處。開關調速控制板21、轉向控制板22通過電機蓋20上對應卡槽安裝在電機蓋20上。移動支架23可隨電動洗衣刷在工作臺上移動，而與刷體保持一定距離，便于洗衣液箱與水箱及時向刷體毛刷輥處供應足量的液體。洗衣液箱27與水箱26懸掛在移動支架上，與刷體保持一定的高度差，由于壓強差的存在，可使洗衣液箱27與水箱26連續(xù)的向刷體提供足量清水與洗衣液。清水管24與洗衣液管25固定在水箱與洗衣液箱底部，通過刷體主支架后部左側的液管艙，最終由刷體左側伸入的管托板28固定在刷體主支架前部毛刷輥上方。管托板28通過電動洗衣刷主支架前部左側通孔插入，于右側內部凹槽中固定。洗衣液及清水輸送設備通過軟管(清水管24與洗衣液管25)與電動洗衣刷刷體連接，刷體工作時可隨其在衣物表面反復移動，自行調節(jié)移動支架23上的水箱26、洗衣液箱27與刷體的距離。水箱26與洗衣液箱27能夠向刷體長時間提供足量的清水及清洗液，免去人工頻繁注液的過程，減輕人體的工作強度。兩個節(jié)流閥29固定在清水管24及洗衣液管25上，通過調節(jié)軟管上的節(jié)流閥29，可控制清水及洗衣液的流入與流量，滿足不同表面材質的衣物及不同清潔程度衣物的清洗要求，提高清洗效率，實現(xiàn)便攜、快速、深度清潔的目的。電源開關4通過卡口嵌在電機蓋20上。直流電機9通過螺栓、止口、主支架內部筋板104、電機蓋筋板2001固定在主支架I內部。在右側有四個螺栓將電機軸向固定在主支架上，止口是在主支架側端與電機軸肩接觸處的階形臺。電機蓋20用螺釘固定在主支架I上。換向開關5通過卡口固定在電機蓋20上。開關調速控制板21與轉向控制板22通過卡槽固定在電機蓋20上。帶輪8為圓弧齒帶輪，帶7為圓弧齒帶。帶輪8通過銷軸10固定在毛刷輥12軸及直流電機9軸的軸端上。帶輪罩11通過螺栓固定在主支架I上。左端罩17通過沉頭螺釘安裝在主支架I左側。球軸承15安裝在主支架I及左端蓋13的軸承座內。軸承端蓋14通過沉頭螺釘固定在主支架I及左端蓋13上。毛刷輥12通過球軸承15軸向固定在主支架I上。動密封圈16安裝在主支架I及軸承端蓋14內，實現(xiàn)對毛刷輥12軸的動密封。
靜密封圈19安裝在主支架I與帶輪罩11接觸的邊緣處，實現(xiàn)對防治工作臺上液體進入機體的靜密封。水箱26、洗衣液箱27懸掛在移動支架23上。洗衣液管25 —端固定在洗衣液箱下端凸起處，另一端由電動洗衣刷主支架I后端孔處進入液管艙103，通過液管艙103前部通孔，由左側伸入的管托板28固定在毛刷輥12上方；清水管24 —端固定在水箱26下端凸起處，另一端與洗衣液管25固定方式相同；這樣可以保證不影響毛刷輥正常工作轉動的情況下向其提供足量的洗衣液及清水。節(jié)流閥29分別固定在清水管24與洗衣液管25上。本發(fā)明設計中電動織物清洗器的軸承端蓋與支架處的動密封，可在工作時避免液體沿著毛刷輥軸與球軸承接觸，保證球軸承不被洗衣液侵蝕，使球軸承在正常運轉的前提下延長使用壽命。右側端罩邊緣與主支架接觸處的靜密封，可在工作時保證外部工作臺上的液體不會進入帶輪處，以防止帶輪被侵蝕，影響帶輪工作，同時避免在工作時液體進入電機槽，造成線路短路，損壞電機，影響電動洗衣刷正常工作。電動洗衣刷主支架的外形設計·采用流線型的設計方案，并有效地解決密封問題，使電動織物清洗器在工作時，有效防止外部液體進入電機及帶輪處，影響清洗器的正常工作。內部結構采取了緊湊型設計方案，其內部劃分為電機導線艙101、電機艙102、液管艙103,各艙之間由分艙板隔開。各艙下方均設有筋板，一方面提高主支架底部強度，以保證刷體在正常工作時不會出現(xiàn)變形，影響帶傳動工作，甚至嚴重變形損壞刷體主支架，另一方面對電動機起到徑向支撐、固定的作用。清水管及洗衣液管由電動洗衣刷主支架后端進入液管艙，由液管艙前方通孔進入主支架前部，通過從主支架側端插入的管托板將其固定在毛刷輥上方，以保證不影響毛刷輥正常工作轉動的情況下向其提供足量的洗衣液及清水。本發(fā)明中，電源開關4、換向開關5、調速開關6置于電機蓋20上，可防止液體進入主支架后部電機槽內，影響電機正常工作，方便操作者使用，以控制刷體在不同工作要求下正常運轉。直流電機9通過螺栓、止口、主支架內部筋板104、電機蓋筋板2001固定在主支架I內，可使刷體工作時，避免電機振動，干擾正常清洗工作。毛刷輥12通過球軸承15的內圈與毛刷輥12軸軸肩的軸向定位固定在主支架前端。毛刷輥12轉動采用球軸承支撐以減小噪音及振動，提高傳動的穩(wěn)定性，延長電動洗衣刷的使用壽命。通過換向開關5改變直流電機9極性實現(xiàn)直流電機9對毛刷輥12的雙向轉動控制，與調速開關6配合使用，可實現(xiàn)織物表面深度清洗的目的。選用圓弧齒帶輪、圓弧齒帶，可傳遞足夠的刷洗力和刷洗速度，與普通V帶相比，圓弧齒帶輪及帶可在潮濕環(huán)境下使用，不需要張緊機構，可保證帶傳動的長期穩(wěn)定性。設計選用的的直流電機9特性較軟，方便操作者根據(jù)不同面料的衣物調節(jié)轉速，控制刷洗力度。動密封圈16安裝在主支架I及軸承端蓋14內，實現(xiàn)對毛刷輥12軸的動密封，保證在正常工作時，球軸承15不會被洗衣液侵蝕，使電機帶動毛刷輥正常工作。靜密封圈19安裝在主支架I與帶輪罩11接觸的邊緣處，在電動洗衣刷正常使用時，防止工作臺上的液體進入機體的帶輪罩11內，腐蝕帶輪，實現(xiàn)靜密封，保證帶輪8不會被洗衣液侵蝕，同時保證不會有洗衣液通過主支架上電機側端固定孔進入電機艙102，造成電機線路短路，影響直流電機9正常工作，使直流電機9正常工作。洗衣液管25與清水管24分別將洗衣液箱27、水箱26與電動洗衣刷連接起來，通過電動洗衣刷后部伸入，經(jīng)過液管艙103到達電動洗衣刷前端，被由電動洗衣刷主支架前部左端伸入的管托板28將兩管固定在毛刷輥12上方，以保證在清洗衣物表面時提供足量的清水及洗衣液。分別固定在洗衣液管25與清水管24上的兩個節(jié)流閥29可在清洗衣物表面時，調節(jié)控制洗衣液與清水的流量，以節(jié)約資源，提高清洗效率。本發(fā)明通過簡單的裝置，實現(xiàn)了電動織物清洗器(電動洗衣刷和配套使用的洗衣液及清水輸送設備)的基本功能。電動洗衣刷通過滾動球軸承支撐毛刷輥，可使其在穩(wěn)定、無噪聲的前提下連 續(xù)轉動，有效清洗衣物表面，其運轉精度與傳動效率較高，發(fā)熱量少，既可以滿足傳動要求又能節(jié)約維護成本。選用直流電機作為動力源，可提供足夠的旋轉扭矩，方便的對其進行轉速、轉向調節(jié)，通過帶輪傳動調節(jié)毛刷輥的轉速與轉向，對不同清潔程度的衣物表面進行深度清洗，并與節(jié)流閥配合使用，可在提高工作效率、滿足清洗要求、減輕人力投入的基礎上，節(jié)約資源。配有不同材料的毛刷輥，以對不同材質(尤其是高檔面料)表面的衣物清洗時達到最佳的清洗效果的同時不損傷衣物表面，減輕工作人員的勞動強度。使用圓弧齒帶傳動，其結構簡單、緊湊，能適應潮濕環(huán)境，提高工作效率，減輕工作人員的勞動強度。配套使用的洗衣液及清水輸送設備，通過工作臺上的移動支架可方便調節(jié)工作時洗衣液箱、清水箱與電動洗衣刷的距離，以保證為清洗工作過程提供足量的洗衣液及清水，安裝在兩管上的節(jié)流閥可根據(jù)不同的衣物表面及污染程度，調節(jié)洗衣液及清水的流量，以在滿足清洗衣物表面的前提下，節(jié)約資源，避免浪費。本發(fā)明體積小巧，結構緊湊、重量輕，符合人體工程學原理，在使用過程中操作簡單，可控性強，清洗效果好，不損傷織物表面。清洗器為塑料殼體，其余部分大量采用標準件，成本低。
權利要求
1.一種電動織物清洗器，由電動洗衣刷和洗衣液及清水輸送設備構成，電動洗衣刷包括主支架(I)、手柄(2)、手柄上蓋(3)、電源開關(4)、換向開關(5)、調速開關(6)、帶(7)、帶輪(8)、直流電機(9)、銷軸(10)、帶輪罩(11)、毛刷輥(12)、左端蓋(13)、軸承端蓋(14)、球軸承(15)、動密封圈(16)、左端罩(17)、左端罩扣蓋(18)、靜密封圈(19)、電機蓋(20)、開關調速控制板(21)、轉向控制板(22);洗衣液及清水輸送設備包括移動支架(23)、清水管(24)、洗衣液管(25 )、水箱(26 )、洗衣液箱(27 )、管托板(28 )、節(jié)流閥(29 )，其特征在于手柄(2)通過螺釘安裝在主支架(I)上，開關調速控制板(21)、轉向控制板(22)安裝在電機蓋(20)下方卡槽處，電源開關(4)、換向開關(5)、調速開關(6)安裝在電機蓋(20)對應孔處，直流電機(9)安裝在主支架內部電機艙(102)中，通過螺釘、止口與電機蓋筋板將其固定，電機蓋(20)通過螺釘固定安裝在主支架(I)上；帶輪(8)通過銷軸(10)安裝在直流電機(9 )軸和毛刷輥(12 )軸的軸端，帶輪罩(11)通過螺釘安裝在主支架(I)右側，左端蓋(13)通過螺釘安裝在主支架(I)左側，左端罩(17)通過螺釘安裝在主支架(I)左側，左端罩扣蓋(18)通過卡片將其固定在左端罩(17)上；球軸承(15)安裝在主支架(I)和左端蓋(13)的軸承座內，軸承端蓋(14)安裝在主支架(I)及左端蓋(13)上；毛刷輥(12)通過球軸承(15)軸向固定在主支架(I)前端，動密封圈(16)安裝在主支架(I)及軸承端蓋(14)內，靜密封圈(19)安裝在主支架(I)與帶輪罩(11)接觸的邊緣處，移動支架(23)可隨電動洗衣刷在工作臺上移動，而與刷體保持一定距離，水箱(26)與洗衣液箱(27)固定在移動支架(23)上，清水管(24)及洗衣液管(25)—端固定在水箱(26)與洗衣液箱(27)底部，另一端從清洗器后端伸入固定在清洗器毛刷輥(12)上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于所述的直流電機(9)通過螺栓、止口、主支架內部筋板(104)、電機蓋筋板(2001)固定在主支架(I)內。
3.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于毛刷輥(12)通過球軸承(15)內圈與毛刷棍軸軸肩的軸向定位固定在主支架(I)內前端。
4.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于通過換向開關(5)改變直流電機(9)極性實現(xiàn)直流電機(9)對毛刷輥(12)的雙向轉動控制。
5.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于帶輪(8)為圓弧齒帶輪，帶(7)為圓弧齒帶。
6.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于移動支架(23)置于工作臺上，可隨電動織物清洗器在工作臺表面往復移動。
7.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于水箱(26)與洗衣液箱(27)置于可移動支架上方，向清洗器提供足量的清水及洗衣液。
8.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于清水管(24)與洗衣液管(25)一端固定在水箱(26)與洗衣液箱(27)下方，另一端由電動洗衣刷主支架(I)后端進入液管艙(103)，由液管艙(103)前方通孔進入主支架(I)前部，通過從主支架(I)側端插入的管托板(28)固定在主支架(I)前部毛刷輥(12)上方，管托板(28)通過主支架(I)前部左側通孔插入，于右側內部凹槽中固定。
9.根據(jù)權利要求I所述的電動織物清洗器，其特征在于節(jié)流閥(29)固定在清水管(24)及洗衣液管(25)上。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及一種電動織物清洗器，用于清洗及去除中高檔服裝表面灰塵及污漬，屬于手持電動工具技術領域，由電動洗衣刷和與其配套使用的的洗衣液及清水輸送設備構成；本發(fā)明這種電動織物清洗器體積小巧、結構緊湊、重量輕，符合人體工程學原理，具有操作方便、節(jié)約資源、省力、深度清潔、不損傷衣物表面等優(yōu)點，可廣泛應用于織物清洗領域，適于推廣應用。
文檔編號D06F5/00GK102704232SQ20121019956
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者張禹, 徐培武, 袁穎超 申請人:沈陽工業(yè)大學