專利名稱：一種木棉紡紗加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木棉紡紗加工方法，特別涉及木棉紡紗含有棉、毛、桑蠶絲、波絲綸、莫代爾加工方法及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代紡紗分為純紡和混紡，純紡為單一原料紡紗，如純棉紡、純毛紡?；旒徥嵌喾N不同原料混合在一起紡紗，如混紡化纖織物是化學(xué)纖維與其它棉毛、絲、麻等到天然纖維混合紡紗織成的紡織產(chǎn)品。例如滌棉布、滌毛華達(dá)呢等。比如滌棉混紡物是以滌綸為主要成份，采用65% -67%滌綸和33% -35%的棉花混紡紗線織成的紡織品，滌棉布俗稱棉的確涼。特點(diǎn)既突出了滌綸的風(fēng)格又有棉織物的長(zhǎng)處，在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩(wěn)定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點(diǎn)，不能用高溫熨燙和沸水浸泡。木棉樹(shù)形高大雄偉，春季紅花盛開(kāi)，是優(yōu)良的行道樹(shù)、庭蔭樹(shù)和風(fēng)景樹(shù)?？蓤@林栽培觀賞。木棉生長(zhǎng)迅速，材質(zhì)輕軟，可供蒸籠、包裝箱之用。木棉纖維短而細(xì)軟，無(wú)拈曲，中空度高達(dá)86%以上，遠(yuǎn)超人工纖維(25%-40%)和其他任何天然材料，不易被水浸濕，且耐壓性強(qiáng)，保暖性強(qiáng)，天然抗菌，不蛀不霉，可填充枕頭、救生衣。木棉樹(shù)皮棘刺來(lái)源為木棉科木棉屬植物木棉，以花、樹(shù)皮和根入藥。春季采花，曬干或陰干；夏、秋剝?nèi)?shù)皮，春、秋采根，洗凈切片曬干。性味歸經(jīng)花甘、淡，涼。樹(shù)皮、根微苦，涼。功能主治花清熱利濕，解暑。用于腸炎，痢疾，暑天可作涼茶飲用。樹(shù)皮祛風(fēng)除濕，活血消腫。用于風(fēng)濕痹痛，跌打損傷。 根散結(jié)止痛。胃痛，頸淋巴結(jié)結(jié)核。由于木棉纖維形狀完全和棉纖不同，木棉纖維的長(zhǎng)度比棉纖維短，木棉纖維的長(zhǎng)、 短離散性很大，它長(zhǎng)的纖維在22mm-26mm，短的纖維在5mm-8mm，纖維長(zhǎng)度較集中的區(qū)域在 8mm-13mm，在紡紗過(guò)程中木棉纖維的長(zhǎng)短是無(wú)法分離的，另外木棉纖維的形狀是橄欖形的， 沒(méi)有卷曲，纖維之輕其線密度只有棉纖維的1/2，這給傳統(tǒng)的紡紗帶來(lái)了困難。在此情況下，一種新的高效的木棉紡紗加工方法應(yīng)運(yùn)而生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是木棉纖維的長(zhǎng)、短離散性很大，它長(zhǎng)的纖維在 22mm-26mm,短的纖維在纖維長(zhǎng)度較集中的區(qū)域在在紡紗過(guò)程中木棉纖維的長(zhǎng)短是無(wú)法分離的，另外木棉纖維的形狀是橄欖形的，沒(méi)有卷曲，纖維之輕其線密度只有棉纖維的1/2，這給傳統(tǒng)的紡紗帶來(lái)了困難。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種木棉紡紗加工方法，保證木棉紡紗加工方法安全穩(wěn)定的工作，且能及時(shí)滿足市場(chǎng)需求。一種木棉紡紗加工方法，其特征在于，其包括如下步驟給木棉纖維蒸汽加濕，同時(shí)加入非離子助劑，將木棉打松、打勻的過(guò)程中同時(shí)加入上述非離子助劑；
經(jīng)處理的木棉纖維增強(qiáng)了與其它纖維的抱合力，再將它與其它纖維混合，打勻。再經(jīng)特殊全封閉式通道進(jìn)入梳棉機(jī)棉箱，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成條。其給木棉纖維高溫加濕，同時(shí)加入非離子助劑時(shí)保持其皂化值90-160，其PH值 6-7。其經(jīng)捂燜發(fā)酵的時(shí)間優(yōu)選24小時(shí)，這時(shí)木棉纖維能產(chǎn)生稍微的卷曲，增強(qiáng)了抱合力。其將木棉打松、打勻的裝置為排雜式風(fēng)機(jī)立體裝置。其所述非離子助劑包括但不限于1)、助劑聚乙二醇；2)、淀粉三乙醇胺.本發(fā)明的有益成果開(kāi)創(chuàng)性的開(kāi)發(fā)了木棉紡紗加工方法，本方法功能更高效且更加經(jīng)濟(jì)節(jié)能；用上述方法生產(chǎn)的木棉紗線制成的產(chǎn)品輕柔、舒適、光滑、抗靜電、不起球，吸濕、導(dǎo)濕、保健抑菌、不霉不蛀，常溫下耐酸堿。


通過(guò)以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解其發(fā)明的目的、 特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為附圖I為本發(fā)明木棉紡紗加工方法的工藝流程簡(jiǎn)具體實(shí)施例方式本發(fā)明是應(yīng)用在現(xiàn)代紡紗工藝系統(tǒng)中，是對(duì)現(xiàn)有木棉紡織在實(shí)際應(yīng)用中由于受木棉本身特性的影響而難以紡紗的基礎(chǔ)上，對(duì)其進(jìn)行的改進(jìn)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木棉混紡加工方法及其生產(chǎn)工藝。如圖所示，本發(fā)明加工方法包括如下步驟I、給木棉纖維蒸汽加濕，同時(shí)加入非離子助劑，所述非離子助劑包括但不限于
I)、助劑聚乙二醇；2)、淀粉三乙醇胺.2、皂化值 90-160 其 PH 值6-73、木棉處理將木棉由排雜式風(fēng)機(jī)立體裝置打松、打勻的過(guò)程中同時(shí)加入上述非離子助劑。4、再經(jīng)特殊全封閉式專用通道進(jìn)入梳棉機(jī)棉箱，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成條。5、經(jīng)24小時(shí)捂燜發(fā)酵后方可與其它紡織纖維混合，將捂燜發(fā)酵后的木棉再次與其它紡織纖維均勻混合，再經(jīng)由排雜式風(fēng)機(jī)立體裝置打勻。6、再經(jīng)特殊全封閉式專用通道進(jìn)入梳棉機(jī)棉箱，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成條。倂條一 > 一倂6根條一> 二倂8根條即將木棉纖維開(kāi)松輸入密封棉庫(kù)，同時(shí)蒸汽加濕，同時(shí)加入非離子助劑。經(jīng)處理的木棉纖維與其他紡織纖維混合，再經(jīng)輸棉通道進(jìn)入6倉(cāng)混棉一4倉(cāng)混棉一C3即三打手開(kāi)松除雜，輸入梳棉機(jī)棉箱，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成條。根據(jù)不同的需要，可選擇①氣流紡一10 - 21支紗線、機(jī)織、針織，已做成產(chǎn)品有牛仔布、卡其布、睡衣睡袍面料、毯子布等。②環(huán)錠紡(二倂條一粗紗一細(xì)紗)一21 w 60支(紗線)賽絡(luò)緊密紡(普通環(huán)錠紡多加一個(gè)裝置)。二根粗紗——細(xì)紗。本發(fā)明在環(huán)錠紡細(xì)紗時(shí)由2根粗紗條合并經(jīng)牽伸紡成I根細(xì)紗，使紗線更均勻，已做成產(chǎn)品有內(nèi)衣、內(nèi)褲、襪子等。用上述方法生產(chǎn)的木棉紗線制成的產(chǎn)品輕柔、舒適、光滑、抗靜電、不起球，吸濕、 導(dǎo)濕、保健抑菌、不霉不蛀，常溫下耐酸堿。上述優(yōu)先實(shí)施的描述是經(jīng)過(guò)近十年的木棉紡紗，不斷技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備改造中得出的結(jié)論，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能制造或使用本發(fā)明。這里定義的一般原理可以被應(yīng)用于其他實(shí)施例中而不背離本發(fā)明的精神范圍。因此，本發(fā)明并不限于這里示出的實(shí)施，而要符合與這里揭示的原理和新穎特征一致的最寬泛的范圍。
權(quán)利要求
1.一種木棉紡紗加工方法，其特征在于，其包括如下步驟把木棉纖維開(kāi)松同時(shí)蒸汽加濕，同時(shí)加入非離子助劑；把開(kāi)松的木棉纖維經(jīng)管道輸入封閉式棉庫(kù)，同時(shí)打開(kāi)通往棉庫(kù)的蒸汽閥，助劑噴淋； 經(jīng)處理的木棉纖維與其它紡織纖維混合，再經(jīng)打松、打勻由通道進(jìn)入梳棉機(jī)棉箱，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成條后加工成不同紗線。
2.如權(quán)利要求I所述的木棉紡紗加工方法，其特征在于，其給木棉纖維蒸汽加濕，同時(shí)加入非離子助劑時(shí)保持其皂化值90-160，其PH值6-7。
3.如權(quán)利要求I所述的木棉紡紗加工方法，其特征在于，其經(jīng)捂燜發(fā)酵的時(shí)間優(yōu)選24 小時(shí)。
4.如權(quán)利要求I所述的木棉紡紗加工方法，其特征在于，其將木棉打松、打勻的裝置為排雜式風(fēng)機(jī)立體裝置。
5.如權(quán)利要求1-2任一所述的木棉紡紗加工方法，其特征在于，其所述非離子助劑包括但不限于1)、助劑聚乙二醇；2)、淀粉三乙醇胺。
全文摘要
一種木棉紡紗加工方法，其包括如下步驟將木棉纖維開(kāi)松輸入密封棉庫(kù)，同時(shí)蒸汽加濕，同時(shí)加入非離子助劑，經(jīng)處理的木棉纖維與其他紡織纖維混合，再經(jīng)輸棉通道進(jìn)入6倉(cāng)混棉→4倉(cāng)混棉→C 3，輸入梳棉機(jī)棉箱，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成條；本發(fā)明的有益效果開(kāi)創(chuàng)性的開(kāi)發(fā)了木棉紡紗工藝，本工藝解決了傳統(tǒng)工藝木棉成卷難、纖維輕而漫地飛花的困難，效率高且更加經(jīng)濟(jì)節(jié)能，且用上述方法纖維從開(kāi)松到成條都在封閉的管道內(nèi)由氣壓控制，紡出的混紡紗線做成的木棉產(chǎn)品輕柔、舒適、光滑、抗靜電、不起球，吸濕、導(dǎo)濕、保健抑菌、不霉不蛀，常溫下耐酸堿。
文檔編號(hào)D06M15/53GK102586974SQ20121006972
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者趙正興 申請(qǐng)人:江陰市潤(rùn)興紡織有限公司