專利名稱：一種細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備部件，特別是安裝在細紗機搖架上、用于細紗機紡制包芯紗的導(dǎo)絲機構(gòu)。
背景技術(shù)：
細紗機紡織包芯紗產(chǎn)品吋，需要在細紗機搖架上安裝導(dǎo)線機構(gòu)。目前，普遍使用的導(dǎo)絲機構(gòu)組成包括中間調(diào)整螺母和對稱設(shè)置的兩根螺桿，在各螺桿端部安裝導(dǎo)絲輪，各螺桿上還設(shè)有鎖緊螺母。需要調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪位置吋，松開鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)螺桿直至導(dǎo)絲輪位置合適，然后再將鎖緊螺母旋緊。這種常用機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)簡単，但是由于螺桿和鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)尺寸都較小，調(diào)整時需借助專用工具，調(diào)整操作空間受限，導(dǎo)致導(dǎo)絲輪的位置調(diào)節(jié)很不方便，有時還會出現(xiàn)因兩側(cè)螺桿相互頂觸而無法將導(dǎo)絲輪調(diào)整到位的情況，而導(dǎo)絲輪位置調(diào)節(jié)不精確，就會使纖維包不住芯紗，造成疵品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供ー種操作方便、導(dǎo)絲輪位置容易保證的細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)。本發(fā)明所稱問題是以下技術(shù)方案解決的
一種細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，特別之處是其構(gòu)成包括支架、絲桿軸、調(diào)節(jié)絲母、鎖緊絲母、導(dǎo)絲輪和軸承，絲桿軸安裝在支架上，絲桿軸兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋，絲桿軸兩側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置與其螺旋配合的鎖緊絲母、調(diào)節(jié)絲母，導(dǎo)絲輪位于調(diào)節(jié)絲母上，軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)絲母與導(dǎo)絲輪之間。上述細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，所述支架上部設(shè)有絲桿軸安裝槽和壓簧，絲桿軸中部位于安裝槽內(nèi)，壓簧壓緊在絲桿軸上，絲桿軸與壓簧接觸段的截面為圓缺形。上述細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，所述鎖緊絲母端部設(shè)有鎖緊手柄，調(diào)節(jié)絲母端部設(shè)有調(diào)節(jié)手#5。上述細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，所述支架上部還設(shè)有緊固螺釘槽孔，支架下部設(shè)有搖架卡
feo本發(fā)明針對細紗機現(xiàn)有導(dǎo)絲輪調(diào)整不便的問題進行了改進，改進后的導(dǎo)絲機構(gòu)只需松開鎖緊絲母，旋動調(diào)節(jié)絲母即可調(diào)整導(dǎo)絲輪的軸向位置，由于鎖緊絲母、調(diào)節(jié)絲母上都設(shè)置了調(diào)節(jié)手柄，且調(diào)節(jié)絲母設(shè)置在機構(gòu)外側(cè)，因此使得調(diào)節(jié)十分方便易行，調(diào)節(jié)過程無需借助任何工具，且導(dǎo)絲輪調(diào)整的準確度容易保證。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、操作方便、エ 作效率高，有利于提高包芯紗產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是支架的軸側(cè)示意圖；圖3是絲桿軸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的A-A剖視圖。附圖中標號表示如下1.支架，1-1.絲桿軸安裝槽，1-2.搖架卡槽，1-3.緊固螺釘槽孔，2.壓簧，3.絲桿軸，4.鎖緊絲母，4-1.鎖緊手柄，5.軸承，6.導(dǎo)絲輪，7.調(diào)節(jié)絲母， 7-1.調(diào)節(jié)手柄；8.搖架。
具體實施例方式參看圖1，本發(fā)明包括支架1、簧片2、絲桿軸3、調(diào)節(jié)絲母7、鎖緊絲母4、導(dǎo)絲輪6 和軸承5，絲桿軸安裝在支架上，支架安裝在搖架8處。參看圖1、圖2，所述支架上部設(shè)有圓弧形的絲桿軸安裝槽1-1和用于壓緊絲桿軸的壓簧2，絲桿軸中部位于絲桿軸安裝槽內(nèi)，壓簧壓緊在絲桿軸上，壓簧可以有效的壓緊絲桿軸3，而且拆裝方便，適應(yīng)紡制不同品種的需要。支架上部還設(shè)有用于緊固支架的緊固螺釘槽孔1-3，支架下部設(shè)有搖架卡槽1-2，支架安裝時由搖架卡槽1-2卡住搖架8，再由緊固螺釘固定。參看圖1、圖3、圖4，絲桿軸3為左右對稱結(jié)構(gòu)，其中部直徑大于兩側(cè)直徑，絲桿軸兩側(cè)設(shè)有螺紋。在絲桿軸兩側(cè)螺紋部位由內(nèi)至外依次設(shè)置與其螺旋配合的鎖緊絲母4、調(diào)節(jié)絲母7，導(dǎo)絲輪6安裝在調(diào)節(jié)絲母上，軸承5設(shè)置調(diào)節(jié)絲母7與導(dǎo)絲輪6之間。為便于壓簧充分壓緊，絲桿軸與壓簧接觸段的截面為圓缺形。為便于鎖緊和調(diào)整，鎖緊絲母4端部設(shè)有鎖緊手柄4-1，調(diào)節(jié)絲母7端部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄7-1。仍參看圖1，本發(fā)明使用吋，導(dǎo)絲輪6的位置根據(jù)須條的位置進行左右調(diào)整，調(diào)整時先旋動鎖緊絲母手柄4-1，將鎖緊絲母4松開，然后旋動調(diào)節(jié)絲母手柄7-1，調(diào)節(jié)絲母即可以左右移動，帶動導(dǎo)絲輪6進行左右位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后將鎖緊絲母鎖定即可，調(diào)節(jié)過程不需要任何專用工具，調(diào)節(jié)過程方便易行。
權(quán)利要求
1.ー種細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，其特征在于它包括支架(1)、絲桿軸(3)、調(diào)節(jié)絲母(7)、鎖緊絲母(4)、導(dǎo)絲輪(6)和軸承(5)，絲桿軸安裝在支架上，絲桿軸兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋，絲桿軸兩側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置與其螺旋配合的鎖緊絲母、調(diào)節(jié)絲母，導(dǎo)絲輪位于調(diào)節(jié)絲母上，軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)絲母與導(dǎo)絲輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，其特征在于所述支架(1)上部設(shè)有絲桿軸安裝槽(1-1)和壓簧(2)，絲桿軸中部位于安裝槽內(nèi)，壓簧壓緊在絲桿軸上，絲桿軸與壓簧接觸段的截面為圓缺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，其特征在于所述鎖緊絲母(4)端部設(shè)有鎖緊手柄(4-1)，調(diào)節(jié)絲母(7 )端部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(7-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，其特征在于所述支架(1)上部還設(shè)有緊固螺釘槽孔(1-3)，支架下部設(shè)有搖架卡槽(1-2)。
全文摘要
一種細紗機導(dǎo)絲機構(gòu)，用于解決導(dǎo)絲輪調(diào)整不便問題。技術(shù)方案是所述機構(gòu)構(gòu)成包括支架、絲桿軸、調(diào)節(jié)絲母、鎖緊絲母、導(dǎo)絲輪和軸承，絲桿軸安裝在支架上，絲桿軸兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋，絲桿軸兩側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置與其螺旋配合的鎖緊絲母、調(diào)節(jié)絲母，導(dǎo)絲輪位于調(diào)節(jié)絲母上，軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)絲母與導(dǎo)絲輪之間。本發(fā)明使用時，只需松開鎖緊絲母，旋動調(diào)節(jié)絲母即可調(diào)整導(dǎo)絲輪的軸向位置，由于鎖緊絲母、調(diào)節(jié)絲母上都設(shè)置了調(diào)節(jié)手柄，且調(diào)節(jié)位置在機構(gòu)外側(cè)，因此使得調(diào)節(jié)十分方便易行，調(diào)節(jié)過程無需借助任何，且導(dǎo)絲輪調(diào)整的準確度容易保證。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)、操作方便、工作效率高，有利于提高包芯紗產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D01H13/32GK102560772SQ20121001043
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者侯成才, 聶中印 申請人:石家莊常山紡織股份有限公司