專利名稱：一種原皮退毛用淋堿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型屬于皮革制造機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種原皮退毛用淋堿機(jī)。
背景技術(shù)：
涂灰堿退毛是制革企業(yè)古老而傳統(tǒng)的退毛辦法，是堿液和生石灰按比例調(diào)配攪拌而成，用于羊皮的肉面涂灰退毛的原材料。這種涂灰堿退毛法，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低而且人工作業(yè)涂灰堿不均勻，燒毛嚴(yán)重，很多的堿液都流失到了地面，即浪費(fèi)了原材料，又污染了環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種原皮退毛用淋堿機(jī)，具有工作效率高，不污染環(huán)境，節(jié)省化工原料的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種原皮退毛用淋堿機(jī)，其特征在于包括堿液存儲(chǔ)罐、第一閥門(mén)、堿液噴頭、輸送帶、堿液回流槽、堿液沉淀池和第一堿液泵，所述第一閥門(mén)固定連接在所述堿液存儲(chǔ)罐的下部，所述堿液噴頭固定在出液管路上，在所述堿液噴頭的下方設(shè)有所述輸送帶，在所述輸送帶的下方設(shè)有堿液回流槽，在所述堿液回流槽的出口處設(shè)有所述堿液沉淀池，所述堿液沉淀池與所述堿液存儲(chǔ)罐之間設(shè)有堿液回收管路，在所述堿液回收管路上設(shè)有所述第一堿液泵。所述淋堿機(jī)還包括堿液回收罐、第二堿液泵和第二閥門(mén)，所述堿液回收罐位于所述第一堿液泵和所述堿液存儲(chǔ)罐之間的堿液回收管路上，所述第二堿液泵位于所述堿液存儲(chǔ)罐和堿液回收罐之間的堿液回收管路上，在所述第二堿液泵與所述堿液回收罐之間的堿液回收管路上設(shè)有所述第二閥門(mén)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于首先，所述淋堿機(jī)替代了人工淋堿，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省了人工開(kāi)支；其次，所述淋堿機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多余的堿液進(jìn)行回收利用，能夠避免多余的堿液污染環(huán)境，節(jié)省了化工原料。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型原理示意圖；其中I、堿液存儲(chǔ)罐2、第一閥門(mén)3、堿液噴頭4、輸送帶5、堿液回流槽6、堿液沉淀池7、第一堿液泵8、出液管路9、堿液回收管路10、堿液回收罐11、第二堿液泵12、
第二閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種原皮退毛用淋堿機(jī)，包括堿液存儲(chǔ)罐I、第一閥門(mén)2、堿液噴頭3、輸送帶4、堿液回流槽5、堿液沉淀池6和第一堿液泵7。所述第一閥門(mén)2固定連接在所述堿液存儲(chǔ)罐I的下部，所述堿液噴頭3固定在出液管路8上；在所述堿液噴頭3的下方設(shè)有所述輸送帶4，在所述輸送帶4的下方設(shè)有堿液回流槽5 ;在所述堿液回流槽5的出口處設(shè)有所述堿液沉淀池6，所述堿液沉淀池6起到回收多余的堿液并進(jìn)行一次沉淀堿液的作用；所述堿液沉淀池6與所述堿液存儲(chǔ)罐I之間設(shè)有堿液回收管路9,在所述堿液回收管路9上設(shè)有所述第一堿液泵7為了使堿液更加純凈，所述淋堿機(jī)還包括堿液回收罐10、第二堿液泵11和第二閥門(mén)12，所述堿液回收罐10起到二次沉淀堿液的作用。所述堿液回收罐10位于所述第一堿液泵7和所述堿液存儲(chǔ)罐I之間的堿液回收管路9上；所述第二堿液泵11位于所述堿液存儲(chǔ)罐I和堿液回收罐10之間的堿液回收管路9上，在所述第二堿液泵11與所述堿液回收罐10之間的堿液回收管路9上設(shè)有所述第二閥門(mén)12。在所述輸送帶4上放有需要淋堿的原皮，打開(kāi)第一閥門(mén)2，配制好的堿液從堿液存儲(chǔ)罐I中流出，并經(jīng)過(guò)堿液噴頭3噴到原皮上。多余的堿液從輸送帶4的邊沿流到所述堿液回流槽5中，并收集到堿液沉淀池6中。多余的堿液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間收集并一次沉淀后，可以輸送給所述堿液回收罐10進(jìn)行二次沉淀。當(dāng)所述堿液存儲(chǔ)罐I需要補(bǔ)充堿液時(shí)，可以將經(jīng)過(guò)二次沉淀后的堿液輸送到所述堿液存儲(chǔ)罐I中，并經(jīng)過(guò)調(diào)配后使用回收的堿液對(duì)原皮進(jìn)行淋堿。所述淋堿機(jī)替代了人工淋堿，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省了人工開(kāi)支；所述淋堿機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多余的堿液進(jìn)行回收利用，能夠避免多余的堿液污染環(huán)境，節(jié)省了化工原料。
權(quán)利要求1.一種原皮退毛用淋堿機(jī)，其特征在于包括堿液存儲(chǔ)罐(I)、第一閥門(mén)(2)、堿液噴頭(3)、輸送帶(4)、堿液回流槽(5)、堿液沉淀池(6)和第一堿液泵(7)，所述第一閥門(mén)(2)固定連接在所述堿液存儲(chǔ)罐(I)的下部，所述堿液噴頭(3)固定在出液管路(8)上，在所述堿液噴頭(3)的下方設(shè)有所述輸送帶(4)，在所述輸送帶(4)的下方設(shè)有堿液回流槽(5)，在所述堿液回流槽(5)的出ロ處設(shè)有所述堿液沉淀池(6)，所述堿液沉淀池(6)與所述堿液存儲(chǔ)罐 (I)之間設(shè)有堿液回收管路(9),在所述堿液回收管路(9)上設(shè)有所述第一堿液泵Cl)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種原皮退毛用淋堿機(jī)，其特征在于所述淋堿機(jī)還包括堿液回收罐(10 )、第二堿液泵(11)和第二閥門(mén)(12 )，所述堿液回收罐(10 )位于所述第一堿液泵(7)和所述堿液存儲(chǔ)罐(I)之間的堿液回收管路(9)上，所述第二堿液泵(11)位于所述堿液存儲(chǔ)罐(I)和堿液回收罐(10)之間的堿液回收管路(9)上，在所述第二堿液泵(11)與所述堿液回收罐(10)之間的堿液回收管路(9)上設(shè)有所述第二閥門(mén)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原皮退毛用淋堿機(jī)，屬于皮革制造機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括堿液存儲(chǔ)罐、第一閥門(mén)、堿液噴頭、輸送帶、堿液回流槽、堿液沉淀池和第一堿液泵。所述第一閥門(mén)固定連接在所述堿液存儲(chǔ)罐的下部，所述堿液噴頭固定在出液管路上；在所述堿液噴頭的下方設(shè)有所述輸送帶，在所述輸送帶的下方設(shè)有堿液回流槽，在所述堿液回流槽的出口處設(shè)有所述堿液沉淀池；所述堿液沉淀池與所述堿液存儲(chǔ)罐之間設(shè)有堿液回收管路，在所述堿液回收管路上設(shè)有所述第一堿液泵。所述淋堿機(jī)替代了人工淋堿，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；所述淋堿機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多余的堿液進(jìn)行回收利用，能夠避免多余的堿液污染環(huán)境。
文檔編號(hào)C14C1/06GK202369598SQ201120532828
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者羅旺然 申請(qǐng)人:河北東明皮革有限公司