專利名稱:高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及染色技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭。
背景技術(shù):
高溫高壓染色機(jī)是指染色溫度在130 135°C之間,染色壓力在0. 3MPa左右的染色機(jī)。高溫高壓染色機(jī)包括主筒、導(dǎo)布管和泵,主筒內(nèi)設(shè)有渡槽,渡槽和導(dǎo)布管首尾連通構(gòu)成了布匹的循環(huán)回路。布匹染色漂洗的過程,就是布匹隨著被泵驅(qū)動(dòng)的染液水流從導(dǎo)布管后端到渡槽后端、從渡槽后端到渡槽前端、從渡槽前端到導(dǎo)布管前端、再從導(dǎo)布管前端到導(dǎo)布管后端的循環(huán)回流的過程。連接彎頭就是用于連接導(dǎo)布管后端和渡槽后端并將管道從水平向彎轉(zhuǎn)到豎直向的結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有技術(shù)的連接彎頭由法蘭部和彎頭部構(gòu)成,法蘭部和彎頭部為一體,法蘭部和固定在導(dǎo)布管后端的法蘭盤連接,彎頭部下端和渡槽焊接,彎頭部的管腔的橫截面為圓形?,F(xiàn)有技術(shù)的高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭的彎頭部的管腔的橫截面為圓形,布匹在彎頭部的管腔內(nèi)染色漂洗過程中,橫截面為圓形的管腔容易使得管內(nèi)的染液水流打旋,導(dǎo)致隨著水流漂洗的布匹打轉(zhuǎn)起捻甚至打結(jié),這樣,布匹染色均勻性差,布匹運(yùn)行速度慢,甚至引起堵布。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能保證管內(nèi)布匹運(yùn)行順暢、染色均勻的高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭,它由法蘭部和彎頭部構(gòu)成,法蘭部和彎頭部為一體,彎頭部的管腔的橫截面為矩形。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)由于彎頭部的管腔的橫截面為矩形,這樣,管腔的管壁內(nèi)側(cè)的四個(gè)直角會增大水流旋轉(zhuǎn)的阻力,使得水流動(dòng)力集中向前,增大染液水流流速,確保隨著水流漂洗的布匹順暢運(yùn)行,避免布匹打旋起捻,杜絕打結(jié),保證布匹染色均勻。
圖1是本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭裝配在高溫高壓染色機(jī)上的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭的放大正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、法蘭部,2、彎頭部,3、導(dǎo)布管,4、法蘭盤,5、渡槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭,它由法蘭部1和彎頭部2構(gòu)成,法蘭部1和彎頭部2為一體。彎頭部2的管腔的橫截面為矩形。法蘭部1 和固定在導(dǎo)布管3后端的法蘭盤4連接,彎頭部2下端和渡槽5的后端焊接。相應(yīng)的,與彎頭部2焊接的渡槽5的后端的橫截面也為矩形。
權(quán)利要求1. 一種高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭,它由法蘭部(1)和彎頭部( 構(gòu)成,法蘭部(1)和彎頭部O)為一體,其特征在于彎頭部O)的管腔的橫截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭,它由法蘭部(1)和彎頭部(2)構(gòu)成,法蘭部(1)和彎頭部(2)為一體,彎頭部(2)的管腔的橫截面為矩形。該高溫高壓染色機(jī)的連接彎頭能保證管內(nèi)布匹運(yùn)行順暢、染色均勻。
文檔編號D06B23/00GK202030936SQ20112008099
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者李波 申請人:杭州智能染整設(shè)備有限公司