專利名稱：紡織用金屬微絲收線軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體涉及紡織用金屬微絲收線軸。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外紡織用金屬微絲收線軸均使用的直排線軸或45度角斜面線軸，這些線軸在低速放線狀態(tài)下不影響使用，但是當(dāng)金屬微絲用于紡織行業(yè)織布時(shí)，由于噴水織機(jī)高速將金屬微絲噴出，直排面和45度角斜面對(duì)金屬微絲產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致金屬絲受力過(guò)大， 使其延伸率過(guò)度下降甚至斷裂，嚴(yán)重影響面料的平整度；如果調(diào)低噴水速度，有會(huì)降低織機(jī)的生產(chǎn)效率。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)，將線軸的斜面改為觀度左右的角度，金屬絲絲在高速放線時(shí)近乎平面狀態(tài)，線軸端面的阻力最小，不會(huì)對(duì)金屬絲絲的物理性能產(chǎn)生影響。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種紡織用金屬微絲收線軸，將金屬絲收線軸兩端斜面改為觀度左右的角度，避免了金屬微絲在高速放線時(shí)線軸端面產(chǎn)生阻力對(duì)金屬微絲延伸率的破壞。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種紡織用金屬微絲收線軸，由繞線管和兩端的端面板組成；所述的繞線管為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔；所述的端面板為圓環(huán)形，端面板的內(nèi)側(cè)面與繞線管的外圓母線有一定的夾角；其特征在于所述的夾角在沈至30度之間。本實(shí)用新型的積極效果是 度角線軸端面角度小，金屬微絲在高速放線時(shí)近于直線狀態(tài)，端面沒(méi)有阻力或阻力很小，不會(huì)破壞金屬微絲的物理性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的A—A剖面圖。圖3為
圖1的左視圖。圖中1、端面板，2、繞線管，3、安裝孔。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2圖3所示一種紡織用金屬微絲收線軸，由繞線管2和兩端的端面板1 組成；所述的繞線管2為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔3。所述的端面板1為圓環(huán)形，端面板1的內(nèi)側(cè)面與繞線管2的外圓母線有一定的夾角。其特征在于所述的夾角在沈至30 度之間。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)多方考察、多次試驗(yàn)證明，端面板夾角在沈至30度范圍內(nèi)，金屬微絲在高速放線時(shí)近于直線狀態(tài)，端面對(duì)金屬微絲沒(méi)有阻力或阻力很小，不會(huì)破壞金屬微絲的物理性能，基本上不會(huì)產(chǎn)生斷線，織出的面料的平整、光滑，得到了紡織企業(yè)的認(rèn)可和歡迎。
權(quán)利要求1. 一種紡織用金屬微絲收線軸，由繞線管(2)和兩端的端面板(1)組成；所述的繞線管 (2)為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔(3)；所述的端面板(1)為圓環(huán)形，端面板(1)的內(nèi)側(cè)面與繞線管(2)的外圓母線有一定的夾角；其特征在于所述的夾角在沈至30度之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紡織用金屬微絲收線軸，涉及一種紡織機(jī)械。由繞線管和兩端的端面板組成；所述的繞線管為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔。端面板為圓環(huán)形，端面板的內(nèi)側(cè)面與繞線管的外圓母線有一定的夾角。目前紡織用金屬微絲收線軸均使用的直排線軸或45度角斜面線軸，對(duì)金屬微絲產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致金屬絲受力過(guò)大，使其延伸率過(guò)度下降甚至斷裂，嚴(yán)重影響面料的平整度。端面板夾角在26至30度范圍內(nèi)，金屬微絲在高速放線時(shí)近于直線狀態(tài)，端面對(duì)沒(méi)有阻力或阻力很小，不會(huì)破壞金屬微絲的物理性能，基本上不會(huì)產(chǎn)生斷線，織出的面料的平整、光滑。
文檔編號(hào)D03D47/34GK202007298SQ201120015148
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者楊建 , 祝濤 申請(qǐng)人:徐州旭昇金屬科技有限公司