專利名稱：一種棉籽絨的生產(chǎn)方法及其專用進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于棉籽加工領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其是一種棉籽絨的生產(chǎn)方法及其專用進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
棉籽絨，指軋花后的毛棉籽上殘存的纖維。棉籽絨具有以下特點(diǎn)一是纖維短而粗，一般只有2-3毫米，長(zhǎng)度只達(dá)闊度的30倍左右，每粒棉籽上短絨的根數(shù)較長(zhǎng)纖維多一倍，有20000-30000根；二是短絨的成熟度比長(zhǎng)纖維高，這是營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)較易輸送到短絨中去的緣故。棉短絨的化學(xué)成分與皮棉長(zhǎng)纖維差不多，纖維素含量在90%以上。由于具有上述特點(diǎn)，棉籽絨得到了廣泛的應(yīng)用，被用做編織棉毯、絨衣等的紡織原料，制作絮棉、藥棉、高級(jí)紙張的原料，也是工業(yè)上提取纖維素的主要原料，還可用于制造無(wú)煙火藥、賽璐珞和人造 纖維等。目前，棉籽絨的生產(chǎn)方法是人工將毛棉籽放入脫絨機(jī)的進(jìn)口進(jìn)行脫絨，被脫下的棉籽絨進(jìn)入一塵籠，棉籽絨所含的污物及雜質(zhì)雜質(zhì)經(jīng)除塵總管由抽風(fēng)機(jī)排出，然后進(jìn)入皮清機(jī)內(nèi)進(jìn)行棉籽絨的刷棉清潔，進(jìn)一步排除雜質(zhì)及污物，然后經(jīng)打包機(jī)打包，完成整個(gè)加工過(guò)程。但是，由于棉籽中經(jīng)常會(huì)混雜一些較大的機(jī)械雜質(zhì)，如碎石及鐵塊，當(dāng)其隨棉籽一起經(jīng)脫絨機(jī)的進(jìn)口進(jìn)入脫絨機(jī)內(nèi)時(shí)，會(huì)將脫棉機(jī)內(nèi)的刀片打壞，造成設(shè)備損壞，無(wú)法正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能有效防止毛棉籽中所含機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入脫棉機(jī),造成脫棉機(jī)損壞并使生產(chǎn)出的棉籽絨更為清潔的棉籽絨的生產(chǎn)方法及其專用進(jìn)料裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種棉籽絨的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，(一 )入料向脫棉機(jī)內(nèi)加入毛棉籽的步驟；( 二)脫棉即脫棉機(jī)完成毛棉籽脫棉的步驟；(三)除塵利用抽風(fēng)機(jī)將脫下的棉籽絨中所含雜質(zhì)及污物排出的步驟；(四)刷棉清潔除塵后的棉籽絨進(jìn)入皮清機(jī)進(jìn)行的刷棉清潔，以便進(jìn)一步排除雜質(zhì)及污物的步驟；(五)打包刷棉清潔后的棉籽絨經(jīng)打包機(jī)打包的步驟；所述入料包括以下過(guò)程(I)毛棉籽經(jīng)一負(fù)壓進(jìn)料裝置進(jìn)行初選的過(guò)程；(2)在脫棉機(jī)進(jìn)口處進(jìn)行初步除塵的過(guò)程；(3)毛棉籽進(jìn)入脫棉機(jī)進(jìn)口的過(guò)程。而且，該進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺(tái)、進(jìn)料管、出料筒和雜質(zhì)容器，所述雜質(zhì)容器放置在進(jìn)料管的下方，所述進(jìn)料管與雜質(zhì)容器鄰近的一端上部制有一進(jìn)料孔，所述進(jìn)料臺(tái)的一端延伸進(jìn)該進(jìn)料孔，進(jìn)料管的另一端與出料筒相連通安裝，出料筒內(nèi)安裝有除塵慮網(wǎng)，在除塵慮網(wǎng)與進(jìn)料管相對(duì)的另一側(cè)制有一除塵口，該除塵口與除塵總管相連接安裝，在進(jìn)料管一側(cè)制有一出料口。而且，所述進(jìn)料臺(tái)可通過(guò)攪拌機(jī)、輸送帶或振動(dòng)篩中的一種進(jìn)料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、本棉籽絨生產(chǎn)方法通過(guò)進(jìn)料裝置的負(fù)壓篩選，可有效避免毛棉籽中的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入脫絨機(jī)造成的機(jī)械損壞，減小了設(shè)備檢修和維護(hù)成本，增加了設(shè)備使用的安全性，提高了設(shè)備的利用率，能夠顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2、本棉籽絨生產(chǎn)方法通過(guò)進(jìn)料裝置的初步除塵，可有效將毛棉籽中細(xì)小的污物和雜質(zhì)提取出來(lái)，在經(jīng)過(guò)后續(xù)的除塵、清潔，所生產(chǎn)出來(lái)的棉籽絨從潔凈度上得到了顯著地提 聞，提聞了廣品質(zhì)量。3、該發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，進(jìn)料裝置的負(fù)壓是通過(guò)除塵用的抽風(fēng)機(jī)來(lái)提供的，因此能耗低且安裝制造方便，可廣泛用于棉籽絨的生產(chǎn)加工。


圖I為本發(fā)明生產(chǎn)裝置示意圖；圖2為圖IA處的局部放大圖；圖3為本發(fā)明中專用進(jìn)料裝置中出料筒的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種棉籽絨的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，(一)入料向脫棉機(jī)6內(nèi)加入毛棉籽；(二)脫棉即通過(guò)脫棉機(jī)完成毛棉籽的脫棉；(三)除塵脫下來(lái)的棉籽絨經(jīng)脫棉機(jī)出料管8進(jìn)入除塵塔7，通過(guò)除塵總管9和抽風(fēng)機(jī)10將其中所含雜質(zhì)及污物排出；(四)刷棉清潔除塵后的棉籽絨經(jīng)皮清機(jī)進(jìn)料管11進(jìn)入皮清機(jī)12進(jìn)行的刷棉清潔，進(jìn)一步排出棉籽絨內(nèi)的雜質(zhì)及污物；(五)打包刷棉清潔后的棉籽絨經(jīng)打包機(jī)(途中未示出)打包。上述過(guò)程均為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于所述入料包括以下過(guò)程(I)毛棉籽經(jīng)一負(fù)壓進(jìn)料裝置進(jìn)行初選的過(guò)程；(2)在脫棉機(jī)進(jìn)口 5處進(jìn)行初步除塵的過(guò)程；(3)毛棉籽進(jìn)入脫棉機(jī)進(jìn)口的過(guò)程。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的棉籽絨的生產(chǎn)方法，在脫絨機(jī)的進(jìn)料口處安裝有一專用于該棉籽絨生產(chǎn)方法的進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺(tái)I、進(jìn)料管2、出料筒3和雜質(zhì)容器13，所述雜質(zhì)容器放置在進(jìn)料管的下方，所述進(jìn)料管與雜質(zhì)容器鄰近的一端上部制有一進(jìn)料孔14，所述進(jìn)料臺(tái)的右側(cè)端部通過(guò)該進(jìn)料孔延伸進(jìn)進(jìn)料管，進(jìn)料管的另一端與出料筒相連通安裝，出料筒內(nèi)安裝有除塵慮網(wǎng)16，在除塵慮網(wǎng)與進(jìn)料管相對(duì)的另一側(cè)制有一除塵口 15，該除塵口與除塵總管4相連接安裝，在進(jìn)料管一側(cè)制有一出料口。毛棉籽經(jīng)出料筒的出料口后進(jìn)入脫絨機(jī)的進(jìn)料口 5
為使進(jìn)料裝置更好地通過(guò)負(fù)壓將毛棉籽與機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行分離，所述進(jìn)料臺(tái)可通過(guò)攪拌機(jī)、輸送帶或振動(dòng)篩中的一種進(jìn)料，更為徹底地清除機(jī)械雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種棉籽絨的生產(chǎn)方法，包括以下步驟， (一)入料向脫棉機(jī)內(nèi)加入毛棉籽的步驟； (二)脫棉即脫棉機(jī)完成毛棉籽脫棉的步驟； (三)除塵利用抽風(fēng)機(jī)將脫下的棉籽絨中所含雜質(zhì)及污物排出的步驟； (四)刷棉清潔除塵后的棉籽絨進(jìn)入皮清機(jī)進(jìn)行的刷棉清潔，以便進(jìn)一步排除雜質(zhì)及污物的步驟； (五)打包刷棉清潔后的棉籽絨經(jīng)打包機(jī)打包的步驟； 其特征在于所述入料包括以下過(guò)程 (1)毛棉籽經(jīng)一負(fù)壓進(jìn)料裝置進(jìn)行初選的過(guò)程； (2)在脫棉機(jī)進(jìn)口處進(jìn)行初步除塵的過(guò)程； (3)毛棉籽進(jìn)入脫棉機(jī)進(jìn)口的過(guò)程。
2.一種專用于權(quán)利要求I所述棉籽絨生產(chǎn)方法的進(jìn)料裝置，其特征在于該進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺(tái)、進(jìn)料管、出料筒和雜質(zhì)容器，所述雜質(zhì)容器放置在進(jìn)料管的下方，所述進(jìn)料管與雜質(zhì)容器鄰近的一端上部制有一進(jìn)料孔，所述進(jìn)料臺(tái)的一端延伸進(jìn)該進(jìn)料孔，進(jìn)料管的另一端與出料筒相連通安裝，出料筒內(nèi)安裝有除塵慮網(wǎng)，在除塵慮網(wǎng)與進(jìn)料管相對(duì)的另一側(cè)制有一除塵口，該除塵口與除塵總管相連接安裝，在進(jìn)料管一側(cè)制有一出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述專用進(jìn)料裝置，其特征在于所述進(jìn)料臺(tái)可通過(guò)攪拌機(jī)、輸送帶或振動(dòng)篩中的一種進(jìn)料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棉籽絨的生產(chǎn)方法，包括(一)入料；(二)脫棉；(三)除塵；(四)刷棉清潔；(五)打包。所述入料包括以下過(guò)程(1)毛棉籽經(jīng)一負(fù)壓進(jìn)料裝置進(jìn)行初選的過(guò)程；(2)在脫棉機(jī)進(jìn)口處進(jìn)行初步除塵的過(guò)程；(3)毛棉籽進(jìn)入脫棉機(jī)進(jìn)口的過(guò)程。本棉籽絨生產(chǎn)方法通過(guò)進(jìn)料裝置的負(fù)壓篩選，可有效避免機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入脫絨機(jī)造成的機(jī)械損壞增加了設(shè)備使用的安全性，提高了設(shè)備的利用率；通過(guò)進(jìn)料裝置的初步除塵，可有效將毛棉籽中細(xì)小的污物和雜質(zhì)提取出來(lái)，在經(jīng)過(guò)后續(xù)的除塵、清潔，所生產(chǎn)出來(lái)的棉籽絨從潔凈度上得到了顯著地提高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；該發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)且能耗低、安裝制造方便，可廣泛用于棉籽絨的生產(chǎn)加工。
文檔編號(hào)D01B1/02GK102925988SQ20111023089
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者朱曉悅 申請(qǐng)人:天津市金日葵科技開(kāi)發(fā)有限公司