專利名稱：一種活性染料分步上色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性染料分步上色工藝。
背景技術(shù)：
棉纖維是親水性纖維，因其具有透氣、透濕等優(yōu)點(diǎn)，所織成的棉織物系列產(chǎn)品因其舒適性而一向深受人們的喜愛。但隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)面料的要求越來越高， 除了要求具有舒適性功能性要求外，還要求面料具有多樣性、美觀性。功能性和美觀性的完美結(jié)合是紡織面料行業(yè)的終極追求。而目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家使用硫化染料染棉織物，其染色工藝是用硫化染料染棉纖維、氣蒸(固色)、水洗、氧化、皂洗、水洗、烘干(染色織物);而這種對(duì)棉織物染色技術(shù)，存在工藝復(fù)雜、能耗高、棉染色布質(zhì)量差等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種活性染料分步上色工藝，預(yù)先防止色花、邊中色差等異常問題的發(fā)生，有效的保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少因異?；匦薜某杀?。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種活性染料分步上色工藝，包括以下步驟(1)先準(zhǔn)備好經(jīng)過前處理的全棉針織布并做好標(biāo)記；(2)用一個(gè)配方和浴比制成的染料滴好在染杯里； (3)將滴好染料加好染液的染杯里放入依次做好標(biāo)記的全棉針織布；同時(shí)將染杯放入打樣缸內(nèi)；(4)在打樣缸內(nèi)依次將里面的全棉針織布取出，染液保留；(5)將前面的全棉針織布洗水并用醋酸中和后皂洗烘干。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染料組合所染出的顏色為棕色。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述打樣缸內(nèi)的起始水溫為35°C。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染液為Na2SO4和Na2CO3。本發(fā)明所述為一種活性染料分步上色工藝，可以預(yù)先防止色花、邊中色差等異常問題的發(fā)生，有效的保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少因異?；匦薜某杀尽?br>

圖1為本發(fā)明活性染料分步上色工藝一較佳實(shí)施例的主要步驟示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明涉及一種活性染料分步上色工藝，參見圖1 :(1)先準(zhǔn)備好經(jīng)過前處理的全棉針織布并做好標(biāo)記；(2)用一個(gè)配方和浴比制成的染料滴好在染杯里；(3)將滴好染料加好染液的染杯里放入依次做好標(biāo)記的全棉針織布；同時(shí)將染杯放入打樣缸內(nèi)；(4)在打樣缸內(nèi)依次將里面的全棉針織布取出，染液保留；(5)將前面的全棉針織布洗水并用醋酸中和后皂洗烘干。具體舉例如下
(1)先準(zhǔn)備好16塊經(jīng)過前處理的全棉針織布并做好標(biāo)記，樣布的標(biāo)記為1-16；
(2)同一個(gè)配方和浴比制成的染料滴好8個(gè)染杯(染料為黃、紅、蘭三支染相拼得來的棕色)；
(3)將8個(gè)滴好染料加好染液的染杯里放入依次做好標(biāo)記的全棉針織布，標(biāo)記為“1-8”，將染杯同時(shí)放入35°C的打樣缸內(nèi)；
(4)在35°C運(yùn)行20分鐘后取出第①號(hào)染杯。將里面的全棉針織布取出，染液保留，并將第②-第⑧號(hào)染杯內(nèi)加入事先稱好的同量的Na2SO4 ；然后繼續(xù)運(yùn)行20分鐘取出第②號(hào)染杯，同樣取出里面的全棉針織布，染液保留，并將第③-第⑧號(hào)染杯內(nèi)加入同量的Na2CO3 ；運(yùn)行20分鐘后取出第③號(hào)染杯，取出里面的全棉針織布，染液保留，然后將剩余的第④-第⑧ 號(hào)染杯以每分鐘0. 8°C的速率升至50°C，取出第④號(hào)染杯，取出里面的全棉針織布，染液保留，然后將剩余的第⑤-第⑧號(hào)染杯以同樣每分鐘0. 8°C的速率升至60°C，取出第⑤號(hào)染杯，取出里面的全棉針織布，染液保留；剩余的第⑥-第⑧號(hào)染杯在60°C條件下保溫20分鐘后取出第⑥號(hào)染杯，取出里面的全棉針織布，染液保留；再保溫20分鐘后取出第⑦號(hào)染杯，取出里面的全棉針織布，染液保留；再保溫20分鐘后取出第⑧號(hào)染杯取出里面的全棉針織布，染液保留。(5)將前面的8塊全棉針織布洗水并用醋酸中和后皂洗烘干；
(6)將已經(jīng)取出全棉針織布樣的①號(hào)染杯里加入同前面等量的Na2S04*Na2C03，第②號(hào)染杯里加入同前面等量的Na2CO3,然后將①-⑧號(hào)染杯里依次放入做好標(biāo)記的全棉針織布， 依次標(biāo)記為“9-16”。將放好全棉針織布的染杯放入溫度為60°C的樣缸里保溫60分鐘后取出樣布，洗水后用醋酸中和后烘干。上述中標(biāo)記為1-8的樣布為染料的上色率；標(biāo)記為9-16的樣布的顏色為剩余殘液的顏色。本發(fā)明活性染料分步上色工藝根據(jù)需要分別配比了兩組不同的染料組合A和B， 各為不同的黃、紅、蘭三支染料拼出的棕色。A和B兩個(gè)染料組合經(jīng)比較后得出結(jié)論為
染料組合A在染色過程當(dāng)中黃、紅、蘭三支染料上色速率不一致，導(dǎo)致在不同階段的顏色變化太大，此染料組合在生產(chǎn)過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生色花或邊中色差現(xiàn)象。故染料組合A中的黃、紅、蘭三支染料不能應(yīng)用于同一個(gè)組合當(dāng)中，該組合應(yīng)該禁止使用；
染料組合B在染色過程當(dāng)中可以看出每個(gè)階段染出的顏色基本相同，明顯優(yōu)于組合A， 說明組合B中使用的黃、紅、蘭三支染料上色速率基本相同，在生產(chǎn)過程當(dāng)中不會(huì)產(chǎn)生色花和邊中色差現(xiàn)象，此組合可以使用。經(jīng)過活性染料分步上色工藝的比較后可以科學(xué)有效的選擇染料組合，因?yàn)橐话愠Ｒ?guī)顏色都是由黃、紅、蘭三支染料的不同的比例相拼出來的，所以染色過程當(dāng)中必須要三支染料的上色速率很接近才能保證染色的產(chǎn)品的質(zhì)量，如果未經(jīng)篩選會(huì)導(dǎo)致色花等異常問題的出現(xiàn)。本發(fā)明所述為一種活性染料分步上色工藝，預(yù)先防止色花、邊中色差等異常問題的發(fā)生，有效的保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少因異常回修的成本。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種活性染料分步上色工藝，其特征在于包括以下步驟(1)先準(zhǔn)備好經(jīng)過前處理的全棉針織布并做好標(biāo)記；(2)用一個(gè)配方和浴比制成的染料滴好在染杯里；(3)將滴好染料加好染液的染杯里放入依次做好標(biāo)記的全棉針織布，同時(shí)將染杯放入打樣缸內(nèi)；(4)在打樣缸內(nèi)依次將里面的全棉針織布取出，染液保留；(5)將前面的全棉針織布洗水并用醋酸中和后皂洗烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性染料分步上色工藝，其特征在于所述染料組合所染出的顏色為棕色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性染料分步上色工藝，其特征在于所述打樣缸內(nèi)的起始水溫為:35°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性染料分步上色工藝，其特征在于所述染液包括Na2SO4 和 Nei2CO3。
全文摘要
一種活性染料分步上色工藝，包括以下步驟(1)先準(zhǔn)備好經(jīng)過前處理的全棉針織布并做好標(biāo)記；(2)用一個(gè)配方和浴比制成的染料滴好在染杯里；(3)將滴好染料加好染液的染杯里放入依次做好標(biāo)記的全棉針織布，同時(shí)將染杯放入打樣缸內(nèi)；(4)在打樣缸內(nèi)依次將里面的全棉針織布取出，染液保留；(5)將前面的全棉針織布洗水并用醋酸中和后皂洗烘干。本發(fā)明活性染料分步上色工藝可以預(yù)先防止色花、邊中色差等異常問題的發(fā)生，有效的保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少因異常回修的成本。
文檔編號(hào)D06P1/673GK102409563SQ20111020977
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者殷金華 申請(qǐng)人:江蘇金辰針紡織有限公司