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編織品的制作方法

文檔序號:1699593閱讀:412來源:國知局
專利名稱:編織品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種經(jīng)過模制加工的編織品。本發(fā)明特別涉及通過使用熱熔合聚氨酯彈性纖維而被賦予良好的模制加工性的編織品
背景技術(shù)
已知有通過配合熱塑性的纖維而為機(jī)織品或針織品賦予模制加工性的嘗試。在日本特開2001 — 98446號公報(專利文獻(xiàn)I)中,公開有使用熱定形率高的聚氨酯弾性纖維進(jìn)行模制加工的技術(shù)。在日本特開2006 — 225817號公報(專利文獻(xiàn)2)中,公開有用聚氨酯弾性纖維和尼龍纖維進(jìn)行模制加工的技木。但是,無論哪ー種技術(shù),實質(zhì)上的模制加工性都稱不上充分。而且,根據(jù)這樣的技木,由于是給予過量的熱進(jìn)行模制加工,所以面紗(face yarn)的熱塑性纖維硬化,其結(jié)果,有時得到的機(jī)織品或針織品的手感差,會帶有磨光(shine)。專利文獻(xiàn)2中記載的技術(shù),其前提是在對包含彈性纖維(聚氨酯彈性纖維)的編織品進(jìn)行模制加工吋,混用熱塑性高的尼龍、聚酯等合成纖維作為面紗,在高溫進(jìn)行加工。這是由于該混用的合成纖維通過熱而以一定的比例定形,從而抑制了聚氨酯彈性纖維收縮的力。在以這樣的高溫加工為前提的情況下,實質(zhì)上不可能對以無熱塑性的天然纖維或再生纖維為主的坯料進(jìn)行模制加工。另外,在上述那樣的高溫加工的情況下,當(dāng)對染色加工后的坯料進(jìn)行模制加工時,染料會因模制加工時的熱而升華,因此,很多情況下,已加工的部分的顔色會發(fā)生變化,或堅牢度惡化,只能得到商品性能低的產(chǎn)品。另外,在高溫加工的情況下,坯料會因熱而發(fā)生黃變,因而不能在淺色的坯料上使用。因此,只能切下模制加工過的坯料的一部分使用,而不能僅對一體化的坯料的期望部分進(jìn)行模具成形,直接作為產(chǎn)品。另外,在對以天然纖維或再生纖維為主、不含聚氨酯彈性纖維的坯料進(jìn)行模制加エ時,需要施加200°C以上的熱。其結(jié)果,天然纖維或再生纖維發(fā)生黃變。另ー方面,當(dāng)將聚氨酯彈性纖維與天然纖維或再生纖維并用時,由于聚氨酯的彈性,會發(fā)生收縮,因此,在使用天然纖維或再生纖維并使用聚氨酯彈性纖維的坯料中,實質(zhì)上不可能進(jìn)行模制加工。在日本特開2008 — 138298號公報(專利文獻(xiàn)3)中,公開有使用低溫定形性優(yōu)異的紗線進(jìn)行模制加工的技術(shù)。但是,雖然該紗線從低溫區(qū)域就可獲得優(yōu)異的成形性,但是加エ溫度的合適范圍狹窄,因此對制作進(jìn)行模制加工的底布時的染色加工エ序的限制多,限定了能夠共用的纖維。此外,當(dāng)制作底布時的熱處理溫度或模制加工溫度等偏向高溫側(cè)時,有時會發(fā)生聚氨酯弾性纖維的斷線等不良現(xiàn)象。由于聚氨酯彈性纖維的斷線,成形后的坯料容易變形,無拉伸性,外觀也變差。在含有聚氨酯弾性纖維的編織品中,已由本申請人提出了通過使用熱熔合聚氨酯弾性纖維,謀求熱定形性、防止紗線滑動等技術(shù)(專利文獻(xiàn)4及5)。但是,該技術(shù)僅限于防止紗線滑動和防止散邊?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2001 — 98446號公報專利文獻(xiàn)2 :日本特開2006 — 225817號公報專利文獻(xiàn)3 :日本特開2008 — 138298號 公報專利文獻(xiàn)4 :國際公開第2004 — 53218號專利文獻(xiàn)5 :日本特開2007 — 182649號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而完成的,其目的在于提供一種技術(shù),使用該技術(shù),即使對于包含無熱塑性的天然纖維或再生纖維的編織品也能夠得到模制加工性,而且對于包含耐熱度低的尼龍、聚丙烯等熱塑性纖維的編織品,加工后的坯料也不會發(fā)生黃變、硬化,對于淺色的坯料也能夠進(jìn)行模制加工。用于解決課題的方法為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的發(fā)明人反復(fù)進(jìn)行深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過使用規(guī)定的熱熔合聚氨酷,即使與無熱塑性的天然纖維或再生纖維并用,也能夠得到模制加工性,從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的經(jīng)過模制加工的編織品,包括包含彈性纖維和至少ー種非彈性纖維的紗線;該彈性纖維包含17dtex以上的熱熔合聚氨酯弾性纖維;在該編織品中,該熱熔合聚氨酯彈性纖維中的至少一部分熱熔合;在120 190°C進(jìn)行模制加工。在優(yōu)選的實施方式中,上述彈性纖維為聚氨酯彈性纖維,坯料中的該聚氨酯彈性纖維的混率為5%以上,且該聚氨酯彈性纖維中的上述熱熔合聚氨酯弾性纖維的混率為50%以上。在優(yōu)選的實施方式中,上述編織品在染色加工之后,進(jìn)行了模制加工的坯料的變退色等級(根據(jù)JIS L0804)為3級以上。在優(yōu)選的實施方式中,上述編織品在模制加工后的成形率為20%以上。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,包含無熱塑性的天然纖維或再生纖維的編織品,也能夠得到模制加エ性,另外,包含耐熱度低的尼龍、聚丙烯等的熱塑性纖維的編織品,加工后的坯料也不會發(fā)生黃變、硬化,對于淺色的坯料也能夠進(jìn)行模制加工。本發(fā)明的經(jīng)過模制加工的編織品具有以下的作用、效果。(I)能夠不失去面紗的手感,且不會硬化,而確保成形性。(2)可以在面紗中使用天然纖維或再生纖維,且,可以并用僅在低溫加工中使用的聚丙烯纖維或者帶有接觸冷感或放熱等特殊功能的紗線。(3)能夠得到模制加工后的變退色等級高的坯料。(4)染色加工后的坯料即使進(jìn)行模制加工,坯料的手感變化或發(fā)生黃變也較少,因此,作為制品,能夠得到所有的部分一體化的產(chǎn)品。即,例如前身片、后身片等局部能夠無需切下一部分,進(jìn)行另外處理、縫制,而僅對其進(jìn)行模制加工就可獲得。(5)由于為熱熔合坯料,所以具有抑制散邊、抽絲、卷邊的效果,并且裁剪部分還可以直接在剪開的狀態(tài)使用。
具體實施例方式下面,對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)地說明。本發(fā)明的編織品包括包含彈性纖維和至少一種非彈性纖維的紗線,并進(jìn)行模制加工而成。彈性纖維包含17dtex以上的熱熔合聚氨酯彈性纖維,在該編織品中,熱熔合聚氨酯彈性纖維中的至少一部分熱熔合。模制加工在120 190°C進(jìn)行。作為上述彈性纖維,可使用本行業(yè)公知的彈性纖維。優(yōu)選為聚氨酯彈性纖維。作為聚氨酯彈性纖維,可使用本行業(yè)公知的聚氨酯彈性纖維。在本發(fā)明中使用的熱熔合聚氨酯彈性纖維,其組成、制造方法等沒有特別限定,只 要是能夠?qū)⒕郯滨椥岳w維相互的交差點熱熔合的熱熔合性的聚氨酯彈性纖維即可。熱熔合聚氨酯彈性纖維能夠通過例如(I)使多元醇與過剩摩爾量的二異氰酸酯反應(yīng),制造在兩末端具有異氰酸酯基的聚氨酯中間聚合物,使具有能夠與該中間聚合物的異氰酸酯基容易地進(jìn)行反應(yīng)的活性氫的低分子量二胺或低分子量二醇,在惰性的有機(jī)溶劑中反應(yīng),制得聚氨酯溶液(聚合物溶液)后,去除溶劑,成形為紗線條的方法;(2)在將使多元醇、二異氰酸酯和低分子量二胺或者低分子量二醇反應(yīng)得到的聚合物固化,使其溶解于溶劑后,去除溶劑而成形為紗線條的方法;(3)不將上述固化的聚合物溶解于溶劑,而通過加熱成形為紗線條的方法;(4)使上述多元醇、二異氰酸酯和低分子量二醇反應(yīng),得到聚合物,不將該聚合物固化而成形為紗線條的方法;或者(5)在將上述各種方法中得到的聚合物或聚合物溶液混合后,從混合聚合物溶液中去除溶劑而成形為紗線條的方法而得到。熱熔合聚氨酯彈性纖維優(yōu)選通過對聚合物進(jìn)行熔融紡紗的方法而得到,該聚合物通過使多元醇與二異氰酸酯反應(yīng)而得到的兩末端異氰酸酯基預(yù)聚物(A)、與使多元醇、二異氰酸酯與低分子量二醇反應(yīng)而得到的兩末端羥基預(yù)聚物(B)反應(yīng)而得到。該方法在不包含溶劑的回收的方面來看,在經(jīng)濟(jì)上和環(huán)境上都優(yōu)選。另外,優(yōu)選設(shè)定為在原料中的多元醇成分中含有50質(zhì)量%以上的聚醚多元醇的組成。當(dāng)為這樣的組成時,就能夠得到耐堿性優(yōu)異的聚合物,因而能夠減少對共用纖維進(jìn)行染色加工時的條件限制。本發(fā)明中使用的熱熔合聚氨酯彈性纖維的熱熔合性能,優(yōu)選熱熔合力為
O.15cN / dtex以上,更優(yōu)選為O. 30cN / dtex以上。當(dāng)熱熔合力小于O. 15cN / dtex時,有時不能得到滿意的模制加工性。例如在針織品的情況下,上述熱熔合力如下操作進(jìn)行測定。在橫列線圈方向(course direction)上切斷針織品,測定織入切斷部的熱熔合聚氨酯彈性纖維或者包含熱熔合聚氨酯彈性纖維的紗線的解編張力(unraveling tension)。解編速度設(shè)為100_ /分鐘,測定I分鐘的平均解編張力。在可進(jìn)行連續(xù)的解編時,測定熱處理前后的平均解編張力,接著,用熱處理后的平均解編張力(cN)除以熱熔合聚氨酯彈性纖維的初期纖度(dtex),得到熱熔合力(cN / dtex)。需要說明的,由于熱熔合力強(qiáng),有時熱熔合聚氨酯彈性纖維的解編困難。不言而喻,此時的熱熔合力在O. 15cN / dtex以上,判斷為“完全熔合”。本發(fā)明中使用的熱熔合聚氨酯彈性纖維的纖度,從得到的編織品的手感的觀點出發(fā),優(yōu)選為17dtex以上,更優(yōu)選為22 311dtex,更加優(yōu)選為28 156dtex。當(dāng)聚氨酯彈性纖維比17dtex細(xì)時,聚氨酯彈性纖維彼此的交差部接觸并熱熔合的部分的面積,S卩,熱熔合面積變小,結(jié)果,坯料的定形性變低,有時不能得到期望的模具成形性。纖度的上限無特別限制,纖度粗的話,坯料就會成為橡膠狀,因此,一般傾向于優(yōu)選細(xì)的纖度。本發(fā)明中使用的熱熔合聚氨酯彈性纖維,可以為僅由熱熔合聚氨酯彈性纖維構(gòu)成的紗線(裸紗),可以為包覆紗(單包覆紗、雙包覆紗)、合搶紗、噴氣交纏紗(air interlacedyarn)等復(fù)合紗線。其中,優(yōu)選能夠在復(fù)合紗線的中心配置熱熔合聚氨酯彈性纖維,且熱熔合聚氨酯彈性纖維的覆蓋度容易控制,能夠均勻地覆蓋的包覆紗。當(dāng)作為熱熔合聚氨酯彈性纖維使用復(fù)合紗線(例如、包覆紗)時,覆蓋在該熱熔合聚氨酯彈性纖維的周圍的非彈性纖維無特別限制。作為這樣的非彈性纖維,能夠使用例如棉、麻、羊毛、絲線等天然纖維,人造絲、銅銨短纖維、高濕模量粘膠纖維(polynosic)等再生纖維,醋酸纖維等半再生纖維,尼龍、聚酯、丙烯酸、聚丙烯等化學(xué)合成纖維等。如上所述,在本發(fā)明的編織品中,坯料中的彈性纖維優(yōu)選為聚氨酯彈性纖維,坯料 中的聚氨酯彈性纖維的混率優(yōu)選為5%以上,更優(yōu)選為8%以上,更加優(yōu)選為10%以上。聚氨酯彈性纖維的混率的上限優(yōu)選為35%,更優(yōu)選為25%。另外,聚氨酯彈性纖維中的熱熔合聚氨酯彈性纖維的混率優(yōu)選為50%以上,更優(yōu)選為80%以上,更加優(yōu)選為100%。如果熱熔合聚氨酯彈性纖維的混率為這樣的范圍,聚氨酯彈性纖維相互的熱熔合面積就會增加,從而能夠得到具有更高的成形性的坯料。作為構(gòu)成本發(fā)明的編織品的非彈性纖維,能夠使用本行業(yè)公知的非彈性纖維。作為非彈性纖維的具體例子,對于熱熔合聚氨酯彈性纖維使用復(fù)合紗線的情況,可舉出上述的例子。本發(fā)明的經(jīng)過模制加工的編織品基本上如下制造。首先,制備至少一種上述非彈性纖維,和包含上述熱熔合聚氨酯彈性纖維的裸紗的上述彈性纖維或者包含含有上述熱熔合聚氨酯彈性纖維的復(fù)合紗線的上述彈性纖維。使用這些彈性纖維和非彈性纖維,通過機(jī)織或者針織等,作為編織品得到坯料后,通過熱定形或者模制加工的熱處理,使至少一部分的熱熔合聚氨酯彈性纖維相互熱熔合。本發(fā)明的編織品根據(jù)其用途,能夠由機(jī)織品或者針織品構(gòu)成。例如在由機(jī)織品構(gòu)成本發(fā)明的編織品時,可以為平織、斜紋織、緞紋織等的任一種。另外,使用針織品時,能夠適當(dāng)?shù)厥褂媒?jīng)編、緯編等公知的編織方法。例如在由針織品構(gòu)成本發(fā)明的編織品的情況下,優(yōu)選將熱熔合聚氨酯彈性纖維和至少一種非彈性纖維進(jìn)行添紗編織得到的針織品。由添紗編織得到的針織品在熱處理時,能夠在針織線圈的交差點使熱熔合聚氨酯彈性纖維彼此穩(wěn)定地?zé)崛酆希瑢⑨樋椌€圈固定。作為在本發(fā)明中使用的緯編坯料,可以適當(dāng)?shù)厥褂闷郊y針織、羅紋針織、雙面針織等。從坯料加工得較薄的觀點,和即使由于模具成形而部分伸展,圈干(needle loop)和沉降弧(sinker loop)的形狀也不會有很大的變化的觀點來看,優(yōu)選平紋針織。機(jī)織或者針織坯料時的熱熔合聚氨酯彈性纖維的拉伸倍率(draft rate),優(yōu)選為
I.O 3. 6倍,更優(yōu)選為2. O 3. O倍。接著,按通常的工序?qū)ε髁线M(jìn)行加工。例如進(jìn)行精煉-漂白-預(yù)定形-染色-最終定形這樣的一系列的加工。接著,對于加工過的還料進(jìn)行模制加工。模制加工優(yōu)選在120 190°C的溫度進(jìn)行。通過在這樣的溫度進(jìn)行模制加工,本發(fā)明的編織品在染色加工后,進(jìn)行了模制加工的坯料的變褪色等級就能夠為3級以上。不足120°C的話,有時成形性不充分。190°C以上時,會引起面紗的發(fā)生黃變、硬化,有時不能達(dá)到變退色等級。另外,變退色等級能夠根據(jù)JIS L0804求得。對于模制加工處理,典型地如下進(jìn)行。另外,如下計算成形率。將作為模制加工夾具的鐵制球形夾具(直徑105mm、重量I. 5kg),用干燥機(jī)加熱到規(guī)定的加工溫度。在夾具的溫度穩(wěn)定時,將夾具壓在無伸長且靜置的坯料上I分鐘進(jìn)行成形。此時,使夾具下沉70_。在常溫下靜置30分鐘后,測量坯料的壓入深度,計算相對于成形時的深度70mm的比率,作為成形率。本發(fā)明的編織品,上述成形率優(yōu)選為20%以上,更優(yōu)選為25%以上,更加優(yōu)選為30%以上。兼?zhèn)溥@樣的成形率(模制加工性)和優(yōu)異的變退色等級,為本發(fā)明的成果之一。實施例下面,表示實施例和比較例,對本發(fā)明具體地進(jìn)行說明,但本發(fā)明不受這些實施例限定。く實施例I >作為面紗使用棉60 / 1,作為熱熔合聚氨酯彈性纖維使用MobilonR (22dtex :裸紗),用圓筒針織機(jī)(28針距)進(jìn)行添紗編織,制作平紋針織品。用通常的エ序?qū)υ撈郊y針織品實施染色加工后,進(jìn)行模制加工。在表I中表示使用纖維等的詳細(xì)情況及模制加工的評價結(jié)果。 表中Mobilon R為日清紡紡織株式會社的注冊商標(biāo),ROICA為旭化成纖維(株)的注冊商標(biāo),ESPA為東洋紡(株)的注冊商標(biāo)。另外,Bare表示聚氨酯弾性纖維裸紗,SCY表示單包覆紗,PP表示聚丙烯,PU表示聚氨酯弾性纖維。<實施例2 6>使用在表I中表示的纖維,與實施例I同樣地進(jìn)行加工。需要說明的是,在實施例2中使用的熱熔合聚氨酯彈性纖維(SCY)的構(gòu)成如下。芯熱熔合聚氨酯彈性纖維(Mobilon R),鞘尼龍(13dtex)拉伸倍率2. 3倍,捻數(shù)600T / m制作坯料時,SCY以等倍率編織表I表示使用纖維等的詳細(xì)情況及模制加工的評價結(jié)果。另外,實施例2 6為改變熱熔合聚氨酯彈性纖維的纖度和/或并用的非彈性纖維的種類并實施的例子。<比較例I 5 >使用表2中表示的纖維,與實施例I同樣地進(jìn)行加工。表2表示使用纖維等的詳細(xì)內(nèi)容及模制加工的評價結(jié)果。另外,比較例I 5為用熱熔合聚氨酯彈性纖維以外的彈性纖維實施的例子。在比較例中使用的ROICA和ESPA都為不具有熱熔合性的聚氨酯纖維。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種編織品,其特征在干 其包括包含弾性纖維和至少ー種非弾性纖維的紗線,并經(jīng)過模制加工而成, 該彈性纖維包含17dtex以上的熱熔合聚氨酯弾性纖維, 在該編織品中,該熱熔合聚氨酯弾性纖維中的至少一部分熱熔合, 在120 190°C進(jìn)行模制加工。
2.如權(quán)利要求I所述的編織品,其特征在干 所述彈性纖維為聚氨酯弾性纖維,坯料中的該聚氨酯彈性纖維的混率為5%以上,且該聚氨酯弾性纖維中的所述熱熔合聚氨酯弾性纖維的混率為50%以上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的編織品,其特征在于 染色加工之后,進(jìn)行了模制加工的坯料的變退色等級(根據(jù)JISL0804)為3級以上。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的編織品,其特征在于 模制加工后的成形率為20%以上。
全文摘要
提供一種技術(shù),使用該技術(shù),即使包含無熱塑性的天然纖維或再生纖維的編織品也能夠得到模制加工性,另外,即使包含耐熱度低的尼龍、聚丙烯等的熱塑性纖維的編織品,加工后的坯料也不會發(fā)生黃變、硬化,對于淺色的坯料也能夠進(jìn)行模制加工。本發(fā)明的編織品包括包含彈性纖維和至少一種非彈性纖維的紗線,且經(jīng)過模制加工而成。彈性纖維包含17dtex以上的熱熔合聚氨酯彈性纖維,在編織品中,該熱熔合聚氨酯彈性纖維中的至少一部分熱熔合。本發(fā)明的編織品在120~190℃進(jìn)行模制加工。
文檔編號D06C7/00GK102666959SQ20108005899
公開日2012年9月12日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者森下美由紀(jì) 申請人:日清紡紡織株式會社
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