專利名稱：一種外紗張力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種外紗張力器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種直捻機的組成部件，具體為一種外紗張力器，屬于紡織機械 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的外紗張力器一般采用電磁式結(jié)構(gòu)，該等電磁式外紗張力器依靠改變電 流的大小而改變電磁的大小，進而改變紗線張力。上述電磁式紗線張力器雖然應用方便，多個張力器同時調(diào)節(jié)時的效率高，但是該 張力器還要有配套的控制器，從而使其生產(chǎn)成本也較高，一般平均單個成本在1000元人民 幣以上，增加了整個設備的生產(chǎn)成本，不利于產(chǎn)品的市場競爭。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的外紗張力器，以克服現(xiàn) 有技術(shù)中的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低的外紗張力器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種外紗張力器，其包括主軸、 基座、內(nèi)塞以及張力座；其中，所述主軸上固定有一定位部，基座、內(nèi)塞以及張力座分別套 設于主軸上；所述基座相對于主軸轉(zhuǎn)動，其中央設有一螺桿部；所述內(nèi)塞設有與定位部配 合的通孔以及與螺桿部配合的螺紋，且于該內(nèi)塞的外表面上進一步設有一磁鐵層；所述張 力座與基座配合，其內(nèi)表面設有小磁鐵，所述小磁鐵與磁鐵層相對設置并相互吸引；所述基 座轉(zhuǎn)動使內(nèi)塞沿主軸延伸方向運動，并改變磁鐵層與小磁鐵的重疊面積。本實用新型的外紗張力器進一步設置為其包括一支架；所述主軸固定于支架 上。本實用新型的外紗張力器進一步設置為所述定位部為一六角螺母，所述通孔亦 為一六角通孔。本實用新型的外紗張力器進一步設置為所述基座轉(zhuǎn)動一圈，所述內(nèi)塞沿主軸延 伸方向運動的距離等于螺桿部的長度。本實用新型的外紗張力器進一步設置為所述小磁鐵呈等間距分布，且相鄰小磁 鐵的極性相反。本實用新型的外紗張力器進一步設置為所述張力座與主軸之間進一步設有一對 軸承，所述張力座通過該軸承相對于主軸轉(zhuǎn)動。本實用新型的外紗張力器進一步設置為所述張力座一端設有一紗線槽，并于該 紗線槽兩側(cè)分別設有陶瓷或者金屬質(zhì)的齒盤，于各齒盤上設有相互錯開的凸齒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的外紗張力器通過 設置永磁的小磁鐵與磁鐵層，從而大大降低了該張力器的生產(chǎn)成本；并通過改變磁鐵層與 小磁鐵的重疊面積來改變張力座的轉(zhuǎn)動速度，從而能改變紗線的張力。
圖1是本實用新型的外紗張力器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的外紗張力器的內(nèi)塞移動后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參閱圖1及圖2所示，本實用新型為一種外紗張力器，其由支架1、主軸2、基座 3、內(nèi)塞4以及張力座5等構(gòu)件組成。所述基座3、內(nèi)塞4以及張力座5分別依次套設于主軸 2上。其中，所述主軸2 —端設有一螺紋段(未標號)，其通過一螺母11與螺紋段的配合 而固定在支架1上。所述主軸2上固定有一定位部21，在本實施方式中，定位部21具體為 一六角螺母，當然也可以為其他的多邊形結(jié)構(gòu)件。所述基座3相對于主軸2轉(zhuǎn)動，其中央設有一螺桿部31。所述內(nèi)塞4位于基座3以及張力座5之間，其設有與主軸2的定位部21配合的通 孔41以及與基座3的螺桿部31配合的螺紋42。在本實施方式中，所述通孔41為一六角通 孔，并可采用其他與定位部21形狀對應的通孔41。且于該內(nèi)塞4的外表面上進一步設有一 永磁的磁鐵層43。所述張力座5與基座3配合，其內(nèi)表面設有若干小磁鐵51。該等小磁鐵51與磁鐵 層43相對設置并相互吸引，且相鄰小磁鐵51的極性相反。所述小磁鐵51呈等間距分布。 該張力座5與主軸2之間進一步設有一對軸承52，所述張力座5通過該軸承52相對于主 軸2轉(zhuǎn)動。所述張力座5 —端還設有一紗線槽53，并于該紗線槽53兩側(cè)分別設有陶瓷或者 金屬質(zhì)的齒盤54，于各齒盤M上設有相互錯開的凸齒55。本實用新型的外紗張力器的工作原理如下所述基座3轉(zhuǎn)動使內(nèi)塞4沿主軸2延 伸方向運動，并改變磁鐵層43與小磁鐵51的重疊面積(如說明書附圖2所示)。所述基座 3轉(zhuǎn)動一圈，所述內(nèi)塞4沿主軸2延伸方向運動的距離等于螺桿部31的長度。當磁鐵層43 與小磁鐵51的重疊面積大時，其相互之間的吸引力就大，從而使張力座5的轉(zhuǎn)動速度慢，反 之就快，以此來調(diào)節(jié)紗線槽53內(nèi)的紗線(未圖示)的張力。本實用新型的外紗張力器通過設置永磁的小磁鐵43與磁鐵層51，從而大大降低 了該張力器的生產(chǎn)成本；并通過改變磁鐵層51與小磁鐵43的重疊面積來改變張力座的轉(zhuǎn) 動速度，從而能改變紗線的張力。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外紗張力器，其特征在于包括主軸、基座、內(nèi)塞以及張力座；其中，所述主軸上 固定有一定位部，基座、內(nèi)塞以及張力座分別套設于主軸上；所述基座相對于主軸轉(zhuǎn)動，其 中央設有一螺桿部；所述內(nèi)塞設有與定位部配合的通孔以及與螺桿部配合的螺紋，且于該 內(nèi)塞的外表面上進一步設有一磁鐵層；所述張力座與基座配合，其內(nèi)表面設有小磁鐵，所述 小磁鐵與磁鐵層相對設置并相互吸引；所述基座轉(zhuǎn)動使內(nèi)塞沿主軸延伸方向運動，并改變 磁鐵層與小磁鐵的重疊面積。
2.如權(quán)利要求1所述的外紗張力器，其特征在于其進一步包括一支架；所述主軸固定 于支架上。
3.如權(quán)利要求1所述的外紗張力器，其特征在于所述定位部為一六角螺母，所述通孔 亦為一六角通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的外紗張力器，其特征在于所述基座轉(zhuǎn)動一圈，所述內(nèi)塞沿主軸 延伸方向運動的距離等于螺桿部的長度。
5.如權(quán)利要求1所述的外紗張力器，其特征在于所述小磁鐵呈等間距分布，且相鄰小 磁鐵的極性相反。
6.如權(quán)利要求1所述的外紗張力器，其特征在于所述張力座與主軸之間進一步設有 一對軸承，所述張力座通過該軸承相對于主軸轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求1所述的外紗張力器，其特征在于所述張力座一端設有一紗線槽，并于 該紗線槽兩側(cè)分別設有陶瓷或者金屬質(zhì)的齒盤，于各齒盤上設有相互錯開的凸齒。
專利摘要本實用新型涉及一種外紗張力器，其包括主軸、基座、內(nèi)塞以及張力座；其中，所述主軸上固定有一定位部，基座、內(nèi)塞以及張力座分別套設于主軸上；所述基座相對于主軸轉(zhuǎn)動，其中央設有一螺桿部；所述內(nèi)塞設有與定位部配合的通孔以及與螺桿部配合的螺紋，且于該內(nèi)塞的外表面上進一步設有一磁鐵層；所述張力座與基座配合，其內(nèi)表面設有小磁鐵，所述小磁鐵與磁鐵層相對設置并相互吸引；所述基座轉(zhuǎn)動使內(nèi)塞沿主軸延伸方向運動，并改變磁鐵層與小磁鐵的重疊面積。本實用新型的外紗張力器通過設置永磁的小磁鐵與磁鐵層，從而大大降低了該張力器的生產(chǎn)成本，具有較強的市場競爭優(yōu)勢。
文檔編號D01H13/10GK201901743SQ20102063357
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者梁朝陽, 賈澄軍 申請人:浙江凱成紡織機械有限公司