專利名稱：一種多功能纖維制股機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能纖維制股機，其是以丙綸、氨綸、腈綸、滌綸、棉、亞麻、 絲綢、碳等纖維為主要材料，按照需要捻成不同直徑的股線后供制繩機使用的制股設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，不僅工、農(nóng)、漁、牧等行業(yè)的用繩量急劇增加，而且 各部門對其式樣的要求也越來越多樣化。目前國內(nèi)的制股機主要有并、捻、搖聯(lián)合制股機和 高速制股機兩種。聯(lián)合制股機主要是將紗線進行合股的制股設(shè)備，具備并、捻、搖于一體的 功能，有原紗損耗低、用工少、占地小等優(yōu)點，但是其體積龐大、構(gòu)造復雜且成本高，如申請 號為02218750. 2的中國實用新型專利。高速制股機結(jié)構(gòu)簡單，具有收線穩(wěn)定、產(chǎn)量高、噪音 低的優(yōu)點，但是其功能單一、操作不穩(wěn)定，且不同時具有加捻合股和不加捻合股功能，如申 請?zhí)枮?00720139311. 1的中國實用新型專利。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同時具有加捻 合股和不加捻合股功能的多功能纖維制繩機，其操作程序簡單、運行穩(wěn)定，易實現(xiàn)制股的工 業(yè)化、大批量生產(chǎn)。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案一種纖維制股機，其包括機架、設(shè)置在機架上的加捻合股裝置、滑輪、往復滑塊、卷 繞裝置以及電機，卷繞裝置包括繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的收線軸、用于帶動收線軸 轉(zhuǎn)動的齒輪、安裝在收線軸上的收線輥，其中所述加捻合股裝置包括設(shè)置在機架上的載盤、設(shè)置在載盤上用于放置纖維輥的多 個固定柱、設(shè)置在載盤上的多個導線圈支架、設(shè)置在每個導線圈支架上的多個導線圈以及 設(shè)置在機架上的壓線輪、水平設(shè)置在機架上由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主軸、與主軸相傳動連接的 加捻器；所述制繩機還包括無加捻合股裝置，其包括位于機架一側(cè)的多個導線架、設(shè)置在 各導線架上的一個或多個導線環(huán)。根據(jù)本實用新型的進一步實施方案所述載盤呈長方形，多個導線圈支架沿著載 盤的長度方向分布，各導線圈支架包括固定在載盤兩長邊上的一對支撐桿、連接在一對支 撐桿上端部之間的連接桿，連接桿為金屬絲，連接桿的部分彎曲形成導線圈。根據(jù)本實用新型一個具體方面，所述壓線輪位于載盤的左側(cè)，所述卷繞裝置位于 載盤的右上方，多個導線圈支架的支撐桿的高度自左向右依次遞增。優(yōu)選地，所述主軸的延伸方向與載盤的長度方向一致，且主軸為空心結(jié)構(gòu)。導向圈 直立設(shè)置，且多個所述導線圈分別對應(yīng)位于多個固定柱的正上方，以保障運行的可靠性與 穩(wěn)定性。根據(jù)本實用新型的又一具體方面，所述多個導線架沿著載盤的長度方向并排設(shè)置。各導線架進一步包括一對立桿、連接在一對立桿之間的橫連桿，多個導線環(huán)沿各所述橫 連桿的長度方向分布。優(yōu)選地，橫連桿在立桿(600)上的高度可調(diào)。優(yōu)選地，所述的電機帶有變頻調(diào)速裝置(0-50HZ)，具有轉(zhuǎn)速變化范圍0_960r/ min,從而可以根據(jù)實際運行需要，更換不同的轉(zhuǎn)速，使得整機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，操作方便，使用安全可靠。本實用新型纖維制股機可以丙綸、氨綸、腈綸、滌綸、棉、亞麻、絲綢、碳等纖維為主 要材料，按照需要捻成不同直徑例如0. I-IOmm的股線以供制繩機使用。由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有諸多優(yōu)點本實用新型制繩機具有加捻合股裝置和無加捻合股裝置，從而可以根據(jù)實際需 要，把纖維類原料的散狀纖維絲加捻，使之成為具有一定捻度的股線；或者不加捻直接實現(xiàn) 不同直徑纖維絲的并股。采用實用新型，操作程序簡單，運行穩(wěn)定，且易實現(xiàn)制股的工業(yè)化、 大批量生產(chǎn)，能夠滿足制繩企業(yè)快速發(fā)展的需要。
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明，但本實用新型不限于 這些實施例。圖1為根據(jù)本實用新型的多功能纖維制股機的主視示意圖(無加捻合股裝置未顯 示)；圖2為根據(jù)本實用新型的多功能纖維制股機的一個俯視示意圖(無加捻合股裝置 未顯示)；圖3為根據(jù)本實用新型的多功能纖維制股機的左視示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型的多功能纖維制股機的右視示意圖；圖5為根據(jù)本實用新型的多功能纖維制股機的又一俯視示意圖；其中1、機架；2、加捻合股裝置；20、載盤；21、固定柱；22、導線圈；23、壓線輪； 24、主軸；25、加捻器；26、支撐桿；27、連接桿；3、滑輪；4、卷繞裝置；40、收線軸；41、收線 輥；5、電機；6、無加捻合股裝置；60、導線架；61、導線環(huán)；600、立桿；601、橫連桿；7、纖維 輥；8、纖維絲；9、往復滑塊；10、引線轉(zhuǎn)輪。
具體實施方式
如圖1至5所示，按照本實施例的多功能纖維制繩機主要包括機架1、設(shè)置在機架 1上的加捻合股裝置2、滑輪3、往復滑塊9、卷繞裝置4以及電機5，其中卷繞裝置4包括 繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的收線軸40、用于帶動收線軸40轉(zhuǎn)動的齒輪(未顯示)、安 裝在收線軸40上的收線輥41。下面對各部分進行詳細的說明。本例中，加捻合股裝置2包括設(shè)置在機架1上呈長方形的載盤20、設(shè)置在載盤20 上用于放置纖維輥7的多個固定柱21、設(shè)置在載盤20上沿載盤20的長度方向分布的4個 導線圈支架、設(shè)置在每個導線圈支架上的3個導線圈22、設(shè)置在機架1左側(cè)的壓線輪23、水 平設(shè)置在機架1上由電機5驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主軸24、設(shè)置在機架1內(nèi)側(cè)且與主軸M相傳動連接 的加捻器25。每個導線圈支架包括固定在載盤20兩長邊上的一對支撐桿沈、連接在一對 支撐桿沈上端部之間的連接桿27，該連接桿27為金屬絲例如鋼絲，連接桿27的部分彎曲形成所述導線圈22。4個導線圈支架的支撐桿沈的高度自左向右依次遞增，依次為250mm、 300mm、350mm和400mm。導線圈22直立設(shè)置，且多個所述導線圈22分別對應(yīng)位于多個固定 柱21的正上方，以保障運行的可靠性與穩(wěn)定性。主軸M的延伸方向與載盤20的長度方向 一致，且主軸M為空心結(jié)構(gòu)，空心的主軸M可同時作為纖維通過的導線通道。本例中的無加捻合股裝置6包括位于機架1右側(cè)方的10個導線架60(圖中僅顯 示了 3個)、設(shè)置在各導線架60上的一個或多個瓷質(zhì)且?guī)с^的導線環(huán)61。每個導線架60 又包括一對立桿600和高度可調(diào)的連接在一對立桿600之間的橫連桿601，每個橫連桿601 上沿其長度方向均勻分布有多個所述導線環(huán)61。帶鉤的導線環(huán)61便于絲的繞過和匯集，大 大減少摩擦阻力。導線環(huán)61的數(shù)量以及環(huán)的大小可根據(jù)實際要求來設(shè)置，以完成不同粗細 纖維絲的并股。如圖1至4所示，本實施例的多功能纖維制股機可用于生產(chǎn)具有一定捻度的股線， 具體實施如下在其中的三個固定柱21上放置纖維直徑為l_3mm的纖維輥7，分別從纖維 輥7上引出纖維絲8，使它們分別從對應(yīng)的導線圈22內(nèi)穿過，并在最左側(cè)的中間導線圈22 內(nèi)匯集，經(jīng)壓線輪23后穿過主軸M到達加捻器25，接著繞經(jīng)滑輪3、引線轉(zhuǎn)輪10，往復滑 塊9，最終到達收線輥41上。啟動電機5和齒輪，帶動加捻器25和收線軸40以不同速度轉(zhuǎn) 動，最后制得直徑為3-9mm的三根纖維絲組成的加捻纖維股。如圖5所示，本實施例的功能纖維制股機還可用于生產(chǎn)無加捻的股線，具體實施 如下在10個導線架60中，任取3個，分別在后2個導線架60的三個導線環(huán)61的垂直正 下方擺上纖維直徑為1. 0-1. 5mm的纖維輥7，從纖維輥7上引出纖維絲8，使它們穿過各級 導線環(huán)61，最終匯集到第1個導線架60的中間導線環(huán)60中匯集，經(jīng)過引線轉(zhuǎn)輪10、往復滑 塊9最后到達收線輥41。啟動電機5，這樣就制得一股直徑為6. 0-9. Omm的六根纖維絲的 不加捻纖維股。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍， 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種纖維制股機，其特征在于包括機架(1)、設(shè)置在所述機架(1)上的加捻合股裝 置O)、滑輪(3)、往復滑塊(9)、卷繞裝置以及電機(5)，所述卷繞裝置(4)包括繞自身 軸心線能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置的收線軸(40)、用于帶動收線軸00)轉(zhuǎn)動的齒輪、安裝在所述收線 軸(40)上的收線輥(41)，其特征在于所述加捻合股裝置( 包括設(shè)置在所述機架(1)上的載盤(20)、設(shè)置在所述載盤O0) 上用于放置纖維輥(7)的多個固定柱(21)、設(shè)置在所述載盤O0)上的多個導線圈支架、設(shè) 置在每個所述導線圈支架上的多個導線圈02)以及設(shè)置在所述機架(1)上的壓線輪(23)、 水平設(shè)置在所述機架(1)上由所述電機( 驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主軸(M)、與所述主軸04)相傳動 連接的加捻器05)；所述制股機還包括無加捻合股裝置(6)，其包括位于所述機架(1) 一側(cè)的多個導線架 (60)、設(shè)置在各所述導線架(60)上的一個或多個導線環(huán)(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機，其特征在于所述載盤OO)呈長方形，多個 所述導線圈支架沿著所述載盤OO)的長度方向分布，各所述導線圈支架包括固定在載盤 (20)兩長邊上的一對支撐桿06)、連接在所述一對支撐桿06)上端部之間的連接桿(XT)， 所述連接桿(XT)為金屬絲，所述連接桿(XT)的部分彎曲形成所述導線圈02)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維制股機，其特征在于所述壓線輪03)位于所述載盤 (20)的左側(cè)，所述卷繞裝置(4)位于所述載盤OO)的右上方，所述多個導線圈支架的支撐 桿06)的高度自左向右依次遞增。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維制股機，其特征在于所述主軸04)的延伸方向與所述 載盤OO)的長度方向一致，且所述主軸04)為空心結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機，其特征在于所述導線圈0 直立設(shè)置，且多 個所述導線圈02)分別對應(yīng)位于多個所述固定柱的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機，其特征在于所述多個導線架(60)沿著所述載 盤OO)的長度方向并排設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的纖維制股機，其特征在于所述導線架(60)包括一對立 桿(600)、連接在所述一對立桿(600)之間的橫連桿(601)，所述多個導線環(huán)(61)沿各所述 橫連桿(601)的長度方向分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維制股機，其特征在于所述橫連桿(601)在所述立桿 (600)上的高度可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機，其特征在于所述的電機( 帶有變頻調(diào)速裝 置、具有轉(zhuǎn)速變化范圍0-960r/min。
專利摘要本實用新型涉及一種纖維制股機，其包括機架、加捻合股裝置、滑輪、往復滑塊、卷繞裝置、電機以及無加捻合股裝置，卷繞裝置包括收線軸、齒輪、安裝在收線軸上的收線輥，加捻合股裝置包括設(shè)置在機架上的載盤、設(shè)置在載盤上用于放置纖維輥的多個固定柱、設(shè)置在載盤上的多個導線圈支架、設(shè)置在每個導線圈支架上的多個導線圈以及設(shè)置在機架上的壓線輪、水平設(shè)置在機架上由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的主軸、設(shè)置在機架上且與主軸相傳動連接的加捻器；無加捻合股裝置包括位于機架一側(cè)的多個導線架、設(shè)置在各導線架上的多個導線環(huán)。本實用新型制繩機可實現(xiàn)加捻和不加捻制股，操作程序簡單，運行穩(wěn)定，且易實現(xiàn)制股的工業(yè)化、大批量生產(chǎn)，能夠滿足制繩企業(yè)快速發(fā)展的需要。
文檔編號D07B7/06GK201826199SQ20102057584
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉景明, 史樂, 孫冬冬, 林健, 王靖, 陸起瑞, 陳艷艷, 黃風華 申請人:江蘇蘇凈集團有限公司