專利名稱：多功能纖維制股機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能纖維制股機(jī)，其以丙綸、氨綸、腈綸、滌綸、棉、亞 麻、絲綢、碳等纖維為主要材料，按照需要捻成不同直徑的股線后供制繩機(jī)使用的制股 設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，不僅工、農(nóng)、漁、牧等行業(yè)的用繩量急劇增 加，而且各部門對(duì)其式樣的要求也越來越多樣化。目前國內(nèi)的制股機(jī)主要有并、捻、搖 聯(lián)合制股機(jī)和高速制股機(jī)兩種。聯(lián)合制股機(jī)主要是將紗線進(jìn)行合股的制股設(shè)備，具備 并、捻、搖于一體的功能，有原紗損耗低、用工少、占地小等優(yōu)點(diǎn)，但是其體積龐大、 構(gòu)造復(fù)雜且成本高，如申請(qǐng)?zhí)枮?2218750.2的中國實(shí)用新型專利。高速制股機(jī)結(jié)構(gòu)簡 單，具有收線穩(wěn)定、產(chǎn)量高、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，但是其功能單一、操作不穩(wěn)定，且不同時(shí) 具有加捻合股和不加捻合股功能，如申請(qǐng)?zhí)枮?00720139311.1的中國實(shí)用新型專利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同時(shí)具有加捻合 股和不加捻合股功能的多功能纖維制繩機(jī)，其操作程序簡單、運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)制股的 工業(yè)化、大批量生產(chǎn)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種纖維制股機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的加捻合股裝置、滑輪、往復(fù)滑 塊、卷繞裝置以及電機(jī)，卷繞裝置包括繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的收線軸、用于帶 動(dòng)收線軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、安裝在收線軸上的收線輥，其中所述加捻合股裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的載盤、設(shè)置在載盤上用于放置纖維輥的 多個(gè)固定柱、設(shè)置在載盤上的多個(gè)導(dǎo)線圈支架、設(shè)置在每個(gè)導(dǎo)線圈支架上的多個(gè)導(dǎo)線圈 以及設(shè)置在機(jī)架上的壓線輪、水平設(shè)置在機(jī)架上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸、與主軸相傳動(dòng) 連接的加捻器；所述制繩機(jī)還包括無加捻合股裝置，其包括位于機(jī)架一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)線架、設(shè)置 在各導(dǎo)線架上的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)線環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案所述載盤呈長方形，多個(gè)導(dǎo)線圈支架沿著載盤 的長度方向分布，各導(dǎo)線圈支架包括固定在載盤兩長邊上的一對(duì)支撐桿、連接在一對(duì)支 撐桿上端部之間的連接桿，連接桿為金屬絲，連接桿的部分彎曲形成導(dǎo)線圈。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體方面，所述壓線輪位于載盤的左側(cè)，所述卷繞裝置位于載 盤的右上方，多個(gè)導(dǎo)線圈支架的支撐桿的高度自左向右依次遞增。優(yōu)選地，所述主軸的延伸方向與載盤的長度方向一致，且主軸為空心結(jié)構(gòu)。導(dǎo) 向圈直立設(shè)置，且多個(gè)所述導(dǎo)線圈分別對(duì)應(yīng)位于多個(gè)固定柱的正上方，以保障運(yùn)行的可 靠性與穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的又一具體方面，所述多個(gè)導(dǎo)線架沿著載盤的長度方向并排設(shè)置。 各導(dǎo)線架進(jìn)一步包括一對(duì)立桿、連接在一對(duì)立桿之間的橫連桿，多個(gè)導(dǎo)線環(huán)沿各所述橫 連桿的長度方向分布。優(yōu)選地，橫連桿在立桿(600)上的高度可調(diào)。優(yōu)選地，所述的電機(jī)帶有變頻調(diào)速裝置(0-50HZ)，具有轉(zhuǎn)速變化范圍0-9601·/ min,從而可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，更換不同的轉(zhuǎn)速，使得整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，操作方 便，使用安全可靠。本發(fā)明纖維制股機(jī)可以丙綸、氨綸、腈綸、滌綸、棉、亞麻、絲綢、碳等纖維 為主要材料，按照需要捻成不同直徑例如O.l-lOmm的股線以供制繩機(jī)使用。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有諸多優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明制股機(jī)具有加捻合股裝置和無加捻合股裝置，從而可以根據(jù)實(shí)際需要， 把纖維類原料的散狀纖維絲加捻，使之成為具有一定捻度的股線；或者不加捻直接實(shí)現(xiàn) 不同直徑纖維絲的并股。采用本發(fā)明，操作程序簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，且易實(shí)現(xiàn)制股的工業(yè) 化、大批量生產(chǎn)，能夠滿足制繩企業(yè)快速發(fā)展的需要。


下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不限于這些實(shí) 施例。圖1為根據(jù)本發(fā)明的多功能纖維制股機(jī)的主視示意圖(無加捻合股裝置未顯 示)；圖2為根據(jù)本發(fā)明的多功能纖維制股機(jī)的一個(gè)俯視示意圖(無加捻合股裝置未顯 示)；圖3為根據(jù)本發(fā)明的多功能纖維制股機(jī)的左視示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的多功能纖維制股機(jī)的右視示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的多功能纖維制股機(jī)的又一俯視示意圖；1、機(jī)架；2、加捻合股裝置；20、栽盤；21、固定柱；22、導(dǎo)線圈；23、壓線輪；24、 主軸；25、加捻器；26、支撐桿；27、連接桿；3、滑輪；4、卷繞裝置；40、收線軸；41、收線輥；5、電機(jī)；6、無加捻合股裝置；60、導(dǎo)線架；61、導(dǎo)線環(huán)；600、立桿；601、橫連桿；7、纖維輥；8、纖維絲；9、往復(fù)滑塊；10、引線轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施例方式如圖1至5所示，按照本實(shí)施例的多功能纖維制股機(jī)主要包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī) 架1上的加捻合股裝置2、滑輪3、往復(fù)滑塊9、卷繞裝置4以及電機(jī)5，其中卷繞裝置 4包括繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的收線軸40、用于帶動(dòng)收線軸40轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(未顯 示)、安裝在收線軸40上的收線輥41。下面對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)的說明。本例中，加捻合股裝置2包括設(shè)置在機(jī)架1上呈長方形的載盤20、設(shè)置在載盤
420上用于放置纖維輥7的多個(gè)固定柱21、設(shè)置在載盤20上沿載盤20的長度方向分布的 4個(gè)導(dǎo)線圈支架、設(shè)置在每個(gè)導(dǎo)線圈支架上的3個(gè)導(dǎo)線圈22、設(shè)置在機(jī)架1左側(cè)的壓線輪 23、水平設(shè)置在機(jī)架1上由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸24、設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)側(cè)且與主軸24相 傳動(dòng)連接的加捻器25。每個(gè)導(dǎo)線圈支架包括固定在載盤20兩長邊上的一對(duì)支撐桿26、 連接在一對(duì)支撐桿26上端部之間的連接桿27，該連接桿27為金屬絲例如鋼絲，連接桿 27的部分彎曲形成所述導(dǎo)線圈22。4個(gè)導(dǎo)線圈支架的支撐桿26的高度自左向右依次遞 增，依次為250mm、300mm、350mm和400mm。導(dǎo)線圈22直立設(shè)置，且多個(gè)所述導(dǎo)線 圈22分別對(duì)應(yīng)位于多個(gè)固定柱21的正上方，以保障運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性。主軸24的 延伸方向與載盤20的長度方向一致，且主軸24為空心結(jié)構(gòu)，空心的主軸24可同時(shí)作為 纖維通過的導(dǎo)線通道。本例中的無加捻合股裝置6包括位于機(jī)架1右側(cè)方的10個(gè)導(dǎo)線架60(圖中僅顯 示了 3個(gè))、設(shè)置在各導(dǎo)線架60上的多個(gè)瓷質(zhì)且?guī)с^的導(dǎo)線環(huán)61。每個(gè)導(dǎo)線架60又包 括一對(duì)立桿600和高度可調(diào)的連接在一對(duì)立桿600之間的橫連桿601，每個(gè)橫連桿601上 沿其長度方向均勻分布有一個(gè)或多個(gè)所述導(dǎo)線環(huán)61。帶鉤的導(dǎo)線環(huán)61便于絲的繞過和匯 集，大大減少摩擦阻力。導(dǎo)線環(huán)61的數(shù)量以及環(huán)的大小可根據(jù)實(shí)際要求來設(shè)置，以完成 不同粗細(xì)纖維絲的并股。如圖1至4所示，本實(shí)施例的多功能纖維制股機(jī)可用于生產(chǎn)具有一定捻度的股 線，具體實(shí)施如下在其中的三個(gè)固定柱21上放置纖維直徑為l-3mm的纖維輥7，分別 從纖維輥7上引出纖維絲8，使它們分別從對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線圈22內(nèi)穿過，并在最左側(cè)的中間導(dǎo) 線圈22內(nèi)匯集，經(jīng)壓線輪23后穿過主軸24到達(dá)加捻器25，接著繞經(jīng)滑輪3、引線轉(zhuǎn)輪 10，往復(fù)滑塊9，最終到達(dá)收線輥41上。啟動(dòng)電機(jī)5和齒輪，帶動(dòng)加捻25和收線軸40 以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)，最后制得直徑為3-9mm的三根纖維絲組成的加捻纖維股。如圖5所示，本實(shí)施例的功能纖維制股機(jī)還可用于生產(chǎn)無加捻的股線，具體實(shí) 施如下在10個(gè)導(dǎo)線架60中，任取3個(gè)，分別在后2個(gè)導(dǎo)線架60的三個(gè)導(dǎo)線環(huán)61的垂 直正下方擺上纖維直徑為1.0-1.5mm的纖維輥7，從纖維輥7上引出纖維絲8，使它們穿 過各級(jí)導(dǎo)線環(huán)61，最終匯集到第1個(gè)導(dǎo)線架60的中間導(dǎo)線環(huán)60中匯集，經(jīng)過引線轉(zhuǎn)輪 10、往復(fù)滑塊9最后到達(dá)收線輥41。啟動(dòng)電機(jī)5，這樣就制得一股直徑為6.0-9.0mm的 六根纖維絲的不加捻纖維股。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本 發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種纖維制股機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)、設(shè)置在所述機(jī)架(1)上的加捻合股 裝置(2)、滑輪(3)、往復(fù)滑塊(9)、卷繞裝置⑷以及電機(jī)(5)，所述卷繞裝置⑷包括 繞自身軸心線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的收線軸(40)、用于帶動(dòng)收線軸(40)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、安裝在 所述收線軸(40)上的收線輥(41)，其特征在于所述加捻合股裝置(2)包括設(shè)置在所述機(jī)架(1)上的載盤(20)、設(shè)置在所述載盤 (20)上用于放置纖維輥(7)的多個(gè)固定柱(21)、設(shè)置在所述載盤(20)上的多個(gè)導(dǎo)線圈支 架、設(shè)置在每個(gè)所述導(dǎo)線圈支架上的多個(gè)導(dǎo)線圈(22)以及設(shè)置在所述機(jī)架(1)上的壓線 輪(23)、水平設(shè)置在所述機(jī)架(1)上由所述電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(24)、與所述主軸 (24)相傳動(dòng)連接的加捻器(25)；所述制股機(jī)還包括無加捻合股裝置(6)，其包括位于所述機(jī)架(1) 一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)線架 (60)、設(shè)置在各所述導(dǎo)線架(60)上的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)線環(huán)(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述載盤(20)呈長方形，多 個(gè)所述導(dǎo)線圈支架沿著所述載盤(20)的長度方向分布，各所述導(dǎo)線圈支架包括固定在載 盤(20)兩長邊上的一對(duì)支撐桿(26)、連接在所述一對(duì)支撐桿(26)上端部之間的連接桿 (27)，所述連接桿(27)為金屬絲，所述連接桿(27)的部分彎曲形成所述導(dǎo)線圈(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述壓線輪(23)位于所述載盤 (20)的左側(cè)，所述卷繞裝置(4)位于所述載盤(20)的右上方，所述多個(gè)導(dǎo)線圈支架的支 撐桿(26)的高度自左向右依次遞增。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述主軸(24)的延伸方向與所 述載盤(20)的長度方向一致，且所述主軸(24)為空心結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)線圈(22)直立設(shè)置，且 多個(gè)所述導(dǎo)線圈(22)分別對(duì)應(yīng)位于多個(gè)所述固定柱(21)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述多個(gè)導(dǎo)線架(60)沿著所述 載盤(20)的長度方向并排設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)線架(60)包括一對(duì) 立桿(600)、連接在所述一對(duì)立桿(600)之間的橫連桿(601)，所述多個(gè)導(dǎo)線環(huán)(61)沿各 所述橫連桿(601)的長度方向分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述橫連桿(601)在所述立桿 (600)上的高度可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制股機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(5)帶有變頻調(diào)速裝 置、具有轉(zhuǎn)速變化范圍0-960r/min。
10.一種權(quán)利要求1所述的纖維制股機(jī)用于加工直徑為O.l-lOmm之間的纖維股的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維制股機(jī)，其包括機(jī)架、加捻合股裝置、滑輪、往復(fù)滑塊、卷繞裝置、電機(jī)以及無加捻合股裝置，卷繞裝置包括收線軸、齒輪、安裝在收線軸上的收線輥，加捻合股裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的載盤、設(shè)置在載盤上用于放置纖維輥的多個(gè)固定柱、設(shè)置在載盤上的多個(gè)導(dǎo)線圈支架、設(shè)置在每個(gè)導(dǎo)線圈支架上的多個(gè)導(dǎo)線圈以及設(shè)置在機(jī)架上的壓線輪、水平設(shè)置在機(jī)架上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸、設(shè)置在機(jī)架上且與主軸相傳動(dòng)連接的加捻器；無加捻合股裝置包括位于機(jī)架一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)線架、設(shè)置在各導(dǎo)線架上的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)線環(huán)。本發(fā)明制繩機(jī)可實(shí)現(xiàn)加捻和不加捻制股，操作程序簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，且易實(shí)現(xiàn)制股的工業(yè)化、大批量生產(chǎn)，能夠滿足制繩企業(yè)快速發(fā)展的需要。
文檔編號(hào)D07B3/00GK102021853SQ20101051904
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉景明, 史樂, 孫冬冬, 林健, 王靖, 錢利剛, 陸起瑞, 陳艷艷, 黃風(fēng)華 申請(qǐng)人:江蘇蘇凈集團(tuán)有限公司