專利名稱：一種通用鋼領及鋼絲圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于環(huán)錠紡紗機上的通用鋼領及鋼絲圈。
背景技術：
鋼領及與其配合使用的鋼絲圈是環(huán)錠紡紗中一對密不可分的摩擦副，是決定成紗 質量的關鍵裝置；在環(huán)錠紡紗過程中，紗線經(jīng)鋼絲圈引導以鋼領為跑道而高速回轉，完成紗 線的加捻、卷繞工作。目前，紡紗工業(yè)中采用的鋼領及鋼絲圈主要有兩種形式一是中國紡 織工業(yè)部1980年1月頒發(fā)的標準FJ95-97所規(guī)定的平面鋼領及鋼絲圈；二是錐面鋼領及鋼 絲圈，如CN1003608B公告的“下支承錐面鋼領和下支承錐面鋼絲圈”。鑒于純棉與化纖的纖 維長度及摩擦性能不一樣，通常在紡純棉紗時使用平面鋼領及左右對稱的鋼絲圈，因為，紡 純棉紗要求鋼絲圈要輕，鋼絲圈與鋼領的接觸面積要小，以減小運行阻力；如果鋼絲圈的重 量加重，鋼絲圈與鋼領的接觸面積增大，運行阻力就會加大，鋼領和鋼絲圈的磨損加快，紡 出的紗線斷頭和毛羽就會明顯增多，甚至出現(xiàn)棉結現(xiàn)象；而在紡化纖紗時，通常使用錐面鋼 領及左右非對稱的鋼絲圈，因為，在紡化纖紗要求鋼絲圈要重，鋼絲圈與鋼領的接觸面積要 大；如果鋼絲圈的重量輕，鋼絲圈與鋼領的接觸面積小，紗線氣圈就會很大，使紗線在擋板 上摩擦，就會產(chǎn)生嚴重的毛羽，影響紗線質量。實踐證明平面鋼領及與其配合使用的左右 對稱的鋼絲圈，鋼絲圈的重量較輕，鋼絲圈與平面鋼領之間的接觸面小，壓強大，但散熱不 良，耐磨性較差，紡純棉紗效果好，而紡化纖紗效果差，容易出現(xiàn)毛羽紗和斷頭，甚至燒損； 錐面鋼領及與其配合使用的左右非對稱的鋼絲圈，鋼絲圈的重量較重，鋼絲圈與錐面鋼領 之間的接觸面較大，耐磨性好；但也有不足之處一是鋼絲圈不好安裝；二是紡化纖紗效果 好，紡純棉紗效果差，容易出現(xiàn)斷頭。現(xiàn)有的平面鋼領和錐面鋼領只能與各自配合使用的鋼 絲圈配套使用，不能兼容，在更換紗線品種時，必須調換鋼領及鋼絲圈。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種通用鋼領及鋼絲圈，它適用范圍寬，既適合高速運 轉，又適合低速運轉，既適合紡純棉紗，又適合紡化纖紗，并能達到同樣好的效果。本實用新型所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，包括通用鋼領和與其配合使用的鋼絲 圈；所述的通用鋼領的內跑道由一向內凸起的內圓弧環(huán)面、與該內圓弧環(huán)面平滑過度連接 的內豎立圓環(huán)面、和與該內豎立圓環(huán)面連接的上大下小的內錐形環(huán)面組成；所述的通用鋼 領的外跑道由一向外凸起的外圓弧環(huán)面、與該外圓弧環(huán)面平滑過度連接的外豎立圓環(huán)面、 和與該外豎立圓環(huán)面連接的上大下小的外錐形環(huán)面組成；其特征是所述的通用鋼領斷面 的頂面寬度H為2-3.2mm，該頂面與水平面的夾角Z4為0° -20° ；通用鋼領內跑道斷面 的內圓弧環(huán)面的高度A為l-3mm，內豎立圓環(huán)面的高度C為l-5mm，內錐形環(huán)面的母線長度 D為l-5mm，內錐形環(huán)面母線與垂直線的夾角Z 2為0° -45°，通用鋼領內跑道斷面的內圓 弧環(huán)面左部的垂直切線與內豎立圓環(huán)面的距離B為1. l-2mm ；通用鋼領外跑道斷面的外圓 弧環(huán)面的高度G為1-2. 1mm、外豎立圓環(huán)面的高度E為l-3mm，通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面右部的垂直切線與外豎立圓環(huán)面的距離F為0. 4-1. 8mm。所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，其所述的鋼絲圈由向左凸起的彎曲部分abed和 向右凸起的彎曲部分defg組成，abed與defg非對稱，defg的fg段為外腳；向左凸起的彎 曲部分abed與通用鋼領內跑道的內圓弧環(huán)面對應配合，右凸起的彎曲部分defg與通用鋼 領外跑道的外圓弧環(huán)面對應配合；鋼絲圈向左凸起的彎曲部分的高度H1 = A+C，鋼絲圈向 右凸起的彎曲部分defg的高度H2 = 1. 2-2. 0A，鋼絲圈的寬度D1 = 1. 2-2. OH0所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，其所述的通用鋼領內跑道斷面的內圓弧環(huán)面由曲 率半徑為R” R2和R3的圓弧環(huán)面組成，內圓弧環(huán)面與內豎立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面 的曲率半徑為 R4 ；R1 為 0. 3-0. 7mm, R2 為 0. 8-3. 0mm, R3 為 0. 9-2. 0mm, R4 為 0. 2-1. Omm ；R3 圓 弧環(huán)面下部起始處的切線與水平線的夾角Z 1為8° -15°。所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，其所述的通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的 曲率半徑為R6，外圓弧環(huán)面與外豎立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面的曲率半徑為R5, R6 為0. 45-1. 0mm, R5為0. 2-0. 7mm ;R6圓弧環(huán)面下部起始處的切線與水平線的夾角廣3為 18。_30。。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點；結構簡明，通用性強，既能適合高速運 轉，也能適合低速運轉，既適合紡純棉紗，又適合紡化纖紗；使用方便，更換纖維品種，無需 調換鋼領；降低了紡紗斷頭率，減少了毛羽，提高了成紗質量通用鋼領與通用鋼絲圈的配 合達到了最佳狀態(tài)，通用鋼絲圈鋼絲圈的線速度可達45-65米/秒，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的通用鋼領的結構示意圖。圖2是本實用新型的鋼絲圈的結構示意圖。圖3是本實用新型的通用鋼領的斷面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例一參見圖1、圖2和圖3所示的一種通用鋼領及鋼絲圈，包括通用鋼領1和 與其配合使用的鋼絲圈2;所述的通用鋼領1的內跑道由一向內凸起的內圓弧環(huán)面、與該內圓弧環(huán)面平滑過 度連接的內豎立圓環(huán)面、和與該內豎立圓環(huán)面連接的上大下小的內錐形環(huán)面組成；所述的通用鋼領1的外跑道由一向外凸起的外圓弧環(huán)面、與該外圓弧環(huán)面平滑過 度連接的外豎立圓環(huán)面、和與該外豎立圓環(huán)面連接的上大下小的外錐形環(huán)面組成；所述的通用鋼領斷面的頂面寬度H為3. 2mm，該頂面與水平面的夾角Z 4為0° ； 通用鋼領內跑道斷面的內圓弧環(huán)面的高度A為1.88mm，內豎立圓環(huán)面的高度C為1.6mm，內 錐形環(huán)面的母線長度D為3mm，內錐形環(huán)面母線與垂直線的夾角Z 2為30°，通用鋼領內跑 道斷面的內圓弧環(huán)面左部的垂直切線與內豎立圓環(huán)面的距離B為1. 6mm ；通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的高度G為1.4mm、外豎立圓環(huán)面的高度E為 2mm，通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面右部的垂直切線與外豎立圓環(huán)面的距離F為Imm ；所述的鋼絲圈2由與通用鋼領內跑道的內圓弧環(huán)面曲線配合的abed部分和與通用鋼領外跑道的外圓弧環(huán)面曲線配合的defg部分組成，abed部分與defg部分非對稱，defg 部分的fg段為外腳；鋼絲圈abed部分的高度H1 = 1. 88+1. 6 = 3. 48mm,鋼絲圈defg部分 的高度 H2 = 1.2X 1.88 = 2. 26mm，鋼絲圈的寬度 D1 = 1. 2X3. 2 = 3. 84mm。所述的通用鋼領1內跑道斷面的內圓弧環(huán)面由曲率半徑為RpR1和R1的圓弧環(huán)面 組成，內圓弧環(huán)面與內豎立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面的曲率半徑為R1 為0. 45mm,R2 為0. 9mm,R3為1. 6mm,R4為0. 3mm ；R3圓弧環(huán)面起始處的切線與水平線的夾角Z 1為9°。所述的通用鋼領1外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的曲率半徑為R6，外圓弧環(huán)面與外豎 立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面的曲率半徑為R5, R6為0. 6mm, R5為0. 5mm ;R6圓弧環(huán)面下 部起始處的切線與水平線的夾角Z 3為19°。實施例二 參見圖1、圖2和圖3所示的一種通用鋼領及鋼絲圈，包括通用鋼領1和 與其配合使用的鋼絲圈2;所述的通用鋼領斷面的頂面寬度H為3. 2mm，該頂面與水平面的夾角Z 4為6° ； 通用鋼領內跑道斷面的內圓弧環(huán)面的高度A為1.88mm，內豎立圓環(huán)面的高度C為1.6mm，內 錐形環(huán)面的母線長度D為3mm，內錐形環(huán)面母線與垂直線的夾角Z 2為30°，通用鋼領內跑 道斷面的內圓弧環(huán)面左部的垂直切線與內豎立圓環(huán)面的距離B為1. 6mm ；通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的高度G為1. 73mm、外豎立圓環(huán)面的高度E為 2mm，通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面右部的垂直切線與外豎立圓環(huán)面的距離F為Imm ；所述的鋼絲圈2由與通用鋼領內跑道的內圓弧環(huán)面曲線配合的abed部分和與通 用鋼領外跑道的外圓弧環(huán)面曲線配合的defg部分組成，abed部分與defg部分非對稱，defg 部分的fg段為外腳；鋼絲圈abed部分的高度H1 = 1. 88+1. 6 = 3. 48mm,鋼絲圈defg部分 的高度 H2 = 1.2X 1.88 = 2. 26mm，鋼絲圈的寬度 D1 = 1. 2X3. 2 = 3. 84mm。所述的通用鋼領1內跑道斷面的內圓弧環(huán)面由曲率半徑為RpR1和R1的圓弧環(huán)面 組成，內圓弧環(huán)面與內豎立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面的曲率半徑為R1 為0. 45mm,R2 為2. 5mm,R3為0. 9mm,R4為0. 7mm ；R3圓弧環(huán)面起始處的切線與水平線的夾角Z 1為9°。所述的通用鋼領1外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的曲率半徑為R6，外圓弧環(huán)面與外豎 立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面的曲率半徑為R5, R6為0. 6mm, R5為0. 5mm ;R6圓弧環(huán)面下 部起始處的切線與水平線的夾角Z 3為19°。
權利要求一種通用鋼領及鋼絲圈，包括通用鋼領(1)和與其配合使用的鋼絲圈(2)；所述的通用鋼領(1)的內跑道由一向內凸起的內圓弧環(huán)面、與該內圓弧環(huán)面平滑過度連接的內豎立圓環(huán)面、和與該內豎立圓環(huán)面連接的上大下小的內錐形環(huán)面組成；所述的通用鋼領(1)的外跑道由一向外凸起的外圓弧環(huán)面、與該外圓弧環(huán)面平滑過度連接的外豎立圓環(huán)面、和與該外豎立圓環(huán)面連接的上大下小的外錐形環(huán)面組成；其特征是所述的通用鋼領斷面的頂面寬度H為2 3.2mm，該頂面與水平面的夾角∠4為0° 20°；通用鋼領內跑道斷面的內圓弧環(huán)面的高度A為1 3mm，內豎立圓環(huán)面的高度C為1 5mm，內錐形環(huán)面的母線長度D為1 5mm，內錐形環(huán)面母線與垂直線的夾角∠2為0° 45°，通用鋼領內跑道斷面的內圓弧環(huán)面左部的垂直切線與內豎立圓環(huán)面的距離B為1.1 2mm；通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的高度G為1 2.1mm、外豎立圓環(huán)面的高度E為1 3mm，通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面右部的垂直切線與外豎立圓環(huán)面的距離F為0.4 1.8mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，其特征是所述的鋼絲圈(2)由向 左凸起的彎曲部分abed和向右凸起的彎曲部分defg組成，abed與defg非對稱，defg的 fg段為外腳；向左凸起的彎曲部分abed與通用鋼領內跑道的內圓弧環(huán)面對應配合，右凸起 的彎曲部分defg與通用鋼領外跑道的外圓弧環(huán)面對應配合；鋼絲圈向左凸起的彎曲部分 的高度H1 =A+C，鋼絲圈向右凸起的彎曲部分defg的高度H2 = 1.2-2. 0A，鋼絲圈的寬度D1 =1. 2-2. OH0
3.根據(jù)權利要求1所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，其特征是所述的通用鋼領(1) 內跑道斷面的內圓弧環(huán)面由曲率半徑為R” R2和R3的圓弧環(huán)面組成，內圓弧環(huán)面與內豎 立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán)面的曲率半徑為R4 ；R1為0. 3-0. 7mm, R2為0. 8-3. 0mm, R3 為0. 9-2. 0mm, R4為0. 2-1. Omm ；R3圓弧環(huán)面下部起始處的切線與水平線的夾角Z 1為 8° -15° 。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種通用鋼領及鋼絲圈，其特征是所述的通用鋼領(1)外 跑道斷面的外圓弧環(huán)面的曲率半徑為R6,外圓弧環(huán)面與外豎立圓環(huán)面平滑過度連接的圓環(huán) 面的曲率半徑為R5，R6為0. 45-1. 0mm，R5為0. 2-0. 7mm ;R6圓弧環(huán)面下部起始處的切線與水 平線的夾角Z 3為18° -30°。
專利摘要本實用新型公開一種通用鋼領及鋼絲圈，包括通用鋼領和與其配合使用的鋼絲圈；通用鋼領斷面的頂面寬度H為2-3.2mm，該頂面與水平面的夾角∠4為0°-20°；通用鋼領內跑道斷面的內圓弧環(huán)面的高度A為1-3mm，內豎立圓環(huán)面的高度C為1-5mm，內錐形環(huán)面的母線長度D為1-5mm；通用鋼領外跑道斷面的外圓弧環(huán)面的高度G為1-2.1mm、外豎立圓環(huán)面的高度E為1-3mm；鋼絲圈由向左凸起的彎曲部分和向右凸起的彎曲部分組成，與非對稱。具有以下優(yōu)點；結構簡明，既能適合高速運轉，也能適合低速運轉，既適合紡純棉紗，又適合紡化纖紗；降低了紡紗斷頭率，減少了毛羽，提高了成紗質量。
文檔編號D01H7/52GK201738058SQ201020266508
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權日2010年7月22日
發(fā)明者周琨棚, 羅德明 申請人:羅德明;周琨棚