專利名稱：縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要揭示一種縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，尤指一種可快速切換編織法的上 環(huán)鉤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置僅具有送線功能或僅具有勾線功能，該上鉤環(huán)裝置因具 有固定的結(jié)構(gòu)因此只能提供一種編織法，造成使用者面對(duì)不同編織法的需求時(shí)，只能另外 購置不同功能的縫紉機(jī)，經(jīng)濟(jì)效益不明顯。為解決縫紉機(jī)編織法不具變化性的問題，遂有業(yè)者研發(fā)上環(huán)鉤使其同時(shí)能具備送 線與勾線的功能；請參照附件一，為美國專利公告號(hào)第US4237804號(hào)，其主要揭露一種可變 換編織法的上環(huán)鉤，其具有一個(gè)送線臂以及一個(gè)勾臂，該勾臂藉一個(gè)桿件樞設(shè)于該上環(huán)勾 結(jié)構(gòu)且借助一個(gè)線圈彈簧使該支桿朝向該送線臂偏置，該桿件遠(yuǎn)離送線臂的一端具有兩個(gè) 凹槽，該凹槽受一個(gè)銷抵頂而使該勾臂具有第一位置與第二位置；于第一位置時(shí)，該上環(huán)鉤 具有送線功能，于第二位置時(shí)，該上環(huán)鉤具有勾線功能；只是，上述上環(huán)鉤具備復(fù)雜的零件 使得制造與維修成本相對(duì)的提高，該凹槽利用線圈彈簧抵頂該銷亦可能因振動(dòng)因素導(dǎo)致該 勾臂脫離原本預(yù)設(shè)的位置，進(jìn)而造成無法預(yù)期的危險(xiǎn)。有鑒于上述上環(huán)鉤的缺點(diǎn)，有業(yè)者研發(fā)出更為簡易的上環(huán)鉤；請參照附件二，為美 國專利公告號(hào)第US 5697310號(hào)，其上環(huán)鉤具有一個(gè)送線裝置以及一個(gè)分離裝置，該分離裝 置與該送線裝置可形成結(jié)合狀態(tài)與分離狀態(tài)；于結(jié)合狀態(tài)時(shí)，該分離裝置的一勾部結(jié)合于 該送線裝置的一個(gè)勾圈，進(jìn)而具備勾線功能；于分離狀態(tài)時(shí)，可將分離裝置從送線裝置上拆 解下來另外固定在縫紉機(jī)外部，此時(shí)該上環(huán)鉤具有送線功能；所述上環(huán)鉤雖有效的簡化了 零件的復(fù)雜程度，可是當(dāng)遇到了要變換編織法時(shí)則需要進(jìn)行復(fù)雜的組裝與拆卸流程，犧牲 了切換編織法的方便性，且，于結(jié)合狀態(tài)未受任何組件固定的分離裝置在運(yùn)作過程中相當(dāng) 容易受到振動(dòng)等因素脫離送線裝置，因此安全性的問題仍然存在，對(duì)于上述問題，亟有待于 改良的必要。因此，本實(shí)用新型想要排除或至少減輕先前技術(shù)所遭遇的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)零件復(fù)雜、操作不便以及缺乏 安全性的問題，而希望借助本設(shè)計(jì)提供一種維修保養(yǎng)方便，容易使用，且能確保安全性的上 環(huán)鉤。本實(shí)用新型的一種縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，包含有一個(gè)底座，該底座的一端形成一 個(gè)送線臂，該送線臂橫向設(shè)有一個(gè)上線孔；一個(gè)本體，該本體具有一個(gè)組設(shè)于該底座的基 座，一個(gè)連接于該基座的彈性臂以及一個(gè)連結(jié)于該彈性臂的勾臂，該勾臂能夠于第一位置 以及第二位置之間移動(dòng)，該勾臂于第一位置時(shí)，該送線臂具有送線功能，該勾臂于第二位置 時(shí)，該送線臂具有勾線功能，借助該彈性臂的彈力作用使該勾臂朝向第一位置偏置。[0008]其中，該彈性臂具有一個(gè)彈性部，該彈性部靠近該底座的一端形成一個(gè)結(jié)合部，該 結(jié)合部用以連接該基座，該彈性部相對(duì)于該底座的一端形成一個(gè)延伸部，該勾臂插設(shè)于該 延伸部。該彈性臂的結(jié)合部朝向遠(yuǎn)離該基座的方向延伸，且該結(jié)合部的截面積由與該彈性 部的連接端朝向與該基座的連接端呈逐漸變厚。該彈性臂具有第一曲段，該第一曲段由該結(jié)合部延伸并向該送線臂彎曲而與該基 座的外表面齊平，其中該彈性臂更具有第二曲段，該第二曲段由該第一曲段末端延伸并向 上彎曲與該基座外表面垂直，該第二曲段的厚度大于該第一曲段的厚度。該底座具有一個(gè)定位孔，該本體對(duì)應(yīng)于該定位孔處具有一個(gè)調(diào)整孔，借助一個(gè)固 定件穿設(shè)于該調(diào)整孔與該定位孔將該底座與該本體彼此鎖固。該調(diào)整孔的橫向徑寬與該定位孔的直徑相等，且該調(diào)整孔的縱向徑寬大于橫向徑 寬。該底座與該本體的基座為一體成形。本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，包含一個(gè)底座與一個(gè)本體，本體組設(shè)于底座，底 座的一端形成一個(gè)送線臂，本體的一端形成一個(gè)彈性臂與一個(gè)勾臂，該彈性臂具有彈性并 提供該勾臂上下移動(dòng)形成第一位置以及第二位置；于第一位置，該勾臂未卡設(shè)于該送線臂， 且受彈性臂的彈力作用使勾臂與送線臂保持一間距，此時(shí)，該送線臂具有送線功能；于第二 位置，該勾臂卡設(shè)于該送線臂，此時(shí)，該送線臂具有勾線功能，由于受彈性臂的彈力作用使 勾臂穩(wěn)固地卡設(shè)于送線臂，因此于運(yùn)作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生松脫的狀況，提供使用者安全的操作環(huán)
^Mi ο另外，簡易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更有助于使用者方便且迅速地切換送線臂的送線功能與勾 線功能。以及，本發(fā)明的彈性臂具有平滑表面，可有效延長使用壽命，且本體采用一體成形 與模塊化設(shè)計(jì)概念，可有效降低成本，增加生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，具有送線臂 以及勾臂，勾臂可變換與送線臂的相對(duì)位置使上環(huán)鉤具有送線功能狀態(tài)以及勾線功能狀 態(tài)，且借助連接于勾臂的彈性臂的彈力作用，可使勾臂不會(huì)恣意變換位置，縫紉機(jī)于運(yùn)作過 程中更具安全性，更有助于使用者方便切換送線臂的送線功能與勾線功能。本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其中本體的基座與彈性臂為一體成形，借助固 定件穩(wěn)固地組設(shè)在底座上，維修保養(yǎng)容易，且符合成本低廉的要求。本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其中彈性臂的彈性部具有平滑表面，可有效延 長使用壽命；本體采用一體成形與模塊化設(shè)計(jì)概念，可有效降低成本，增加生產(chǎn)效率。

圖1 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的立體外觀圖，表示該勾臂位于第一位置。圖2 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的立體分解圖。圖3 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的另一視角立體分解圖。圖4 為本實(shí)用新型沿圖1中4-4剖面線所取的剖面圖。圖5 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的彈性臂示意圖。[0024]圖6 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的勾臂與送線臂相對(duì)位置示意圖。圖7 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的立體外觀圖，表示該勾臂位于第二位置。圖8 為本實(shí)用新型圖7沿8-8剖面線所取的剖面圖。圖9 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的彈性臂示意圖。圖10 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的勾臂與送線臂相對(duì)位置示意圖。圖11 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置使用于縫紉機(jī)的組裝示意圈。圖12 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置組裝于縫紉機(jī)的立體外觀圖，此時(shí)勾臂 位于第一位置。圖13 為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置組裝于縫紉機(jī)的立體外觀圖，此時(shí)勾臂 位于第二位置。主要組件符號(hào)說明1底座10座盤101 第一端 102 第二端111連接部 112上線部12穿孔13定位孔20a外表面 20b組合面21彈性臂 211結(jié)合部2131第一曲段2132第二曲段2211第一區(qū)段2212第二區(qū)段24調(diào)整孔 3固定件A 搖臂
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳 述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。參照圖1至圖3，為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的立體外觀圖及立體分解圖， 本實(shí)用新型包括有一個(gè)底座1、一個(gè)本體2以及一個(gè)固定件3。該底座1具有一個(gè)座盤10以及一個(gè)由座盤10的一端所延伸形成的送線臂11，該 座盤10呈一平板狀具有一個(gè)容置面IOa以及一個(gè)底面10b，該容置面IOa與底面IOb彼此 互相平行，座盤10的縱向兩端分別定義為第一端101以及第二端102，第一端101大致漸縮 呈尖錐狀并于末端連接該送線臂11，第二端102的一側(cè)向外延伸形成一個(gè)固定部103，該送 線臂11大致呈刀片狀并朝遠(yuǎn)離座盤10的該第二端102的方向延伸，根據(jù)本實(shí)施例，該送線 臂11更略為朝容置面IOa外側(cè)延伸；送線臂11具有一個(gè)連接部111以及一個(gè)上線部112， 該連接部111連結(jié)于座盤10的第一端101，該上線部112遠(yuǎn)離固定部103的一側(cè)并形成一 個(gè)斜面1121，該斜面1121略為朝向送線臂11末端及朝容置面IOa外側(cè)傾斜，該上線部112 更具有一個(gè)上線孔113，該上線孔113通過該斜面1121并橫向穿透該送線臂11 ；該座盤10 第一端101靠近送線臂11處穿設(shè)有一個(gè)穿孔12，該穿孔12用以固定該底座1于縫紉機(jī)， 座盤10第二端102設(shè)有一個(gè)定位孔13，該定位孔13從座盤10的容置面IOa延伸至底面
IOa容置面 103固定部 1121斜面 2本體 201支撐端 212延伸部 214凹槽 23固定塊 31凸部
IOb底面 11送線臂 113上線孔 20基座 202定位端 213彈性部 221勾部 22勾臂 32螺部10b，根據(jù)本實(shí)施例，該定位孔13內(nèi)周緣具有螺紋。該本體2組設(shè)于底座1的容置面10a，該本體2具有一個(gè)基座20、一個(gè)連結(jié)于基 座20的彈性臂21，以及一個(gè)插設(shè)于該彈性臂21的勾臂22 ；該基座20呈一平板狀且具有 一個(gè)外表面20a以及一個(gè)組合面20b，外表面20a以及組合面20b彼此互相平行，且組合面 20b緊貼底座1的容置面10a，基座20靠近固定部103的一側(cè)定義為支撐端201，而遠(yuǎn)離固 定部103的一側(cè)定義為定位端202 ；該彈性臂21設(shè)于該基座20的外表面20a靠近支撐端 201處，該彈性臂21本身具有彈性且大致呈波浪狀(如圖4所示)，該彈性臂21具有一個(gè) 結(jié)合部211、一個(gè)延伸部212以及位于結(jié)合部211與延伸部212之間的一個(gè)彈性部213 ；該 結(jié)合部211連結(jié)于基座20的外表面20a，且該結(jié)合部211的截面積由與該彈性部213的連 接端朝向該結(jié)合部211與該基座20的連接端呈漸厚的設(shè)計(jì)，借助此漸厚的設(shè)計(jì)可使該結(jié)合 部211與基座20外表面20a具有更大的連結(jié)面積，使彈性臂21能更穩(wěn)固地連結(jié)于基座20 的外表面20a ；該延伸部212大致呈長方體狀，且該延伸部212遠(yuǎn)離結(jié)合部211的一面縱向 凹設(shè)一個(gè)凹槽214用以容設(shè)該勾臂22 ；彈性部213大致呈S狀且連結(jié)在該結(jié)合部211以及 延伸部212之間，彈性部213可分為第一曲段2131以及第二曲段2132，第一曲段2131由 結(jié)合部211延伸并向送線臂11彎曲直至與基座20的外表面20a齊平，第二曲段2132由第 一曲段2131末端延伸并朝遠(yuǎn)離基座20方向彎曲直至與基座20的外表面20a垂直，彈性部 213提供一彈力使延伸部212向上偏置；第二曲段2132的末端寬度漸縮直至與延伸部212 的寬度齊平(如圖3所示)，且第二曲段2132的厚度大于第一曲段2131的厚度(如圖4所 示)使該彈性部213具有橫向撓性，允許延伸部212作橫向偏擺；該勾臂22 —端插設(shè)于該 彈性臂21的凹槽214，該勾臂22相反于彈性臂21的一端形成一個(gè)勾部221 ；該勾臂22配 合彈性臂21的延伸部212的上下擺動(dòng)可具有第一位置以及第二位置，該勾臂22于第一位 置時(shí)，該勾臂22的勾部221遠(yuǎn)離送線臂11的上線孔113，使送線臂11具有送線功能；該勾 臂22于第二位置時(shí)，該勾臂22的勾部221卡設(shè)于該送線臂11的上線孔113，使送線臂11 具有勾線功能；該勾部221具有第一區(qū)段2211以及第二區(qū)段2212，該第一區(qū)段2211垂直 勾臂22的縱向軸并向下延伸，該第二區(qū)段2212垂直勾部221第一區(qū)段2211的縱向軸并朝 向送線臂11延伸，第二區(qū)段2212的長度大于送線臂11上線孔113的軸向長度，當(dāng)該勾臂 22位于第二位置時(shí)，該第二區(qū)段2212插設(shè)于送線臂11的上線孔113 ；該基座20的支撐端 201側(cè)面設(shè)有一個(gè)固定塊23，該固定塊23部份凸出于該基座20的容置面10a，該固定塊23 用以與底座1的固定部103對(duì)齊，使本體2不會(huì)相對(duì)底座1樞轉(zhuǎn)或橫向滑移；該基座20的 定位端202對(duì)應(yīng)于底座1定位孔13的位置設(shè)有一個(gè)調(diào)整孔24，該調(diào)整孔24孔徑大于底座 1的定位孔13，根據(jù)本實(shí)施例，該調(diào)整孔24的橫向徑寬與定位孔13的直徑相等，且調(diào)整孔 24的縱向徑寬大于橫向徑寬。該固定件3穿設(shè)于底座1的定位孔13以及本體2的調(diào)整孔24，根據(jù)本實(shí)施例，該 固定件3為一螺絲狀，其一端具有一個(gè)凸部31，另一端具有一個(gè)螺部32，該凸部31徑寬大 于調(diào)整孔24，螺部32的螺紋可與底座1定位孔13內(nèi)的螺紋螺合，使該固定件3可將底座1 與本體2彼此鎖固，另搭配本體2固定塊23抵頂于底座1的固定部103，使得該底座1與 該本體2可以更精準(zhǔn)的互相結(jié)合，達(dá)到快速組裝的功效；根據(jù)本實(shí)施例，該固定件3的螺部 32徑寬等于調(diào)整孔24的橫向徑寬，又，調(diào)整孔24的縱向徑寬大于橫向徑寬，因此允許本體 2相對(duì)底座1沿縱軸做微調(diào)，使勾臂22于第二位置時(shí)可更精準(zhǔn)的對(duì)齊送線臂11的上線孔
6113。該底座1的座盤10與本體2的基座20也可為一體成形，增加生產(chǎn)效率。參照圖5及圖6，為本實(shí)用新型縫紉機(jī)上環(huán)鉤的上視圖與前視圖，固定件3穿設(shè)于 底座1與本體2，本體2的固定塊23抵頂于底座1固定部103的側(cè)邊以避免本體2與底座1 互相樞轉(zhuǎn)；根據(jù)本實(shí)施例，彈性臂21的結(jié)合部211與彈性部213靠近本體2的支撐端201， 而延伸部212以及勾臂22則對(duì)齊底座1的送線臂11，由于該彈性臂21具彈性部213，因此 該延伸部212以及勾臂22可受力而上下移動(dòng)，該彈性部213也容許該延伸部212可受力進(jìn) 行些微的橫向偏擺，使勾臂22的第二區(qū)段2212末端能橫移至上線部112的斜面1121外側(cè)， 以利于進(jìn)行送線或勾線的功能轉(zhuǎn)換。圖4、圖5以及圖6所揭露圖示為本實(shí)用新型上環(huán)鉤處于送線功能的狀態(tài)，此時(shí)該 勾臂22位于第一位置，其中彈性臂21以及勾臂22因受彈性部213的一向上彈力而與送線 臂11保持一距離，該送線臂11的上線孔113未受勾臂22的勾部221干涉而可提供縫線穿 伸于其中，進(jìn)而使縫紉機(jī)具有一針三線或兩針?biāo)木€等編織法；且由于彈力的作用，使得縫 紉機(jī)于運(yùn)作過程不至發(fā)生勾臂22的勾部221滑落至送線臂11的上線孔113，確保運(yùn)作過程 的安全。參照圖7及圖8，使用者可以施力于彈性臂21的延伸部212使勾臂22的勾部221 卡設(shè)于送線臂11的上線孔113，詳細(xì)做法為使用者可利用手指將延伸部212朝向送線臂 11按壓，此時(shí)，勾臂22會(huì)隨著延伸部212朝向送線臂11移動(dòng)，使用者于按壓過程中適時(shí)施 予一額外力將延伸部212朝送線臂11的斜面1121外側(cè)偏移，帶動(dòng)勾臂22的第二區(qū)段2212 朝送線臂11的外側(cè)偏移以順利將該第二區(qū)段2212的端部對(duì)齊送線臂11的上線孔113，待 勾臂22的第二區(qū)段2212對(duì)齊送線臂11的上線孔113后，再將彈性臂21的延伸部212朝向 上線孔113的方向移動(dòng)使該勾臂22的第二區(qū)段2212能穿設(shè)于送線臂11的上線孔113，同 時(shí)參照圖9及圖10，勾臂22勾部221的第二區(qū)段2212恰可橫跨該送線臂11的上線孔113， 此即勾臂22的第二位置，使用者釋放施加的外力之后，借助彈性臂21彈性部213的回彈力 可使勾臂22的勾部221穩(wěn)定地卡設(shè)在送線臂11的上線孔113，因此圖7至圖10揭露了本 實(shí)用新型上環(huán)鉤處于勾線功能的狀態(tài)，此時(shí)，縫紉機(jī)可具有一針兩線或兩針三線等編織法； 且由于彈力的作用穩(wěn)固地將勾臂22的勾部221抵頂于送線臂11的上線孔113，使得縫紉機(jī) 于運(yùn)作過程不至發(fā)生勾臂22的勾部221脫離送線臂11的上線孔113，確保運(yùn)作過程的安 全，且若欲將勾臂22由第二位置再度更改為第一位置，僅需依照相反的步驟，將勾臂22的 第二區(qū)段2212移離送線臂11的上線孔113并釋放施于彈性臂21延伸部212的外力即可 達(dá)成。參照圖8，由于彈性臂21的彈性部213第二曲段2132厚度較第一曲段2131厚，因 此受到使用者外力的按壓而產(chǎn)生的形變主要出現(xiàn)在第一曲段2131，又，第一曲段2131的表 面為平滑曲線，因此不易產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，可有效延長彈性臂21的使用壽命；根據(jù)本 實(shí)施例，本體2的基座20與彈性臂21采一體成形設(shè)計(jì)，勾臂22插設(shè)于彈性臂21的凹槽214 并可形成一模塊化結(jié)構(gòu)，有助于簡化維修與保養(yǎng)的復(fù)雜程度，使用者僅需移除固定件3，更 換本體2，接著再裝設(shè)固定件3，如此即可完成維修的動(dòng)作，且因本體2設(shè)有固定塊23以及 調(diào)整孔24，使用者將很輕易且精準(zhǔn)地完成維修動(dòng)作。參照圖11，為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置的安裝示意圖，根據(jù)本實(shí)施例，該上 環(huán)鉤借助一結(jié)合件(未標(biāo)示)的螺部穿設(shè)于底座1的穿孔12，并螺固于縫紉機(jī)的搖臂A ；同時(shí)參照圖12以及圖13，分別顯示該送線臂具有送線功能以及勾線功能。就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，具有送線臂以及勾臂，勾臂可變換與送線臂的 相對(duì)位置使上環(huán)鉤具有送線功能狀態(tài)以及勾線功能狀態(tài)，且借助連接于勾臂的彈性臂的彈 力作用，可使勾臂不會(huì)恣意變換位置，縫紉機(jī)于運(yùn)作過程中更具安全性，更有助于使用者方 便切換送線臂的送線功能與勾線功能。本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其中本體的基座與彈性臂為一體成形，借助固 定件穩(wěn)固地組設(shè)在底座上，維修保養(yǎng)容易，且符合成本低廉的要求。本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其中彈性臂的彈性部具有平滑表面，可有效延 長使用壽命；本體采用一體成形與模塊化設(shè)計(jì)概念，可有效降低成本，增加生產(chǎn)效率。上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以的限定本發(fā)明實(shí)施的范 圍，固舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于包含有一個(gè)底座，該底座的一端形成一個(gè)送線臂，該送線臂橫向設(shè)有一個(gè)上線孔；一個(gè)本體，該本體具有一個(gè)組設(shè)于該底座的基座，一個(gè)連接于該基座的彈性臂以及一個(gè)連結(jié)于該彈性臂的勾臂，該勾臂能夠于第一位置以及第二位置之間移動(dòng)，該勾臂于第一位置時(shí)，該送線臂具有送線功能，該勾臂于第二位置時(shí)，該送線臂具有勾線功能，借助該彈性臂的彈力作用使該勾臂朝向第一位置偏置。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于，該彈性臂具有一個(gè)彈性部， 該彈性部靠近該底座的一端形成一個(gè)結(jié)合部，該結(jié)合部用以連接該基座，該彈性部相對(duì)于 該底座的一端形成一個(gè)延伸部，該勾臂插設(shè)于該延伸部。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于，該彈性臂的結(jié)合部朝向遠(yuǎn) 離該基座的方向延伸，且該結(jié)合部的截面積由與該彈性部的連接端朝向與該基座的連接端 呈逐漸變厚。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于，該彈性臂具有第一曲段，該 第一曲段由該結(jié)合部延伸并向該送線臂彎曲而與該基座的外表面齊平，其中該彈性臂更具 有第二曲段，該第二曲段由該第一曲段末端延伸并向上彎曲與該基座外表面垂直，該第二 曲段的厚度大于該第一曲段的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于，該底座具有一個(gè)定位孔，該 本體對(duì)應(yīng)于該定位孔處具有一個(gè)調(diào)整孔，借助一個(gè)固定件穿設(shè)于該調(diào)整孔與該定位孔將該 底座與該本體彼此鎖固。
6.如權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于，該調(diào)整孔的橫向徑寬與該 定位孔的直徑相等，且該調(diào)整孔的縱向徑寬大于橫向徑寬。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其特征在于，該底 座與該本體的基座為一體成形。
專利摘要本實(shí)用新型縫紉機(jī)的上環(huán)鉤裝置，其包括有一個(gè)底座以及一個(gè)本體；該底座具有一個(gè)送線臂，該送線臂端部設(shè)有一個(gè)上線孔；該本體具有一個(gè)基座、一個(gè)彈性臂以及一個(gè)勾臂，該基座組設(shè)于該底座，該彈性臂連結(jié)于該基座，該勾臂連結(jié)于該彈性臂；該勾臂具有第一位置與第二位置，于第一位置時(shí)，該送線臂具有送線功能，于第二位置時(shí)，該送線臂具有勾線功能，借助該彈性臂的彈力作用可使該勾臂朝向第一位置偏置，有助于使用者方便且迅速地切換送線臂的送線功能與勾線功能。
文檔編號(hào)D05B61/00GK201704525SQ20102017960
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者何宜佶 申請人:善品科技股份有限公司