專利名稱：再生纖維素纖維的改性方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維素纖維改性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再生纖維素纖維的改性方 法。
背景技術(shù)：
采用共混添加法使以溶液或微粒形式存在的有機(jī)高分子化合物填充到再生纖維 內(nèi)部，使再生纖維具備永久性特殊功能。這是目前再生纖維纖維差別化、功能性改性的流行 方法，以此可以生產(chǎn)諸如阻燃、抗菌、抗靜電、防輻射、防螨等功能性產(chǎn)品，利用甲殼素、蛋白 質(zhì)、淀粉等天然高分子作為功能性添加劑，也可以使用填充技術(shù)生產(chǎn)改性纖維素再生纖維。 再生纖維素纖維生產(chǎn)方式有多種，如粘膠法、溶劑法、醋酸法等，作為最古老的一種化學(xué)纖 維，現(xiàn)在仍然具有強(qiáng)盛的生命力，最近幾年在發(fā)展中國家得到快速發(fā)展。其根本原因還在于 再生纖維素纖維具有良好的使用性能，他具有與棉花相同的化學(xué)結(jié)構(gòu)，染色容易且顏色鮮 艷；抗靜電性能好、保濕性好，服用舒適。用于和其他合成纖維混紡，可以改善混紡織物的可 加工性、舒適性。填充法改性纖維素纖維，工藝?yán)щy點(diǎn)在于功能性添加劑在紡絲過程容易流失，甚 至保留在纖維表面的部分牢度較差，生產(chǎn)成本高且耐久性不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種再生纖維素纖 維的改性方法。本發(fā)明的再生纖維素纖維的改性方法，包括漿粕，浸漬、壓榨、粉碎，老成，黃化，連 續(xù)溶解，過濾，脫泡，紡絲，其中在連續(xù)溶解步驟中添加功能性添加劑或在紡絲步驟前添加 功能性添加劑，在所述的功能性添加劑里添加占功能性添加劑總重量1-3%的交聯(lián)劑。所述的交聯(lián)劑為具有反應(yīng)性官能團(tuán)的環(huán)氧類胺化物或醚化物。所述的醚化物為二縮水甘油二醇醚，結(jié)構(gòu)通式如下
權(quán)利要求
1.一種再生纖維素纖維的改性方法，包括漿粕，浸漬、壓榨、粉碎，老成，黃化，連續(xù)溶 解，過濾，脫泡，紡絲，其中在連續(xù)溶解步驟中添加功能性添加劑或在紡絲步驟前添加功能 性添加劑，其特征在于在所述的功能性添加劑里添加占功能性添加劑總重量1-3%的交聯(lián) 劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維的改性方法，其特征在于所述的交聯(lián)劑為 具有反應(yīng)性官能團(tuán)的環(huán)氧類胺化物或醚化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生纖維素纖維的改性方法，其特征在于所述的醚化物為 二縮水甘油二醇醚，結(jié)構(gòu)通式如下
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再生纖維素纖維的改性方法，其特征在于所述的交聯(lián)劑為 乙二醇縮水甘油醚，1，3- 二氯-2-丙醇，丙二醇二縮水甘油醚或丙三醇多縮水甘油醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維的改性方法，其特征在于在紡絲成型后，用 凝固浴鈍化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維的改性方法，其特征在于所用功能性添加 劑為蛋白質(zhì)、甲殼素或有機(jī)阻燃劑。
全文摘要
一種再生纖維素纖維的改性方法，包括漿粕，浸漬、壓榨、粉碎，老成，黃化，連續(xù)溶解，過濾，脫泡，紡絲，其中在連續(xù)溶解步驟中添加功能性添加劑或在紡絲步驟前添加功能性添加劑，在所述的功能性添加劑里添加占功能性添加劑總重量1-3%的交聯(lián)劑。采用本發(fā)明方法可以增加添加劑的固著率，減小再生纖維的水溶脹性，這對(duì)粘膠連續(xù)紡絲產(chǎn)品來說意義重大，那就是可以改進(jìn)連續(xù)紡人造絲產(chǎn)品的沸水收縮率。
文檔編號(hào)D01F2/08GK102080270SQ201010598300
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者張旺璽, 張瑞文, 焦明立 申請(qǐng)人:中原工學(xué)院