專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，尤其是一種將納米竹碳纖維、納米銀纖維和天然織物纖維通過(guò)混紡工藝制得抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，屬于織物面料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的日益提高，現(xiàn)代人對(duì)身體健康越來(lái)越注重，在選擇貼身衣物時(shí)除了考慮其顏色和款式外，還會(huì)考慮衣物的安全性，環(huán)保性和功能性。譬如衣物是否具有殺菌除臭功能，是否能釋放負(fù)離子起到強(qiáng)身健體的功效，是否有紅外線(xiàn)發(fā)射的功能等等?，F(xiàn)在市面上流行的抗菌織物是在織物上結(jié)合有機(jī)或無(wú)機(jī)抗菌材料，大多是將織物利用抗菌劑進(jìn)行后處理加工以獲得抗菌性能，這種處理方式操作簡(jiǎn)單，成本低，但是其抗菌效果和耐洗度都比較低，降低了功能性面料的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中將無(wú)機(jī)物抗菌劑應(yīng)用在織物上的方式有下列幾種1)利用無(wú)機(jī)物、陶瓷或粘土，作為銀離子的載體，這種方式的缺點(diǎn)是銀離子釋放速率較慢，釋放周期短，改進(jìn)提高方式復(fù)雜，加工困難。2)利用高分子作為銀離子載體，譬如利用水膠作為載體，這種方式缺點(diǎn)是不利控制銀離子釋放速度，并且有一定的毒性釋放，危害人體。3)利用電鍍或?yàn)R鍍手段，直接將金屬離子鍍覆在織物表面，這種方式能有效控制金屬離子在織物上的含量，并且金屬離子與人體直接接觸，提高了抗菌效果，但是這種方式在操作過(guò)程中極易產(chǎn)生有害物質(zhì)和氣體，并且加工處理成本高，很難降低，處理后的面料耐洗性差，表面金屬容易產(chǎn)生剝落。因此，直接利用抗菌纖維制成織物，能避免上述問(wèn)題，且制得的織物抗菌效果持久，耐水洗性能優(yōu)良，成本適中，加工方便。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，通過(guò)合理的選材和配比，使通過(guò)該生產(chǎn)工藝制成的紗線(xiàn)具有良好的抗菌保健功效，耐水洗性能好，抗菌時(shí)效長(zhǎng)，同時(shí)，加工過(guò)程科學(xué)合理，避免了有害物質(zhì)的產(chǎn)生，降低了對(duì)人體的危害。本發(fā)明是一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟a)選材備料，b)清花，c)梳棉，d)精梳，e)并條，f)粗紗，g)細(xì)紗，h)絡(luò)筒。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，抗菌紗線(xiàn)由納米竹碳纖維、納米銀纖維和天然織物纖維組成，其百分含量配比為納米竹碳纖維20-25，納米銀纖維10-15，天然織物纖維65-75。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟C)中，設(shè)置刺輥速度為840-860r/min，錫林速度為360r/min，蓋板速度為200-220mm/min，道夫速度22r/min，通過(guò)壓輥及圈條裝置， 將納米竹碳纖維和納米銀纖維制成均勻的棉條。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，設(shè)置羅拉隔距5X10，壓力棒調(diào)節(jié)環(huán)直徑為14mm，車(chē)速為220m/min，將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度，制成符合要求的棉條，精梳條干CV值為5. 1 %，棉結(jié)為16-20粒/g，雜質(zhì)為14-16粒/g。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟e)中，首先將3根納米竹碳纖維條和3根納米銀纖維條并成混紡條；然后將并條后所得混紡條與天然織物纖維條按照1 2的根數(shù)合并成條。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟f)中，羅拉隔距為8X22X27，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.32倍。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟h)中，絡(luò)筒工序采用AC338自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，槽簡(jiǎn)速度控制在1300-1500r/min。本發(fā)明揭示了一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，通過(guò)合理的材料選擇，周密的工序安排，使用該紗線(xiàn)制得的面料具有很好的吸附能力，抗菌保健功能顯著，其抗菌功效長(zhǎng)久， 是普通抗菌面料的1.5-2倍，并且原料天然、綠色環(huán)保，具有良好的透氣性，質(zhì)地柔滑，穿著舒適，應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝的工序步驟具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝的工序步驟圖；實(shí)施例1a)選材備料，抗菌紗線(xiàn)由納米竹碳纖維、納米銀纖維和天然織物纖維組成，其百分含量配比為納米竹碳纖維20，納米銀纖維10，天然織物纖維70 ；b)清花，將納米竹碳纖維和納米銀纖維分開(kāi)成卷，其中納米竹炭纖維比重較大，要輕打多梳，充分開(kāi)松；c)梳棉，設(shè)置刺輥速度為840r/min，適當(dāng)降低刺輥速度，減小刺輥對(duì)棉層的打擊力度，減少棉結(jié)，提高成紗質(zhì)量，錫林速度為360r/min，蓋板速度為220mm/min，道夫速度 22r/min，通過(guò)壓輥及圈條裝置，將納米竹碳纖維和納米銀纖維制成均勻的棉條；d)精梳，設(shè)置羅拉隔距5X10，壓力棒調(diào)節(jié)環(huán)直徑為14mm，車(chē)速為220m/min，將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度，制成符合要求的棉條，精梳條干CV值為 5. 1%,棉結(jié)為20粒/g，雜質(zhì)為16粒/g ；e)并條，首先將3根納米竹碳纖維條和3根納米銀纖維條并成混紡條；然后將并條后所得混紡條與天然織物纖維條按照1 2的根數(shù)合并成條；f)粗紗，羅拉隔距為8X22X27，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 32倍，粗紗條干CV值由原來(lái) 5. 降到 4. 7% ；g)細(xì)紗，適當(dāng)減小細(xì)紗后區(qū)牽伸，發(fā)揮主牽伸區(qū)的作用，有利于提高細(xì)紗的條干水平；h)絡(luò)筒，絡(luò)筒工序采用AC338自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，槽簡(jiǎn)速度控制在1400r/min，速度過(guò)快.毛羽增加迅速，槽筒速度與毛羽增加成正比。所以在考慮產(chǎn)量的同時(shí)，要適當(dāng)降低槽筒速度，利于控制毛羽。實(shí)施例2a)選材備料，抗菌紗線(xiàn)由納米竹碳纖維、納米銀纖維和天然織物纖維組成，其百分含量配比為納米竹碳纖維25，納米銀纖維10，天然織物纖維65 ；b)清花，將納米竹碳纖維和納米銀纖維分開(kāi)成卷，其中納米竹炭纖維比重較大，要輕打多梳，充分開(kāi)松；c)梳棉，設(shè)置刺輥速度為860r/mi n，適當(dāng)降低刺輥速度，減小刺輥對(duì)棉層的打擊力度，減少棉結(jié)，提高成紗質(zhì)量，錫林速度為360r/min，蓋板速度為220mm/min，道夫速度 22r/min，通過(guò)壓輥及圈條裝置，將納米竹碳纖維和納米銀纖維制成均勻的棉條；d)精梳，設(shè)置羅拉隔距5X10，壓力棒調(diào)節(jié)環(huán)直徑為14mm，車(chē)速為220m/min，將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度，制成符合要求的棉條，精梳條干CV值為 5. 1%,棉結(jié)為18粒/g，雜質(zhì)為15粒/g ；e)并條，首先將3根納米竹碳纖維條和3根納米銀纖維條并成混紡條；然后將并條后所得混紡條與天然織物纖維條按照1 2的根數(shù)合并成條；f)粗紗，羅拉隔距為8X22X27，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 32倍，粗紗條干CV值由原來(lái) 5. 降到 4. 6% ；g)細(xì)紗，適當(dāng)減小細(xì)紗后區(qū)牽伸，發(fā)揮主牽伸區(qū)的作用，有利于提高細(xì)紗的條干水平；h)絡(luò)筒，絡(luò)筒工序采用AC338自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，槽簡(jiǎn)速度控制在1300r/min，速度過(guò)快.毛羽增加迅速，槽筒速度與毛羽增加成正比。所以在考慮產(chǎn)量的同時(shí)，要適當(dāng)降低槽筒速度，利于控制毛羽。本發(fā)明揭示了一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，其特點(diǎn)是通過(guò)合理的材料選擇，周密的工序安排，使用該紗線(xiàn)制得的面料具有很好的吸附能力，抗菌保健功能顯著，其抗菌功效長(zhǎng)久，是普通抗菌面料的1.5-2倍，并且原料天然、綠色環(huán)保，具有良好的透氣性，質(zhì)地柔滑，穿著舒適，應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟a)選材備料，b)清花，C) 梳棉，d)精梳，e)并條，f)粗紗，g)細(xì)紗，h)絡(luò)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟a)中，抗菌紗線(xiàn)由納米竹碳纖維、納米銀纖維和天然織物纖維組成，其百分含量配比為納米竹碳纖維20-25，納米銀纖維10-15，天然織物纖維65-75。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟c)中，設(shè)置刺輥速度為 840-860r/min，錫林速度為360r/min，蓋板速度為200-220mm/min，道夫速度22r/min，通過(guò)壓輥及圈條裝置，將納米竹碳纖維和納米銀纖維制成均勻的棉條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟d)中，設(shè)置羅拉隔距 5X10，壓力棒調(diào)節(jié)環(huán)直徑為14mm，車(chē)速為220m/min，將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度，制成符合要求的棉條，精梳條干CV值為5. 1 %，棉結(jié)為16-20粒/g，雜質(zhì)為 14-16 粒 /g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟e)中，首先將3根納米竹碳纖維條和3根納米銀纖維條并成混紡條；然后將并條后所得混紡條與天然織物纖維條按照1 2的根數(shù)合并成條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟f)中，羅拉隔距為 8X 22X 27，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 32倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟h)中，絡(luò)筒工序采用 AC338自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，槽簡(jiǎn)速度控制在1300-1500r/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括如下步驟a)選材備料，b)清花，c)梳棉，d)精梳，e)并條，f)粗紗，g)細(xì)紗，h)絡(luò)筒。本發(fā)明揭示了一種新型抗菌紗線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，通過(guò)合理的材料選擇，周密的工序安排，使用該紗線(xiàn)制得的面料具有很好的吸附能力，抗菌保健功能顯著，其抗菌功效長(zhǎng)久，是普通抗菌面料的1.5-2倍，并且原料天然、綠色環(huán)保，具有良好的透氣性，質(zhì)地柔滑，穿著舒適，應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。
文檔編號(hào)D02G3/04GK102168331SQ20101055791
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者嚴(yán)旭明 申請(qǐng)人:常熟市華博毛紡織有限公司