專利名稱：一種陽離子染料可染纖維及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陽離子可染纖維及其制備方法。
背景技術(shù)：
滌綸是以聚酯為原料經(jīng)過熔融紡絲及后加工所制得的纖維，滌綸的物理機械性能優(yōu)異，彈性模量高，耐熱性能好，易洗快干；物理機械性能的可塑性大，利用不同的加工工藝可生產(chǎn)出與棉、毛、麻等天然纖維混紡的短纖維，也可生產(chǎn)長絲。因此，聚酯纖維在世界范圍內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。盡管聚酯纖維的物理力學(xué)性能和綜合服用性能優(yōu)良，但由于聚酯分子結(jié)晶度和取向度較高，極性較小，缺乏親水性，在聚酯的長鏈分子間沒有可容納染料分子的間隙，因此染料分子不易透入纖維內(nèi)部，其染色性能差，可使用染料的種類少，聚酯纖維只能采用分散染料載體染色、高溫染色及熱熔染色等方法，其生產(chǎn)條件苛刻，生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)品顏色不理想。因此只有通過改性后才能從根本上解決聚酯纖維的染色問題。目前聚酯纖維改性主要通過以下兩種方法制得，第一種是共聚改性，以乙二醇、對苯二甲酸二甲酯為聚合本體，通過在聚合過程中添加間苯二甲酸乙二酯-5-磺酸堿金屬鹽進(jìn)行共聚制得；第二種是共混改性，以聚酯為基礎(chǔ)聚合物，通過添加含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸共聚物母粒制得。第一種方法雖然可以直接制得改性聚合物，但是由于磺酸基團(tuán)的極限及空間位阻，使得聚合物的流動性能變差，間苯二甲酸乙二酯-5-磺酸堿金屬鹽的加入使得聚合物的物性不易控制，紡絲成本增大。而第二種方法是基于聚酯為基礎(chǔ)聚合物的改性，可以根據(jù)紡織品顏色要求調(diào)整母粒的添加量，在不影響纖維物性的基礎(chǔ)上改善染色性能，且制造成本上存在優(yōu)勢。由于共混改性，使得纖維的吸濕性、抗靜電性、抗起球性得到很大的改善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、可紡性和染色性優(yōu)良的陽離子染料可染的纖維及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是—種陽離子染料可染纖維，其成纖聚合物中含有硫元素，硫元素的含量相對于成纖聚合物為0. 05 1. 25wt% ；所述的硫元素來源于具有式1所示結(jié)構(gòu)的化合物A ；其中， 禮、&為Cl C15的開鏈或環(huán)狀烷基，M為堿金屬中的鈉、鋰或鉀金屬，式1如下所示
權(quán)利要求
1. 一種陽離子染料可染纖維，其特征是所述的陽離子染料可染纖維的成纖聚合物中含有硫元素，硫元素的含量相對于成纖聚合物為0. 05 1. 25wt% ；所述的硫元素來源于具有式1所示結(jié)構(gòu)的化合物A ；其中，禮、&為Cl C15的開鏈或環(huán)狀烷基，M為堿金屬中的鈉、鋰或鉀金屬，式1如下所示
2.權(quán)利要求1所說陽離子染料可染纖維的生產(chǎn)方法，其特征是將具有式1所示結(jié)構(gòu)的化合物A在共聚過程中進(jìn)行添加制成含硫共聚酯母粒，化合物A的添加量為硫元素相對于含硫共聚酯母粒含量為0. 1 2. 5wt% ；再將該共聚酯母粒1 50重量份和基礎(chǔ)聚合物 50 99重量份經(jīng)過混合后熔融紡絲或者熔融經(jīng)混煉機擠出后紡絲，式1如下所示
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述陽離子染料可染纖維的生產(chǎn)方法，其特征是化合物A的添加量優(yōu)選為硫元素相對于含硫共聚酯母粒含量為0. 2 1. 5wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述陽離子染料可染纖維的生產(chǎn)方法，其特征是所述含硫共聚酯母粒為含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸與聚己內(nèi)酰胺形成的共聚物、含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸與聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的共聚物、含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸與聚對苯二甲酸丙二醇酯形成的共聚物或含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸與聚對苯二甲酸丁二醇酯形成的共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述陽離子染料可染纖維的生產(chǎn)方法，其特征是所述含硫共聚酯母粒為含有金屬磺酸鹽的間苯二甲酸與聚對苯二甲酸乙二醇酯形成的共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述陽離子染料可染纖維的生產(chǎn)方法，其特征是所述基礎(chǔ)聚合物為聚己內(nèi)酰胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述陽離子染料可染纖維的生產(chǎn)方法，其特征是所述基礎(chǔ)聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陽離子染料可染纖維及生產(chǎn)方法，所述的陽離子染料可染纖維的成纖聚合物中含有硫元素，硫元素的含量相對于成纖聚合物為0.05～1.25wt％；所述的硫元素來源于磺酸鹽類化合物。生產(chǎn)方法是將磺酸鹽類化合物在共聚過程中進(jìn)行添加制成含硫共聚酯母粒，添加量為硫元素相對于含硫共聚酯母粒含量為0.1～2.5wt％；再將該共聚酯母粒1～50重量份和基礎(chǔ)聚合物50～99重量份經(jīng)過混合后熔融紡絲或者熔融經(jīng)混煉機擠出后紡絲得到。本發(fā)明得到纖維具有良好的可紡性和陽離子染料可染性。
文檔編號D01F8/14GK102277651SQ20101020539
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者於朝來, 藤森稔 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司