專利名稱：一種可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械部件，具體的說是可提高牽伸穩(wěn)定性和成紗質量的紡紗機牽伸組件，屬紡織技術領域。
背景技術：
紡織機械中的紡紗機包括粗紗機和細紗機，紡紗機中的牽伸裝置將棉花須條經(jīng)過 逐級牽伸，再經(jīng)過卷捻形成粗紗或細紗。在牽伸裝置中，用于粗紗機的上、下皮圈及中上羅 拉、中下羅拉組成的牽伸組件是環(huán)錠紡粗紗機將熟條牽伸為規(guī)定的定量粗紗所需要的關鍵 部件；同理，用于細紗機的上、下皮圈及中上羅拉、中下羅拉組成的牽伸組件也是環(huán)錠紡細 紗機將粗紗牽伸為所紡支別細紗所需要的關鍵部件。無論是粗紗機還是細紗機，牽伸過程 普遍存在下述問題下皮圈內表面與中下羅拉外表面、下皮圈外表面與上皮圈外表面、上 皮圈內表面與中上羅拉外表面存在比較頻繁的打滑現(xiàn)象，而打滑現(xiàn)象影響皮圈的運行穩(wěn)定 性，進而影響成紗質量，尤其是對成紗質量一致性影響較大。現(xiàn)有牽伸組件的上、下皮圈的 內平面，有平光圈和花紋圈兩種形式，中上羅拉有光面和花紋兩種形式。顯然平光圈內表面 與羅拉接觸面打滑現(xiàn)象比較嚴重?；y圈與羅拉接觸面打滑現(xiàn)象相對于平光圈來說要輕， 但是由于皮圈內花紋和上銷的前鉗口摩擦嚴重，其使用壽命要比平光圈短得多，而且在使 用一段時間后，內花紋磨損非常嚴重，成紗質量亦有惡化趨勢，使用成本比較高。

發(fā)明內容
本發(fā)明用于克服已有技術的缺陷而提供一種既能提高摩擦力、減少打滑現(xiàn)象，又 具有較長使用壽命的可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件。解決上述問題所采用的技術方案如下一種可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，由上銷、中上羅拉、環(huán)繞上述兩者的上皮 圈和中下羅拉、下銷、張力架和環(huán)繞上述三者的下皮圈組成，其特別之處是所述上皮圈和 下皮圈的內表面中部為平光面、兩側為對稱設置的花紋面。上述可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，所述中上羅拉外表面中部為光面、兩側 為對稱設置的花紋面，其光面寬度及花紋設置與上皮圈內表面相匹配；所述中下羅拉外表 面中部為光面、兩側為對稱設置的花紋面，其光面寬度及花紋紋路與下皮圈內表面相匹配。上述可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，所述上皮圈、下皮圈其平光面寬度尺寸 Bl為皮圈寬度尺寸B2的1/3 1/2。上述可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，所述上、下皮圈內表面及中上羅拉、中下 羅拉外表面的花紋面為網(wǎng)紋、八字紋、橫紋、斜紋或縱紋。上述可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，所述皮圈厚度為0. 8 1. 5毫米，花紋紋 路深度為0. 25 0. 8毫米。本發(fā)明針對現(xiàn)有紡紗機牽伸組件易打滑或易磨損的問題進行了改進，開發(fā)了一種 可用于粗紗機或細紗機牽伸裝置的牽伸組件。所述組件的皮圈內表面和羅拉外表面采用平光與花紋的組合設計，即皮圈內表面或羅拉外表面中部為平光、兩側為花紋。上述改進在須條運行區(qū)域采用平光面，有利于降低上銷前鉗口摩擦嚴重問題，而兩側采用花紋則解決 了皮圈與羅拉接觸摩擦力小、易打滑的問題。本發(fā)明使皮圈與羅拉之間的傳動變?yōu)轭愃朴?齒輪的嚙合傳動，因而傳動穩(wěn)定，很大程度上減少了打滑現(xiàn)象，在同樣接觸面積上，摩擦力 顯著加大，提高了主牽伸區(qū)的運行穩(wěn)定性。加強了對須條纖維的控制力，減小了浮游纖維變 速點分布范圍，有利于充分發(fā)揮皮圈控制纖維和彈性浮動鉗口的優(yōu)勢，進一步保證所紡紗 線的均勻性，提高成紗質量。據(jù)測定，采用本發(fā)明比采用普通皮圈、羅拉成紗條干(^%改善 0. 6以上，粗節(jié)、細節(jié)、棉結降低30 50% ；如果配合使用6939S型曲線牽伸上銷，效果更 好，條干CV%改善1.6以上，粗節(jié)、細節(jié)、棉結降低30 70%。


圖1是本發(fā)明結構示意圖(細紗機牽伸形式)；圖2-6是上皮圈或下皮圈的內表面示意圖；圖7-11是中上羅拉或中下羅拉外表面示意圖。圖中各部件標號如下1.上銷；2.上皮圈；3.中上羅拉；4.中下羅拉；5.下皮圈； 6.張力架；7.下銷；8.須條。
具體實施例方式參看圖1，本發(fā)明所述的牽伸組件由上銷1、中上羅拉3、上皮圈2、中下羅拉4、下 銷7、張力架6及下皮圈5組成，其中，上皮圈環(huán)繞上銷和中上羅拉，下皮圈環(huán)繞中下羅拉、下 銷、張力架，上、下皮圈之間為被牽伸的須條8。在牽伸過程中，須條的運行范圍是在皮圈的 中間部位，皮圈兩側是支撐和傳動，因此本發(fā)明的改進構思是充分發(fā)揮皮圈及羅拉兩側傳 動部分的功能，同時盡量減少皮圈對上銷鉗口、下銷鉗口的摩擦。參看圖2-6，本發(fā)明所述上皮圈2和下皮圈5的內表面中部為平光面、兩側為對稱 設置的花紋面。兩側花紋面可增大傳動力，解決皮圈易打滑問題，中間平光面可減少摩損， 解決花紋面易磨損、使用壽命短的問題。根據(jù)不同規(guī)格皮圈，上皮圈、下皮圈其平光面寬度 尺寸Bl為皮圈寬度尺寸B2的1/3 1/2為宜。圖2的花紋紋路為網(wǎng)紋，可起到增大摩擦 力的作用；圖3-5的花紋紋路為橫紋、八字紋、斜紋，它們類似直齒輪、人字齒輪、斜齒輪嚙 合傳動，傳動穩(wěn)定可靠；圖6所示的縱紋可以通過紋路變形達到增加接觸面積及嚙合目的， 且縱紋不易因皮圈邊緣微小缺口而導致皮圈斷裂。上述花紋面紋路深度與皮圈厚度的尺寸 比為1 3-6。上述皮圈內表面結構設計，使用效果優(yōu)于現(xiàn)有平光面和花紋面皮圈，若與有 同樣紋路結構的羅拉配用，則使用效果更佳。參看圖7-11，本發(fā)明隨上、下皮圈內表面的改進設計，進一步對中上羅拉、中下羅 拉的外表面也進行了改進。由圖7-11可見，中上羅拉或中下羅拉外表面中部為光面、兩側 為對稱設置的花紋面，其光面寬度及花紋設置與所接觸的皮圈內表面相匹配。需要說明的是，本發(fā)明的設計同樣適用于粗紗機和細紗機的牽伸裝置，只是尺寸 有所變化。如用于粗紗機時，上、下皮圈寬度B2為30 45毫米，中部平光面寬度Bl為12 25毫米；用于細紗機時，上、下皮圈寬度B2為18 32毫米，中部平光面寬度Bl為5 12 毫米；皮圈厚度為0. 8 1. 5毫米，花紋紋路深度為0. 25 0. 8毫米，這樣的紋路深度可以兼顧摩擦力和使用壽命間 的關系。
權利要求
一種可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，由上銷(1)、中上羅拉(3)、環(huán)繞上述兩者的上皮圈(2)和中下羅拉(4)、下銷(7)、張力架(6)和環(huán)繞上述三者的下皮圈(5)組成，其特征在于所述上皮圈(2)和下皮圈(5)的內表面中部為平光面、兩側為對稱設置的花紋面。
2.根據(jù)權利要求1所述的可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，其特征在于所述中上 羅拉(3)外表面中部為光面、兩側為對稱設置的花紋面，其光面寬度及花紋設置與上皮圈 內表面相匹配；所述中下羅拉(5)外表面中部為光面、兩側為對稱設置的花紋面，其光面寬 度及花紋紋路與下皮圈內表面相匹配。
3.根據(jù)權利要求2所述的可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，其特征在于所述上皮 圈、下皮圈其平光面寬度尺寸Bl為皮圈寬度尺寸B2的1/3 1/2。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，其特征在于所述 上、下皮圈內表面及中上羅拉、中下羅拉外表面的花紋面為網(wǎng)紋、八字紋、橫紋、斜紋或縱 紋。
5.根據(jù)權利要求4所述的可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，其特征在于所述皮圈 厚度為0. 8 1. 5毫米，花紋紋路深度為0. 25 0. 8毫米。
全文摘要
一種可提高成紗質量的紡紗機牽伸組件，用于解決牽伸部件易打滑或易磨損的問題。其技術方案是它由上銷、中上羅拉、環(huán)繞上述兩者的上皮圈和中下羅拉、下銷、張力架和環(huán)繞上述三者的下皮圈組成，改進后所述上皮圈和下皮圈的內表面中部為平光面、兩側為對稱設置的花紋面。本發(fā)明設計在須條運行區(qū)域采用平光面接觸，有利于降低上銷前鉗口摩擦嚴重問題，而兩側采用花紋則解決了皮圈與羅拉平光面接觸摩擦力小易打滑的問題。本發(fā)明傳動穩(wěn)定，很大程度上減少了打滑現(xiàn)象，在同樣接觸面積上，摩擦力顯著加大，提高了主牽伸區(qū)的運行穩(wěn)定性，有利于充分發(fā)揮皮圈控制纖維和彈性浮動鉗口的優(yōu)勢，進一步保證所紡紗線的均勻性，提高成紗質量。
文檔編號D01H5/78GK101805947SQ201010137289
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權日2010年4月1日
發(fā)明者張曉方, 張瑞杰, 殷高偉 申請人:張曉方