專利名稱：用于紡織助劑的添加劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制備紡織助劑的添加劑組合物，所述紡織助劑特別用于提高紡織 纖維的染色親和力。
背景技術(shù)：
經(jīng)常需要對由紡織纖維形成的織物進(jìn)行熱定型處理以使其具有與其用途匹配的 尺寸穩(wěn)定性。對于合成纖維，任選地對于針織物中有關(guān)彈性纖維的合成纖維尤其如此。因此，在170-200°C甚至200°C之上的溫度下對針織的聚酰胺纖維進(jìn)行處理，所述 溫度特別取決于所述針織物的彈性纖維含量。彈性纖維含量的增加導(dǎo)致熱定型溫度上升， 以獲得希望的尺寸穩(wěn)定性。但是這種熱定型也具有使紗線的機(jī)械性能劣化的影響，特別是當(dāng)所述紗線為聚酰 胺纖維時。這種機(jī)械性能的自身劣化是有害的，但是，對質(zhì)量下降的批次的工廠或?qū)嶒炇矣^ 察表明這種機(jī)械性能的劣化與所述纖維的染色親和力下降及均染性問題之間存在系統(tǒng)相 關(guān)性。因此，在后續(xù)染色操作過程中難以獲得具有均勻的顏色和希望的顏色濃度的針織 物。所述熱處理溫度的增加通常導(dǎo)致機(jī)械性能和染色親和力的持續(xù)劣化，但是從纖維 的一個批次到另一個批次結(jié)果差異很大。在同一個有問題的批次中還經(jīng)常發(fā)現(xiàn)存在不同的染色瑕疵(條紋、淺的、很淺的 區(qū)域；未完全染色等等)。染色操作后的這種現(xiàn)象不但是隨機(jī)的，而且僅能確定為后驗的(posteriori)。染 色不均或顏色太淺的針織物必須用更深的顏色校正或者進(jìn)行第二次染色，并且所述針織物 的質(zhì)量經(jīng)常下降，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在紡織工業(yè)中經(jīng)常使用勻染劑，所述勻染劑使染色劑更好地分散在染浴中，或所 述勻染劑通過其與所述纖維的親和力或通過其與所述染色劑的親和力起作用。這樣的勻染劑可以是例如非離子表面活性劑，如乙氧基脂肪醇、乙氧基或非-乙 氧基脂肪酸、乙氧基脂肪胺、烷基酚和脂肪族硫醇，或含有重硫酸鹽陰離子和季銨鹽化合物 的產(chǎn)品。除了上述化合物中的某些化合物被證實難以除去以外，所述化合物是很少可生物 降解的，甚至是有毒的，它們不會系統(tǒng)抵消經(jīng)熱處理后的聚酰胺纖維的染色親和力受損和 著色不均。配制用于克服熱處理后觀察到的染色親和力受損的幾種特殊的商業(yè)產(chǎn)品(例如 η-甲基吡咯烷酮、羥基胺、聚乙二醇醚、丁基二乙二醇)。但是，它們的功效不是系統(tǒng)性的并 且從纖維的一個批次到另一個批次差異很大。因此，需要提供一種用于紡織助劑的添加劑，在經(jīng)過尺寸穩(wěn)定性的熱處理之后，采 用所述添加劑能夠獲得令人更加滿意的染色親和力和改善的均染性。不管起始纖維的質(zhì)
4量如何，并且在全部熱處理溫度范圍內(nèi)特別是實際中所使用的高于180°C并且具有190°C、 195°C、200°C及以上的數(shù)量級的較高溫度下，還需要使這樣的結(jié)果更加系統(tǒng)性。

發(fā)明內(nèi)容
令人意外的是，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)證實當(dāng)某些特殊的具有常規(guī)功能的組分(特 別是潤濕劑或抗凍劑)混合在一起時，顯示出卓越的協(xié)同能力以保持纖維的機(jī)械性能、染 色親和力和均染性，例如在170-210°C、優(yōu)選170-200°C的溫度下經(jīng)過尺寸穩(wěn)定化熱處理的
聚酰胺纖維。因此，本發(fā)明涉及一種水溶液或乳液形式的組合物，該組合物包括a) 一種或多種化學(xué)式為NX1X2 (CnH2nOH)的羥烷基胺，其中&和&各自獨立地為氫 或化學(xué)式分別為CnlH2nlOH和Cn2H2n2OH的羥烷基，并且n、H1和η2為從2到6的整數(shù)，以及(b) 一種或多種選自烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽(鏈烷烴磺酸鹽)、烷芳基磺酸鹽、烷 基醚磷酸鹽、烷基羧酸鹽的陰離子表面活性劑，以及至少一種化合物(C)和/或(d)，其中(c)選自一種或多種化學(xué)式為I^2N(CS)NR3R4的硫脲(硫代尿素)，其中I^、I 2、R3、 R4各自獨立地為氫或含有1-5個碳原子的烴基，(d)選自一種或多種二烷基硫代琥珀酸鹽和一種或多種選自甲醇、異丙醇、乙二 醇、優(yōu)選丙三醇、乙烯乙二醇、丙烯乙二醇或乙二醇醚(優(yōu)選乙烯乙二醇醚或丙烯乙二醇 醚)的抗凍劑的組合。所述組合物系統(tǒng)地使纖維保持良好的機(jī)械性能和極好的染色親和力，優(yōu)于采用現(xiàn) 有技術(shù)的紡織助劑獲得的纖維的機(jī)械性能和染色親和力，不管纖維的起源(例如聚酰胺) 以及高的處理溫度。不受任何理論的限制，發(fā)現(xiàn)在纖維(例如經(jīng)過熱處理的聚酰胺纖維)中所檢測到 的劣化的機(jī)械性能、染色親和力受損以及染色不均的現(xiàn)象與所述纖維的表面氧化的現(xiàn)象有關(guān)。染色親和力保持恒定，并且消除了現(xiàn)有技術(shù)方法中所認(rèn)為的不確定因素。不僅較好地保持了染色親和力，而且也改善了均染性。由于所述組合物為水溶液或乳液形式，因此根據(jù)本發(fā)明用于紡織助劑的這些添加 劑為操作者提供了無害操作。還可以根據(jù)本發(fā)明配制具有最低毒性的添加劑，所述添加劑 具有最大可能地對環(huán)境的中立性，因此所述添加劑可以優(yōu)選是容易消除且可生物降解的。另外，這樣的添加劑相對于聚酰胺纖維具有良好的可潤濕能力。由于這些組合物具有這樣的組成并且特別是在羥烷基胺或掩蔽劑的存在下，可以 容易地在約o°c或以下的溫度下保藏，不會出現(xiàn)任何活性成分沉淀的風(fēng)險。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，(a)為1-15重量％，優(yōu)選為2_10重量％，或進(jìn)一步 優(yōu)選為6-9重量％，(b)為10-50重量％，優(yōu)選為15-40重量％或進(jìn)一步優(yōu)選為25-35重 量％，(c)和/或(d)為3-15重量％，以及水的重量為小于所述組合物的75重量％，優(yōu)選 10-70重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為50-60重量％。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，掩蔽劑為所述組合物的0. 2-2重量％。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，至少一種羥烷基胺(a)中的&和)(2表示氫，并且η 為從2到6的整數(shù)。
所述羥烷基胺(a)選自單乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，所述陰離子表面活性劑(b)的烷基包含8-22個碳 原子，優(yōu)選包含10-18個碳原子。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，在所述硫脲(C)中，至少一個基團(tuán)RpI^R3或禮為 氫，優(yōu)選R!>R2>R3和R4為氫。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，化合物(d)的二烷基硫代琥珀酸鹽的烷基包含 8-22個碳原子，優(yōu)選包含8-12個碳原子。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，所述化合物(d)選自堿金屬和堿土金屬的鹽，優(yōu)選 為鈉鹽，優(yōu)選為二辛基硫代琥珀酸鈉。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中，化合物(d)的乙二醇醚符合化學(xué)式 R-O-(CH2-CH(X))n3-O-R'，其中X為氫原子或CH2基團(tuán)，R、R’為含有1_5個碳原子的碳鏈，并 且n3為1和10之間、優(yōu)選1和5之間的整數(shù)，并且優(yōu)選為1。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，本發(fā)明的組合物包含例如如上所述的化合物(a)、(b)、 (c)和掩蔽劑，或者包含例如如上所述的化合物(a)、(b)和⑷。本發(fā)明還涉及含有根據(jù)本發(fā)明的組合物的紡織助劑，所述紡織助劑通過將這些組 合物稀釋在水中獲得。優(yōu)選地，在所述紡織助劑中，水的總量為大于75重量％，優(yōu)選為95-99重量％。進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述紡織助劑中，用化合物(a)、(b)、(c)和/或(d)表示的活性 物質(zhì)的總量以重量計為0.2% -25%，優(yōu)選為-5%。本發(fā)明的另一個發(fā)明主題是一種用于紡織紗線、編織物或針織物的處理方法，通 常使所述紡織紗線、編織物或針織物經(jīng)過熱處理，然后任選地將其染色，在所述熱處理的上 游，所述方法包括將所述紗線、編織物或針織物浸漬于含有根據(jù)本發(fā)明的紡織助劑的填料 浴(pad-bath)中的預(yù)處理。在所述預(yù)處理過程中，填充軋壓所述織物或針織物，從而用相對于所述紗線、編 織物或針織物的干重的0. 1-5重量％、優(yōu)選1_4%、進(jìn)一步優(yōu)選2-4重量％的活性物質(zhì) (a)+ (b)+ (c)和/或(d)涂覆所述織物或針織物。在所述纖維的制備過程和將其定型為染色的、可以使用的針織物或編織物的最終 形狀的過程之間，在紡紗、纏繞、針織、機(jī)織、尺寸穩(wěn)定化處理、染色等等的過程中，對所述纖 維有效地進(jìn)行多種不同的處理和調(diào)節(jié)操作。從而可以使所述纖維與大量添加劑接觸，例如潤濕劑、洗滌劑、潤滑劑、抗靜電劑、 抗微生物劑、抗菌劑、掩蔽劑、過氧化氫穩(wěn)定劑、上漿劑、分散劑、PH穩(wěn)定劑、消泡劑、勻染劑、 染色劑、染色促進(jìn)劑等等。對本發(fā)明的組合物引入新的處理步驟可以使上游和下游工藝受到干擾的可能性 最小，已經(jīng)證實本發(fā)明的組合物與在紡織織物處理鏈中所使用的以及在連續(xù)處理的鏈中所 包含的常規(guī)添加劑是相容的。在所述用于尺寸穩(wěn)定的熱定型處理之前，在不改變工藝條件的情況下可以將本發(fā) 明的組合物添加至紡織針織物和編織物的處理鏈中，所述熱定型處理自身在所述染色操作之前。由于本發(fā)明的組合物是水溶液或水性乳液形式，因此可以在熱定型儀的填料浴上游中將所述組合物直接稀釋。本發(fā)明還涉及所述紡織助劑用于使需要經(jīng)熱處理后的紡織纖維和由紡織纖維形 成的紗線保持韌性和拉伸強(qiáng)度的用途。本發(fā)明的另一個發(fā)明主題是所述紡織助劑用于使需要經(jīng)熱處理后的紡織纖維和 由紡織纖維形成的紗線、編織物或針織物保持染色親和力的用途。本發(fā)明還涉及將上述相同的紡織助劑作為染色勻染劑用于紡織纖維和由紡織纖 維構(gòu)成的紗線、編織物或針織物的用途。
具體實施例方式羥烷基胺(a)根據(jù)本發(fā)明的組合物的羥烷基胺符合化學(xué)式=NX1X2(CnH2nOH)，其中\(zhòng)和&各自獨 立地為氫或化學(xué)式分別為CnlH2nlOH和Cn2H2n2OH的羥烷基，并且n、H1和η2為從2到6的整數(shù)。這些化合物使本發(fā)明的添加劑組合物具有冷態(tài)下的穩(wěn)定性。因此，可以冷藏(約 0°c)所述添加劑組合物，而不會使所述化合物在水溶液中形成沉淀。所述羥烷基胺還可以 增強(qiáng)根據(jù)本發(fā)明的添加劑組合物和紡織助劑的抗氧化性，所述抗氧化性可以解釋成使所述 紡織纖維保持染色親和力的能力增加并改善其機(jī)械性能?？赡鼙仨殞⑦@樣的化合物置于水溶液中，并且這就是為什么優(yōu)選化合物中的烷基 基團(tuán)含有不超過5個碳原子的原因，即，其中η以及任選的Ii1和/或η2含有2至5個碳原 子，優(yōu)選為2至3個碳原子。單乙醇胺(MEA)、二乙醇胺、三乙醇胺是優(yōu)選的。根據(jù)本發(fā)明的添加劑組合物優(yōu)選含有1-15重量％的一種或多種羥烷基胺，或 2-15%、或3-10重量％、優(yōu)選5-10重量％并且進(jìn)一步優(yōu)選6-9重量％的一種或多種羥烷基 胺。陰離子表面活性劑(b)這些化合物為潤濕劑，特別用在不同的紡織織物處理操作中(洗滌、絲光化、漂 白)并獲得-所述織物材料的完美“潤濕”，-親脂基雜質(zhì)的乳化，-不溶性物質(zhì)和各種降解產(chǎn)物的分散。與所述羥烷基胺(a)相似，根據(jù)本發(fā)明的陰離子表面活性劑(b)也影響根據(jù)本發(fā) 明的添加劑組合物和紡織助劑的抗氧化性。本發(fā)明的化合物(b)選自烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽、烷芳基磺酸鹽、烷基醚磷酸鹽 和烷基羧酸鹽。優(yōu)選地，上述表面活性劑的烷基基團(tuán)含有8-22個碳原子，優(yōu)選含有8-18個碳原子 或進(jìn)一步優(yōu)選含有10-18個碳原子。所述烷基基團(tuán)優(yōu)選為鏈烷烴類型。所述表面活性劑優(yōu) 選為鏈烷烴硫酸鹽、磺酸鹽，以及特別優(yōu)選為十二烷基硫酸鹽、磺酸鹽。所述表面活性劑優(yōu)選為堿金屬或堿土金屬特別是鈉或鎂的鹽。本發(fā)明的組合物優(yōu)選含有10-50重量％或15-40重量％、或20_40重量％、最優(yōu)選
725-35重量％的一種或多種表面活性劑(b)?；衔?c)化學(xué)式為RJ2N(CS)NR3R4的硫脲可以起到防止出現(xiàn)氧化現(xiàn)象的作用，其中禮、R2> R3、R4為氫或烴基。對于需要用于水溶液中的本發(fā)明組合物而言，優(yōu)選所述硫脲中的禮、&、 R3、R4為氫或含有1-5個碳原子的烴基，優(yōu)選為化學(xué)式為KN(CS)NH2的硫脲。但是所述化合物在特別是在低溫下的水溶液中的穩(wěn)定化需要掩蔽劑的存在，例如 EDTA (乙二胺四乙酸)、NTA (次氮基三乙酸)、DTPA (二乙三胺五乙酸)、磷酸和葡萄糖酸、磷 酸鹽、葡萄糖酸鹽、聚丙稀酸鹽。特別優(yōu)選NTA、EDTA或DTPA。當(dāng)存在這樣的掩蔽劑時，所述掩蔽劑形成化合物(C)的組成部分。在本發(fā)明的組合物中，化合物(c)以重量計為2-10%，優(yōu)選為3-7%，進(jìn)一步優(yōu)選 為 4-5% ο掩蔽劑和硫脲各自的比例可以不同，這尤其與化合物(C)的硫脲的類型有關(guān)。優(yōu) 選地，掩蔽劑在本發(fā)明的添加劑組合物中的含量為0. 2-2%的數(shù)量級。另外，由于毒性原因、對環(huán)境或規(guī)章的關(guān)心，可以用化合物(d)完全或部分地代替 這些硫脲作為潤濕劑和抗冷凍劑。化合物(d)所述化合物(d)中所含的潤濕劑為具有下式的二烷基硫代琥珀酸鹽
權(quán)利要求
1.一種水溶液或乳液形式的組合物，所述組合物包括(a)一種或多種化學(xué)式為NX1X2 (CnH2nOH)的羥烷基胺，其中&和&各自獨立地為氫或 化學(xué)式分別為CnlH2nlOH和Cn2H2n2OH的羥烷基，并且n、H1和η2為從2到6的整數(shù)，以及(b)一種或多種選自烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽例如鏈烷烴磺酸鹽、烷芳基磺酸鹽、烷基 醚磷酸鹽、烷基羧酸鹽的陰離子表面活性劑，以及至少一種化合物(c)和/或(d)，其中(c)選自一種或多種化學(xué)式為RJ2N(CS)NR3R4的硫脲(硫代尿素)，其中VHR4各 自獨立地為氫或含有1-5個碳原子的烴基，(d)選自一種或多種二烷基硫代琥珀酸鹽與一種或多種選自甲醇、異丙醇、乙二醇、優(yōu) 選丙三醇、乙烯乙二醇、丙烯乙二醇或乙二醇醚(優(yōu)選乙烯乙二醇醚或丙烯乙二醇醚)的抗 凍劑的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，化合物(c)包含一種或多種選自 EDTA (乙二胺四乙酸)、NTA (次氮基三乙酸)、DTPA (二乙烯三胺五乙酸)、磷酸和葡萄糖酸、 磷酸鹽、葡萄糖酸鹽、聚丙稀酸鹽的掩蔽劑，優(yōu)選包含一種或多種選自EDTA、NTA或DTPA的 掩蔽劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其特征在于，(a)為1-15重量％，優(yōu)選為2-10 重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為6-9重量％，(b)為10-50重量％，優(yōu)選為15-40重量％，進(jìn)一步優(yōu)選 為25-35重量％，(c)和/或(d)為3-15重量％，并且水的量小于所述組合物的75重量％， 優(yōu)選為10-70%，進(jìn)一步優(yōu)選為50-60重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中的任一項所述的組合物，其特征在于，所述掩蔽劑為所述組合 物的0. 2-2重量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項所述的組合物，其特征在于，至少一種羥烷基胺(a)中 的&和\為氫并且η為從2到6的整數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，至少一種羥烷基胺(a)選自單乙醇胺、 二乙醇胺或三乙醇胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項所述的組合物，其特征在于，所述陰離子表面活性劑 (b)的烷基包含8-22個碳原子，優(yōu)選包含10-18個碳原子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項所述的組合物，其特征在于，所述硫脲(c)中的至少一 個基團(tuán)R1^ R2> R3或R4為氫，優(yōu)選R1^ R2> R3和R4為氫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項所述的組合物，其特征在于，所述化合物(d)的二烷基 硫代琥珀酸鹽的烷基包含8-22個碳原子，優(yōu)選包含8-12個碳原子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項所述的組合物，其特征在于，化合物(d)選自堿金屬 或堿土金屬的鹽，優(yōu)選為鈉鹽，優(yōu)選為二辛基硫代琥珀酸鈉。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項所述的組合物，其特征在于，化合物(d)的乙二醇醚 符合化學(xué)式R-0-(CH2-CH(X))n3-0-R’，其中X為氫原子或CH2基團(tuán)，R、R’為含有1_5個碳 原子的碳鏈，并且叫為1-10、優(yōu)選1-5的整數(shù)，并且優(yōu)選為1。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中的任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含(a)、 (b)、(c)和掩蔽劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-11中的任一項所述的組合物，其特征在于，所述組合物包含(a)、 (b)和(d)。
14.一種含有稀釋于水中的根據(jù)權(quán)利要求1-13中的任一項所述的組合物的紡織助劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的紡織助劑，其特征在于，水的總質(zhì)量大于75重量％，優(yōu)選為 95-99 重量 ％。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的紡織助劑，其特征在于，用化合物(a)、(b)、(c)和/或(d) 表示的活性物質(zhì)的總質(zhì)量以重量計為0. 2% -25%，優(yōu)選為1-5%。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16中的任一項所述的紡織助劑使需要經(jīng)過熱處理的紡織纖維和 由紡織纖維形成的紗線保持韌性和極限伸長率的用途。
18.根據(jù)權(quán)利要求14-16中的任一項所述的紡織助劑使需要經(jīng)過熱處理的紡織纖維、 由紡織纖維形成的紗線、編織物或針織物保持染色親和力的用途。
19.根據(jù)權(quán)利要求14-16中的任一項所述的紡織助劑作為紡織纖維、由紡織纖維形成 的紗線、針織物或編織物的勻染劑的用途。
20.根據(jù)權(quán)利要求17-19中的任一項所述的用途，其特征在于，所述紡織纖維為合成纖 維，優(yōu)選為聚酰胺纖維或芳酰胺纖維。
21.根據(jù)權(quán)利要求17-19中的任一項所述的用途，其特征在于，所述紗線、編織物或針 織物含有彈性纖維以及其他紡織纖維。
22.根據(jù)權(quán)利要求17-18中的任一項所述的用途，其特征在于，所述熱處理是在 170-210 0C、優(yōu)選為180-200 V下進(jìn)行的處理。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的用途，其特征在于，所述熱處理是用于所述紗線、編織物或 針織物的尺寸穩(wěn)定化的處理。
24.一種處理紡織紗線、編織物或針織物的方法，所述方法包括以下步驟將所述紡織 紗線、編織物或針織物浸漬在根據(jù)權(quán)利要求14-16中的任一項所述的紡織助劑中的預(yù)處理 步驟，然后進(jìn)行用于保證所述紗線、編織物或針織物的尺寸穩(wěn)定化的熱處理步驟，任選地， 再進(jìn)行染色的步驟。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的方法，其特征在于，在所述預(yù)處理步驟之后，填充軋壓所 述編織物或針織物，從而用相對于所述紗線、編織物或針織物的干重的0. 1-5重量％、優(yōu)選 1-4%、進(jìn)一步優(yōu)選2-4重量％的活性物質(zhì)(a) + (b) + (c)和/或(d)涂覆所述編織物或針織 物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制備紡織助劑的組合物，所述組合物特別用于提高紡織纖維的染色親和力。本發(fā)明涉及水性乳液或溶液形式的組合物，所述組合物包括(a)一種或多種化學(xué)式為NX1X2(CnH2nOH)的羥烷基胺，其中X1和X2各自獨立地為氫或化學(xué)式分別為Cn1H2n1OH和Cn2H2n2OH的羥烷基，并且n、n1和n2為從2到6的整數(shù)，以及(b)一種或多種選自烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽例如鏈烷烴磺酸鹽、烷芳基磺酸鹽、烷基醚磷酸鹽和烷基羧酸鹽的陰離子表面活性劑，以及至少一種化合物(c)和/或(d)，其中(c)選自一種或多種化學(xué)式為R1R2N(CS)NR3R4的硫脲(硫代尿素)，其中R1、R2、R3和R4獨立地為氫或含有1-5個碳原子的烴基，并且(d)選自一種或多種二烷基硫代琥珀酸鹽與一種或多種選自甲醇、異丙醇、乙二醇，優(yōu)選丙三醇、乙烯乙二醇、丙烯乙二醇或乙二醇醚(優(yōu)選乙烯乙二醇醚或丙烯乙二醇醚)的抗凍劑的組合。
文檔編號D06P5/20GK102089471SQ200980127262
公開日2011年6月8日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者里夏爾·弗雷萊舒 申請人:道達(dá)爾煉油與銷售部