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雙滾筒苧麻剝麻機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1712747閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙滾筒苧麻剝麻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種苧麻剝麻機(jī),尤其涉及一種雙滾筒苧麻剝麻機(jī),屬于農(nóng)用機(jī) 械。
背景技術(shù)
苧麻是我國(guó)特產(chǎn),其種植面積和產(chǎn)量占世界上總種植面積和產(chǎn)量的90%以上。80年代以前,我國(guó)苧麻的剝制加工使用簡(jiǎn)易刮麻器或手工完成,剝麻勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 據(jù)統(tǒng)計(jì),使用簡(jiǎn)易刮麻器或手工刮制器具刮制苧麻,僅剝麻的用工量就占苧麻從種植到收 獲用工量的三分之二以上。1980年,中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所研制成功我國(guó)第一臺(tái)人工 反拉式苧麻剝麻機(jī),1990年又研制成功第二代小型苧麻剝麻機(jī),目前湖南、湖北、四川、重慶 等地的科研機(jī)構(gòu)或農(nóng)戶先后研制成功多種小型苧麻剝麻機(jī),但這些苧麻剝麻機(jī)普遍存在苧 麻含膠率較高、反拉力較大、苧麻刮制不干凈等問(wèn)題,影響苧麻剝麻機(jī)的推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了滿足小規(guī)模苧麻種植戶的苧麻剝制要求,提供一種結(jié)構(gòu) 緊湊、剝麻質(zhì)量可靠、操作輕便省力的雙滾筒苧麻剝麻機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種雙滾筒苧麻剝麻機(jī),包括機(jī)架、喂料斗、帶打板的兩剝麻滾 筒,還包括用于苧麻鮮莖喂入時(shí)破碎鮮莖并在剝好的苧麻纖維反拉出喂料斗時(shí)收漿和去雜 的壓板,該壓板通過(guò)機(jī)架上的安裝架安裝在喂料斗之尾部。所述兩剝麻滾筒上的打板沿滾筒旋轉(zhuǎn)反方向傾斜15 20°,并且兩剝麻滾筒之 間的嚙合間隙為4 6mm。所述喂料斗向上傾斜10° 20°。由于本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了壓板,該壓板能起到在苧麻鮮莖喂入 時(shí)破碎鮮莖,將皮骨初步分離;同時(shí)剝好的苧麻纖維反拉出喂料斗時(shí)還可起到收漿和去雜 的作業(yè),由此有效地提高了剝麻質(zhì)量。加之本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)兩剝麻滾筒和喂料斗的一些 技術(shù)參數(shù)是通過(guò)正交試驗(yàn)確定的優(yōu)選方案,使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理、機(jī)型緊湊、運(yùn)行平 穩(wěn)、操作省力、剝麻質(zhì)量可靠,既適合在固定場(chǎng)所工作,又可在田間使用。本實(shí)用新型與現(xiàn)有 的苧麻剝麻機(jī)相比,具有剝麻工效高、剝麻質(zhì)量好,鮮莖出麻率高、原麻含雜率低等特點(diǎn)。所 剝苧麻的質(zhì)量超過(guò)了 GB/T7699-1999《苧麻》要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖1至圖2可以看出,本實(shí)用新型這種雙滾筒苧麻剝麻機(jī)包括底座1、動(dòng)力2、一級(jí)傳動(dòng)3、機(jī)架4、剝麻滾筒、防護(hù)板6、壓板7、喂料斗8和二級(jí)傳動(dòng)10。喂料斗8安裝在機(jī) 架4的頂部且開口向上傾斜10° 20°角,這樣可以方便苧麻莖桿的喂入,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度; 在喂料斗8的前方安裝有一塊刀片,起到刮麻和收漿的目的;在喂料斗8后方的機(jī)架4上有 一個(gè)安裝架41,壓板7固定在該安裝架41上,在苧麻鮮莖喂入時(shí),該壓板7可以破碎鮮莖, 將皮骨初步分離,在剝好的苧麻纖維反拉出喂料斗時(shí),該壓板7還可以完成收漿和去雜的 作業(yè),以提高剝麻質(zhì)量。機(jī)架4上的剝麻滾筒由主剝麻滾筒5和副剝麻滾筒9組成,兩個(gè)剝 麻滾筒的尺寸和結(jié)構(gòu)完全相同,主副剝麻滾筒上各安裝有12塊打板11,且打板11安裝時(shí)沿 滾筒旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜15° 20°角,這樣可以減少打板11對(duì)苧麻纖維的損傷,主副剝麻 滾筒之間的嚙合間隙為4 6mm,在保證苧麻麻骨被打碎的同時(shí)去除苧麻纖維表面的麻殼, 獲得潔凈的纖維,防護(hù)板6安裝在機(jī)架4的上面,并覆蓋住了剝麻滾筒,加大了生產(chǎn)安全的 防護(hù)。 苧麻在剝制過(guò)程中,由打麻者手握莖桿基部,將稍部從喂料斗8喂入,在壓板7、主 剝麻滾筒5和副剝麻滾筒9的擠壓、彎折和刮打的作用下,麻骨和麻殼被打碎、皮骨分離;此 時(shí)打麻者緩慢反向拉出苧麻纖維,在主剝麻滾筒5、副剝麻滾筒9和壓板7的刮打作用下, 苧麻稍部纖維被刮制干凈。然后打麻者手握刮制好的苧麻纖維,以同樣的方式刮制基部,從 而完成一次苧麻剝制過(guò)程。本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)力2到主剝麻滾筒5的一級(jí)傳 動(dòng)3,從主剝麻滾筒5到副剝麻滾筒9的二級(jí)傳動(dòng)10,其中一級(jí)傳動(dòng)3采用普通V帶傳動(dòng), 二級(jí)傳動(dòng)10采用齒輪傳動(dòng),以保證傳動(dòng)的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性。
權(quán)利要求一種雙滾筒苧麻剝麻機(jī),包括機(jī)架(4)、喂料斗(8)、帶打板(11)的兩剝麻滾筒,其特征在于還包括用于苧麻鮮莖喂入時(shí)破碎鮮莖并在剝好的苧麻纖維反拉出喂料斗(8)時(shí)收漿和去雜的壓板(7),該壓板(7)通過(guò)機(jī)架(4)上的安裝架(41)安裝在喂料斗(8)之尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾筒苧麻剝麻機(jī),其特征在于所述兩剝麻滾筒上的打板 (11)沿滾筒旋轉(zhuǎn)反方向傾斜15° 20°,并且兩剝麻滾筒之間的嚙合間隙為4 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾筒苧麻剝麻機(jī),其特征在于所述喂料斗(8)向上傾斜 10° 20°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙滾筒苧麻剝麻機(jī),包括機(jī)架、喂料斗、帶打板的兩剝麻滾筒,還包括用于苧麻鮮莖喂入時(shí)破碎鮮莖并在剝好的苧麻纖維反拉出喂料斗時(shí)收漿和去雜的壓板,該壓板通過(guò)機(jī)架上的安裝架安裝在喂料斗之尾部。由于本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了壓板,該壓板能起到在苧麻鮮莖喂入時(shí)破碎鮮莖,將皮骨初步分離;同時(shí)剝好的苧麻纖維反拉出喂料斗時(shí)還可起到收漿和去雜的作業(yè),由此有效地提高了剝麻質(zhì)量。加之本實(shí)用新型對(duì)兩剝麻滾筒和喂料斗的一些技術(shù)參數(shù)是通過(guò)正交試驗(yàn)確定的優(yōu)選方案,使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理、機(jī)型緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、操作省力、剝麻質(zhì)量可靠,既適合在固定場(chǎng)所工作,又可在田間使用。
文檔編號(hào)D01B1/28GK201588011SQ200920259409
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者何宏彬, 呂江南, 譚佩蓮, 馬蘭, 龍超海 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所
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