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紡紗機生頭裝置的制作方法

文檔序號:1710238閱讀:607來源:國知局
專利名稱:紡紗機生頭裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于紡織機械零部件,尤其與一種紡紗機生頭裝置有關。.
背景技術
轉杯紡紗機的紡紗過程為棉條通過喂給羅拉輸送入紡紗器,紡紗器的分 梳輥將棉條梳理為分散的纖維條,纖維條進入紡杯在紡杯的凝聚槽內凝聚成纖 維帶,纖維帶被引出加捻成紗線,紗線由引紗羅拉導引輸送給筒管,在筒管上 巻繞成紗筒。在紡紗過程中難免為發(fā)生斷紗,就會有一個斷紗接頭過程,該接 頭過程就是將紗線頭送入紡杯,使紗線頭與紡杯的纖維帶結合然后將紗線引出 巻繞,由于紡紗器內是負壓狀態(tài),只要將紗線頭置于引紗孔口紡紗器就能自動 將紗線頭吸入,但是要求紗線頭被吸入后剛好到達與紡杯內的纖維帶結合的位 置,所以要在接頭過程中根據(jù)要求設定被吸入的紗線頭的長度。紗線頭被吸入 紡紗器后,喂給羅拉開始給棉,然后引紗羅拉引紗將紗線輸送到巻繞裝置巻繞 成紗筒。喂給羅拉開始給棉和引紗羅拉開始引紗兩個啟動動作之間需存在一個 比較小的時間差,傳統(tǒng)轉杯紡紗機通過人工手動來啟動喂給羅拉和引紗羅拉來 控制兩個啟動動作之間的的時間差,受操作工人的經驗和熟練程度影響比較 大,所紡紗線的接頭質量不穩(wěn)定,紗線質量不高。

實用新型內容
本實用新型的目的就是要解決上述轉杯紡紗機存在的紗線接頭人員依賴 程度強、接頭質量不穩(wěn)定的缺陷,提供一種能實現(xiàn)自動控制接頭過程使接頭質 量好并且穩(wěn)定的紡紗機生頭裝置。為此,本實用新型采用以下技術方案
紡紗機生頭裝置,包括支撐桿和方桿,其特征是所述的生頭裝置還包括 支架、鎖板、托架、電磁鐵和鐵芯,支架固定安裝于方桿,托架固定安裝于支 架,鎖板上設置有銷孔,鎖板通過安裝于銷孔內的銷軸與托架活動連接,鎖板 上位于銷孔上側的部分設置有支撐頭,支撐桿中部設置有支撐凹槽,支撐頭與 支撐凹槽對應,電磁鐵橫向固定安裝于托架,鐵芯安裝于電磁鐵內并對準鎖板 的位于銷孔下側的部分。
本實用新型使用時,所述的支撐桿上端與巻繞裝置的曲臂組件用軸活動連 接,下端與引紗皮輥組件用軸活動連接,曲臂組件與支撐紗筒升降的搖架連接,引紗皮輥組件與引紗羅拉結合組成引紗裝置起引紗作用,電磁鐵與紡紗機電控 系統(tǒng)連接。當紡紗過程中發(fā)生紗線斷頭時,電控系統(tǒng)控制喂給羅拉停止給棉, 搖架抬升,紗筒脫離巻繞羅拉并通過支撐桿的傳遞帶動引紗皮輥脫離引紗羅 拉,停止巻繞和引紗工作,所述的支撐桿的支撐凹槽上升后所述的鎖板的支撐 頭滑入支撐凹槽內,支撐著支撐桿位于高位,從而使支撐桿能支撐著紗筒位于
高位不起巻繞作用;開始接頭,打開紡紗器開合架清理紡杯內的纖維和雜質, 然后合上開合架,將紗線頭設定長度后放置于紡紗器的引紗孔口,紗線頭被吸 入進入紡杯內,電控系統(tǒng)控制喂給羅拉啟動給棉,在設定的時間差內控制電磁 鐵動作,使鐵芯移動,鐵芯頂壓著鎖板使鎖板繞所述的銷軸旋轉,鎖板的支撐 頭滑出支撐桿的支撐凹槽,使支撐桿下降,使紗線滑入引紗皮輥開始引紗,紗 筒下降和巻繞羅拉結合開始巻繞,完成接頭過程。
作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加技 術特征-
所述的生頭裝置還包括撥桿,該撥桿與所述的支架用軸活動連接,撥桿前 端彎折并貼靠于所述的鎖板,當電磁鐵不起作用時,可以手動按壓撥桿后端使 撥桿旋轉,撥桿前端撥動鎖板使鎖板的支撐頭脫開支撐桿的支撐凹槽。
所述的支架上端設置有凹槽,凹槽中安裝有彈簧,彈簧頂端頂靠于所述的 撥桿后端,使撥桿前端在撥桿后端沒有受壓時能始終不會對鎖板產生撥力。
使用本實用新型可以達到以下有益效果實現(xiàn)了對引紗動作啟動和給棉動 作啟動之間時間差的自動控制,使接頭質量高并且穩(wěn)定,提高了紗線質量。


圖1是本實用新型當支撐桿處于高位狀態(tài)下的結構示意圖。
圖2是本實用新型中的鎖板的結構圖。
圖3是本實用新型中的支撐桿的結構圖。
圖4是本實用新型當支撐桿處于低位狀態(tài)下的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。 如圖l、圖2、圖3所示,本實用新型包括支撐桿4、方桿5、支架7、鎖 板12、托架15、撥桿8、電磁鐵14和鐵芯13,支架7固定安裝于方桿5,托 架15固定安裝于支架7,鎖板12上設置有銷孔18,鎖板12通過安裝于銷孔18內的銷軸16與托架15活動連接,鎖板12上位于銷孔18上側的部分設置 有支撐頭17,支撐桿4中部設置有支撐凹槽19,支撐頭17與支撐凹槽19對 應,電磁鐵14橫向固定安裝于托架7,鐵芯13安裝于電磁鐵14內并對準鎖 板12的位于銷孔18下側的部分,撥桿8與支架7用軸活動連接,撥桿8前端 彎折并貼靠于鎖板12,支架7上端設置有凹槽,凹槽中安裝有彈簧6,彈簧6 頂端頂靠于撥桿8的后端。
本實用新型使用時,支撐桿4上端與巻繞裝置的曲臂組件3用軸活動連接, 下端與引紗皮輥組件9用軸活動連接,曲臂組件3與支撐紗筒1升降的搖架連 接,引紗皮輥組件9與引紗羅拉11結合組成引紗裝置起引紗作用,電磁鐵B 與紡紗機電控系統(tǒng)連接。當紡紗過程中發(fā)生紗線斷頭時,電控系統(tǒng)控制喂給羅 拉停止給棉,搖架抬升,紗筒1脫離巻繞羅拉2并通過支撐桿4的傳遞帶動引 紗皮輥10脫離引紗羅拉,停止巻繞和引紗工作,如圖1所示,支撐桿4的支 撐凹槽19上升后鎖板12的支撐頭17滑入支撐凹槽19內,支撐著支撐桿4 位于高位,從而使支撐桿4能支撐著紗筒1位于高位不起巻繞作用;開始接頭, 打開紡紗器開合架清理紡杯內的纖維和雜質,然后合上開合架,將紗線頭設定 長度后放置于紡紗器的引紗孔口,紗線頭被吸入進入紡杯內,電控系統(tǒng)控制喂 給羅拉啟動給棉,在設定的時間差內控制電磁鐵14動作,使鐵芯13移動,鐵 芯13頂壓著鎖板12使鎖板12繞銷軸16旋轉,鎖板12的支撐頭17滑出支撐 桿4的支撐凹槽19,使支撐桿4下降,使紗線滑入引紗皮輥10開始引紗,紗 筒1下降和巻繞羅拉2結合開始巻繞,完成接頭過程。
權利要求1、紡紗機生頭裝置,包括支撐桿(4)和方桿(6),支撐桿(4)中部設置有拐角(20),其特征在于所述的生頭裝置還包括支架(7)、鎖板(12)、托架(15)、電磁鐵(14)和鐵芯(13),支架(7)固定安裝于方桿(5),托架(15)固定安裝于支架(7),鎖板(12)上設置有銷孔(18),鎖板(12)通過安裝于銷孔(18)內的銷軸(16)與托架(15)活動連接,鎖板(12)上位于銷孔(18)上側的部分設置有支撐頭(17),支撐桿(4)中部設置有支撐凹槽(19),支撐頭(17)與支撐凹槽(19)對應,電磁鐵(14)橫向固定安裝于托架(15),鐵芯(13)安裝于電磁鐵(14)內并對準鎖板(12)的位于銷孔(18)下側的部分。
2、 根據(jù)權利要求1所述的紡紗機生頭裝置,其特征在于所述的生頭裝置還 包括撥桿(8),撥桿(8)與所述的支架(7)用軸活動連接,撥桿(8)前端 彎折并貼靠于所述的鎖板(12)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的紡紗機生頭裝置,其特征在于所述的支架(7)上 端設置有凹槽,凹槽中安裝有彈簧(6),彈簧(6)頂端頂靠于所述的撥桿(8) 的后端。
專利摘要紡紗機生頭裝置,屬于紡織機械零部件。傳統(tǒng)轉杯紡紗機存在紗線接頭人員依賴程度強、接頭質量不穩(wěn)定的缺陷。本實用新型包括支撐桿、方桿、支架、鎖板、托架、電磁鐵和鐵芯,支架固定安裝于方桿,托架固定安裝于支架,鎖板上設置有銷孔,鎖板通過安裝于銷孔內的銷軸與托架活動連接,鎖板上位于銷孔上側的部分設置有支撐頭,支撐桿中部設置有支撐凹槽,支撐頭與支撐凹槽對應,電磁鐵橫向固定安裝于托架,鐵芯安裝于電磁鐵內并對準鎖板的位于銷孔下側的部分,本實用新型實現(xiàn)了對引紗動作啟動和給棉動作啟動之間時間差的自動控制,使接頭質量高并且穩(wěn)定,提高了紗線接頭質量。
文檔編號D01H4/48GK201390826SQ20092011366
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權日2009年2月12日
發(fā)明者石國忠, 許衛(wèi)清, 魏順勇 申請人:浙江泰坦股份有限公司
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