專(zhuān)利名稱(chēng):異形噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種噴絲板,尤其是用于紡制異形中空纖維的噴絲板,具體地說(shuō)
是一種異形噴絲板。
背景技術(shù):
噴絲板能將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液通過(guò)噴絲孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流, 經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化之后形成絲條?,F(xiàn)有的生產(chǎn)工具即噴絲板對(duì)紡制異形中 空纖維產(chǎn)品的工藝相對(duì)原始,所制成的織物纖維產(chǎn)品的導(dǎo)濕透氣性不好,纖維保水率不高, 不能將面料所吸附水分于較短時(shí)間內(nèi)排出,不能達(dá)到加工容易,制作成本低,使用壽命長(zhǎng)和 紡制異形度高的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工具即噴絲板對(duì)紡制異形中空纖維產(chǎn)品的 工藝相對(duì)原始,所制成的織物纖維產(chǎn)品的導(dǎo)濕透氣性不好,不能將面料所吸附水分于較短 時(shí)間內(nèi)排出的問(wèn)題,提出一種加工容易,制作成本低,使用壽命長(zhǎng)和紡制異形度高的異形噴 絲板。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種異形噴絲板,噴絲板上有16個(gè)X形噴絲孔,各X形噴絲孔為4個(gè)長(zhǎng)條形噴絲 孔共點(diǎn)組成,相鄰的長(zhǎng)條形噴絲孔間相隔分別為45。和135° 。 本實(shí)用新型的X形噴絲孔分為兩圈,內(nèi)圈為均勻的4個(gè),外圈為均勻的12個(gè)。 本實(shí)用新型的各長(zhǎng)條形噴絲孔的孔寬度為0. 48mm。 本實(shí)用新型的有益效果 本實(shí)用新型的異形噴絲板具有中空的X形纖維截面,使纖維具有高保水率,良好 的導(dǎo)濕透氣功能。所制成織物能吸取人體的汗液,而且能將面料所吸附水分于較短時(shí)間內(nèi) 排出,具有芯吸效應(yīng)。適合用于運(yùn)動(dòng)服、軍服等,也適合制作土工布等。 本實(shí)用新型的異形噴絲板,能夠紡制中空纖維,則所得纖維的導(dǎo)濕透氣性可達(dá)到 最佳效果,另外噴絲板的加工容易,制作成本低,使用壽命長(zhǎng)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 —種異形噴絲板,噴絲板上有16個(gè)X形噴絲孔,各X形噴絲孔為4個(gè)長(zhǎng)條形噴絲 孔共點(diǎn)組成,相鄰的長(zhǎng)條形噴絲孔間相隔分別為45。和135° ,各長(zhǎng)條形噴絲孔的孔寬度 為0. 48mm。[0014] 如圖1所示,本實(shí)用新型的X形噴絲孔分為兩圈,內(nèi)圈為均勻的4個(gè),外圈為均勻 的12個(gè)。 本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種異形噴絲板,其特征是所述的噴絲板上有16個(gè)X形噴絲孔,各X形噴絲孔為4個(gè)長(zhǎng)條形噴絲孔共點(diǎn)組成,相鄰的長(zhǎng)條形噴絲孔間相隔分別為45°和135°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形噴絲板,其特征是所述的X形噴絲孔分為兩圈,內(nèi)圈為均勻的4個(gè),外圈為均勻的12個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形噴絲板,其特征是所述的各長(zhǎng)條形噴絲孔的孔寬度為0. 48mm。
專(zhuān)利摘要一種異形噴絲板,噴絲板上有16個(gè)X形噴絲孔,各X形噴絲孔為4個(gè)長(zhǎng)條形噴絲孔共點(diǎn)組成,相鄰的長(zhǎng)條形噴絲孔間相隔分別為45°和135°。本實(shí)用新型具有加工容易,制作成本低,使用壽命長(zhǎng)和紡制異形度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01D5/24GK201447523SQ20092004744
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者劉才洪, 吳阿根, 周鑫 申請(qǐng)人:江蘇天地化纖有限公司