專利名稱：一種洗衣機進水管自動測壓儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水管測壓裝置領(lǐng)域，具體為一種洗衣機進水管自動測壓儀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的洗衣機進水管測壓裝置，其需要手動將裝置裝于洗衣機進水管的出口，由 于其手工操作，裝配慢，導致其工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種洗衣機進水管自動測壓儀，其提高了工作效率。一種洗衣機進水管測壓機構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于其包括控制單 元、操作單元，所述操作單元包括機架，所述機架內(nèi)裝有多個導軌，所述單個導軌內(nèi)連接有 對應的定位板，所述定位板一側(cè)開有U型通孔，所述每個U型通孔正下方有測試裝置，所述 測試裝置支承于各自底部頂升氣缸的活塞頭，所述控制單元包括多個所述頂升氣缸的升位 控制開關(guān)和一個所述所有頂升氣缸的復位開關(guān)，所述升位控制開關(guān)連通對應的所述頂升氣 缸，所述復位開關(guān)連通所述的所有頂升氣缸。其進一步特征在于所述定位板頂部裝有滑塊，所述滑塊安裝于所述導軌內(nèi)。本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，由于其包括控制單元、操作單元，所述操作單元包括機架， 所述機架內(nèi)裝有多個導軌，所述多個導軌內(nèi)連接有多個定位板，所述定位板一側(cè)開有U型 通孔，所述每個U型通孔正下方有測試裝置，所述測試裝置支承于各自底部頂升氣缸的活 塞頭，所述控制單元包括多個所述頂升氣缸的升位控制開關(guān)和一個所述所有頂升氣缸的復 位開關(guān)。當需要測試多個洗衣機進水管的壓力時，其定位板在導軌內(nèi)滑動，直至所述定位板 一側(cè)開有的U型通孔卡住多個洗衣機進水管，此時對應的升位控制開關(guān)控制對應的氣缸做 頂升動作，通過所述活塞頭將測試裝置頂升到堵住洗衣機進水管頭部，從而完成測壓工作， 測試完畢后，按下復位開關(guān)，所有的頂升氣缸下落復位，從而所有的測試裝置復位，其一次 能測試多個洗衣機進水管的壓力，其能提高工作效率。


圖1為本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視圖的A向局部放大圖；圖3為本發(fā)明的定位板的俯視圖結(jié)構(gòu)示意放大圖。
具體實施例方式見圖1、圖2、圖3，其包括控制單元、操作單元，操作單元包括機架1，機架1內(nèi)裝有 多個導軌2，一個導軌2內(nèi)連接一個定位板3，定位板3 —側(cè)開有U型通孔4，每個U型通孔 4正下方有測試裝置5，測試裝置5支承于各自底部頂升氣缸6的活塞頭，控制單元包括多 個頂升氣缸的升位控制開關(guān)8和一個所有頂升氣缸的復位開關(guān)7。升位控制開關(guān)8連通對應的頂升氣缸6，復位開關(guān)7連通所有頂升氣缸6。定位板3頂部裝有滑塊9，滑塊9安裝于 導軌2內(nèi)。圖中10為洗衣機進水管。
權(quán)利要求
一種洗衣機進水管自動測壓儀，其特征在于其包括控制單元、操作單元，所述操作單元包括機架，所述機架內(nèi)裝有多個導軌，所述單個導軌內(nèi)連接有對應的定位板，所述定位板一側(cè)開有U型通孔，所述每個U型通孔正下方有測試裝置，所述測試裝置支承于各自底部頂升氣缸的活塞頭，所述控制單元包括多個所述頂升氣缸的升位控制開關(guān)和一個所述所有頂升氣缸的復位開關(guān)，所述升位控制開關(guān)連通對應的所述頂升氣缸，所述復位開關(guān)連通所述的所有頂升氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種洗衣機進水管自動測壓儀，其特征在于所述定位板頂部 裝有滑塊，所述滑塊安裝于所述導軌內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明為一種洗衣機進水管自動測壓儀。其提高了工作效率。其特征在于其包括控制單元、操作單元，所述操作單元包括機架，所述機架內(nèi)裝有多個導軌，所述單個導軌內(nèi)連接有對應的定位板，所述定位板一側(cè)開有U型通孔，所述每個U型通孔正下方有測試裝置，所述測試裝置支承于各自底部頂升氣缸的活塞頭，所述控制單元包括多個所述頂升氣缸的升位控制開關(guān)和一個所述所有頂升氣缸的復位開關(guān)，所述升位控制開關(guān)連通對應的所述頂升氣缸，所述復位開關(guān)連通所述的所有頂升氣缸。
文檔編號D06F39/00GK101922103SQ20091030324
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者王浩東 申請人:王浩東