專利名稱：襪子仿對目縫頭方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種襪子縫頭的方法，尤其是一種襪子仿手工對目的縫頭方法。
背景技術：
通常制造襪子的方法是使用襪子針織機如襪子圓形針織機，從襪子的羅紋襪口到襪身、 襪跟、襪腳到襪頭完成襪子試樣的制作，然后將襪子試樣轉移到襪子縫頭機上進行機織縫頭 或者采用手工對目縫頭。
機織縫頭是割掉襪頭部位多余的織線，然后將襪頭縫合，機織縫頭時縫制線會將割掉后 留下的倒數第二圈及倒數第三圈都縫合在一起，這樣的縫合部位就形成一條縫合線，縫合線 的尺寸較大，比襪子的正常組織的厚度大，而且一般襪子縫頭的時候，是將內面反過來縫合 的，這樣縫合完成后，在縫合部位內表面形成一道明顯的縫合筋。 一般襪子的縫合部位在腳 尖朝上位置，正好對準腳指甲，這樣穿著的時候，腳指甲容易戳破襪子的頭部，穿起來不舒 服。
手工對目縫頭是通過人工將襪子的紗線一針一針穿入到鉤針上，每一針對準一個紗線網 孔，如果有一個紗線網孔沒有對準鉤針或者有兩個鉤針對準同一個紗線網孔，則這個紗線網 孔就容易出現漏孔，襪子成形后會出現破洞。在進行對目的時候，工人需要精神集中，將每 根鉤針對準一個紗線網孔，不能出現差錯，因此勞動強度大，工人容易疲勞，而且勞動的效 率也不高，襪子的生產率較低，不能滿足大批量生產的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決了現有技術中襪子縫頭完成后留下一條明顯的縫筋，影響穿著舒適性的缺點 ，提供一種沒有明顯縫筋的襪子仿對目縫頭方法。
本發(fā)明解決了現有技術中采用手工對目縫頭的方法，勞動效率低，勞動強度大的缺點， 提供一種采用自動化縫頭方法，提高勞動效率，降低勞動強度的襪子仿對目縫頭方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種不改變原有設備的結構，只是調整原有設備的尺寸關系 就能使用的襪子仿對目縫頭方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種襪子仿對目縫頭方法，包括如下步驟
制作襪子試樣時，改變織襪機的程序，在襪子需縫頭的部位延伸織出一段輔助線，輔助線分兩部分，與襪子相連的部分為厚度較小的夾持部，輔助線外端的部分為厚度較大的隔離 部，襪子縫頭部位最后一圈織成放松組織，倒數第二圈為加固圈；
調整襪子縫頭機夾片的夾持力、鏈條輸送裝置之間的間隙、襪頭切割刀具的高度；
將襪子試樣放入夾片，輔助線上的夾持部和放松組織被夾片夾緊，夾片以上的部位為鏈 條輸送裝置夾住并向上拉緊輔助線；
襪子被鏈條輸送裝置輸送到襪頭切割刀具的刀刃處，襪子縫頭機的鉤針穿入到放松組織 形成的線圈內，襪頭切割刀具的刀刃沿著放松組織的最外端切斷輔助線；
將襪子放松組織用紗線按照正常組織的縫制方式進行縫制封閉。
襪子采用普通縫頭方法時，也需要在襪子試樣的末端延伸出一段輔助線，但是這時的輔 助線為襪子正常組織的延伸，只是其中一段比正常組織稍薄，輔助線的每一圈之間的間隔距 離都沒有變化，襪子試樣的倒數第二圈也沒有進行加固，襪子進行縫頭時，縫制線與襪子末 端的邊緣之間有一定的間隙，這樣縫頭時容易將襪子末端最后幾圈都縫制進去，因此形成一 條筋，本發(fā)明在制造襪子試樣時，調整了輔助線的尺寸和結構，雖然是正常組織的延伸，但 是對襪子試樣的末端進行變化，襪子倒數第二圈進行加固處理，提高了倒數第二圈的密度， 以便增加縫頭的強度，同時減薄最后一圈的組織并延長最后一圈的尺寸，形成一圈放松組織 ，這樣縫制線縫制的時候，不會將襪子試樣最后幾圈全部縫制到一起，從而縮減了縫制部位 的尺寸，解決了普通縫頭時形成縫制筋的問題。
輔助線分成兩部分， 一部分與放松組織相連的夾持部，另一部分為隔離部，夾持部的厚 度與放松組織的的厚度相同，隔離部的厚度與正常組織的厚度相同，夾持部被縫頭機夾住， 襪子試樣的加固圈進行定位，卡在縫頭機夾片的下表面，這樣在確定縫頭部位時可以準確地 沿著放松組織的末端割斷，同時還能確保放松組織的完好性，不會使刀具隔斷放松組織，縫 頭機上的鏈條裝置夾住輔助線后由于輔助線隔離部的存在，可以拉緊放松組織。
襪子試樣由刀具割斷輔助線，然后采用正常組織的方式進行最后縫制，這樣形成的縫制 部其厚度與正常組織的厚度相同，不會出現縫制筋。
作為優(yōu)選，輔助線中的夾持部位為細紗線單絲組織，隔離部為多絲厚層機頭線，輔助線 采用的紗線與襪子的紗線為同種材質或者不同材質。細紗單絲組織為輔助線的夾持部，這樣 使得縫頭機夾片之間的間隙與襪子的正常組織之間有一個明顯的厚度差，襪子試樣被縫頭機 夾片夾住的時候，加固圈不會夾入到夾片之間，從而保證了切割的位置精度和縫頭的位置精 度。
作為優(yōu)選，夾持部為2-3圈細紗線單絲組織，隔離部的厚度與襪子的厚度相同。作為優(yōu)選，放松組織的與夾持部組合的長度為6-7. 5mm，放松組織的長度為2-4mm。襪子 試樣末端進行封閉縫制的時候，縫頭部位需要有一定的重疊，縫制線與放松組織相結合的時 候使襪子試樣的末端增厚，控制放松組織的長度和夾持部的長度，是為了控制重疊部位的厚 度。
作為優(yōu)選，襪子倒數第二圈的加固圈由至少兩條同質紗線織成，加固圈的密度為襪子正 常組織的密度的兩倍。襪子倒數第二圈的強度比正常組織的強度大，這樣連接放松組織的時 候，保證襪子的質量，最后形成的縫制部位具有足夠的強度。
作為優(yōu)選，襪子縫頭鉤針所在的位置在放松組織范圍內，襪子縫頭的縫制線距離放松組 織最外端的距離為l-1.5mm。
作為優(yōu)選，最后縫制封閉的時候，放松組織的最外端的縫制部位相互重疊。
本發(fā)明的有益效果是調整普通縫頭機的尺寸關系，不用改變縫頭機的結構或者另行設 計縫頭機，降低了仿對目縫頭方法的使用門檻，從而降低了使用的成本；將襪子的倒數第二 圈進行加固，保證了縫制部位的強度，從而保證了襪子的質量；襪子最有一圈為薄的放松 組織，使得最終縫頭部位的厚度小，最后形成的縫頭部位厚度就??；輔助線分成厚度薄的夾 持部和厚度大的隔離部，可以保證縫頭時夾持的精度和割斷的精度。


圖l是本發(fā)明襪子試樣的一種結構示意圖2是本發(fā)明襪子試樣的一種放大圖3是本發(fā)明一種縫制結構示意圖中1、正常組織，2、加固圈，3、放松組織，4、夾持部，5、隔離部，6、縫制部。
具體實施例方式
下面通過具體實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。 實施例 一種襪子試樣，采用襪子仿對目縫頭方法需要對襪子試樣進行整改，改變襪子
試樣最后幾圈及輔助線的結構(參見附圖l)，此時需要改變普通織襪機的織襪程序，襪子
試樣倒數第二圈為加固圈2，加固圈是由兩條同質紗線織成，密度比正常組織l高，形成的襪 眼數大于正常組織的襪眼數，襪子試樣最后一圈為放松組織3，放松組織的長度為3mm，放松 組織采用同質細紗線單絲組織，放松組織的每一小環(huán)與加固圈的小環(huán)相連，輔助線包括兩部 分，厚度小的夾持部4和厚度大的隔離部5，夾持部為單絲組織并與放松組織連接，夾持部共 2層每一層長度為1. 5mm，夾持部的每一小環(huán)與放松組織的小環(huán)相連，隔離部的組織結構與正 常組織的結構相同，厚度與正常組織的厚度相同。一種襪子仿對目縫頭方法，包括如下步驟
1、 制作襪子試樣時，改變織襪機的程序，在襪子需縫頭的部位延伸織出一段輔助線， 輔助線分兩部分，與襪子相連的部分為厚度較小的夾持部，輔助線外端的部分為厚度較大的 隔離部，襪子縫頭部位最后一圈織成放松組織，倒數第二圈為加固圈；
2、 調整襪子縫頭機夾片的夾持力、鏈條輸送裝置之間的間隙、襪頭切割刀具的高度； 夾片之間的間隙小于襪子試樣正常組織的厚度，也小于隔離部的厚度；
3、 將襪子試樣放入夾片，輔助線上的夾持部和放松組織被夾片夾緊，襪子試樣倒數第 二圈的加固圈的末端表面貼住夾片的下表面，夾片以上的部位為鏈條輸送裝置夾住并向上拉 緊輔助線；此時放松組織處于向上拉伸狀，放松組織達到最大長度，切割刀具的刀刃部位對 準放松組織的末端上方；
4、 襪子被鏈條輸送裝置輸送到襪頭切割刀具的刀刃處，鏈條輸送裝置在輸送的時候， 將襪子試樣橫向拉開，使得放松組織的小環(huán)具有足夠的寬度，襪子縫頭機的鉤針穿入到放松 組織形成的線圈內，襪頭切割刀具的刀刃沿著放松組織的最外端切斷輔助線；
5、 最后縫制封閉的時候，放松組織的最外端的縫制部位相互重疊，形成一個寬度為 3mm的縫制部6，縫制部的厚度接近襪子正常組織的厚度。
以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在 不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
權利要求
1.一種襪子仿對目縫頭方法，其特征在于包括如下步驟制作襪子試樣時，改變織襪機的程序，在襪子需縫頭的部位延伸織出一段輔助線，輔助線分兩部分，與襪子相連的部分為厚度較小的夾持部，輔助線外端的部分為厚度較大的隔離部，襪子縫頭部位最后一圈織成放松組織，倒數第二圈為加固圈；調整襪子縫頭機夾片的夾持力、鏈條輸送裝置之間的間隙、襪頭切割刀具的高度；將襪子試樣放入夾片，輔助線上的夾持部和放松組織被夾片夾緊，夾片以上的部位為鏈條輸送裝置夾住并向上拉緊輔助線；襪子被鏈條輸送裝置輸送到襪頭切割刀具的刀刃處，襪子縫頭機的鉤針穿入到放松組織形成的線圈內，襪頭切割刀具的刀刃沿著放松組織的最外端切斷輔助線；將襪子放松組織用紗線按照正常組織的縫制方式進行縫制封閉。
2 根據權利要求l所述的襪子仿對目縫頭方法，其特征在于輔助線中的夾持部位為細紗線單絲組織，隔離部為多絲厚層機頭線，輔助線采用的紗線與襪子的紗線為同種材質或者不同材質。
3 根據權利要求1或2所述的襪子仿對目縫頭方法，其特征在于夾持部為2-3圈細紗線單絲組織，隔離部的厚度與襪子的厚度相同。
4 根據權利要求l所述的襪子仿對目縫頭方法，其特征在于放松組織的與夾持部組合的長度為6-7. 5mm，放松組織的長度為2-4mm。
5 根據權利要求l所述的襪子仿對目縫頭方法，其特征在于襪子倒數第二圈的加固圈由至少兩條同質紗線織成，加固圈的密度為襪子正常組織的密度的兩倍。
6 根據權利要求l所述的襪子仿對目縫頭方法，其特征在于襪子縫頭鉤針所在的位置在放松組織范圍內，襪子縫頭的縫制線距離放松組織最外端的距離為l-l.5mm。
7 根據權利要求1或2或4或5或6所述的襪子仿對目縫頭方法，其特征在于最后縫制封閉的時候，放松組織的最外端的縫制部位相互重疊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種襪子仿手工對目的縫頭方法。解決了現有技術中襪子縫頭完成后留下一條明顯的縫筋，影響穿著舒適性的缺點，包括制作襪子試樣時，改變織襪機的程序，在襪子需縫頭的部位延伸織出一段輔助線，輔助線分兩部分，與襪子相連的部分為厚度較小的夾持部，輔助線外端的部分為厚度較大的隔離部，襪子縫頭部位最后一圈織成放松組織，倒數第二圈為加固圈；調整襪子縫頭機夾片的夾持力、鏈條輸送裝置之間的間隙、襪頭切割刀具的高度；將襪子試樣放入夾片，輔助線上的夾持部和放松組織被夾片夾緊，夾片以上的部位為鏈條輸送裝置夾住并向上拉緊輔助線；襪子被鏈條輸送裝置輸送到襪頭切割刀具的刀刃處，襪子縫頭機的鉤針穿入到放松組織形成的線圈內，襪頭切割刀具的刀刃沿著放松組織的最外端切斷輔助線；將襪子放松組織用紗線按照正常組織的縫制方式進行縫制封閉。調整普通縫頭機的尺寸關系，不用改變縫頭機的結構或者另行設計縫頭機，降低了仿對目縫頭方法的使用門檻，從而降低了使用的成本；將襪子的倒數第二圈進行加固，保證了縫制部位的強度，從而保證了襪子的質量；襪子最有一圈為薄的放松組織，使得最終縫頭部位的厚度小，最后形成的縫頭部位厚度就??；輔助線分成厚度薄的夾持部和厚度大的隔離部，可以保證縫頭時夾持的精度和割斷的精度。
文檔編號D04B21/20GK101601507SQ20091030253
公開日2009年12月16日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權日2009年5月22日
發(fā)明者任青寧 申請人:浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司