專利名稱：倒縫控制裝置的制作方法
倒縫控制裝置
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)縫紉機的倒縫控制裝置。背景技術：
一般縫紉機在操作時都有倒縫的需要。當縫紉機加工小型的料材時，只 需要將料材倒過來即可實現倒縫。但是當遇到大型或厚重的料材時，就很難 將料材倒過來進行倒縫。因此，現有的工業(yè)縫紉機都安裝倒縫機構。使用者 通過對安裝在縫紉機上的倒縫控制裝置進行操作，而控制倒縫裝機構工作， 實現倒縫功能。
現有技術的倒縫控制裝置一般采用機械微動開關作為倒縫開關。所述微 動開關的工作原理是外機械力(如操作者用手按壓)通過傳動元件(如按鈕 等)將力作用于動作簧片上，并將能量積聚到臨界點后，產生瞬時動作，使 動作簧片末端的動觸點與定觸點快速接通或斷開。當傳動元件上的作用力移 去后，動作簧片產生反向動作力，當傳動元件反向行程達到簧片的動作臨界 點后，瞬時完成反向動作。微動開關的觸點間距小、動作行程短、按動力小、 通斷迅速。因此，微動開關被廣泛應用于倒縫控制裝置內。
然而，傳統(tǒng)的機械微動開關由于是通過動觸點與定觸點快速接通或斷開 而實現開關功能的，因此存在故障率高、壽命短等諸多缺陷。由于工業(yè)縫紉 機在工作時經常需要進行倒縫，微動開關會被高頻率的使用，因此微動開關 在工業(yè)縫紉機倒縫控制裝置中的應用一直被業(yè)界所詬病。同時，傳統(tǒng)的機械 微動開關需用操作者使用較大的按壓力才能使得動觸點與定觸點充分接通， 因此對于長期使用的操作者來說， 一方面操作不舒適、容易疲勞，另一方面 手指也容易敲破。
現有技術中的工業(yè)縫紉機倒縫控制裝置存在諸多問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種改良的工業(yè)縫紉機倒縫控制裝置。
本發(fā)明的目的可以通過如下技術方案實現 一種倒縫控制裝置，安裝于 工業(yè)縫紉機頭上，包括殼體、收容于殼體內的電路板、倒縫按鈕機構以及 受倒縫按鈕機構控制的倒縫開關。所述倒縫按鈕機構包括按鈕以及與按鈕配 合的彈性件。所述倒縫開關為光耦開關，該光耦開關包括光耦和光耦隔離片。 所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側的光 發(fā)射器和光接收器。
進一步地，所述光耦隔離片設置在所述彈性件上。
進一步地，所述彈性件為U型彈片，包括第一側壁和第二側壁，所述第 一側壁與按鈕接觸，第二側壁與殼體抵接，所述光耦隔離片設置在第一側壁 的內側。
進一步地，所述U型彈片第二側壁自由端設有支點，而殼體上設有與該 支點抵接的支架。
進一步地，所述光耦隔離片與u型彈片一體成型。 進一步地，所述光耦隔離片設置在按確丑上。 進一步地，所述彈性件為彈簧。 進一步地，所述光耦安裝在電路板上。
進 一 步地，所述倒縫控制裝置包括照明系統(tǒng)，該照明系統(tǒng)包括照明燈、 照明燈控制開關以及與照明燈控制開關接觸的照明燈按鈕，所述照明燈、照 明燈控制開關安裝在電路板上。
進一步地，所述照明系統(tǒng)具有無級調光功能；長按照明燈按鈕，所述照 明燈控制開關一直導通，微處理器控制照明燈的照明亮度漸變；松開照明燈 按鈕，所述照明燈控制開關斷開，照明燈停留在當前的亮度狀態(tài)下。
進一步地，所述倒縫控制裝置包括傾倒保護開關，該傾倒保護開關設置
5在電路片反上。
進一步地，所述傾倒保護開關為重力傾倒保護開關，傾斜設置在電路板 上，其高起的一端設置有兩觸點，所述重力傾倒保護開關內包括當縫紉機機 頭掛起后使得上述兩觸點導通的導電元件。
進一步地，所述導電元件為金屬滾球。
本發(fā)明的目的還可以通過如下技術方案實現 一種倒縫控制裝置，安裝
于工業(yè)縫紉機頭上，包括殼體、收容于殼體內的電路板、倒縫按鈕機構以
及受倒縫按鈕機構控制的倒縫開關。其中電路板上設有微處理器。所述倒縫 開關為光耦開關。該光耦開關包括光耦以及光耦隔離片，光耦設置在電路板 上。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側 的光發(fā)射器和光接收器。
進一步地，所述倒縫按鈕機構包括按鈕和與按鈕配合的彈性件。
進一步地，所述光耦隔離片設置在彈性件上。
進一步地，所述光耦隔離片設置在按鈕上。
本發(fā)明的目的還可以通過如下技術方案實現 一種倒縫控制裝置，安裝 于工業(yè)縫紉機頭上，包括倒縫按鈕機構以及受倒縫按鈕機構控制的倒縫開 關。所述倒縫開關為光耦開關。該光耦開關包括光耦和光耦隔離片。所述光 耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側的光發(fā)射器 和光接收器。
與現有技術相比，本發(fā)明倒縫控制裝置的倒縫開關為光耦開關，其可靠 性及時間響應速度大幅提高。而且，相比現有的積4戒雀么動開關，光耦開關不 需要動觸點與定觸點接通。采用光耦開關作為倒縫開關，明顯減小了推力， 使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產品加工合格率。


圖i為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機頭上的結構示意圖。圖2為本申請倒縫控制裝置的立體示意圖。
圖3為本申請倒縫控制裝置的分解示意圖。 圖4為本申請倒縫控制裝置另一角度的分解示意圖。 圖5為本申請倒縫控制裝置的部分分解示意圖。 圖6為本申請倒縫控制裝置去除殼體的示意圖。
圖7為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機頭上，所述按鈕按壓部位 于第一操作位置的示意圖。
圖8為本申請倒縫控制裝置安裝到工業(yè)縫紉機頭上，所述按鈕按壓部位 于第二操作位置的示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖具體介紹本發(fā)明的各種實施例，圖中相同的結構或功能用 相同的數字標出。應該指出的是，附圖的目的只是便于對本發(fā)明具體實施例 的說明，不是一種多余的敘述或是對本發(fā)明范圍的限制，此外，附圖沒有必 要4妄比例畫出。
如圖1至圖6所示，本申請倒縫控制裝置100安裝在工業(yè)縫紉機頭200 上，包括殼體1、收容并安裝在殼體1內的電路板2、倒縫按鈕機構3以及受 倒縫按鈕機構3控制的倒縫開關4。其中，所述殼體1具有收容空間10。所 述電路板2上設有微處理器(CPU) 21。
所述倒縫開關4為光耦開關，包括光耦41以及光耦隔離片42。其中光 耦41安裝在電路板2上的。而所述光耦隔離片42與倒縫4要鈕才幾構3連接， 受倒縫按鈕機構3控制。
所述光耦41包括與所述光耦隔離片42配合的光耦槽410以及分別位于 光耦槽410兩側的光發(fā)射器和光接收器(未圖示)。所述光接收器接收從光發(fā) 射器發(fā)出的光線。當光耦隔離片42位于光耦槽410內時，光耦隔離片42阻 隔光耦41的光發(fā)射器與光接收器之間的光路。光耦41的光接收器無法接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。這個時候，光耦開關4處于打開狀態(tài)。當光耦隔離
片42從光耦槽410中移出時，光耦41的光接收器正常接收光發(fā)射器發(fā)出的 光線。這個時候，光耦開關4處于關閉狀態(tài)。因此，光耦隔離片42進入和移 出光耦槽410,光耦開關4就可實現開和關的功能。
當光耦開關4位于關閉狀態(tài)時，縫紉機處于正常的工作狀態(tài)。當光耦開 關4處于打開狀態(tài)時，通過電路板2微處理器21的處理，本申請倒縫控制裝 置IOO控制縫紉機進行倒縫。
所述倒縫按鈕機構3包括按鈕31以及與按鈕31配合的彈性件32。所述 按鈕31包括供操作者按壓的按壓部311。所述倒縫按鈕機構3安裝到殼體1 上后，所述按壓部311突出殼體1的一端面，使得當本申請倒縫控制裝置100 安裝到工業(yè)縫紉機頭200上后，所述按壓部311面向操作者。所述按鈕31 與彈性件32可組裝在一起，也可一體設置。
具體參考圖3至圖6所示，在本申請一優(yōu)選的實施方式中，所述彈性件 32為U型彈片。所述U型彈片32包括第一側壁321和第二側壁322。其中 U型彈片32第一側壁321與所述按鈕31連接(可以是直接連接，也可以是 間接連接)。操作者按壓該按鈕31按壓部311,按鈕31的作用力作用在所述 彈性件32的第一側壁321上。第二側壁322的自由端323上設有支點324。 相應的，在殼體1上設有與支點324配合的支架11。安裝后，所述支點324 抵接在該支架11上。所述光耦隔離片42設置在該U型彈片32第一側壁3 的內側。
本申請倒縫控制裝置IOO安裝后，所述光耦41位于U型彈片32兩側壁 321、 322之間。自然狀態(tài)下，光耦隔離片42位于光耦槽410之外(如圖6 所示)。此時，所述光耦41的光接收器可以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線，此 時光耦開關4處于關閉狀態(tài)。當操作者按壓所述按鈕31的按壓部311時，按 鈕31推動U型彈片32。由于所述U型彈片32第二側壁322的支點324抵 接在該殼體1的支架11上，因此第一側壁321受推力作用而向著第二側壁 322的方向運動，使得設置在U型彈片32第一側壁321上的光耦隔離片42 進入光耦槽410內，阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時，光 耦開關4處于打開狀態(tài)。當操作者松開所述按鈕31的按壓部311, U型彈片32由于彈性力的作用而恢復原位。此時，光耦隔離片42隨著從光耦槽410 中移出，光耦41的光接收器又可以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線，此時光耦開 關4又回到關閉狀態(tài)。
在本申請一優(yōu)選的實施方式中，所述光耦隔離片42與該U型彈片32 — 體成型，而且所述U型彈片32為塑料彈片。誠然，所述光耦隔離片42與U 型彈片32也可以是組裝在一起的，而且U型彈片32也可以是金屬彈片。
在本申請另 一優(yōu)選的實施方式中，所述光耦隔離片42也可設置在所述按 鈕31上或與按鈕31—體成型。當操作者按壓按鈕31的按壓部311時，U型 彈片32受壓收縮，光耦隔離片42與按鈕31隨動。光耦隔離片42 —樣可以 進入光耦槽410內而阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時光耦 開關4處于打開狀態(tài)，而當操作者松開按鈕31的按壓部311時，在U型彈 片32彈性力的作用下，所述按鈕31回復原位。所述光耦隔離片42與按鈕 31隨動，從光耦槽410內移出而無法阻隔光耦41光發(fā)射器與光接收器之間 的光路。此時光耦開關4處于關閉狀態(tài)。
在本申請又一優(yōu)選的實施方式中，所述彈性件32為彈簧結構。所述按鈕 31與該彈簧配合連接。而所述光耦隔離片42設置在該彈簧或按鈕31上。當 操作者按壓所述按鈕31的按壓部311時，彈簧收縮，該光耦隔離片42進入 光耦槽410內而阻隔在光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路。此時，光耦 開關4處于打開狀態(tài)。當操作者松開所述按鈕31的按壓部311,彈簧恢復彈 性力，光耦隔離片42從光耦槽410中移出，而無法阻隔光耦41光發(fā)射器與 光接收器之間的光路。此時光耦開關4處于關閉狀態(tài)。
誠然，本申請也可以根據實際需要，對光耦開關4的開關狀態(tài)進行調整。 當光耦隔離片42阻隔在光耦41光發(fā)射器與光接收器之間的光路時，光耦41 的光接收器無法接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。此時，光耦開關4被設定為關 閉狀態(tài)。當光耦隔離片42沒有位于光耦槽410內時，光耦41的光接收器可 以接收到光發(fā)射器發(fā)出的光線。此時，光耦開關4被設定為打開狀態(tài)。
所述倒縫控制裝置100還包括照明系統(tǒng)5。所述照明系統(tǒng)5包括安裝在 電^各板2上的照明燈51、照明燈控制開關52以及與照明燈控制開關52接觸
9供搡作者按壓的照明燈按鈕53。在圖2至圖4以及圖6所示的實施方式中， 所述照明燈51為高亮度的LED燈泡。進一步地，所述LED燈泡為并排設置 的5個。
所述殼體1底部設有照明燈51收容孔12。所述照明燈51穿過收容孔12 后凸出殼體1的底部。所述殼體1外側面設有照明燈按鈕53開孔13。所述 照明燈按鈕53穿過開孔13而凸出外側面。所述倒縫控制裝置IOO安裝到縫 紉機頭200上后，所述照明燈51正好照亮縫紉枳4十腳位置201區(qū)域。這樣設 置，可以讓操作工看清針線狀態(tài)又使眼睛不疲勞。操作者短按照明燈按鈕53 ， 照明燈控制開關52受照明燈按鈕53的抵壓。進一步地，通過電路板2微處 理器21來控制照明燈51打開或關閉。
所述照明系統(tǒng)5還具有無級調光功能。當操作者長按所述照明燈按鈕53, 所述照明燈控制開關52—直導通。此時，通過微處理器21來控制照明燈51 的照明亮度由暗到亮漸變或由亮變暗漸變。當操作者認為此時的照明燈51 處于理想的亮度狀態(tài)時，松開照明燈按鈕53,所述照明燈控制開關52斷開。 此時，通過微處理器21控制照明燈51停留在當前的亮度狀態(tài)下。這樣設置， 可以實現照明的無級調速，使得操作者在操作者可以很方便的調整出舒適的 照明亮度。
本申請倒縫控制裝置100還包括傾倒保護開關6。所述傾倒保護開關6 安裝在電路板2上。在縫紉枳4幾頭200掛起維修時，傾倒保護開關6 4企測到 縫紉枳』機頭200已被掛起而通過電路板2孩i處理器21控制縫紉才幾斷電。在本 申請一優(yōu)選的實施方式中，所述傾倒保護開關6為重力傾倒保護開關。所述 重力傾倒保護開關6傾斜設置在電路板2上，其高起的 一端設有兩觸點61 、 62。所述重力傾倒保護開關6內包括水銀或金屬滾球等可以隨著重力運動而 使得兩觸點61、 62導通的導電元件。下面以金屬滾球為例，所述金屬滾球因 為重力的原因而位于重力傾倒保護開關6卩氐的一端。當工業(yè)縫紉積4幾頭200 被掛起時，所述金屬滾球因為重力的原因而轉移到重力傾倒保護開關6具有 兩觸點61、 62的一端。此時所述金屬滾3求使得兩觸點61、 62導通。進一步 地，通過微處理器21控制縫紉機斷電。這樣使得縫紉機在進行傾倒維護時， 縫紉機斷電，而可確保安全。
10繼續(xù)參照圖3至圖5所示，為了使得本申請倒縫控制裝置IOO更加易于 操作，倒縫按鈕機構3還設有按鈕位置調節(jié)機構，使得所述按鈕21的按壓部 311具有至少兩個操作位置。
所述按鈕31進一步包括由按壓部311上垂直延伸出來的配合部312。所 述按壓部311大致為長方體型。所述配合部312大致為圓柱型。所述配合部 312上設有第一定位平臺313和第二定位平臺314。所述配合部312的自由端 上設有旋轉限位凸臺315。在本申請一優(yōu)選的實施方式中，該第一定位平臺 313和第二定位平臺314呈垂直設置。誠然，也可以根據需要，該第一定位 平臺313和第二定位平臺314呈銳角或鈍角設置。
所述倒縫按鈕機構3進一步包括與所述配合部312配合的連接件33。所 述殼體1包括容置該連接件33的配合空間14。
所述連接件33包括收容所述按鈕31配合部312的收容腔331、抵壓在 所述第一定位平臺313和第二定位平臺314的定位簧片332以及與所述旋轉 限位凸臺315接觸的旋轉限位333。其中定位簧片332包括與所述配合部312 的第一定位平臺313和第二定位平臺314配合的定位面334。
所述按鈕31配合部312安裝到連接件33的收容腔331內后，所述按壓 部311具有兩個操作位置。當所述配合部312的第一定位平臺313與定位簧 片332的定位面334接觸時，所述按壓部311處于第一操作位置(如圖7所 示)。旋轉所述按壓部311，當所迷配合部312的第二定位平臺314與定位簧 片332的定位面334接觸時，所述按壓部311處于第二操作位置(如圖8所 示)。所述旋轉限位333限制旋轉限位凸臺315的運動，可以防止所述按壓部 311過渡旋轉而起到限位的作用。所述第二操作位置為第一操作位置旋轉了 90度。
如圖3至圖6所示，在本申請一優(yōu)選實施方式中，所述彈性件32與連接 件33連接設置。在本申請另一實施方式中，所述彈性件32也可以與所述按 鈕31連接設置。
當操作者按壓所述按壓部311時，所述按紐31帶動連接件33和彈性件 32運動。當松開所述按壓部311時，由于彈性件32彈性力的作用，彈性件
1132帶動連接件33和按紐31運動，所述纟要壓部311恢復原位。
誠然，根據本申請倒縫控制裝置100也可以根據需要，在所述按鈕31 配合部312上設置3個或3個以上定位平臺，使得按鈕31的按壓部311具有 3或3個以上操作位置。操作位置之間的角度也可以根據需要進行調整。
如上所述，所述按鈕位置調節(jié)機構包括由所述按鈕31按壓部311上垂直 延伸的配合部312以及與該配合部312配合的連4妄件33，其中配合部312上 至少包括第一定位平臺313和第二定位平臺314,而所述連接件33上設有具 有定位簧片332。所述定位簧片332上設有與所述第一定位平臺313和第二 定位平臺314 4姿觸的定位面334。
上述給出了所述按鈕位置調節(jié)機構的一種優(yōu)選的實施方式。誠然，在本 申請另一實施方式中，也可以在按鈕31配合部312上設有彈珠或凸點等結構， 而連接件33上對應設有定位所述彈珠或凸點的定位孔。所述定位孔至少為兩 個，從而使得按紐31按壓部311具有至少兩個操作位置。具體來講，操作者 轉動所述按壓部311,使得按鈕31上的彈珠或凸點可以進入不同的定位孔內， 而使得按壓部311具有不同的操作位置。因此，所述按鈕位置調節(jié)機構包括 設有彈珠或凸點的配合部312以及設有定位彈珠或凸點的至少兩定位孔的連 接件33。
當然，在按鈕31配合部312與連接件33之間，還可以設置可以讓:換紐 31按壓部311具有至少兩個搡作位置的其它結構。
本申請倒縫控制裝置100還包括安裝支架7。通過該安裝支架7，將倒縫 控制裝置100安裝到縫紉機頭200上。
本申請倒縫控制裝置100還包括連接在電路板2與縫紉機之間的線束8。 誠然，本申請倒縫控制裝置100與縫紉機之間的連接，也可以通過無線控制 方式連4妄。
本申請倒縫控制裝置IOO還包括殼體1的安裝螺釘9。
本申請倒縫控制裝置100的倒縫開關4為光耦開關，其可靠性及時間響 應速度相比傳統(tǒng)的機械微動開關大幅提高。而且，相比現有的機械微動開關，本申請倒縫控制裝置IOO采用光耦開關后，不需要動觸點與定觸點接通，明 顯減小了推力，使得操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產品加工合 格率。
在本申請倒縫控制裝置IOO另一實施方式中，所述倒縫開關也可以采用
霍爾開關等其他非接觸式開關。
本申請倒縫控制裝置100將倒縫開關4、照明系統(tǒng)5以及傾倒保護開關6 都集成殼體1內。所述倒縫開關4、照明燈控制開關52以及傾倒保護開關6 設置在電路板2上后被安裝到殼體1內部。所述倒縫控制裝置IOO安裝到縫 紉機頭200上后，無需再另外設置照明系統(tǒng)和傾倒保護開關。這樣使得本申 請倒縫控制裝置100集成度高，適應產品集成化、小型化的發(fā)展趨勢。
本申請倒縫控制裝置100中所述按紐31的按壓部311具有至少兩個操作 位置。操作者可以很方便的選擇舒適的操作位置。而現有的倒縫控制裝置的 按鈕無法旋轉和調整，只具有一個操作位置。與現有技術相比，本申請倒縫 控制裝置IOO提高了操作舒適度，進一步提高工作效率。
誠然，本申請倒縫控制裝置100的倒縫開關4、照明系統(tǒng)5以及傾倒保 護開關6均可以通過排線的方式與電路板2連接。進一步地，所述電路板2 或電路板2上的微處理器21也可以根據需要設置在縫紉機內部。
雖然上面已經揭示了本發(fā)明的具體實施方式
，但是它們不是本發(fā)明范圍 的局限，熟知本技術領域的人員對以上所述具體實施的修改和變化也包含在 本發(fā)明的范圍之內。
權利要求
1.一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機頭上，包括殼體、收容于殼體內的電路板、倒縫按鈕機構以及受倒縫按鈕機構控制的倒縫開關，其中倒縫按鈕機構包括按鈕以及與按鈕配合的彈性件；其特征在于所述倒縫開關為光耦開關，該光耦開關包括光耦和光耦隔離片，所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側的光發(fā)射器和光接收器。
2. 如權利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片設 置在所述彈性件上。
3. 如權利要求2所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述彈性件為U型 彈片，包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁與按鈕接觸，第二側壁與殼 體抵接，所述光耦隔離片設置在第一側壁的內側。
4. 如權利要求3所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述U型彈片第二 側壁自由端設有支點，而殼體上設有與該支點抵接的支架。
5. 如權利要求3所述的倒縫控制'裝置，其特征在于所述光耦隔離片與 U型彈片一體成型。
6. 如權利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片設 置在按鈕上。
7. 如權利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述彈性件為彈簧。
8. 如權利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦安裝在電 路板上。
9. 如權利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述倒縫控制裝置 包括照明系統(tǒng)，該照明系統(tǒng)包括照明燈、照明燈控制開關以及與照明燈控制 開關接觸的照明燈按鈕，所述照明燈、照明燈控制開關安裝在電路板上。
10. 如權利要求9所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述照明系統(tǒng)具 有無級調光功能；長按照明燈按鈕，所述照明燈控制開關一直導通，微處理器控制照明燈的照明亮度漸變；松開照明燈按鈕，所述照明燈控制開關斷開， 照明燈停留在當前的亮度狀態(tài)下。
11. 如權利要求1所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述倒縫控制裝 置包括傾倒保護開關，該傾倒保護開關設置在電路板上。
12. 如權利要求11所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述傾倒保護開 關為重力傾倒保護開關，傾斜設置在電路板上，其高起的一端設置有兩觸點， 所述重力傾倒保護開關內包括當縫紉機機頭掛起后使得上述兩觸點導通的導 電元件。
13. 如權利要求12所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述導電元件為 金屬滾球。
14. 一種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機頭上，包括殼體、收容于 殼體內的電路板、倒縫按鈕機構以及受倒縫按鈕機構控制的倒縫開關，其中 電路板上設有微處理器，其特征在于所述倒縫開關為光耦開關；該光耦開 關包括光耦以及光耦隔離片，光耦設置在電路板上；所述光耦包括與所述光 耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側的光發(fā)射器和光接收器。
15. 如權利要求14所述的倒縫控制裝置，其特征在于倒縫按鈕機構包 括按鈕和與按鈕配合的彈性件。
16. 如權利要求15所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片 設置在按鈕上。
17. 如權利要求15所述的倒縫控制裝置，其特征在于所述光耦隔離片 設置在彈性件上。
18. —種倒縫控制裝置，安裝于工業(yè)縫紉機頭上，包括倒縫按鈕機構 以及受倒縫按鈕機構控制的倒縫開關，其特征在于所述倒縫開關為光耦開 關，該光耦開關包括光耦和光耦隔離片，所述光耦包括與所述光耦隔離片配 合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側的光發(fā)射器和光接收器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)縫紉機的倒縫控制裝置，包括殼體、收容于殼體內的電路板、倒縫按鈕機構以及受倒縫按鈕機構控制的倒縫開關。所述倒縫開關為光耦開關，該光耦開關包括光耦和光耦隔離片。所述光耦包括與所述光耦隔離片配合的光耦槽以及分別位于光耦槽兩側的光發(fā)射器和光接收器。本發(fā)明倒縫控制裝置的可靠性及時間響應速度得到大幅提高。進一步地，與傳統(tǒng)的機械開關相比，本發(fā)明明顯減小了推力，使操作者免受手指表皮敲破的痛苦，也提高了產品加工合格率。
文檔編號D05B69/00GK101666019SQ20091019617
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2009年9月23日
發(fā)明者陳忠民, 陳鵬明 申請人:上海豪躍機電有限公司;陳忠民;陳鵬明