專利名稱：洗衣干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及提高洗衣干燥機的脫水性能。
背景技術(shù)：
從洗滌到干燥連續(xù)地進行的利用洗衣干燥機對衣物的干燥，通過下述過程
來實現(xiàn)利用送風風扇和熱源生成高溫和低濕度的空氣，將其吹送到洗滌槽內(nèi) 以提高衣物的溫度，使水分從衣物中蒸發(fā)，并將蒸發(fā)出的水分向機外排出。作 為蒸發(fā)出的水分的除去方法，雖然有將其原樣向洗衣干燥機外排出的排氣方式 (常常供給新鮮的空氣)和將蒸發(fā)出的水分冷卻而使其結(jié)露以除去水分的除濕 方式(使相同的空氣循環(huán))，但在家庭中使用往往采用不向設(shè)置了洗衣干燥機 外的室內(nèi)排出水分的除濕方式。
對洗衣干燥機的要求有(l)干燥時間短，(2)電力消耗少，(3)干燥的 效果好(衣物的皺褶少)，(4)對衣物的損傷小。其中，關(guān)于(1)和(2)兩 點，有根據(jù)干燥的進行程度通過適當控制空氣的風量和溫度來高效地進行干燥
蒸發(fā)的洗衣千燥機。再有，還有作為除濕方式利用水冷方式，使冷卻氷均勻地 流經(jīng)整個風道的壁面從而提高了與高溫多濕的暖風的換熱效率的洗衣干燥機。 并且，在干燥運轉(zhuǎn)的初期進行脫水運轉(zhuǎn)，以便盡可能從衣物除去水分。關(guān)于(4) 點，有為了不過于提高衣物的溫度而限制了暖風的溫度(限制了加熱器的輸入 功率)的具有低溫干燥程序的洗衣干燥機。關(guān)于(3)點，由于皺褶由在干燥
中衣物的相互纏繞或扭轉(zhuǎn)而引起，因而有難以引起衣物的相互纏繞或扭轉(zhuǎn)的洗 衣千燥機。
如上所述的現(xiàn)有技術(shù)參見如下專利文獻 專利文獻1:日本特開昭62—44299號公報 專利文獻2:日本特開平9一774號公報 專利文獻3:日本特開2005—080946號公報專利文獻4:日本特開2002—346272號公報 為了提高脫水運轉(zhuǎn)的脫水性能，公知的方法有 (1 )提高投入衣物的洗滌兼脫水槽的旋轉(zhuǎn)速度以增加離心力。
(2) 提高脫水中的衣物的溫度。
(3) 在洗滌兼脫水槽的槽壁面上設(shè)置凸面。
其中，(l)是最一般的。然而，旋轉(zhuǎn)速度越高，電動機所消耗的電力越增 加，并且，脫水性能對旋轉(zhuǎn)速度顯示出飽和的傾向。因此，隨著旋轉(zhuǎn)速度的提 高，雖然干燥運轉(zhuǎn)總體的電力消耗降低，但若旋轉(zhuǎn)速度達到某個值以上，則電 力消耗反而增大，即使將旋轉(zhuǎn)速度提高到必要以上的程度，對降低電力消耗也 無效果。另外，為了實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，需要提高洗衣干燥機的強度，則成本將相 應增力口。
(2)點可以通過在脫水中對洗滌兼脫水槽內(nèi)送入暖風來實現(xiàn)。由于通過 提高衣物的溫度而使衣物所含的水分的粘度和表面張力降低，因而衣物的含水 量降低。但是，由于脫水中的衣物緊貼洗滌兼脫水槽的壁面，因而難以使暖風 普遍地吹送到衣物全體。另外，為了產(chǎn)生暖風，還需要對熱源供給電力而電力 消耗。
(3 )點是為了降低洗滌兼脫水槽壁面附近的衣物的含水量的有效方法， 凸面高度越高效果越好。另外，還有不增加電力消耗而能提高脫水性能之類的 優(yōu)點—但是，由于為了形成凸面而減小了洗滌兼脫水槽的有效容積，因而不利 于脫水以后的干燥運轉(zhuǎn)中的衣物的運動，與由提高脫水性能帶來的電力消耗降 低的效果相互抵消，其結(jié)果，就整個干燥而言，不能降低電力消耗。
在此，使用圖1、圖12說明一般的滾筒式洗衣干燥機在脫水時風的流動。 圖11是表示在前后方向的大致中央縱向切斷滾筒式洗衣干燥機的洗滌兼脫水 槽的底面的圖。在洗滌兼脫水槽3的底壁3f上設(shè)有通氣用的多個通孔3dl。另 外，從底壁中心呈放射狀地形成多條凸狀肋11。圖12是在左右方向的中央縱 向切斷滾筒式洗衣干燥機的剖視圖。圖12 (a)表示在脫水運轉(zhuǎn)中運轉(zhuǎn)風扇單 元場合的風的流動，圖12 (b)表示風扇單元停止時的風的流動。風的流動用 箭頭表示。在風扇單元運轉(zhuǎn)時，從噴嘴流入洗滌兼脫水槽3內(nèi)的暖風從通孔 3dl向外槽內(nèi)直接流出(箭頭A),或者由于凸狀肋11的風扇作用從底壁3f的中心部吸入而流向底壁3f的外緣側(cè)，并吹到緊貼在洗滌兼脫水槽3的外周 壁上的衣物上后，再從通孔3dl向外槽內(nèi)流出(箭頭B)。流出到外槽的暖風
從吸氣口吸入到千燥管道29中。然后，以通過過濾器管道27 (箭頭43)，被 送風風扇28吸入，再次返回洗滌兼脫水槽內(nèi)的方式進行循環(huán)。
另一方面，在風扇單元停止的場合，與上述同樣，由于凸狀肋11的風扇 作用產(chǎn)生箭頭B的空氣的流動。并且，從通孔3dl向外槽內(nèi)流出的空氣的一 部分在洗滌兼脫水槽3的外周壁與外槽的內(nèi)周壁的間隙之間向洗滌兼脫水槽 的前側(cè)流動，返回洗滌兼脫水槽內(nèi)(箭頭D),剩余的部分從底壁內(nèi)周側(cè)的通 孔再次向洗滌兼脫水槽內(nèi)返回(箭頭E)。因此，流經(jīng)衣物表面的風量并不那 么多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不增加消耗的電力而使脫水性能提高，并能降低 干燥運轉(zhuǎn)的電力消耗的洗衣干燥機。
為達到上述目的，本發(fā)明的洗衣干燥機的特征是在具有容納衣物的旋 轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且與旋轉(zhuǎn)滾筒同軸配置并用于積存洗滌用水的外槽， 驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機，支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供 給暖風的送風機構(gòu)并進行干燥運轉(zhuǎn)的洗滌干燥機中；上述旋轉(zhuǎn)滾筒在連接上述 電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中央放射狀地延伸的多條凸狀肋，并 且將上述底壁面的外周部做成隔斷通氣的結(jié)構(gòu)或不設(shè)通氣用的通孔。另外，上 述凸狀肋相對上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向具有扭轉(zhuǎn)角。
再有，在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且與旋轉(zhuǎn)滾筒同軸 配置并用于積存洗滌用水的外槽，驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機，支撐上述旋轉(zhuǎn) 滾筒的框體，向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供給暖風的送風機構(gòu)并進行干燥運轉(zhuǎn)的洗滌干 燥機中；上述旋轉(zhuǎn)滾筒在連接上述電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中 央放射狀地延伸的多條凸狀肋，并且在上述底壁面的半徑的至少 一半以上的部 分不設(shè)通氣用的通孔。
本發(fā)明的效果是，這樣構(gòu)成的洗衣干燥機在干燥初期進行的使旋轉(zhuǎn)滾筒高 速旋轉(zhuǎn)進行脫水的同時，對衣物進行加熱的暖風脫水工序中，由于凸狀肋的旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風扇作用所發(fā)生的空氣不會流出到外槽，由于因離心力而緊貼在旋轉(zhuǎn)
5滾筒的筒板部的衣物的表面有大量暖風流過，因而能有效地加熱衣物，并促進 水分從衣物的表面蒸發(fā)，在脫水工序中不增加電力消耗量的情況下降低衣物的 含水量。因此，能降低干燥運轉(zhuǎn)的電力消耗量，能實現(xiàn)節(jié)能。


圖1是表示本發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機的外觀圖。
圖2是切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣機的框體的一部分來表示內(nèi)部構(gòu)造的立 體圖。
圖3是卸下本發(fā)明的滾筒式洗衣機的背面蓋來表示內(nèi)部構(gòu)造的后視圖。
圖4是表示本發(fā)明的滾筒式洗衣機的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖5是切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣機的框體的上部來表示內(nèi)部構(gòu)造的俯視圖。
表示洗滌兼脫水槽的底壁面的剖視圖。
脫水時的風的流動的剖視圖。
圖8是在前后方向的大致中央部分縱向切斷本發(fā)明的滾筒式洗衣干燥機 表示洗滌兼脫水槽的底壁面的剖視圖。
圖9是洗衣干燥機的控制系統(tǒng)的方框圖。
圖IO是表示圖9所示的控制系統(tǒng)的控制器的微計算機所執(zhí)行的控制處理 的一部分的流程圖。
圖11是在前后方向的大致中央部分縱向切斷現(xiàn)有的滾筒式洗衣干燥機表 示洗滌兼脫水槽的底壁面的剖視圖。
水時的風的流動的剖視圖。 圖中
1—框體，2—外槽，2d—外槽蓋，3 —洗滌兼脫水槽，3f—底壁，4一電動 機，6—操作面板，8—干燥過濾器，9_門，11、 21 —凸狀肋，12—起動開關(guān)， 13—操作按鈕開關(guān)，16—供水電磁閥，27—過濾器管道，28—送風風扇，28a 一電動機，28b—風扇外殼，29—干燥管道，31—加熱器，32—暖風吹出口，32d—噴嘴，33 —吸氣管，38—控制裝置。
具體實施例方式
下面，使用

本發(fā)明的一個實施例。
圖1是本發(fā)明的一個實施方式例子的滾筒式洗衣干燥機的外觀圖。圖2 是為了表示內(nèi)部構(gòu)造切斷框體的一部分來表示的立體圖，圖3是為了表示內(nèi) 部構(gòu)造卸下背面蓋的后視圖，圖4是表示內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖，圖5是為了表示 內(nèi)部構(gòu)造切斷框體的上部來的俯視圖，圖6是表示洗滌兼脫水槽的底壁的縱剖 視圖。
標號1是構(gòu)成外輪廓的框體?？蝮w1安裝在底座lh之上，由左右側(cè)板la、 lb,前面蓋lc,背面蓋ld，上面蓋le,下部前面蓋lf構(gòu)成。左右側(cè)板la、 lb用-字形的上增強構(gòu)件(未圖示)、前增強構(gòu)件(未圖示)、后增強構(gòu)件(未 圖示)結(jié)合而成，包含底座lh形成箱狀的框體1,作為框體具有充分的強度。
標號9是門，其設(shè)置在前面蓋lc的大致中央并封閉用于衣物出入的投入 口，用設(shè)置于前增強構(gòu)件上的鉸鏈可開關(guān)地支撐。通過按壓門打開按鈕9d而 解除鎖定機構(gòu)以打開門，通過將門向前面蓋lc按壓而鎖定并關(guān)閉。前增強構(gòu) 件與后述的外槽的開口部同心，并具有衣物出入用的圓形的開口部。
標號6是設(shè)在框體1上部的中央的操作面板，具有電源開關(guān)39、起動開 關(guān)12、操作按鈕開關(guān)13、顯示器14。操作面板6與設(shè)置于框體1下部的控制 裝置電連接。
標號3是可旋轉(zhuǎn)地支撐的圓筒狀的洗滌兼脫水槽(旋轉(zhuǎn)滾筒)，該圓筒外 周壁3e上具有通水和通風用的許多通孔3d,在前側(cè)端面上設(shè)有衣物出入用的 開口部3a。在開口部3a的外側(cè)具有與洗滌兼脫水槽3 —體的流體平衡器3c。 在洗滌兼脫水槽3的底壁3f上形成向外緣部延伸的多條放射狀的凸肋。在外 周壁3e的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個沿軸向延伸的提升器3b,在洗滌、干燥時若使洗滌兼 脫水槽3旋轉(zhuǎn)，則衣物便以因離心力而沿提升器3b和外周壁提升，因重力而 落下的方式反復運動。洗滌兼脫水槽3 .的旋轉(zhuǎn)中心軸則保持水平或以開口部 3a側(cè)變高的方式傾斜。
標號2是圓筒形的外槽，其位于洗滌兼脫水槽3的外部并與其同軸，其前 面開口，在后側(cè)端面的外側(cè)中央安裝電動機4。電動機4的旋轉(zhuǎn)軸貫通外槽2，并與洗滌兼脫水槽3的底壁3f的中心結(jié)合。在前面的開口部設(shè)有外槽蓋2d， 可進行向外槽內(nèi)的貯水。在外槽蓋2d的前側(cè)中央具有衣物出入的開口部2c。 本開口部2c與在前增強構(gòu)件設(shè)置的開口部用橡膠制的波紋管IO連接，通過關(guān) 閉門9而對外槽2進行水封。在外槽2底面最下部設(shè)有排水口 2b,連接著排 水軟管26。在排水軟管26的中途設(shè)有排水閥(未圖示)，通過關(guān)閉排水閥供 水而積存水，通過打開排水閥而將外槽2內(nèi)的水向機外排出。
外槽2以將下側(cè)固定在底座〗h上的懸架5 (由巻簧和緩沖器構(gòu)成)進行 防振支撐。另外，外槽2的上側(cè)用安裝在上部增強構(gòu)件上的輔助彈簧(未圖示) 進行支撐，以防止外槽2向前后方向的傾倒。
標號19是設(shè)置在框體1內(nèi)上部左側(cè)的洗滌劑容器，從前部開口安裝抽屜 式的洗滌劑盤7。在加入洗滌劑類的場合，如圖1的雙點劃線所示拉出洗滌劑 盤7。洗滌劑容器19固定在框體1的上部增強構(gòu)件上。
在洗滌劑容器19的后側(cè)，設(shè)有供水電/f茲閥16和洗澡水供水泵17、水位 傳感器(未圖示)等與供水相關(guān)的零部件。洗滌劑容器19與外槽2連接。供 水電磁閥16為多通閥，16b是主供水電磁閥，用來通過洗滌劑容器19向外槽 2供給洗滌水。16c是柔軟處理劑供水電磁閥，用來通過洗滌劑容器19向外槽 2供水。16d是冷卻水供水電磁閥，用來向水冷除濕機構(gòu)(未圖示)供水。在 上面蓋le上設(shè)有來自水龍頭的供水軟管連接口 16a、剩余的洗澡熱水的吸水 軟管連接口 17a。
標號29是沿縱向設(shè)置在框體1的背面內(nèi)側(cè)的干燥管道，干燥管道下部用 橡膠制的波紋管29a連接到設(shè)置于外槽2的背面下方的吸氣口 2a。在干燥管' 道29內(nèi)裝有水冷除濕機構(gòu)(未圖示)，從供水電磁閥16向水冷除濕機構(gòu)供給 冷卻水。冷卻水沿干燥管道29的壁面流下并從吸氣口 2a進入外槽2而從排水 口2b排出。
干燥管29的上部與過濾器管道27連接，而過濾器管道27沿前后方向設(shè) 置于框體l內(nèi)的上部右側(cè)。在過濾器管道27的前面具有開口部，將抽屜式的 干燥過濾器8插入該開口部。從干燥管道29進入了過濾器管道27的空氣流入 干燥過濾器8的篩網(wǎng)過濾器8a而除去線頭。干燥過濾器8的清掃通過拉出干 燥過濾器8取出篩網(wǎng)式的過濾器8a來進行。另外，在過濾器管道27的干燥過
8濾器8插入部的下面設(shè)有開口部，該開口部連接有吸氣管33,吸氣管33的另 一端與送風風扇28的吸氣O連接。
送風風扇28由驅(qū)動用的電動機28a、風扇葉輪(未圖示)、風扇外殼28b 構(gòu)成。在風扇外殼28b內(nèi)裝有加熱器31，用來加熱從風扇葉輪送出的空氣。 送風風扇28的出風口與暖風管道30連接。暖風管道30通過橡膠制的波紋管 30a、波紋管接頭30b與設(shè)置于外槽蓋2d上的暖風出風口 32連接。在本實施 例中，由于送風風扇28設(shè)置在框體1內(nèi)的上部右側(cè)，因而，暖風出風口 32 設(shè)置在外槽蓋2d右斜上方的位置，從而盡可能縮短到暖風出風口 32的距離。 在排水口 2b、送風風扇28的吸氣口和出風口設(shè)有溫度傳感器(未圖示)。 干燥運轉(zhuǎn)時的風的流動如下。當送風風扇運轉(zhuǎn)，對加熱器31通電時，從 噴嘴32d向洗滌兼脫水槽3內(nèi)送入高速的暖風(箭頭41 ),暖風與濕的衣物接 觸而使衣物升溫，水分從衣物蒸發(fā)。變成高溫多濕的空氣從設(shè)置于洗滌兼脫水 槽3上的通孔流向外槽2,從吸氣口 2a吸入干燥管29，從下向上流經(jīng)干燥管 道29 (箭頭42)。來自水冷除濕機構(gòu)的冷卻水流落到干燥管道29的壁面上， 高溫多濕的空氣通過與冷卻水接觸而被冷卻除濕，變成干的低溫空氣后進入過 濾器管道27 (箭頭43 )。通過設(shè)置于在過濾器管道27上的篩網(wǎng)過濾器8a除去 線頭，進入到吸氣管道33,被送風風扇28吸入(箭頭44)。然后，進行循環(huán)， 用加熱器31再次加熱，送入到洗滌兼脫水槽3內(nèi)。其間，使洗滌兼脫水槽3 內(nèi)以低速正反轉(zhuǎn)，將衣物提升到靠近噴嘴32d處，使高速的暖風與衣物直接接 觸。
下面，使用圖7說明暖風脫水的風的流動。圖7 (a)表示送風風扇28運 轉(zhuǎn)，對加熱器3通電并從噴嘴32d將暖風吹送到洗滌兼脫水槽3內(nèi)的情況， 而圖7 (b)表示送風風扇28已停止的情況。并且，風的流動如圖中的箭頭所 示。實際上，由于洗滌兼脫水槽3以高速旋轉(zhuǎn)，因而有洗滌兼脫水槽3的旋轉(zhuǎn) 方向的空氣的流動，但在這里為便于說明而忽略該流動。另外,'在脫水過程中 離心力而緊貼在洗滌兼脫水槽3的外周壁3e上而形成環(huán)狀。因此，由于位于 外周壁3e上的通孔3d被衣物堵塞，因而幾乎沒有從洗滌兼脫水槽3的內(nèi)側(cè)向 外側(cè)通過通孔3d的空氣流。
首先，對送風風扇28運轉(zhuǎn)的情況進行說明。若洗滌兼脫水槽3旋轉(zhuǎn)，則在底壁3f上形成的凸狀肋11成為離心風扇。從噴嘴噴出的暖風(箭頭41 )便 從底壁3f的中心吸入并流向底壁3f的外緣側(cè)(箭頭45)。然后，與緊貼在外 周壁3e上的衣物接觸，使流向大致90度彎曲地沿衣物表面流動而使衣物的溫 度上升的同時，向洗滌兼脫水槽3的開口部3a流動。達到了洗滌兼脫水槽3 的前側(cè)的空氣從外槽蓋2d與流體平衡器3c之間的間隙向洗滌兼脫水槽3與外 槽2之間的間隙流動，從吸氣口 2a被吸入到干燥管道29中(箭頭46)。然后， 通過過濾器管道27 (箭頭43 )經(jīng)吸氣管道33被吸入到送風風扇28中(箭頭 44 )。另外，達到了洗滌兼脫水槽3的前側(cè)的空氣的一部分再次以被吸入到底 壁3f的中心的方式回流(箭頭47)。
其次，說明送風風扇28停止了的情況。這種情況下若洗滌兼脫水槽3也 旋轉(zhuǎn)，則由于凸狀肋11的離心風扇作用，空氣從洗滌兼脫水槽3的底壁3f的 中心部分吸入并流向外緣側(cè)。然后，與上述同樣，與緊貼在外周壁3e上的衣 物接觸而改變流向，沿衣物表面向洗滌兼脫水槽3的開口部3a流動。達到了 洗滌兼脫水槽3的前側(cè)的空氣沿著門9向洗滌兼脫水槽3的中心流動，以再次 被吸入到底壁3f的中心的方式循環(huán)(箭頭48)。
這樣，由于暖風可靠地沿衣物表面流動，因而能有效地加熱衣物。并且， 還能促進水分從衣物的蒸發(fā)。因此，能夠不使脫水轉(zhuǎn)數(shù)上升，即'，能不增大電 力消耗而降低衣物的含水量。 ..
另外，由于在洗滌兼脫水槽3的底壁3f上沒有通孔，因而還具有如下效 果。滾筒式洗衣干燥機是一邊以低速使洗滌兼脫水槽3旋轉(zhuǎn)并用提升器3b使 放入到洗滌兼脫水槽3內(nèi)的衣物上升落下， 一邊洗滌衣物的方式。為提升濕的 衣物驅(qū)動洗滌兼脫水槽3的電動機4要求具有低速、高轉(zhuǎn)矩的特性。若使其以 這種特性的狀態(tài)進行脫水運轉(zhuǎn)，與洗滌時比較雖為低轉(zhuǎn)矩，但為了使其高速旋 轉(zhuǎn)則轉(zhuǎn)矩不足。因此，雖然進行提高電動機4的驅(qū)動電壓，增大其電流的加大 轉(zhuǎn)矩的控制，但由于電動機的效率變低，因而，電動機4發(fā)熱。 一般，用冷卻 風扇冷卻以帶走這些熱。本發(fā)明能將電動機的發(fā)熱有效地利用于脫水。電動機 4的發(fā)熱的一部分通過電動機4的旋轉(zhuǎn)軸4a傳導到洗滌兼脫水槽3的底壁3f。 這時，由于底壁3f上沒有通孔，底壁3f的導熱面積大(熱阻小)，因而來自 電動機的熱容易傳遞到洗滌兼脫水槽3的外周壁3e,外周壁3e的溫度上升。
10從而，與外周壁3e接觸的衣物的溫度上升。
脫水是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來從衣物除去水分的操作。脫水中，衣物緊貼在洗滌兼脫水槽3的外周壁3e上，衣物所含的水從衣物的內(nèi)側(cè)流向外周壁3e—側(cè)，并A^殳置在外周壁3e上的通孔3d排出到外槽2內(nèi)。在衣物的纖維內(nèi)及纖維之間形成有細小的間隙，由于進入到這部分中的水的毛細管作用而使水分保持在衣物內(nèi)。當進行脫水時，這種毛細管力與離心力達到平衡，則除水不能達到超過這種程度。因此，越是靠近洗滌兼脫水槽3的外周壁3e,衣物的局部含水量越高。毛細管力雖與水的表面張力成正比，但若水溫上升由于表面張力下降，因而若提高衣物的溫度則能減小含水量。本發(fā)明如上所述，由于能有效地將電動機的發(fā)熱傳導給洗滌兼脫水槽3的外周壁3e,因而具有能降低含水量多的外周壁3e附近的衣物的含水量的效果。
根據(jù)本實施方式的例子，與現(xiàn)有的在底壁上有通孔的情況相比，在相同轉(zhuǎn)數(shù)時可使脫水率(=干燥衣物重量/脫水后衣物重量x 100%)改善0.5—1.0%,可降低干燥運轉(zhuǎn)的電力消耗量數(shù)十瓦小時(Wh)的程度(衣物的用料為棉和化纖的比例是約60%、 40%的場合)。
圖8是洗滌兼脫水槽3的底壁3f的凸狀肋的另外的實施方式的例子。圖中的箭頭表示洗滌兼脫水槽3在脫水旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)方向。本實施方式的例子的特征是，凸狀肋21相對旋轉(zhuǎn)方向而橫臥。因此，由于作為凸狀肋21的風扇的性能提高，風量增加，因而能更加促進衣物的溫度上升和水分從衣物表面的蒸發(fā)，能進一步提高脫水性能。
當在底壁3f上沒有通孔時，還具有降低脫水時的噪音的效果。在底壁3f上有通孔的情況下，如圖12(b)所示，脫水運轉(zhuǎn)時在洗滌兼脫水槽3的底壁部的流動因通過通孔的空氣而變得復雜且形成亂流。另外，在洗滌兼脫水槽3的外周面和外槽2的內(nèi)周面之間的狹窄的間隙之間產(chǎn)生向前的流動的氣流D。因此，產(chǎn)生摩擦風音。相對于此，在本實施方式的例子中，如圖7(b)所示，由于以在洗滌兼脫水槽3內(nèi)的循環(huán)流為主而嫩于產(chǎn)生亂流，因而摩擦風音變小，減小了脫水時的噪音。
此外，在以上的說明中，雖然說明了在底壁3f上完全沒有通孔的情況，但至少若在比底壁3f的半徑的一半還靠外側(cè)的部分上未設(shè)通孔，則由于凸狀
ii肋的風扇作用而流向底壁3f的外緣部的空氣不會通過通孔而流出到外槽，因 而空氣沿衣物的表面流動，仍能發(fā)揮與以上說明的內(nèi)容相同的效果。
圖9是洗衣干燥機的控制裝置38的方框圖。標號50是微型計算機，其與 同各開關(guān)12、 13、 13a連接的操作按鈕輸入回路51及水位傳感器34、溫度傳 感器52連接，接收使用者的按鈕操作及在洗滌工序、干燥工序中的各種信息 信號。從微型計算機50的輸出與驅(qū)動回路54連接，與供水電磁閥16、排水 閥25、電動機4、送風風扇28、加熱器31等連接，并控制它們的開關(guān)及旋轉(zhuǎn)、 通電。另外，還連接在用于告知使用者洗衣機的工作狀態(tài)的7段發(fā)光二極管顯 示器14及發(fā)光二極管56,蜂鳴器57上。
上述微型計算機50若按壓電源開關(guān)39接通電源則起動，實行如圖10所 示的洗滌以及干燥的基本的控制處理程序。
步驟SIOI
進行洗衣干燥機的狀態(tài)確認及初期設(shè)定。 步驟S102
打開操作面板6的顯示器14,按照來自操作按鈕開關(guān)13的指示輸入設(shè)定 洗滌/干燥程序。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，自動地設(shè)定標準的洗滌/干燥程序 或上次實施的洗滌/干燥程序。例如，在指示輸入操作按鈕開關(guān)13a的場合， 設(shè)定干燥的高精處理程序。
步驟S103
監(jiān)視來自操作面板6的起動開關(guān)12的指示輸入，進行分支處理。雖然圖 中未記載，但若按壓起動開關(guān)12,則實施布量傳感才僉測。布量傳感檢測例如， 以低速使洗滌兼脫水槽3旋轉(zhuǎn)，或者使其加速到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)這時的電動 機4的電流值進行測定。并且，在顯示器14k上顯示直到干燥結(jié)束的時間。
步驟S104
實行洗滌。洗滌雖按照洗滌、中間脫水、漂洗、最終脫水的順序依次進行， 由于與通常的滾筒式洗衣干燥才幾相同而省略詳細的i兌明。 步驟S105
確認洗滌干燥程序是否已設(shè)定并進行分支處理。在只設(shè)定了洗滌程序的場 合，則結(jié)束運轉(zhuǎn)。在設(shè)定了洗滌干燥程序的場合，則實行暖風脫水。暖風脫水中送風風扇
28以低速旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，對加熱器31通電并將暖風吹送到洗滌兼脫水槽3內(nèi)而使 衣物的溫度上升。同時，使洗滌兼脫水槽3以高速旋轉(zhuǎn)，從而使已被加熱的衣 物中的水分有效地脫水。在本實施方式的例子中，在脫水旋轉(zhuǎn)時流經(jīng)衣物表面 的風量多，而且洗滌兼脫水槽3外壁面3e因電動機的發(fā)熱而升溫，由于衣物 的溫度上升，因而無需通過暖風脫水工序而對加熱器31通電，可以降低電力 消耗量。
步驟S107
實行干燥運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)送風風扇28、加熱器31，使洗滌兼脫水槽3反復進 行正反轉(zhuǎn)，在使洗滌兼脫水槽3內(nèi)的衣物交換位置的同時，向衣物吹送高溫的 暖風。衣物整體的溫度上升使水分從衣物蒸發(fā)。
步驟S108
根據(jù)暖風的溫度和冷卻水的排水溫度等判定干燥的結(jié)束并進行分支處理。 步驟S109
實施冷卻運轉(zhuǎn)。在洗滌兼脫水槽3進行正反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，送風風扇28保 持運轉(zhuǎn)狀態(tài)而停止加熱器31的通電，并進行送風。進行送風直到預先規(guī)定的 時間或者循環(huán)的空氣達到既定的溫度以下，衣物被冷卻并結(jié)束干燥運轉(zhuǎn)。
以上，根據(jù)本實施例，在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且 與旋轉(zhuǎn)滾筒同軸配置并用于積存洗滌用水的外槽，驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動 機，支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，以及向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供給暖風的送風機構(gòu)， 并進行干燥運轉(zhuǎn)的洗衣干燥機中，上述旋轉(zhuǎn)滾筒在連接上述電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中央放射狀地延伸的多條凸狀肋，并且將上述底壁面的 外周部做成隔斷通氣的結(jié)構(gòu)(或者在旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上不設(shè)通氣用的通孔)。
另外，上述凸狀肋的構(gòu)成為，相對上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向具有扭轉(zhuǎn)角。
再有，在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且與旋轉(zhuǎn)滾筒同軸 配置并用于積存洗涂用水的外槽，驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機，支撐上述旋轉(zhuǎn) 滾筒的框體，以及向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供給暖風的送風機構(gòu)，并進行干燥運轉(zhuǎn)的 洗衣干燥機中，上述旋轉(zhuǎn)滾筒在連接上述電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中央放射狀地延伸的多條凸狀肋，并且在上述底壁面的半徑的至少一半以 上的部分不設(shè)通氣用的通孔。
這樣構(gòu)成的洗衣干燥機在干燥初期進行的使旋轉(zhuǎn)滾筒高速旋轉(zhuǎn)進行脫水 的同時，對衣物進行加熱的暖風脫水工序中，由于凸狀肋的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風扇作 用所發(fā)生的空氣不會流出到外槽，由于因離心力而緊貼在旋轉(zhuǎn)滾筒的筒板部的 衣物的表面有大量暖風流過，因而能有效地加熱衣物，并促進水分從衣物的表 面蒸發(fā)，在脫水工序中不增加電力消耗量的情況下降低衣物的含水量。因此， 能降低干燥運轉(zhuǎn)的電力消耗量，能實現(xiàn)節(jié)能。
權(quán)利要求
1.一種洗衣干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且與旋轉(zhuǎn)滾筒同軸配置并用于積存洗滌用水的外槽，驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機，支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，以及向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供給暖風的送風機構(gòu)，并進行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)滾筒中連接上述電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中央放射狀地延伸的多條凸狀肋，并且將上述底壁面的至少外周部做成隔斷通氣的結(jié)構(gòu)。
2. —種洗衣干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且與 旋轉(zhuǎn)滾筒同軸配置并用于積存洗滌用水的外槽，驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機， 支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，以及向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供給暖風的送風機構(gòu)，并進 行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)滾筒中連接上述電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中 央放射狀地延伸的多條凸狀肋，并且在上述底壁面上不設(shè)通氣用的通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣干燥機，其特征在于， 上述凸狀肋相對上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向具有扭轉(zhuǎn)角。
4. 一種洗衣干燥機，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，容納該旋轉(zhuǎn)滾筒且與 旋轉(zhuǎn)滾筒同軸配置并用于積存洗滌用水的外槽，驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機， 支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，以及向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)供給暖風的送風機構(gòu)，并進 行干燥運轉(zhuǎn)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)滾筒中連接上述電動機旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)滾筒底壁面上具有從中 夾放射狀地延伸的多條凸狀肋，并且在上述底壁面的半徑的至少一半以上的部 分不設(shè)通氣用 的通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗衣干燥機。其目的在降低干燥的電力消耗。本發(fā)明的洗衣干燥機具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒，驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)滾筒的電動機，以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體，其構(gòu)成為，在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的底壁面上從中心呈放射狀地設(shè)有多條凸狀肋，并且不設(shè)用于通風的通孔，在干燥運轉(zhuǎn)的初期階段進行的暖風脫水工序中，通過上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生由于上述凸狀肋的風扇作用而流經(jīng)緊貼在上述旋轉(zhuǎn)滾筒上的衣物的表面的空氣流。
文檔編號D06F25/00GK101666022SQ20091016705
公開日2010年3月10日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者小松常利, 小池敏文, 檜山功, 石川史人 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社