專利名稱：帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)織物涂復(fù)流體的裝置，尤其是對(duì)織物在封閉與負(fù)壓環(huán)境中涂復(fù)
膠液的裝置。
背景技術(shù)：
電學(xué)領(lǐng)域的復(fù)銅板生產(chǎn)和林產(chǎn)工業(yè)的一些復(fù)合人造板生產(chǎn)，都需將織物在涂膠機(jī) 中涂膠，傳統(tǒng)涂膠機(jī)的核心部件是一個(gè)基本敞口 、內(nèi)有預(yù)浸輥且為雙層帶夾套的膠盆，盆內(nèi) 盛有膠液，織物經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)輥進(jìn)入膠盆浸涂，待涂織物流經(jīng)的順序是通過(guò)一對(duì)前軋膠輥進(jìn)入， 再經(jīng)單設(shè)的轉(zhuǎn)向輥(即預(yù)浸輥)、然后經(jīng)一對(duì)后軋膠輥、最后由出料導(dǎo)輥出盆。為有利膠在 織物內(nèi)的滲透，近年發(fā)展到在膠盆的夾套中用熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，以對(duì)膠盆內(nèi)的膠加熱的 同時(shí)驅(qū)氣。這些浸沒(méi)在膠液內(nèi)的各輥，既起傳動(dòng)織物和涂膠的作用，又有通過(guò)擠軋起驅(qū)除織 物內(nèi)空氣的作用，促進(jìn)膠液向織物纖維間的空隙內(nèi)滲透。但因膠盆是敞口的，涂膠在常壓環(huán) 境中進(jìn)行，即使經(jīng)各輥的擠軋，從織物內(nèi)驅(qū)氣的效果欠佳，涂液對(duì)織物的涂復(fù)不甚均勻，影 響質(zhì)量。現(xiàn)有的夾套內(nèi)有熱介質(zhì)的膠盆有兩種結(jié)構(gòu)型式，一種是夾套內(nèi)為空腔，只用于貯存 和流動(dòng)熱介質(zhì)，為抗壓之需，夾套壁必須厚，因而笨重，熱交換效率低。另一種夾套的兩壁用 橫截面較小的圓鋼焊接出牽拉支撐桿，以抗壓。但抗壓能力小、抗壓力不均衡，焊面易破損 和滲漏，無(wú)導(dǎo)流功能。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種織物涂膠時(shí)驅(qū)氣 能力強(qiáng)的、能進(jìn)一步提高膠液向織物內(nèi)滲效果、夾套抗壓能力強(qiáng)和抗壓力均衡，從而確保涂 膠質(zhì)量的帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)。 解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是本帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠 機(jī)，包括進(jìn)料導(dǎo)輥、出料導(dǎo)輥、帶夾套的膠盆和膠盆中的驅(qū)氣輥組合，以及熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng) 和上膠裝置，其特征是膠盆有與其配套的活動(dòng)性封閉蓋，封閉蓋的上方有氣缸，膠盆還與真 空負(fù)壓系統(tǒng)相連，膠盆內(nèi)壁和外壁之間有肋板和牽拉桿串接成的牽拉肋板，各條肋板的一 條側(cè)邊與夾套兩壁分別間隔錯(cuò)位焊接，該肋板的另一條側(cè)邊與內(nèi)壁或外壁有間隙。牽拉桿 通過(guò)肋板上的牽拉桿穿孔將各肋板和夾套兩壁串接成一體。 所說(shuō)的驅(qū)氣輥組合由擠軋部件和預(yù)浸輥組成。所說(shuō)的熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)由熱水源、 熱水泵、閥門和循環(huán)水管組成。 所說(shuō)的真空負(fù)壓系統(tǒng)由真空泵、真空負(fù)壓罐、氣液分離罐、管道和閥門組成。所說(shuō) 的氣液分離罐有兩只，分別通過(guò)管道和閥門與真空負(fù)壓罐、膠池和膠盆相連。所說(shuō)的牽拉肋 板的各條肋板與夾套兩壁的焊接是肋板的一條側(cè)邊與夾套內(nèi)壁焊接，則相鄰的另一肋板的 一條側(cè)邊與夾套的外壁焊接，各條肋板未焊接的側(cè)邊與夾套內(nèi)壁或夾套外壁有間隙。
本實(shí)用新型的有益效果是涂膠工序在加熱和負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行，驅(qū)氣效果好，織物 涂膠均勻，質(zhì)量好；膠盆的夾套抗壓能力強(qiáng)，抗壓力均衡，焊面不易破損和滲漏，牽拉肋板本身具有導(dǎo)流作用。


圖1為本涂膠機(jī)整體各部件結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系示意圖。
圖2為膠盆夾套(未畫全)內(nèi)腔中的牽拉肋板的焊接和串接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖予以詳述本機(jī)的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)有三點(diǎn)，一是將 敞口膠盆11改為帶封閉蓋6的膠盆，二是將膠盆11與真空負(fù)壓系統(tǒng)結(jié)合，在負(fù)壓環(huán)境中對(duì) 織物進(jìn)行涂布，三是膠盆的夾套內(nèi)腔設(shè)置牽拉肋板，起支撐、牽拉和導(dǎo)流作用。使用時(shí)用氣 缸拉起封閉蓋6和驅(qū)氣輥組合9、 10，將待涂布的織物由進(jìn)料導(dǎo)輥7，經(jīng)過(guò)擠軋部件9和預(yù)浸 輥10到出料導(dǎo)輥8依次鋪裝好，再放置到膠盆11內(nèi)浸在膠液中，開(kāi)啟下進(jìn)膠管閥門，向膠 盆輸入膠液至浸沒(méi)擠軋部件9，關(guān)閉閥門，以后的輸膠將從上部自動(dòng)補(bǔ)入，故打開(kāi)上進(jìn)膠管 閥門。在向膠盆輸入膠液的同時(shí)，熱介質(zhì)也輸入膠盆的夾層內(nèi)，熱介質(zhì)有熱水、蒸氣、導(dǎo)熱油 等，任選一種，不同的熱介質(zhì)應(yīng)有各自配套的裝置，這屬同行熟知，不細(xì)述。本申請(qǐng)以熱水作 熱介質(zhì)為例。開(kāi)啟真空泵1，使真空負(fù)壓罐2的負(fù)壓至設(shè)定值，打開(kāi)該罐2連接氣液分離罐 3的管道4上的閥門5，再與封閉的膠盆11接通，使膠盆處于負(fù)壓狀態(tài)，隨驅(qū)氣輥組合9、10 的運(yùn)作，織物纖維中的空氣與膠蒸汽很方便地一起吸入氣液分離罐3中，分離出的膠液回 收到膠池15中循環(huán)利用。兩只氣液分離罐3自動(dòng)交替運(yùn)行。 圖1顯示整機(jī)的各部件結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，圖2顯示本機(jī)膠盆夾套(部分顯示)內(nèi) 腔的牽拉肋板的焊接和串接關(guān)系，各條肋板17分別與夾套內(nèi)外壁16和22間隔交錯(cuò)焊接20 和留縫21，再用牽拉桿18穿入牽拉桿穿孔19將夾套壁和各肋板串接為一個(gè)整體，現(xiàn)體了整 體均衡的抗壓，這抗壓是用牽拉方式抵抗介質(zhì)施于兩壁的內(nèi)壓，用支撐方式抵抗盆內(nèi)膠液 施于夾套的外壓。間隔錯(cuò)位焊接與留縫的結(jié)合方式，客觀起介質(zhì)的導(dǎo)流作用。前述的間隙 21的間距為l-2mm，可視為接近零，對(duì)介質(zhì)的流量和流速要求低的，就以此間隙21作介質(zhì)通 道。在設(shè)計(jì)時(shí)，這l-2mm間隙是便于安裝必留的，并不是刻意為流介質(zhì)而設(shè)。但要求流量稍 大，可考慮增大間隙距離或在肋板上鉆橢圓形的牽拉桿穿孔19即可。
本機(jī)可推廣應(yīng)用到織物的印染和上油作油布等行業(yè)。
權(quán)利要求
一種帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，包括進(jìn)料導(dǎo)輥(7)、出料導(dǎo)輥(8)、帶夾套的膠盆(11)和膠盆中的驅(qū)氣輥組合(9、10)，以及熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)(12、13、14)和上膠裝置(15)，其特征是膠盆(11)有與其配套的活動(dòng)性封閉蓋(6)，封閉蓋(6)的上方有氣缸，膠盆還與真空負(fù)壓系統(tǒng)(1-5)相連，膠盆內(nèi)壁(22)和外壁(16)之間有肋板(17)和牽拉桿(18)串接成的牽拉肋板，各條肋板(17)的一條側(cè)邊與夾套兩壁(16、22)分別間隔錯(cuò)位焊接(20)，該肋板的另一條側(cè)邊與內(nèi)壁或外壁有間隙(21)。牽拉桿(18)通過(guò)肋板(17)上的牽拉桿穿孔(19)將各肋板和夾套兩壁串接成一體。
2. 如權(quán)利要求1所述的帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，其特征是所說(shuō) 的驅(qū)氣輥組合由擠軋部件(9)和預(yù)浸輥(10)組成。
3. 如權(quán)利要求1所述的帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，其特征是所說(shuō) 的熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)由熱水源(14)、熱水泵(13)、閥門和循環(huán)水管(12)組成。
4. 如權(quán)利要求1所述的帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，其特征是所說(shuō) 的真空負(fù)壓系統(tǒng)由真空泵(1)、真空負(fù)壓罐(2)、氣液分離罐(3)、管道(4)和閥門(5)組成。
5. 如權(quán)利要求4所述的帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，其特征是所說(shuō) 的氣液分離罐(3)有兩只，分別通過(guò)管道(4)和閥門(5)與真空負(fù)壓罐(2)、膠池(15)和膠 盆(11)相連。
6. 如權(quán)利要求1所述的帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，其特征是所說(shuō) 的牽拉肋板的各條肋板(17)與夾套兩壁的焊接是肋板(17)的一條側(cè)邊與夾套內(nèi)壁(22) 焊接(20)，則相鄰的另一肋板的一條側(cè)邊與夾套的外壁(16)焊接(20)，各條肋板(17)未 焊接的側(cè)邊與夾套內(nèi)壁(22)或夾套外壁(16)有間隙(1)。
全文摘要
一種帶牽拉肋板夾套膠盆的封閉型織物負(fù)壓涂膠機(jī)，包括進(jìn)料導(dǎo)輥(7)、出料導(dǎo)輥(8)、帶夾套的膠盆(11)和膠盆中的驅(qū)氣輥組合(9、10)，以及熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)(12、13、14)和上膠裝置(15)，膠盆(11)有活動(dòng)性封閉蓋(6)，及蓋(6)上方的氣缸，膠盆與真空負(fù)壓系統(tǒng)(1-5)相連，膠盆夾套內(nèi)有牽拉肋板，各條肋板(17)與夾套兩壁(16、22)分別間隔錯(cuò)位焊接，牽拉桿(18)通過(guò)穿孔(19)將各肋板和兩壁串接成一體。本發(fā)明屬于織物涂膠裝置，膠盆口封閉，與真空負(fù)壓系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)配合使用，在一個(gè)加熱和負(fù)壓環(huán)境中涂膠，涂膠同時(shí)驅(qū)除織物空氣，膠液滲入方便，涂膠均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，膠盆夾套抗壓能力強(qiáng)，抗壓力均衡，不易破損和滲漏。
文檔編號(hào)D06B23/22GK101725002SQ20091015456
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者李建明, 童偉中 申請(qǐng)人:臨安市鴻達(dá)設(shè)備制造安裝有限公司