專利名稱：聯(lián)縫五線包縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在服裝生產(chǎn)過程中能夠一次實現(xiàn)"縫合、包縫、縫制雙明線"三 道工序的聯(lián)縫五線包縫機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有服裝生產(chǎn)過程中,有一種常見的生產(chǎn)工藝將若干縫料的邊緣縫合在一 起，并在縫位一側(cè)走雙明線，首先用平縫機(jī)將縫料縫合在一起，再用包縫機(jī)加工縫 位邊緣，然后用雙針平縫機(jī)加工雙明線。這種工藝主要用來加工褲腳側(cè)縫、褲檔縫， 上衣后幅的拼接處等。在這個生產(chǎn)過程中，有三道生產(chǎn)工序第一道工序是工人使 用平縫機(jī)縫合縫料邊緣；第二道工序是使用包縫機(jī)加工縫合處邊緣；第三道是用雙 針平縫機(jī)加工的雙明線， 一共需要ll條縫線。也就是同一縫位花費(fèi)三道工序、使 用11條縫線、三次加工，這使得加工過程變得較為繁鎖，浪費(fèi)了人力、時間；另外 由于多人多次加工，這種工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品面線雖然漂亮美觀，但底線卻難以做 到整齊，縫位的寬度也難以達(dá)到大小一致的效果，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量檔次，延長了 服裝企業(yè)的生產(chǎn)時間，損害了生產(chǎn)加工廠商的企業(yè)利潤，削弱了服裝銷售商量的品 牌形象。
本發(fā)明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)就是要為服裝生產(chǎn)企業(yè)提供一種以盡量少的縫線一次 性完成上述三道工序的快捷高效的解決方案，以達(dá)到進(jìn)一步提升服裝企業(yè)的生產(chǎn)效 率，產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)利潤的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架、臺板、機(jī)頭、動力源。臺板 固定在機(jī)架上，臺板的一側(cè)有一標(biāo)尺，臺板平面有一用于放置并固定機(jī)頭的缺口。 標(biāo)尺和缺口之間的一個布碎傾泄缺口，布碎傾泄缺口穿透臺板，底部有一個"U"形塑 料槽，用于引導(dǎo)布碎的傾泄方向，臺板的底部裝有動力源。
機(jī)頭采用懸臂臥式機(jī)頭，結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼、傳動機(jī)構(gòu)、針桿機(jī)構(gòu)、送布牙機(jī)構(gòu)、 切刀機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)、彎針機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)等。
針桿機(jī)構(gòu)位于機(jī)殼懸臂左端，針桿的底端裝有二根機(jī)針，左邊的機(jī)針縫制平縫 線跡的面線，右邊的機(jī)針縫制包縫線跡的面線。
傳動機(jī)構(gòu)的主軸位于機(jī)殼的下半部分，主軸與現(xiàn)有包縫機(jī)主軸相似，本發(fā)明將 包縫機(jī)主軸延長，以適應(yīng)懸臂臥式機(jī)頭的機(jī)殼，主軸右端延伸到機(jī)殼外部，皮帶輪 位于主軸最右端；主軸通過同步傳動裝置帶動上軸同步運(yùn)行，并驅(qū)動針桿作上下往 復(fù)運(yùn)動；主軸通過傳動聯(lián)桿控制彎針機(jī)構(gòu)的三個彎針動作，其中一個彎針與針桿左 邊的機(jī)針形成鏈?zhǔn)骄€跡，另外二個彎針與針杼右邊的機(jī)針形成包縫線跡?？p臺位于 機(jī)殼下半部分，設(shè)有縫臺蓋板，前罩，針板和送布牙機(jī)構(gòu)?？紤]到鏈?zhǔn)骄€跡牢固性 不如鎖式線跡，與左機(jī)針相對應(yīng)的彎針機(jī)構(gòu)部分，可以更換為旋梭機(jī)構(gòu)。
壓腳機(jī)構(gòu)，由平縫壓腳機(jī)構(gòu)和包縫壓腳機(jī)構(gòu)兩部分組成平縫壓腳位于機(jī)頭懸 臂左端底部，平縫壓腳左側(cè)有一平縫壓腳擋板，平縫壓腳桿與針桿平行，作上下往 復(fù)運(yùn)動，以達(dá)到壓緊、放開縫料的目的。工作時，包縫壓腳位于平縫壓腳與針板之 間。包縫壓腳架位于針板的右側(cè)，控制包縫壓腳位置的包縫壓腳架軸通過包縫壓腳 架銷與包縫壓腳架相聯(lián)，包縫壓腳架與安裝在工作臺平面的包縫壓腳定位槽一起對 包縫壓腳定位包縫壓腳定位槽的作用是防止包縫壓腳前后移動，包縫壓腳架以包 縫壓腳架銷為軸心作扇形圓周運(yùn)動，以此防止包縫壓腳左右移動。工作時，放下包 縫壓腳，將包縫壓腳架放在包縫壓腳定位槽里；抬起包縫壓腳，則包縫壓腳架以包 縫壓腳架銷為軸心作扇形圓周運(yùn)動；而包縫壓腳、包縫壓腳架、包縫壓腳架銷以包 縫壓腳架軸的軸心作扇形上下移動。包縫壓腳被定位時，包縫壓腳左側(cè)與平縫壓腳 檔板平行，包縫壓腳左側(cè)邊緣被定位在針桿左機(jī)針的左側(cè)0.1厘米處。包縫壓腳形狀扁平，上面和底面較寬且光滑，前端比后端薄，左側(cè)平直且光滑，左側(cè)與底面的相 交呈直角，而左側(cè)與上面的相交處彎曲成光滑的弧形。前端有一"凹"字形叉，右機(jī) 針從"凹"字形叉叉口中心穿過針板，左機(jī)針從"凹"字形叉左前端穿過針板；"凹"字形 叉底面與整個包縫壓腳持平，上面相對于整個包縫壓腳，薄且呈階梯形；這個階梯 形缺口，與平縫壓腳一起形成一個空洞，供包縫線跡上彎針活動；而"凹"字形叉右 邊部份是三面體，上面與底面在最右側(cè)邊緣相交。
切刀機(jī)構(gòu)，由活動的上切刀和固定的下切刀構(gòu)成，與現(xiàn)有包縫機(jī)不同的是，本 發(fā)明的上切刀為橫置切刀，由上切刀套上下兩邊加固，解決金屬強(qiáng)度和金屬疲勞的 問題，上切刀套與切刀聯(lián)桿連接的部份隱藏在針板平面之下。


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本發(fā)明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作原理結(jié)合以下附圖給出。 圖1是本發(fā)明的機(jī)頭和臺板側(cè)面圖。 圖2是本發(fā)明的臺板的側(cè)面圖。
圖3是本發(fā)明所實現(xiàn)的一次性完成縫合，包縫，走雙明線三道工序的原理圖。
圖4是本發(fā)明的傳動機(jī)機(jī)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明所述的機(jī)殼機(jī)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明所述的平縫壓腳機(jī)構(gòu)圖。
圖7是本發(fā)明所述的包縫壓腳機(jī)構(gòu)圖。
圖8是本發(fā)明所述的包縫壓腳右前側(cè)面圖。
圖9是本發(fā)明所述的形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡的左機(jī)針與彎針。
圖10是本發(fā)明所述的形成三線包縫跡的右機(jī)針與彎針。
圖ll是本發(fā)明所述的切刀機(jī)構(gòu)圖。
圖12是本發(fā)明所述壓腳控制方式圖。
圖13是本發(fā)明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)的縫紉效果圖。
圖14是本發(fā)明所述的機(jī)針、彎針、平縫壓腳、包縫壓腳工作狀態(tài)示意圖。 本發(fā)明的針線過線部分如圖l所示，彎針穿線收線方式與五線包縫機(jī)基本相同。如圖(1)是臺板，(2)是布碎傾泄缺口， (3)是用于安放并固定機(jī)頭的缺
口， (4)是"U"形塑料槽，(5)是機(jī)殼，(6)是前罩，(7)是縫臺蓋板，(8)是送布 牙，(9)是平縫壓腳，(10)是針桿，(11)是針板，(12)是標(biāo)尺，(13)是包縫壓 腳架，(14)是包縫壓腳，(15)是上切刀，(16)是下切刀，(17)是包縫壓腳架銷，
(18)是包縫壓腳架軸，(19)是包縫壓腳架軸套筒，(20)是平縫壓腳桿，(21)是 平縫壓腳檔板，(22)是主軸，(23)是上軸，(24)是同步傳動皮帶，(25)和(26) 是同步傳動齒輪，(27)是皮帶輪，(28)是右機(jī)針，(29)是左機(jī)針，(30)、 (31)、
(32)是彎針，彎針(30)與左機(jī)針(29)形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡，彎針(31)、 (32) 與右機(jī)針(28)形成三線包縫線跡，(33)是聯(lián)桿，(34)和(35)是縫料，(36)是 包縫壓腳定位槽，(37)是上切刀套，(38)是踏腳板，(39)是包縫壓腳控制桿，(40) 是平縫壓腳控制桿，(41)是鏈條；縫料(34)在包縫壓腳(14)上面的部分是縫料
(34)的主要部分，在包縫壓腳(14)與縫料(35)之間的部分是縫料(34)的折 疊部份。
由于平縫壓腳(9)與包縫壓腳(14)部分重疊，且平縫壓腳(9)壓在包縫壓 腳(14)上，所以，抬升壓腳時，必須先抬起平縫壓腳(9)，再抬起包縫壓腳(14), 考慮到采用兩個控制器操作起來過于復(fù)雜，所以采用同一根鏈條(41)控制兩個壓 腳的方法，如圖12:鏈條呈"F'字形，連接到平縫壓腳控制桿(40) —端鏈條緊張， 而連接到包縫壓腳控制桿(39) —端鏈條松弛，由此產(chǎn)生的效果為向下踩踏腳板 (38)時，首先抬起的是平縫壓腳(9),然后才是包縫壓腳(14);而放下壓腳時， 首先放下的包縫壓腳(14)，然后才是平縫壓腳(9)。
實施方式A
對于將要進(jìn)行縫合、包縫，縫制雙明線三道工序的縫料(34)、 (35),且要在縫 料(34)上縫制雙明線的加工產(chǎn)品首先，將縫料(34)、 (35)的縫合處，重疊放 在針板(11)上，而縫料(34)、 (35)的主要部分放在縫臺蓋板(7)上，用包縫壓 腳(14)壓住縫合處，再將縫料(34)的主要部份往包縫壓腳架(13)方向折過來， 放下平縫壓腳(9)。如圖3，此時，確定平縫壓腳擋板(21)剛好擋住縫料(34)的 折疊處。由于包縫壓腳(14)左側(cè)被定位在左機(jī)針(29)左側(cè)0.1厘米處，左機(jī)針(29) 帶線從縫料(34)折疊處往右0.1厘米處穿過縫料(34)、 (35)和針板(11)，左機(jī)針 (29)的縫線與彎針(30)的縫線形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡；
在工作過程中，右機(jī)針(28)帶線與左機(jī)針(29)同步運(yùn)行，在包縫壓腳(14) 的"凹"字形叉口處穿過縫料(34)、 (35)*,彎針(31)帶線向左運(yùn)動進(jìn)入平縫壓腳(9) 和包縫壓腳(14)前端階梯狀缺口形成的空洞，運(yùn)行到最左端，然后向右運(yùn)動，在 縫料(34)主要部份底部與縫料(34)的折疊部份上層之間形成線環(huán)C。以下是本發(fā) 明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)的線跡形成原理，分別是雙線鏈?zhǔn)骄€鎖和聯(lián)縫三線包縫線跡
左機(jī)針(29)帶線從縫料(34)折疊處往右0.1厘米處穿過縫料(34)、 (35)和 針板(11),左機(jī)針(29)的縫線與彎針(30)的縫線形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡。
右機(jī)針(28)帶線向下運(yùn)行，在包縫壓腳(14)"凹"字形叉口中心處穿過縫料 (34)的主要部份和縫料(34)的折疊部份，再穿過縫料(35),從最低位置回升， 形成線環(huán)A;彎針(32)帶線向右運(yùn)動，穿過線環(huán)A;右機(jī)針(28)繼續(xù)向上運(yùn)動， 退出縫料(34)、 (35)，而右機(jī)針(28)的線環(huán)A被向右運(yùn)動的彎針(32)拉長，彎 針(32)形成三角形線環(huán)B;同時彎針(31)帶線向左運(yùn)動，在縫料(34)折疊部份 右邊緣處與縫料(35)縫合處的邊緣重疊處，進(jìn)入彎針(32)形成的線環(huán)B;送布牙 (8)將縫料(34)、 (35)向前推送一個針距后，右機(jī)針(28)再次下降；此時，彎 針(31)已經(jīng)運(yùn)動到最左邊的位置，即在平縫壓腳(9)和包縫壓腳(14)前端階梯 形缺口形成的空洞內(nèi)，也就是縫料(34)主要部分底部與縫料(34)折疊部份之間 空洞的最左邊，形成三角形線環(huán)C,并開始向右運(yùn)動；右機(jī)針(28)穿過縫料(34) 的主要部分，在包縫壓腳(14)的"凹"字形缺口處穿過線環(huán)C，再穿過縫料(34)的 折疊部份和縫料(35);彎針(31)、 (32)同時向相反方向運(yùn)動，彎針(31)的縫線 留在右機(jī)針(28)上，彎針(31)退出線環(huán)B，彎針(32)退出線環(huán)A;彎針(31)、 (32)的二條縫線全部套在右機(jī)針(28)的線環(huán)上；右機(jī)針(28)繼續(xù)下降，收緊 線跡，彎針(31) (32)的縫線分別被各自的收線器收緊，上述過程就是聯(lián)縫三線包 縫線跡的一個循環(huán)。聯(lián)縫三線包縫線跡，三線相交的位置分別是右機(jī)針(28)的縫線與彎針(31) 的縫線在縫料(34)主要部份底層和折疊部份上層重合處相交；彎針(31)的縫線 與彎針(32)的縫線在縫料(34)的折疊部份的右邊緣處與縫料(35)縫合處的邊 緣重疊處相交；彎針(32)的縫線與右機(jī)針(28)的縫線在縫料(35)縫合處的底 層相交；而右機(jī)針(28)帶縫線，即包縫線跡的針線，從縫料(34) (35)的最上層 穿過全部縫料，通過與彎針(32)的縫線相交，將縫料(34)的主要部份、折疊部 份、縫料(35)三者縫合在一起。
綜上所述，左機(jī)針(29)與彎針(30)形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡，右機(jī)針(28)與彎 針(31)、 (32)形成聯(lián)縫三線包縫線跡，由于平縫壓腳檔板(21)剛好擋住縫料(34) 的折疊處，并且左機(jī)針(29)，右機(jī)針(28)同步運(yùn)行，因此，本發(fā)明可以實現(xiàn)雙針 平縫機(jī)縫制雙明線順直、美觀的效果，而切刀(15) (16)在主軸驅(qū)動下相對動作， 可以將縫合位置的縫位寬度，剪切得始終一致，由此在縫合位置底部形成的包縫線 跡，與底部的鏈?zhǔn)骄€跡始終平行，達(dá)到了本發(fā)明所述的一次性完縫合、包縫、縫制 雙明線的目的，從而進(jìn)一步提升服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量檔次，可以為服裝 企業(yè)帶來更高的企業(yè)利潤。
實施方式B
本發(fā)明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，也可以單獨(dú)作為包縫機(jī)、平縫機(jī)使用
加工包縫對于只需要使用包縫機(jī)加工縫料邊緣的工藝產(chǎn)品，將縫料的邊緣， 放在針板(11)上，此時不需要使用包縫壓腳(14),直接放下平縫壓腳(9),即可 對縫料進(jìn)行包縫加工其中五線包縫的操作方式，與現(xiàn)有包縫機(jī)一致；而進(jìn)行三線 包縫時，只需取下左機(jī)針(29)即可。
加工平縫對于只需要使用平縫機(jī)進(jìn)行縫合加工的工藝產(chǎn)品，將縫料放在針板 (11)上，將加工縫線的位置放在平縫壓腳下，此時不需要使用包縫壓腳(14)，直 接放下平縫壓腳(9)，即可進(jìn)行平縫線跡加工。
由此可見，本發(fā)明的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，在實現(xiàn)了實施方式A所述一次實現(xiàn)"縫合、
包縫、縫制雙明線"三道工序的基礎(chǔ)上， 一機(jī)多能，通過多種線跡組合、單獨(dú)的靈活 使用，提升了產(chǎn)品功能，可以為服裝生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約更多成本，也將促進(jìn)服裝機(jī)械行 業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。
權(quán)利要求
1，一種聯(lián)縫五線包縫機(jī)，由機(jī)架，臺板，機(jī)頭構(gòu)成，機(jī)頭采用懸臂臥式機(jī)頭，結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼(5)、傳動機(jī)構(gòu)、針桿機(jī)構(gòu)、送布牙機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、壓腳機(jī)構(gòu)、彎針機(jī)構(gòu)等，其特征是傳動機(jī)構(gòu)的主軸(22)通過同步傳動齒輪(25)、(26)、同步傳動皮帶(24)與上軸(23)同步運(yùn)動；壓腳機(jī)構(gòu)包括平縫壓腳機(jī)構(gòu)與包縫壓腳機(jī)構(gòu)；針桿機(jī)構(gòu)位于機(jī)頭懸臂左端，針桿(10)的底端裝有二根機(jī)針，分別是左機(jī)針(29)、右機(jī)針(28)；彎針機(jī)構(gòu)包括三根彎針(30)、(31)、(32)，左機(jī)針(29)與彎針(30)形成雙線鏈?zhǔn)骄€跡，右機(jī)針(28)與彎針(31)、(32)形成聯(lián)縫三線包縫線跡。
2, 如權(quán)利要求l所述的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，其特征是所述的臺板(1) 一側(cè) 有一標(biāo)尺(12)，臺板(1)的平面有一用于安放并固定機(jī)頭的缺口 (3)，缺口 (3) 與標(biāo)尺(12)之間有一布碎傾泄缺口 (2),布碎傾泄缺口 (2)穿透臺板(1)， 布碎傾泄缺口 (2)底部有一"U"形塑料槽(4)，用于引導(dǎo)縫紉布碎的傾泄方向， 臺板(1)的底部裝有縫紉機(jī)的動力源。
3、 如權(quán)利要求l所述的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，切刀機(jī)構(gòu)由活動的上切刀(15) 和固定的下切刀(16)構(gòu)成，其特征是所述的上切刀(15)橫置，由上切刀套(37)對上切刀(15)上下兩邊加固，上切刀套與切刀聯(lián)桿連接的部份在針板平 面之下。
4、 如權(quán)利要求l所述的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，其特征是所述的壓腳機(jī)構(gòu)由平 縫壓腳機(jī)構(gòu)和包縫壓腳機(jī)構(gòu)兩部分組成，平縫壓腳(9)位于機(jī)頭懸臂左端底部， 平縫壓腳桿(20)與針桿(10)平行，作上下往復(fù)運(yùn)動；平縫壓腳(9)左邊有 一平縫壓腳檔板(21);包縫壓腳(14)形狀扁平，前端比后端薄，左邊平直且 光滑，左側(cè)與底面相交成直角，左側(cè)與上面的相交處彎曲成光滑的弧形，前端有 一 "凹"字形叉，右機(jī)針(28)從"凹"字形叉口中心穿過針板(11)，左機(jī)針(29)從"凹"字形叉左前端穿過針板(11)，"凹"字形叉底面與整個包縫壓腳 (14)底面持平，"凹"字形叉的右邊部分是三面體，上面與底面在右側(cè)邊緣相 交，"凹"字形叉上面比整個包縫壓腳(14)薄、且呈階梯形缺口狀，這個階梯 形缺口與平縫壓腳(9) 一起，形成一個空洞，供彎針(31)活動；工作時包縫 壓腳(14)在平縫壓腳(9)與針板(11)之間；工作時平縫壓腳(9)與包縫壓 腳(14)部分重疊，且平縫壓腳(9)壓在包縫壓腳(14)上。
5, 如權(quán)利要求l所述的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，其特征是；所述的操作方法如下: 將需要縫制"縫合、包縫、雙明線"三道工序的若干縫料，把縫料的縫合處，重 疊放在針板(11)上，放下包縫壓腳(14)，壓住縫合處，將需要縫制雙明線的 縫料的主要部分往包縫壓腳架(13)方向折過來，再放下平縫壓腳(9)，確定平 縫壓腳擋板(21)擋在需要縫制雙明線的縫料折疊處。
6，如權(quán)利要求l所述的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，其特征是所述的聯(lián)縫三線包縫線 跡形成方法是右機(jī)針(28)帶線向下運(yùn)行，在包縫壓腳(14)"凹"字形叉口 中心處穿過縫料(34)的主要部份和縫料(34)的折疊部份，再穿過縫料(35), 從最低位置回升，形成線環(huán)A;彎針(32)帶線向右運(yùn)動，穿過線環(huán)A;右機(jī)針(28) 繼續(xù)向上運(yùn)動，退出縫料(34)、 (35)，而右機(jī)針(28)的線環(huán)A被向右運(yùn)動的彎 針(32)拉長，彎針(32)形成三角形線環(huán)B;同時彎針(31)帶線向左運(yùn)動， 在縫料(34)折疊部份右邊緣處與縫料(35)縫合處的邊緣重疊處，進(jìn)入彎針(32) 形成的線環(huán)B;送布牙(8)將縫料(34)、 (35)向前推送一個針距后，右機(jī)針(28) 再次下降；此時，彎針(31)已經(jīng)運(yùn)動到最左邊的位置，即在平縫壓腳(9)和 包縫壓腳(14)前端階梯形缺口形成的空洞內(nèi)，也就是縫料(34)主要部分底部 與縫料(34)折疊部份之間空洞的最左邊，形成三角形線環(huán)C,并開始向右運(yùn)動； 右機(jī)針(28)穿過縫料(34)的主要部分，在包縫壓腳(14)的"凹"字形缺口 處穿過線環(huán)C，再穿過縫料(34)的折疊部份和縫料(35);彎針(31)、 (32)同 時向相反方向運(yùn)動，彎針(31)的縫線留在右機(jī)針(28)上，彎針(31)退出線 環(huán)B，彎針(32)退出線環(huán)A;彎針(31)、 (32)的二條縫線全部套在右機(jī)針(28) 的線環(huán)上；右機(jī)針(28)繼續(xù)下降，收緊線跡，彎針(31) (32)的縫線分別被 各自的收線器收緊，形成聯(lián)縫三線包縫線跡的一個循環(huán)。
7，如權(quán)利要求l所述的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，其特征是所述的聯(lián)縫三線包縫線 跡，三線相交的位置分別是右機(jī)針(28)的縫線與彎針(31)的縫線在需要縫 制雙明線的縫料(34)主要部分底層和縫料(34)折疊部分上層的重合處相交； 彎針(31)的縫線與彎針(32)的縫線在縫料(34)的折疊部分邊緣和縫料(35) 縫合處的邊緣重合處相交；右機(jī)針(28)帶縫線從縫料(34)的最上層，穿過縫 料(34)的主要部分、縫料(34)的折疊部分、再穿過縫料(35)，在縫料(35) 的底層與彎針(32)的縫線相交。
全文摘要
本發(fā)明是一種縫紉機(jī)，涉及一種能夠一次性完成拼縫、包縫、縫制雙明線的聯(lián)縫五線包縫機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，臺板，機(jī)頭，目的是要為服裝企業(yè)提供一種以盡量少的縫線(5根)一次性完成前面所述三道工序(11根縫線)的快捷高效的解決方案，以達(dá)到進(jìn)一步為服裝企業(yè)提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)利潤的目的。
文檔編號D05B75/00GK101575772SQ20091012797
公開日2009年11月11日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者譚新民 申請人:譚新民