專利名稱：一種捻股機的動力傳送方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捻股機，特別是涉及一種捻股機的動力傳送方法及其裝置。
背景技術(shù)：
目前，制作鋼絲繩的捻股機均是采用兩個帶減速箱的電動機來帶動股繩機的中心 轉(zhuǎn)動軸、捻距箱、牽引裝置和收線裝置。兩個帶減速箱的電動機同時使用在鋼絲繩的連續(xù)生 產(chǎn)線，因電動機的啟動時間和轉(zhuǎn)速差容易將鋼絲繩拉斷。同時采用兩個設(shè)有減速箱的電動 機不僅增加了整套設(shè)備的造價，而且對捻股機的安裝、維修和調(diào)試帶來很大的不便。同時也 造成了噪音污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種捻股機的動力傳送方法及其裝置。該傳動方法只采 用一個可調(diào)速電動機帶動捻股機的全套設(shè)備，以降低捻股機的設(shè)備成本和噪音污染，使捻 股機的安裝與維修簡單化，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案所述捻股機的動力傳送方法為采用一個可調(diào)速的電動機為捻股機的動力源，在 電動機的輸出端連接用于傳動的皮帶輪、齒形帶和萬向軸，通過所述電動機輸出端皮帶輪 上的齒型帶帶動股繩機的筒體旋轉(zhuǎn)合股，通過所述電動機輸出端上的萬向軸帶動捻距箱的 輸入軸轉(zhuǎn)動；并且在捻距箱的輸出軸上連接一個傳動用的錐齒輪，在牽引裝置設(shè)有與錐齒 輪配套的齒輪軸，齒輪軸同時帶動牽引裝置的兩個牽引輪運動；并且在牽引裝置的齒輪軸 上設(shè)有用于傳動的鏈輪，齒輪軸通過與鏈輪連接的鏈條帶動收線裝置的收線輪轉(zhuǎn)動，從而 實現(xiàn)通過一個可調(diào)速電動機為捻股機提供動力。所述捻股機的傳動裝置包括捻股機的股繩機、電動機、壓線瓦，捻距箱、牽引裝置 和收線裝置在電動機的輸出端上連接有帶輪、齒形帶和萬向軸，所述萬向軸的另一端與捻 距箱的輸入傳動軸相連接；在捻距箱的輸出傳動軸上連接有錐齒輪，該錐齒輪與牽引裝置 齒輪軸上的錐齒輪相互配合，同時在齒輪軸上還連接有與牽引裝置兩牽引輪相互配合的傳 動齒輪和與收線裝置的輸入鏈輪配合的鏈輪；鏈輪與輸入鏈輪上連接有鏈條。所述帶輪與股繩機的筒體位于同一平面。上述傳動裝置所采用的電動機為可調(diào)速電動機。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明只采用一個可調(diào)速電動機為捻股機中的全套設(shè)備提供動 力，使可調(diào)速電動機的輸出軸同時與股繩機的筒體和捻距箱連接，不但可提高捻股機運轉(zhuǎn) 的穩(wěn)定性，節(jié)約動力，而且使得捻股機的傳動變的簡單化，使安裝與維修更加方便。同時還 可以大大降低整套設(shè)備的制作成本和生產(chǎn)噪音。綜上所述本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、 維護方便、噪音低的優(yōu)點，有很好的推廣價值。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中2-股繩機、3-電動機、4-壓線瓦、5-捻距箱、6-牽引裝置、7_收線裝置、8、 11-萬向軸兩端、9-筒體、10-帶輪、12-錐齒輪、13-齒輪軸、14-傳動齒輪、15-鏈輪、16-鏈 輪、17-鏈條。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述捻股機動力傳送裝置包括放線輪、股繩機2、電動機3、壓 線瓦4，捻距箱5、牽引裝置6和收線裝置7，其鋼絲制作流程為先將選取的鋼絲分別從股繩 機2的筒體9中心及筒體9的四周穿出后依次穿過壓線瓦4、捻距箱5、牽引裝置6和收線裝 置7，通過旋轉(zhuǎn)股繩機2的筒體9將筒體9四周的鋼絲繩與筒體9中心的鋼絲擰合在一起， 通過捻距箱帶動牽引裝置6來調(diào)節(jié)鋼絲繩的規(guī)格，通過收線裝置將合好的鋼絲繩盤繞到工 字輪。為完成上述制作流程，現(xiàn)采用一個電動機給整個捻股機提供動力，所采用的電動機3 為可調(diào)速電動機，在電動機3的輸出端上同時連接傳動的帶輪10和萬向軸，電動機3的帶 輪10與股繩機2筒體9位于同一平面，從而保證股繩機與電動機工作的平穩(wěn)性，同時電動 機3的帶輪10與股繩機筒體9之間采用齒型帶連接，保證了股繩機的筒體旋轉(zhuǎn)動力。萬向 軸的一端11與電動機3輸出軸連接，另一端8與捻距箱5的輸入傳動軸相連接，帶輪10和 萬向軸同時運用，使捻股機的傳動變的簡單化，(所述11和8是同一萬向軸的兩端)。在捻 距箱5的輸出傳動軸端連接有傳動的錐齒輪12，錐齒輪12與在牽引裝置6的齒輪軸13上 的錐齒輪相互配合，并且在齒輪軸13上連接有與牽引裝置6兩牽引輪相互配合的傳動齒輪 14和與收線裝置7的輸入鏈輪16配合的鏈輪15 ；鏈輪15與收線裝置7的輸入鏈輪16上 連接有鏈條17，牽引裝置6上的鏈輪15通過鏈條17帶動收線裝置運動。采用了上述傳動 裝置從而使捻股機整套設(shè)備的動力均由電動機3提供，節(jié)約了動力，降低了成本，使捻股機 的傳動變的簡單化，使安裝與維修更加方便。
權(quán)利要求
一種捻股機的動力傳送方法，其特征在于該方法是采用一個可調(diào)速的電動機為捻股機的動力源，在電動機的輸出端連接有用于傳動的皮帶輪、齒形帶和萬向軸，通過所述電動機輸出端皮帶輪上的齒型帶帶動股繩機的筒體旋轉(zhuǎn)合股，通過所述電動機輸出端上的萬向軸帶動捻距箱的輸入軸轉(zhuǎn)動；并且在捻距箱的輸出軸上連接一個傳動用的錐齒輪，在牽引裝置設(shè)有與錐齒輪配套的齒輪軸，齒輪軸同時帶動牽引裝置的兩個牽引輪運動；并且在牽引裝置的齒輪軸上設(shè)有用于傳動的鏈輪，齒輪軸通過與鏈輪連接的鏈條帶動收線裝置的收線輪轉(zhuǎn)動，從而通過一個可調(diào)速電動機為給捻股機提供動力。
2. 一種捻股機的傳動裝置，該裝置包括捻股機的股繩機(2)、電動機(3)、壓線瓦(4)， 捻距箱(5)、牽引裝置(6)和收線裝置(7)，其特征在于電動機(3)的輸出端連接有帶輪 (10)和萬向軸，在帶輪(10)與股繩機(2)的筒體(9)上連接有齒型帶，萬向軸的另一端(8) 與捻距箱(5)的輸入傳動軸相連接；在捻距箱(5)的輸出傳動軸上連接有錐齒輪(12)，錐 齒輪(12)與牽引裝置(6)的齒輪軸(13)上的錐齒輪相互配合，同時在齒輪軸(13)上還 連接有與牽引裝置(6)兩牽引輪相互配合的傳動齒輪(14)和與收線裝置(7)的輸入鏈輪 (16)配合的鏈輪(15)；鏈輪(15)與輸入鏈輪(16)上連接有鏈條(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述捻股機的傳動裝置，其特征在于帶輪(10)與股繩機(2)的筒 體(9)位于同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述捻股機的傳動裝置，其特征在于所采用的電動機(3)為可調(diào) 速電動機。
全文摘要
一種捻股機的動力傳送方法及其裝置，即采用一個可調(diào)速的電動機為捻股機的動力源，在電動機的輸出端連接用于傳動的皮帶輪、齒形帶及萬向軸，通過連接在電動機輸出端皮帶輪上的齒型帶帶動股繩機的筒體旋轉(zhuǎn)合股，通過連接在電動機輸出端上的萬向軸帶動捻距箱的輸入軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明只采用一個可調(diào)速電動機為捻股機中的全套設(shè)備設(shè)備提供動力，使可調(diào)速電動機的輸出軸同時與股繩機的筒體和捻距箱連接，不但提高了捻股機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，節(jié)約動力，而且使得捻股機的傳動結(jié)構(gòu)簡單，安裝與維修更加方便。同時還可大大降低整套設(shè)備的制作成本和生產(chǎn)噪音。
文檔編號D07B7/02GK101899792SQ20091010258
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者齊黔桉 申請人:貴州山力鋼絲繩索具有限責(zé)任公司