專利名稱：鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉑基合金絲加工設(shè)備，具體涉及一種鉑基合金絲編織經(jīng)向針織 網(wǎng)用整經(jīng)方法及設(shè)備。
技術(shù)背景、
經(jīng)向型針織網(wǎng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于氨氧化制硝酸生產(chǎn)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)的網(wǎng)在編制 過(guò)程中，有一個(gè)工序叫做整經(jīng)，即整理經(jīng)紗，具體就是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按工 藝設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度和幅寬，以適宜的，均勻的張力平行巻繞在經(jīng)軸上的工藝過(guò)
程。該經(jīng)紗一般是直徑為0.060-0.076mm的鉑基合金絲。因?yàn)榧徔楊I(lǐng)域中整經(jīng)的 紗線韌性和金屬合金絲的韌性有很大不同，所以紡織領(lǐng)域應(yīng)用的整經(jīng)機(jī)不再適 合金屬合金絲的整經(jīng)；現(xiàn)有的整經(jīng)機(jī)使用過(guò)程中，絲筒上的絲都是從一個(gè)方向 出來(lái)，經(jīng)常發(fā)生絲與絲之間的相互纏繞，經(jīng)常斷絲，整經(jīng)工序的工作效率無(wú)法 提高，降低了生產(chǎn)效率；整經(jīng)的長(zhǎng)度計(jì)算原來(lái)由人工計(jì)算，難免發(fā)生計(jì)算錯(cuò)誤， 導(dǎo)致物料不能充分使用，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬整經(jīng)機(jī)經(jīng)常斷絲、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，提 供了種鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法及設(shè)備。 本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法，其特征在于步驟如下 1)、將所需數(shù)量的巻繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平 線平行，各列與豎直方向存在夾角(X，相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的心的距離 > 每列上首尾的兩絲筒的軸心的距離xtga;
2) 、絲筒上的合金絲由動(dòng)力牽引沿豎直方向向上放出，然后經(jīng)換向裝置換
為水平方向運(yùn)動(dòng)；
3) 、水平方向運(yùn)動(dòng)的合金絲經(jīng)過(guò)設(shè)有與絲筒數(shù)量相同數(shù)量的過(guò)線孔的分線筘分線，然后巻繞在經(jīng)軸上。
鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)設(shè)備，包括安裝絲筒的筒子架、分線筘以及經(jīng)軸巻繞裝置，所述的經(jīng)軸巻繞裝置包括經(jīng)軸以及經(jīng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述的筒子架包括框形的支架體，支架體內(nèi)設(shè)置若千相互平行且相對(duì)豎直方向存在來(lái)角a'的定位板，定位板的前后兩側(cè)沿其中心線方向均布有用于安裝絲筒的筒子軸，相鄰定位板上位于同一水平線上的筒子軸的軸心的距離>每個(gè)定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離xtga'，支架體頂部前后兩側(cè)都安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸軸線方向相對(duì)筒子軸軸線方向異面垂直，支架體前側(cè)的轉(zhuǎn)軸高度低于后側(cè)的轉(zhuǎn)軸高度；所述的分線筘上開(kāi)有過(guò)線孔，過(guò)線孔的數(shù)量與筒子軸的數(shù)量相同。
本發(fā)明適合硝酸生產(chǎn)用經(jīng)向針織網(wǎng)編織過(guò)程中整經(jīng)使用，絲筒上的鉑基合金絲通過(guò)牽拉經(jīng)預(yù)放置的分線筘，巻繞在經(jīng)軸上，整經(jīng)的長(zhǎng)度可以自動(dòng)計(jì)算，巻繞速度可以根據(jù)金屬絲材的性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整，解決了因?yàn)楹辖鸾z相互纏繞造成斷絲問(wèn)題。
本發(fā)明具有如下有益效果操作簡(jiǎn)單方便，整經(jīng)速度可以調(diào)整，大大減少因?yàn)榧喚€相互纏繞造成斷絲現(xiàn)象，整經(jīng)長(zhǎng)度可以自動(dòng)計(jì)算。另外減小了整徑過(guò)程中合金絲線張力對(duì)分線筘的影響，分線筘用量大幅減少， 一具分線筘整徑量增加到300多公斤，同吋減小了合金絲線的磨損，降低了鉑基的損耗。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中筒子架的側(cè)視示意3為分線筘的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)-筒子架，1.1-支架體，1.2-定位板，1.3-筒子軸，1.4-轉(zhuǎn)軸；2-分線筘，2.1-過(guò)線孔，3-經(jīng)軸巻繞裝置，3.1-經(jīng)軸，3.2-皮帶，3.3-電機(jī)，3.4-傳感器，3.5-計(jì)數(shù)器，3.6-報(bào)警器。
D-相鄰定位板上位于同一水平線上的兩筒子軸的軸心的距離，L-定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離，a-絲筒列與豎直方向的夾角，a'-定位板與豎直方向的夾角。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。
鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法，其特征在于步驟如下
1) 、將所需數(shù)量的巻繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平
線平行，各列與豎直方向存在夾角a，相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的軸心的距離 > 每列上首尾的兩絲筒的軸心的距離xtga;
2) 、絲筒上的合金絲由動(dòng)力牽引沿豎直方向向上放出，然后經(jīng)換向裝置轉(zhuǎn)軸換為水平方向運(yùn)動(dòng)；
3) 、水平方向運(yùn)動(dòng)的合金絲經(jīng)過(guò)設(shè)有與絲筒數(shù)量相同數(shù)量的過(guò)線孔的分線筘分線，然后巻繞在經(jīng)軸上。經(jīng)軸3.1在電機(jī)3.3通過(guò)皮帶3.2帶動(dòng)下完成旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)合金絲線的整經(jīng)。合金絲線斷頭以后，將整經(jīng)速度調(diào)為零，利用合金絲線的性質(zhì)，手工將紗線結(jié)成麻花結(jié)后繼續(xù)整經(jīng)。
鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)設(shè)備，包括安裝絲筒的筒子架l、分線筘2以及經(jīng)軸巻繞裝置3，所述的筒子架1包括框形的支架體1.1，支架體1.1內(nèi)設(shè)置若干相互平行且相對(duì)豎直方向存在夾角a'的定位板1.2，定位板1.2的前后 兩側(cè)沿其中心線方向均布有用于安裝絲筒的筒子軸1.3，支架體1.1頂部前后兩 側(cè)都安裝有轉(zhuǎn)軸1.4，轉(zhuǎn)軸1.4軸線方向相對(duì)筒子軸1.3軸線方向異面垂直，支 架體前側(cè)的轉(zhuǎn)軸高度低于后側(cè)的轉(zhuǎn)軸高度。
相鄰定位板上位于同一水平線上的兩絲筒的軸心的距離D >每個(gè)定位板上 首尾的兩絲筒的軸心的距離Lxtga' ， a'為定位板1.2與豎直方向的夾角= a=15°~20°，這樣可以使每根合金絲線之間具有l(wèi)~2mm的空間占位，避免了絲 線之間的相互纏繞而斷絲。
所述的分線筘2上開(kāi)有過(guò)線孔2.1，過(guò)線孔的數(shù)量與筒子軸的數(shù)量相同。分 線筘可設(shè)置兩個(gè)，第二個(gè)分線筘上相鄰過(guò)線孔之間的距離小于第一個(gè)分線筘上 相鄰過(guò)線孔之間的距離。
經(jīng)軸巻繞裝置3包括經(jīng)軸3.1以及經(jīng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置以 直流電機(jī)為動(dòng)力，直流電機(jī)與變頻器連接，轉(zhuǎn)速可以根據(jù)合金絲線的巻繞時(shí)的 情況適當(dāng)調(diào)整。經(jīng)軸3.1處安裝傳感器3.4，傳感器3.4連接計(jì)數(shù)器3.5，計(jì)數(shù)器 3.5連接報(bào)警器3.6。經(jīng)軸3.1每轉(zhuǎn)過(guò)一周，給傳感器3.4—個(gè)信號(hào)，傳給計(jì)數(shù)器 3.5完成計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)器3.5與報(bào)警器3.6相連接，達(dá)到預(yù)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)報(bào)警器3.6自 動(dòng)報(bào)警。
本發(fā)明所述的方法和設(shè)備也可用于其他金屬絲編織經(jīng)向編織網(wǎng)的整經(jīng)。
權(quán)利要求
1、一種鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法，其特征在于步驟如下
2、 一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法的設(shè) 備，包括安裝絲筒的筒子架(1)、分線筘(2)以及經(jīng)軸巻繞裝置(3)，所述的 經(jīng)軸巻繞裝置(3)包括經(jīng)軸(3.1)以及經(jīng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述 的筒子架(1)包括框形的支架體(1.1)，支架體(1.1)內(nèi)設(shè)置若干相互平行且 相對(duì)豎直方向存在夾角(a')的定位板(1.2)，定位板(1.2)的前后兩側(cè)沿其 中心線方向均布有用于安裝絲筒的筒子軸(1.3)，相鄰定位板上位于同一水平線 上的兩筒子軸的軸心的距離(D) >每個(gè)定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離(L) xtga'，支架體(1.1)頂部前后兩側(cè)都安裝有轉(zhuǎn)軸(1.4)，轉(zhuǎn)軸(1.4)軸 線方向相對(duì)筒子軸(1.3)軸線方向異面垂直，支架體前側(cè)的轉(zhuǎn)軸高度低于后側(cè) 的轉(zhuǎn)軸高度；所述的分線筘(2)上開(kāi)有過(guò)線孔(2.1)，過(guò)線孔的數(shù)量與筒子軸 的數(shù)量相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)設(shè)備，其特征 在于a二15。 20。， a' =a。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)設(shè)備，其特征在于分線筘設(shè)置兩個(gè)，第二個(gè)分線筘上相鄰過(guò)線孔之間的距離小于第一個(gè) 分線筘上相鄰過(guò)線孔之間的距離。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)設(shè)備，其特征在于經(jīng)軸(3.1)處安裝傳感器(3.4)，傳感器(3.4)連接計(jì)數(shù)器(3.5)，計(jì)數(shù) 器(3.5)連接報(bào)警器(3.6)。
全文摘要
本發(fā)明屬于鉑基合金絲加工設(shè)備，具體涉及一種鉑基合金絲編織經(jīng)向針織網(wǎng)用整經(jīng)方法及設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬整經(jīng)機(jī)經(jīng)常斷絲、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。整經(jīng)方法步驟如下排布絲筒使其放線互不干涉，動(dòng)力牽引經(jīng)過(guò)分線筘分線，然后卷繞在經(jīng)軸上。整經(jīng)設(shè)備，包括筒子架、分線筘以及經(jīng)軸卷繞裝置，筒子架內(nèi)設(shè)置若干定位板，定位板上安裝筒子軸，支架體頂部安裝轉(zhuǎn)軸，所述的分線筘上開(kāi)有過(guò)線孔。本發(fā)明的有益效果操作簡(jiǎn)單方便，整經(jīng)速度可以調(diào)整，大大減少因?yàn)榧喚€相互纏繞造成斷絲現(xiàn)象，整經(jīng)長(zhǎng)度可以自動(dòng)計(jì)算。減小了整徑過(guò)程中合金絲線張力對(duì)分線筘的影響，分線筘用量大幅減少，同時(shí)減小了合金絲線的磨損，降低了鉑基的損耗。
文檔編號(hào)D02H3/00GK101476187SQ20091007372
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者喬建國(guó), 宇 張, 時(shí)一春 申請(qǐng)人:中國(guó)化工供銷太原貴金屬有限公司