專利名稱：熱泵式干衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種衣物干燥機，具體的講是涉及一種利用熱泵系統(tǒng)中的 蒸發(fā)器做除濕冷源，冷凝器做加熱干燥熱源，并利用壓縮機散熱進行再加熱的 衣物烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前巿場上的干衣機一般釆用蒸汽加熱或電加熱方式，對潮濕的衣物進行 加熱，水分被蒸發(fā)成氣體而排出機外，雖然應(yīng)用蒸汽加熱方式，熱空氣只進行 一次熱交換即被排出，干衣時間長，能耗高。而電加熱方式存在將衣物烤焦、
易燃等安全隱患。專利CN2595848Y公開了一種熱泵式干衣機，使用熱泵系統(tǒng)對 衣物封閉地干燥，該熱泵系統(tǒng)設(shè)有飽和器、過冷器、壓縮機、冷凝器等，但是 該專利只是提供了熱泵的原理裝置，千燥衣物時只是將衣物懸掛在干衣室內(nèi)， 沒有設(shè)置循環(huán)風(fēng)路，干燥速度慢，能耗高。專利CN101158099A公開了一種工商 用滾簡式熱泵干衣機，設(shè)置了熱泵系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)路，并可以對室內(nèi)空氣進行調(diào) 節(jié)，但其循環(huán)風(fēng)路上設(shè)有多個風(fēng)門，裝置復(fù)雜，易于發(fā)生故障；附屬部件太多， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較多，可操作性不強；沒有利用壓縮機的散熱，限制了干 燥溫度的升高。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種設(shè)有循環(huán)風(fēng)路、 干燥速度快、節(jié)能的熱泵式干衣機。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種熱泵式干衣機，包括外殼、 可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)簡、風(fēng)機、由冷凝器、壓縮機、毛細(xì)管、蒸發(fā)器以及連接管道組成 的熱泵系統(tǒng)，其特征在于內(nèi)簡的簡后板不能旋轉(zhuǎn)，在簡后板的后下方設(shè)有進風(fēng) 口，簡后板的前上方設(shè)置回風(fēng)口。熱泵系統(tǒng)安裝在內(nèi)簡的下部，在熱泵系統(tǒng)和 進風(fēng)口之間設(shè)有進風(fēng)管道，熱泵系統(tǒng)和回風(fēng)口之間設(shè)有回風(fēng)管道，熱泵系統(tǒng)與 回風(fēng)管道連接部位設(shè)置風(fēng)機。前述熱泵式干衣機，其特征在于在回風(fēng)管道上、風(fēng)機進風(fēng)口前面設(shè)置新風(fēng)
口，風(fēng)門的開度可調(diào)節(jié)(A位置全閉，Al位置全開)，風(fēng)門開度的大小由溫控器控制。
前述熱泵式干衣機，其特征在于熱泵系統(tǒng)底部、蒸發(fā)器后部設(shè)有擋水條。 前述熱泵式干衣機，其特征在于在回風(fēng)管道上設(shè)置線屑過濾網(wǎng)。 前述熱泵式干衣機，其特征在于凝結(jié)水排出口設(shè)有排水通針，防止水流不
暢和冷氣外漏。
本實用新型的有益效果是本實用新型利用熱泵的蒸發(fā)器作為除濕的冷源， 的冷凝器作為烘干的熱源，并利用壓縮機的散熱作為再加熱熱源，并在內(nèi)筒與 熱泵系統(tǒng)之間設(shè)置進出風(fēng)口及風(fēng)道，有效利用循環(huán)空氣對衣物進行干燥，結(jié)構(gòu) 簡化，效率高，安全性好，可搡作性強。

圖1是本實用新型熱泵干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
熱泵式干衣機，外殼2內(nèi)設(shè)有用于放置需干燥衣物的可旋轉(zhuǎn)內(nèi)簡3，外殼2
上設(shè)有一門，便于衣物的取放，門上安裝透明視窗，便于觀察滾簡內(nèi)衣物的情 況。內(nèi)簡3的筒后板4不能旋轉(zhuǎn)，在簡后板4的后下方設(shè)有進風(fēng)口 5,前上方設(shè) 置回風(fēng)口 20。熱泵系統(tǒng)7安裝在內(nèi)簡的下部，在熱泵系統(tǒng)7和進風(fēng)口 5、回風(fēng) 口 20之間分別設(shè)有進風(fēng)管道6和回風(fēng)管道19，熱泵系統(tǒng)7與回風(fēng)管道連接部位 -設(shè)置風(fēng)機15，在回風(fēng)管道上、風(fēng)機進風(fēng)口前面設(shè)置新風(fēng)口 17,通過調(diào)節(jié)風(fēng)門18 的開度(A位置全閉，Al位置全開)調(diào)節(jié)新風(fēng)量，進而對千燥風(fēng)的溫度、濕度 進行調(diào)節(jié)，獲得最佳的干燥溫度，風(fēng)門18開度的大小由溫控器控制。熱泵系統(tǒng) 7由蒸發(fā)器13、冷凝器9、壓縮機8、毛細(xì)管11等部件連接成封閉的系統(tǒng)，通 過系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的循環(huán)流動，實現(xiàn)制冷、制熱的目的。熱泵系統(tǒng)底部、蒸發(fā)器 后部設(shè)有擋水條11。凝結(jié)水排出口設(shè)有排水通針，防止水流不暢和冷氣外漏。 線屑過濾網(wǎng)16設(shè)置在回風(fēng)管道19上，位于干衣機的前部，便于清洗。
干燥衣物時，干燥的熱風(fēng)由進風(fēng)口 5進入旋轉(zhuǎn)內(nèi)簡3,隨著內(nèi)簡3的正反
4旋轉(zhuǎn)，與衣物l充分接觸，進行熱、質(zhì)交換后變成溫濕空氣，經(jīng)過回風(fēng)口20排 出內(nèi)簡，進入回風(fēng)管道19內(nèi)，風(fēng)機15將溫濕空氣吹入熱泵系統(tǒng)7，進行除濕、 加熱、干燥處理。溫濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器13表面后，氣態(tài)水凝結(jié)成液體后經(jīng)過排 水口 12,由排水管14排出機外，空氣被降溫除濕后流向冷凝器9，被干式加熱 成為干燥熱空氣，干燥的熱空氣流經(jīng)壓縮機8被壓縮機散發(fā)的預(yù)熱加熱，溫度 進一步提高，升溫后的干燥熱空氣經(jīng)過進風(fēng)管道6、進風(fēng)口 5進入內(nèi)筒；如此往 復(fù)循環(huán)，衣物得以干燥。
以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型， 凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、熱泵式干衣機，包括外殼、內(nèi)筒、風(fēng)機、由冷凝器、壓縮機、毛細(xì)管、蒸發(fā)器以及連接管道組成的熱泵系統(tǒng)，其特征在于內(nèi)筒可旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒的筒后板不能旋轉(zhuǎn)，在筒后板的后下方設(shè)有進風(fēng)口，筒后板的前上方設(shè)置回風(fēng)口；在熱泵系統(tǒng)和進風(fēng)口之間設(shè)有進風(fēng)管道，熱泵系統(tǒng)和回風(fēng)口之間設(shè)有回風(fēng)管道，熱泵系統(tǒng)與回風(fēng)管道連接部位設(shè)置風(fēng)機。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱泵式干衣機，其特征在于在回風(fēng)管道上、風(fēng)機 進風(fēng)口前面設(shè)置新風(fēng)口，風(fēng)門的開度可調(diào)節(jié)，風(fēng)門開度的大小由溫控器控制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱泵式干衣機，其特征在于熱泵系統(tǒng)底部、蒸發(fā) 器后部設(shè)有擋水條。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱泵式干衣機，其特征在于在回風(fēng)管道上設(shè)置線 屑過濾網(wǎng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱泵式干衣機，其特征在于所述凝結(jié)水排出口設(shè) 有排水通針。
專利摘要本實用新型涉及一種熱泵式干衣機，包括外殼、內(nèi)筒、風(fēng)機、由冷凝器、壓縮機、毛細(xì)管、蒸發(fā)器等組成的熱泵系統(tǒng)，其特征在于內(nèi)筒可旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒的筒后板不能旋轉(zhuǎn)，在筒后板的后下方設(shè)有進風(fēng)口，筒后板的前上方設(shè)置回風(fēng)口。熱泵系統(tǒng)安裝在內(nèi)筒的下部，在熱泵系統(tǒng)和進風(fēng)口之間設(shè)有進風(fēng)管道，熱泵系統(tǒng)和回風(fēng)口之間設(shè)有回風(fēng)管道，熱泵系統(tǒng)與回風(fēng)管道連接部位設(shè)置風(fēng)機。在回風(fēng)管道上、風(fēng)機進風(fēng)口前面設(shè)置新風(fēng)口，風(fēng)門的開度可由溫控器調(diào)節(jié)(A位置全閉，A1位置全開)。在熱泵系統(tǒng)底部、蒸發(fā)器后部設(shè)有擋水條。在回風(fēng)管道上設(shè)置線屑過濾網(wǎng)。本實用新型有效利用熱泵循環(huán)空氣對衣物進行除濕、干燥，結(jié)構(gòu)簡化，效率高，安全性好，可操作性強。
文檔編號D06F58/00GK201296867SQ20082004196
公開日2009年8月26日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者瓊 秦 申請人:無錫小天鵝股份有限公司