專利名稱：一種制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合機(jī)，具體涉及制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)。
背景技術(shù)：
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維也稱高強(qiáng)高模聚乙烯(HSHMPE) 纖維或伸長(zhǎng)鏈(ECPE)聚乙烯纖維，是指相對(duì)分子質(zhì)量在(l 6)x106的聚乙 烯，經(jīng)紡絲-超拉伸后制成的超高分子質(zhì)量聚乙烯纖維。它是繼碳纖維、芳綸 (Kevlar)纖維之后的第三代高性能纖維，本文簡(jiǎn)稱聚乙烯纖維。聚乙烯纖維 增強(qiáng)復(fù)合材料與其它纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相比，具有質(zhì)量輕、耐沖擊、介電性能 高等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭(zhēng)和航空航天、海域防御、武器裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足 輕重的作用。同時(shí)，該纖維在汽車、船舶、醫(yī)療器械、體育運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域亦 有廣闊的應(yīng)用前景。因此，聚乙烯纖維自問世起就倍受重視，發(fā)展很快。
目前通常采用層壓方法制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，經(jīng)過如下工藝步 驟無(wú)煒布的制備-無(wú)綽布層壓成型-纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的定型。無(wú)絆布(UD 布)又稱單向布或者經(jīng)向布，是指將基體樹脂涂布在單向纖維上，然后經(jīng)過干 燥制成薄布。同經(jīng)綷紡織布相比，無(wú)煒布避免了經(jīng)綿紗線的交織，纖維不會(huì) 發(fā)生多次的折壓彎曲，因此不會(huì)降低纖維的原始力學(xué)性能；另外，經(jīng)絆交織 處容易出現(xiàn)空隙，影響復(fù)合材料性能，而無(wú)綷布則是纖維平行排列，因此復(fù) 合材料會(huì)在最大程度上繼承纖維的力學(xué)性能。無(wú)煒布層壓成型工藝是指按照 需要將多層無(wú)緯薄布在一定的溫度和壓力下初步成型，各層間纖維薄布疊層 角度隨性能要求可呈(0/90。)n、 (0。)n、 (0/+45。/-45790。)11等多種分布。無(wú)蟀布 進(jìn)行層壓成型后，再進(jìn)行一步的加壓固化制成纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。無(wú)綿布層 壓成型工藝對(duì)于最終的復(fù)合材料性能有著重要的影響，層壓時(shí)的溫度和壓力 是無(wú)綿布層壓成型工藝的兩個(gè)重要參數(shù)，層壓過程中，基體樹脂被加熱到玻 璃化溫度與熔點(diǎn)之間，然后冷卻成型。另外鋪設(shè)時(shí)，還要注意以下問題層 與層之間的錯(cuò)位，如果層與層之間發(fā)生錯(cuò)位，會(huì)影響下一層的鋪設(shè)，并造成 最終尺寸的偏差，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致材料的^^廢；避免產(chǎn)生氣包，即在鋪設(shè)無(wú)
煒布時(shí)，要防止空氣被壓到布層之間產(chǎn)生氣包；保證壓力均勻，如果壓力不 均，最終會(huì)出現(xiàn)復(fù)合材料板性能不均的現(xiàn)象。
目前，國(guó)內(nèi)比較成熟的制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法一般為手工 操作，按照需要的尺寸，將多層無(wú)綷布放在模具內(nèi)熱壓成型，這種生產(chǎn)方式 主要缺點(diǎn)就是生產(chǎn)效率較低。
因此，需要一種能夠連續(xù)進(jìn)行聚乙烯纖維增強(qiáng)無(wú)綿布層壓成型的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種能夠連續(xù)對(duì)聚乙烯纖維增強(qiáng) 復(fù)合材料進(jìn)行層壓成型的復(fù)合機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材 料的復(fù)合機(jī)，包括
機(jī)架；
壓輥，裝在所述機(jī)架上，所述壓輥包括一中空輥筒、安裝在中空輥筒內(nèi) 的加熱裝置；
驅(qū)動(dòng)所述壓輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；
支承輥，裝在所述機(jī)架上并位于所述壓輥的下方，所述支承輥表面由彈 性材料制成；
可升降支承輥使所述壓輥與支承輥保持壓力接觸的支承輥升降裝置。 優(yōu)選的，所述壓輥的中空輥筒為不銹鋼光輥。 優(yōu)選的，所述壓輥還包括測(cè)量中空輥筒表面溫度的測(cè)溫裝置。 優(yōu)選的，所述測(cè)溫裝置包括與所述中空輥筒保持滑動(dòng)接觸的測(cè)溫頭。 優(yōu)選的，所述加壓裝置為液壓裝置。
優(yōu)選的，所述液壓裝置包括兩個(gè)支撐所述支承輥軸的兩端的液壓缸，所 述兩個(gè)液壓缸由同一個(gè)液壓泵或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述復(fù)合機(jī)還包括裝在機(jī)架上并位于壓輥前面的包角調(diào)整裝置。 優(yōu)選的，所述包角調(diào)整裝置包括至少一個(gè)可以上下移動(dòng)的輥。 本實(shí)用新型提供的復(fù)合機(jī)，特別適用于連續(xù)制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材 料。本實(shí)用新型提供一個(gè)帶有內(nèi)置加熱裝置的中空壓輥和一個(gè)通過使用液壓 裝置加壓的支承輥可以對(duì)聚乙烯纖維無(wú)綿布在指定的溫度和壓力下進(jìn)行層壓
成型。本實(shí)用新型通過提供不銹鋼光輥的中空壓輥可以保證聚乙烯纖維無(wú)緯 層壓布各處在均勻的壓力下成型。本實(shí)用新型通過提供與壓輥表面保持滑動(dòng) 接觸的測(cè)溫頭，可以即時(shí)監(jiān)測(cè)層壓成型的溫度，準(zhǔn)確控制工藝。另外，本實(shí) 用新型通過在纖維進(jìn)給方向提供一個(gè)位置可以上下移動(dòng)的輥，可以為無(wú)煒布 經(jīng)過壓輥時(shí)提供一定的包角，主要優(yōu)點(diǎn)是在進(jìn)行層壓之前，先對(duì)無(wú)綿布進(jìn)行 預(yù)熱，然后再進(jìn)行加壓定型。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù)
合機(jī)的示意圖2是圖1中液壓裝置示意圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù) 合機(jī)的示意圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的復(fù)合機(jī)的包角調(diào)整裝置示意圖； 圖5是本實(shí)用新型中無(wú)緯布經(jīng)過壓輥時(shí)包角為0。示意圖； 圖6是本實(shí)用新型中無(wú)緯布經(jīng)過壓輥時(shí)包角為180。示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了 一種制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)，以下以 應(yīng)用了本復(fù)合機(jī)制備聚乙烯纖維復(fù)合材料為例，具體說明本實(shí)用新型所述復(fù) 合機(jī)的具體實(shí)施方式
。
參見圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù) 合材料的復(fù)合機(jī)示意圖，圖2為圖1中的液壓裝置示意圖。復(fù)合機(jī)包括機(jī)架 101,在機(jī)架101上安裝有直徑為500mm、壁厚為50mm、長(zhǎng)度為1400mm 的壓輥102，在中空壓輥102內(nèi)設(shè)有為其升溫的加熱裝置(圖中未畫出)。在 復(fù)合機(jī)上還進(jìn)一步設(shè)有與壓輥102表面保持滑動(dòng)接觸的測(cè)溫頭105,用于實(shí) 時(shí)監(jiān)測(cè)壓輥表面溫度，以便控制層壓工藝。在壓輥102的下方，有安裝在機(jī) 架上的直徑為500mm、長(zhǎng)度為1400mm的支承輥106，其表面由厚度為100mm 的硬質(zhì)彈性橡膠制成。另外，為了使支承輥106與壓輥102在制備層壓布時(shí) 保持壓力接觸，復(fù)合機(jī)上還進(jìn)一步設(shè)有使支承輥上下移動(dòng)的液壓裝置108(見 圖2),液壓裝置108包括兩個(gè)用于支撐所述支承輥106的軸的兩端的液壓缸 108a,兩個(gè)液壓缸108a由同一個(gè)液壓泵108b驅(qū)動(dòng)。液壓泵108b通過同步驅(qū) 動(dòng)兩個(gè)液壓缸108a從而同步推動(dòng)支承輥106的軸的兩端將支岸義輥106平行地 與壓輥102保持壓力接觸。當(dāng)復(fù)合機(jī)工作時(shí)，先將一層無(wú)綽布的一端放到壓 輥102與支承輥106之間，然后支承輥升降裝置108將支承輥106升起與壓 輥保持壓力接觸，為了旋轉(zhuǎn)壓輥102以帶動(dòng)無(wú)綿布運(yùn)動(dòng)，因此復(fù)合機(jī)還包括 驅(qū)動(dòng)壓輥102作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未畫出)。為了保證制備出來的復(fù) 合材料的有高的光潔度，因此壓輥102由不銹鋼光輥制成。
下面以制備纖維排列方向?yàn)?。/90。的聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為例，說 明本實(shí)施例所述復(fù)合機(jī)工作方式，按照以下步驟
1 )將第一層無(wú)綽布的第一端放置在壓輥102與支承輥106之間，調(diào)整液 壓裝置108使壓輥102與支承輥106保持5MPa- 12MPa的壓力接觸，定義 第一層的纖維方向?yàn)?°方向、第一層為0。鋪層；
2 )開啟加熱裝置使壓輥、102表面保持50°C ~ 80。C的溫度；
3) 將第二層無(wú)綿布裁減成正方形，正方形邊長(zhǎng)與第一層無(wú)綿布寬度相等， 將裁減后的第二層無(wú)綿布放置在第一層無(wú)煒布上，第二層無(wú)綽布的纖維方向 與第一層無(wú)綿布的纖維方向呈90。夾角；
4) 開啟驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)壓輥102，在摩擦力的作用下，壓輥帶動(dòng)支承輥和 兩層無(wú)綿布運(yùn)動(dòng)，基體樹脂被壓輥加熱軟化，在壓輥和支承輥壓力作用下， 兩層無(wú)綿布復(fù)合在一起，無(wú)煒布離開壓輥和支承輥后，基體樹脂被冷卻，然 后定型，得到第一張層壓布；可根據(jù)需要，連續(xù)放置第二層無(wú)綿布，得到指 定長(zhǎng)度的層壓布。 ，
將第一張層壓布放置在熱壓模具內(nèi)，升溫至80°C ~ 100。C范圍內(nèi)，加壓 至10MPa-15MPa,保持模具恒溫恒壓15分鐘 20分鐘，得到排列方式為 (0。/90°)2聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布，測(cè)量聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布的面密度為 75g/m2 ~ 90g/m2。
將10張聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布疊放在熱壓模具內(nèi)，升溫至至120°C ~ 130 。C內(nèi)，加壓至18MPa 22MPa，保持模具恒溫恒壓20分鐘~ 25分鐘，得到 聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合板。
按照本實(shí)用新型，為增加無(wú)綽布與壓輥和支承輥的加壓面積以便充分加
壓，所述支承輥可以為硬質(zhì)橡膠等彈性材料，但不限于此。所述內(nèi)置在中空 輥筒內(nèi)的加熱裝置可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的加熱方式，可以為電熱棒 加熱或電磁感應(yīng)加熱。由于電磁感應(yīng)加熱具有加熱快，易于操:作等優(yōu)點(diǎn)，可 以作為4尤選加熱方式。
參見圖3至圖6,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的
復(fù)合機(jī)示意圖。復(fù)合機(jī)包括機(jī)架301,在才幾架301上安裝有直徑為500mm、 壁厚為50mm的壓輥302,在中空壓輥302內(nèi)設(shè)有為其升溫的加熱裝置(圖 中未畫出)。在復(fù)合機(jī)上還進(jìn)一步設(shè)有與壓輥302表面保持滑動(dòng)接觸的測(cè)溫頭 305,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓輥302表面溫度，以便控制層壓工藝。在壓輥302的下 方，有安裝在機(jī)架上的直徑為500mm的支承輥306,其表面由厚度為100mm 硬質(zhì)彈性橡膠制成。另外，為了使支承輥306與壓輥302在制備層壓布時(shí)保 持壓力接觸，復(fù)合機(jī)上還進(jìn)一步設(shè)有使支承輥上下移動(dòng)的液壓裝置(圖中未 畫出)，液壓裝置包括兩個(gè)用于支撐所述支承輥306的軸的兩端的液壓缸，兩 個(gè)液壓缸由同 一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。液壓馬達(dá)通過同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)液壓缸/人而同 步推動(dòng)支承輥306的軸的兩端將支承輥306平行地與壓輥302保持壓力接觸。 為了調(diào)整無(wú)綿布經(jīng)過壓輥時(shí)的包角，復(fù)合機(jī)還進(jìn)一步設(shè)有裝在機(jī)架上并位于 壓輥前面的包角調(diào)整裝置，所述包角調(diào)整裝置包括一個(gè)位置可以上下移動(dòng)的 包角調(diào)整輥320。當(dāng)復(fù)合機(jī)工作時(shí)，先將一層無(wú)緯布的一端^:到壓輥302與 支承輥306之間，然后支承輥升降裝置308將支承輥306升起與壓輥保持壓 力接觸，為了旋轉(zhuǎn)壓輥302以帶動(dòng)無(wú)綿布運(yùn)動(dòng)，因此復(fù)合機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)壓輥 302作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未畫出)。為了保證制備出來的復(fù)合材料的 有高的光潔度，因此壓輥302由不銹鋼光輥制成。
按照本實(shí)用新型，所述包角調(diào)整裝置的包角調(diào)整輥320參見圖4,包教 調(diào)整輥320在機(jī)架上的位置可以上下調(diào)整，將無(wú)緯布310按照箭頭所示方向 與壓輥302相切送入。沿著無(wú)綿布310的送給方向，定義無(wú)煒布310與壓輥 302先接觸的切點(diǎn)為第一切點(diǎn)302a,定義無(wú)煒布310與壓輥302最后接觸的 切點(diǎn)為第二切點(diǎn)302b，定義支撐輥306與壓輥302的切點(diǎn)為第三切點(diǎn)302c; 定義在第一切點(diǎn)302a之前的無(wú)綿布的部分為第一部分310a，定義在第一切 點(diǎn)302a和第二切點(diǎn)302b之間的無(wú)綿布的部分為第二部分310b,定義在第二
切點(diǎn)302b之后的無(wú)綽布的部分為第三部分310c,定義第一部分310a的延長(zhǎng) 線到第三部分的310c的夾角為無(wú)紼布310經(jīng)過壓輥302的包角312。第三切 點(diǎn)302c可以和第一切點(diǎn)302a或第二切點(diǎn)302b重合，也可以位于第一切點(diǎn) 302a和第二切點(diǎn)302b之間。
如圖5所示，當(dāng)無(wú)綽布310相切送入壓輥302時(shí)，如果方向不發(fā)生變化， 這時(shí)第一切點(diǎn)302a、第二切點(diǎn)302b、第三切點(diǎn)302c重合為一個(gè)切點(diǎn)，此時(shí) 無(wú)綿布310經(jīng)過壓輥302的包角312為0。，在這種情況下，由于無(wú)綿布310 的升溫和加壓都在這個(gè)切點(diǎn)完成，因此無(wú)綿布沒有經(jīng)過充分的預(yù)熱，加壓效 果受到影響，從而影響層壓布的性能，最終影響聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的 性能。
如圖6所示，當(dāng)無(wú)煒布310相切送給壓輥302時(shí)，如果無(wú)綿布的第一部 分310a與第三部分310c的方向完全相反，則無(wú)綿布310經(jīng)過壓輥310的包 角312為180。，第三切點(diǎn)302c的位置位于第一切點(diǎn)302a和第二切點(diǎn)302b 之間，在這種情況下，當(dāng)無(wú)綿布310接觸到壓輥302后，壓輥302在第一切 點(diǎn)302a處開始為無(wú)綿布310a預(yù)熱，預(yù)熱后的無(wú)綿布310在第三切點(diǎn)302c處 尋支壓輥302和支承輥306層壓成型得到層壓布，層壓布再經(jīng)過第二切點(diǎn)302b 離開壓輥302,由于層壓布在層壓之后沒有馬上離開壓輥302，在第三切點(diǎn) 302c與第二切點(diǎn)302b之間還要經(jīng)過一段時(shí)間的加熱，雖然這個(gè)時(shí)間會(huì)很短， 但也是不利于層壓布的性能的，因此第三切點(diǎn)302b應(yīng)該盡量靠近第二切點(diǎn) 302c,最好第三切點(diǎn)302b與第二切點(diǎn)302c能夠重合。并且，由于包角達(dá)到 180。，層壓布每層無(wú)綿布的曲率也存在差異，即越靠近壓輥的無(wú)綽布曲率越 大，層與層之間可能會(huì)存在被撕開的危險(xiǎn)。雖然這種曲率差異很小，但也會(huì) 影響復(fù)合材料的性能，因此，無(wú)綿布310經(jīng)過壓輥302的包角越小越好?？?慮到要給無(wú)綷布足夠的預(yù)熱時(shí)間，應(yīng)保證無(wú)綿布與壓輥?zhàn)銐虻慕佑|面積，因 此要盡量加大壓輥的直徑，但這又會(huì)增加材料成本，而且輥的非利用面積過 大，造成熱能的浪費(fèi)。綜合考慮到以上因素，本實(shí)用新型提供直徑為1 OOmm ~ 600mm的壓輥，適用于對(duì)2 ~ 20層無(wú)綽布進(jìn)行層壓定型；優(yōu)選的，本實(shí)用新 型才是供直徑為400mm ~ 500mm的壓輥，適用于對(duì)2 ~ 10層無(wú)綿布進(jìn)行層壓 成型。 本實(shí)用新型中，支撐輥306與壓輥302保持壓力接觸。為了安裝方便以 及易于操作，在本實(shí)施例中，支撐輥306豎直安裝在壓輥302的下面，即支 撐輥306與壓輥302的軸連線保持豎直，并且第二切點(diǎn)302b與第三切點(diǎn)302c 重合，本實(shí)施例提供直徑為500mm的壓輥。
下面以制備纖維排列為(0/90°)2的四層聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為例，說 明本實(shí)施例所述復(fù)合機(jī)工作方式，按照以下步驟
1 )將第一層無(wú)綿布的第一端經(jīng)過包角調(diào)整棍320后放置在壓輥302與支 承輥306之間，調(diào)整液壓裝置使壓輥302與支承輥306保持5MPa ~ 12MPa 的壓力接觸，定義第一層的纖維方向?yàn)?°方向、第一層為0。鋪層；
2) 調(diào)整包角調(diào)整輥320，使第一層無(wú)緯布經(jīng)過壓輥302的包角312為
40。；
3) 開啟加熱裝置使壓輥302表面保持50。C 80。C的溫度；
4) 將第二層無(wú)綽布裁減成正方形，正方形邊長(zhǎng)與第一層無(wú)綿布寬度相等， 將裁減后的第二層無(wú)綿布放置在第一層無(wú)綿布上，第二層無(wú)緯布的纖維方向 與第一層無(wú)綿布的纖維方向呈90。夾角；
5) 開啟驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)壓輥302,在摩擦力的作用下，壓輥302帶動(dòng)支承 輥和兩層無(wú)綽布運(yùn)動(dòng)，基體樹脂被壓輥加熱軟化，在壓輥的支承輥的壓力作 用下將兩層無(wú)綿布復(fù)合在一起，無(wú)緯布離開壓輥和支承輥后，基體樹脂被冷 卻，然后定型，得到第一張層壓布；可才艮據(jù)需要，連續(xù)放置第二層無(wú)綿布， 得到指定長(zhǎng)度的層壓布；
6) 以制備第一張層壓布同樣的工藝制備第二張層壓布；
7) 將第一張層壓布的一端經(jīng)過包角調(diào)整裝置輥320后放置在壓輥302 與支承輥306之間，調(diào)整液壓裝置使壓輥與支承輥保持8MPa ~ 16MPa的壓 力接觸；
8) 調(diào)整包角調(diào)整輥320，使第一張層壓布經(jīng)過壓輥302的包角為45°; 9 )開啟加熱裝置使壓棍302保持60"C ~ 100。C的溫度；
10)將第二張層壓布放置在第一張層壓布上，使四層布按照纖維方向?yàn)?079070790。的鋪層方式疊在一起，開啟驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)壓輥302,在摩擦力的 作用下，壓輥帶動(dòng)兩張層壓布和支承輥運(yùn)動(dòng)，基體樹脂被壓輥加熱軟化或熔
化，在壓輥和支承輥的壓力作用下，兩張層壓布復(fù)合在一起，層壓布離開壓 輥和支承輥后，基體樹脂被冷卻，然后定型，得到四層纖維排列方式為(0/90。)2 的層壓布。
將層壓布放置在熱壓模具內(nèi)，升溫至80°C ~ 100。C范圍內(nèi)，加壓至 10MPa 15MPa，保持^^莫具恒溫恒壓15分鐘 20分鐘，得到四層排列方式 為(0/90。)2聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布，測(cè)量聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布的面密度為 135g/m2 ~ 190g/m2。
將10張聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布疊放在熱壓模具內(nèi)，升溫至至120°C ~ 130 。C內(nèi)，加壓至18MPa ~ 22MPa,保持模具恒溫恒壓20分鐘~ 25分鐘，得到 聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合板。
按照本實(shí)用新型，所述壓輥的前面指沿著無(wú)綿布的送給方向，在送入壓 輥之前的方向?yàn)閴狠伒那懊?，無(wú)綿布離開壓輥的方向?yàn)閴狠伒暮竺妗榱诉_(dá) 到將無(wú)綿布預(yù)熱的目的，所述包角調(diào)整裝置位于壓輥前面調(diào)整無(wú)綿布經(jīng)過壓 輥時(shí)的包角，所述包角調(diào)整裝置至少包括一個(gè)位置可以移動(dòng)的輥，但本實(shí)用 新型不限于此，也可以包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥的組合。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架；壓輥，裝在所述機(jī)架上，所述壓輥包括一中空輥筒、安裝在中空輥筒內(nèi)的加熱裝置；驅(qū)動(dòng)所述壓輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；支承輥，裝在所述機(jī)架上并位于所述壓輥的下方，所述支承輥表面由彈性材料制成；可升降支承輥使所述壓輥與支承輥保持壓力接觸的支承輥升降裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機(jī)，其特征在于所述中空輥筒為不銹鋼光輥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機(jī)， 輥筒表面溫度的測(cè)溫裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合機(jī)， 中空輥筒保持滑動(dòng)接觸的測(cè)溫頭。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機(jī)， 壓裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機(jī)，工其特征在于所述壓輥還包括測(cè)量中 其特征在于所述測(cè)溫裝置包括與所述 其特征在于所述支承輥升降裝置為液 其特征在于所述液壓裝置包括兩個(gè)支撐所述支承輥軸的兩端的液壓缸，所述兩個(gè)液壓缸由同一個(gè)液壓泵或液壓馬達(dá) 驅(qū)動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合機(jī)，其特征在于還包括裝在機(jī)架上并位于 壓輥前面的包角調(diào)整裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合機(jī)，其特征在于所述包角調(diào)整裝置包括至 少 一個(gè)可以上下移動(dòng)的^i。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架；壓輥，裝在所述機(jī)架上，所述壓輥包括一中空輥筒及中空輥筒內(nèi)的加熱裝置；驅(qū)動(dòng)所述壓輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；支承輥，裝在所述機(jī)架上并位于所述壓輥的下方，所述支承輥表面由彈性材料制成；可升降支承輥使所述壓輥與支承輥保持壓力接觸的支承輥升降裝置。本實(shí)用新型通過提供一個(gè)帶有內(nèi)置加熱裝置的中空壓輥和一個(gè)通過使用液壓裝置加壓的彈性支承輥可以對(duì)聚乙烯纖維無(wú)緯布在指定的溫度和壓力下進(jìn)行層壓成型，特別適用于連續(xù)制備聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。
文檔編號(hào)D04H3/08GK201183915SQ20082000280
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者周成程 申請(qǐng)人:寧波榮溢化纖科技有限公司