專利名稱：縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，系以精簡(jiǎn)而新穎的傳動(dòng)構(gòu)件配置，使 得組裝容易維修方便，而可達(dá)到降低生產(chǎn)成本并減少噪音及故障的目的。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)為制衣工業(yè)不可或缺的主要設(shè)備，早期傳統(tǒng)的縫紉機(jī)需通過(guò)人力踩踏方 能維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)代進(jìn)步目前無(wú)論工業(yè)用或家用小型的縫紉機(jī)皆已采用 自動(dòng)馬達(dá)為其動(dòng)力，不但制造操作上更為方便，且機(jī)器行進(jìn)也更趨順暢穩(wěn)定，使車 縫品質(zhì)明顯大幅提升。
另外，為能符合各種制衣車縫上的需求，傳統(tǒng)縫紉機(jī)也由原先單純結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 而衍生出各式不同特殊功能的加工機(jī)具，其相關(guān)產(chǎn)品在業(yè)界不斷積極研發(fā)下，歷來(lái) 已有許多改良，并申請(qǐng)獲準(zhǔn)取得專利。
雖然其各部功能結(jié)構(gòu)一直改良進(jìn)步，但現(xiàn)有傳統(tǒng)的縫紉機(jī)其傳動(dòng)馬達(dá)仍舊是配 置在機(jī)臺(tái)面下居多，致使其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)配置較為復(fù)雜，如圖1所示，其在設(shè)計(jì)上 存在有下列的缺點(diǎn)
1 .因?yàn)槠漶R達(dá)配置在機(jī)臺(tái)面下方，所以機(jī)臺(tái)面上必須加設(shè)剖孔，方可供皮帶 上穿與傳動(dòng)主軸相連，結(jié)構(gòu)走距長(zhǎng)較占空間。
2 .其傳動(dòng)主軸上至少配置有二個(gè)皮帶輪及二皮帶，方能分別帶動(dòng)使底紗驅(qū)動(dòng) 軸及針桿驅(qū)動(dòng)軸跟著運(yùn)轉(zhuǎn)，由于零件過(guò)多組裝較為麻煩，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)零件與零件間 不但容易產(chǎn)生震動(dòng)噪音及發(fā)生故障，其馬達(dá)同樣也容易因受力不當(dāng)產(chǎn)生高溫而發(fā)生 故障。

發(fā)明內(nèi)容
為摒除上述缺失，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)精簡(jiǎn)的新穎傳 動(dòng)構(gòu)件，除可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，并可讓縫紉機(jī)組裝更為容易，產(chǎn)品不但耐 用又可方便維修，此為本發(fā)明所欲解決的技術(shù)重點(diǎn)所在。
為達(dá)到前述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其將傳動(dòng)的驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)直接配置在縫紉機(jī)的機(jī)體上，其特征在于，包括
一機(jī)體主軸，其后方直接串設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，并于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與機(jī)體主軸之間設(shè)有散熱葉輪，又該機(jī)體主軸上設(shè)置有第一皮帶輪； 一針桿驅(qū)動(dòng)軸，其一端設(shè)有第二皮帶輪； 一底紗驅(qū)動(dòng)軸，其一端設(shè)置第三皮帶輪，以及； 一傳動(dòng)皮帶，圈繞配置在第一、二、三皮帶輪上。
其中，該機(jī)體的下機(jī)體后方設(shè)有一以供馬達(dá)前段及散熱葉輪伸入組裝的隔間， 馬達(dá)軸與機(jī)體主軸間通過(guò)一軸套串接固定。
其中，該機(jī)體主軸的兩端分別設(shè)有軸承及固定件串組于機(jī)體上；該針桿驅(qū)動(dòng)軸 的左右兩端分別設(shè)有軸承及固定件，其中該針桿驅(qū)動(dòng)軸一邊并外接設(shè)有手動(dòng)輪；而 該底紗驅(qū)動(dòng)軸的另一端設(shè)有軸承及固定件，終端并結(jié)合一凸輪。
通過(guò)上述組成構(gòu)件，讓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可直接相連配置在機(jī)體上成一體以縮小組合空 間，且機(jī)體主軸又可以單一傳動(dòng)皮帶同時(shí)連動(dòng)底紗驅(qū)動(dòng)軸及針桿驅(qū)動(dòng)軸，整體結(jié)構(gòu) 較為精簡(jiǎn)組裝更為容易，而可達(dá)到降低生產(chǎn)成本并減少噪音及故障的目的。
為使能進(jìn)一步了解本發(fā)明的構(gòu)成內(nèi)容及其他特點(diǎn)，茲舉本發(fā)明較具體的實(shí)施 例，并配合附圖的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如以下所述。


圖l:為傳統(tǒng)縫紉機(jī)的內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。 圖2:為本發(fā)明的立體分解圖。 圖3:為本發(fā)明的立體組合圖。 圖4:為本發(fā)明的立體組合外觀圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參圖2 圖4所示，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，系將傳動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 0直接配置在縫紉機(jī)的機(jī)體6 0上，其主要包括
一機(jī)體主軸l 0 ，其后方直接串設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 0 ，并于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 0與機(jī) 體主軸1 0之間設(shè)有散熱葉輪2 3 ，又該機(jī)體主軸1 0上設(shè)置有第一皮帶輪1 1 ;
一針桿驅(qū)動(dòng)軸3 0 ，其一端設(shè)有第二皮帶輪3 1 ;
一底紗驅(qū)動(dòng)軸4 0，其一端設(shè)置第三皮帶輪4 1，以及；
一傳動(dòng)皮帶5 0 ，圈繞配置在第一皮帶輪1 1、第二皮帶輪3 1、 及第三皮 帶輪4 l上；
實(shí)施時(shí)，縫紉機(jī)機(jī)體6 0的后方設(shè)有一隔間6 1 ，以供驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 0前段及散 熱葉輪2 3伸入組裝以縮小組合空間，使機(jī)體6 0與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 0組裝成一體，而 其馬達(dá)軸2 1與機(jī)體主軸1 0間通過(guò)一軸套2 2串接固定，又該機(jī)體主軸1 0的兩 端分別設(shè)有軸承1 2及固定件1 3串組于機(jī)體6 0上；該針桿驅(qū)動(dòng)軸3 0的左右兩
4端分別設(shè)有軸承3 2及固定件3 3，于針桿驅(qū)動(dòng)軸3 0—邊并外接設(shè)有手動(dòng)輪34; 而該底紗驅(qū)動(dòng)軸4 0的另一端設(shè)有軸承4 2及固定件4 3，終端并結(jié)合一凸輪44。
據(jù)此，請(qǐng)參見圖3、圖4所示，使傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 O可直接相連配置在機(jī)體 6 O的下機(jī)體上成一體以縮小組合空間，并使整個(gè)機(jī)體6 O更為穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以 散熱葉輪2 3提供散熱，且機(jī)體主軸1 0又可以單一傳動(dòng)皮帶5 0同時(shí)連動(dòng)底紗驅(qū) 動(dòng)軸4 0及針桿驅(qū)動(dòng)軸3 0，整體結(jié)構(gòu)較為精簡(jiǎn)組裝更為容易，可有效達(dá)到降低生 產(chǎn)成本，其產(chǎn)品不但耐用又可方便操作與維修;而且利用單一傳動(dòng)皮帶5 0的設(shè)計(jì)， 亦可使機(jī)體主軸l 0 、針桿驅(qū)動(dòng)軸3 0 、及底紗驅(qū)動(dòng)軸4 O傳動(dòng)時(shí)沒有誤差，且因 傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2 0直接配置在縫紉機(jī)的機(jī)體6 0的下機(jī)體后方，使操作時(shí)更為穩(wěn) 固，故可明顯減少噪音與避免故障的發(fā)生。
惟上列詳細(xì)說(shuō)明僅系針對(duì)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的具體說(shuō)明，當(dāng)不能以此限定本 發(fā)明的實(shí)施范圍，凡熟悉此類技藝的人仕，根據(jù)上述說(shuō)明，及依申請(qǐng)專利范圍所載 的特征及在功效上所作等效性的變換或修改，其本質(zhì)未脫離本發(fā)明技藝精神的范疇 者，均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利權(quán)范圍。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其將傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直接配置在縫紉機(jī)的機(jī)體上，其特征在于，包括一機(jī)體主軸，其后方直接串設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，并于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與機(jī)體主軸之間設(shè)有散熱葉輪，又該機(jī)體主軸上設(shè)置有第一皮帶輪；一針桿驅(qū)動(dòng)軸，其一端設(shè)有第二皮帶輪；一底紗驅(qū)動(dòng)軸，其一端設(shè)置第三皮帶輪，以及；一傳動(dòng)皮帶，圈繞配置在第一、二、三皮帶輪上；藉此，讓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可直接相連配置在機(jī)體上成一體以縮小組合空間，且機(jī)體主軸又可以單一傳動(dòng)皮帶同時(shí)連動(dòng)底紗驅(qū)動(dòng)軸及針桿驅(qū)動(dòng)軸，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)組裝更為容易，可達(dá)到降低生產(chǎn)成本并減少噪音及故障。
2. 如權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)體的下機(jī) 體后方設(shè)有一以供馬達(dá)前段及散熱葉輪伸入組裝的隔間，馬達(dá)軸與機(jī)體主軸間通 >過(guò) 一軸套串接固定。
3. 如權(quán)利要求l所述的縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)體主軸的兩端分別設(shè)有軸承及固定件串組于機(jī)體上；該針桿驅(qū)動(dòng)軸的左右兩端分別設(shè)有軸承 及固定件，其中該針桿驅(qū)動(dòng)軸一邊并外接設(shè)有手動(dòng)輪；而該底紗驅(qū)動(dòng)軸的另一端設(shè)有軸承及固定件，終端并結(jié)合一凸輪。
全文摘要
一種縫紉機(jī)的新穎傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，系將傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)直接配置在縫紉機(jī)的機(jī)體上，主要包括一機(jī)體主軸，其后方直接串設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，并于該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與機(jī)體主軸之間設(shè)有散熱葉輪，又該機(jī)體主軸上設(shè)置有第一皮帶輪；一針桿驅(qū)動(dòng)軸，其一端設(shè)有第二皮帶輪；一底紗驅(qū)動(dòng)軸，其一端設(shè)置第三皮帶輪，以及；一傳動(dòng)皮帶，圈繞配置在第一、二、三皮帶輪上；通過(guò)上述組成構(gòu)件，讓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可直接相連配置在機(jī)體上成一體以縮小組合空間，且機(jī)體主軸又可以單一傳動(dòng)皮帶同時(shí)連動(dòng)底紗驅(qū)動(dòng)軸及針桿驅(qū)動(dòng)軸，整體結(jié)構(gòu)較為精簡(jiǎn)組裝更為容易，而可達(dá)到降低生產(chǎn)成本并減少噪音及故障的目的。
文檔編號(hào)D05B69/10GK101649531SQ20081013529
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者徐石淵 申請(qǐng)人:徐石淵