專利名稱：經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及上漿干燥裝置所使用的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法。更詳細(xì)地說，主要 涉及使從多個經(jīng)紗軸引出的經(jīng)紗片 一起進(jìn)行上漿并干燥的對細(xì)紗用的上漿干 燥裝置準(zhǔn)備的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法。
背景技術(shù)：
上述的上漿干燥裝置是公知的，如圖9所示，在整經(jīng)工序中將已整經(jīng)的數(shù) 個經(jīng)紗軸6設(shè)置在供紗裝置91的經(jīng)軸支架92上，使從各經(jīng)紗軸引出的經(jīng)紗片 93合流并通過上漿裝置一起上漿，其后，將各經(jīng)紗片繞掛在干燥裝置95內(nèi)配 備的多個干燥用圓筒96上使其干燥而形成經(jīng)紗片97，然后，利用配備在下游 一側(cè)的分開區(qū)域的未圖示的分開桿將經(jīng)紗片先上下分開，然后再次將分開的經(jīng) 紗片合流而巻繞在經(jīng)軸(織布機(jī)巻軸)98上。此外，有關(guān)分開桿的技術(shù)也是 公知的(專利文獻(xiàn)1-日本特開2000-239937號公報)。
上述形式的上漿干燥裝置一般使用于細(xì)紗用上漿干燥裝置。這種形式的上 漿干燥裝置由于要一起上漿干燥的紗的根數(shù)多，如上所述在干燥后進(jìn)行經(jīng)紗片 的分開。順便說明，對于長絲用的上漿干燥裝置，對在整經(jīng)工序中得到的經(jīng)紗 軸的每個經(jīng)紗軸進(jìn)行上漿干燥，然后，將巻繞了已上漿的經(jīng)紗片的經(jīng)紗軸匯集 多個再回繞在一個織布機(jī)巻軸上。
可是，對于上述細(xì)紗用的上漿干燥裝置，有時在分開區(qū)域利用分開桿將經(jīng) 紗片對每個經(jīng)紗軸分開之后，進(jìn)一步再利用另外的分開桿將該已分開的每個經(jīng) 紗軸的經(jīng)紗片(以下，稱為"軸經(jīng)紗片")再次分開為兩個以上的經(jīng)紗片(以 下，稱為"單位經(jīng)紗片")。
在上漿干燥裝置開始運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工序中，使從數(shù)個經(jīng)紗軸引出的軸經(jīng)紗 片合流形成一面經(jīng)紗片，在經(jīng)由上漿裝置及干燥裝置將其引導(dǎo)到分干區(qū)域之 后，作業(yè)者要進(jìn)行將經(jīng)紗片的引出端部分開到每個經(jīng)紗軸(軸經(jīng)紗片)上，作通常，利用在軸經(jīng)紗片間及單位經(jīng)紗片間通過的分開用的帶材來對經(jīng)紗片 的引出端部進(jìn)行該作業(yè)。因此，需要預(yù)先將各自的分開用的帶材分別通往經(jīng)紗 片的引出端部，以便分開各軸經(jīng)紗片并分開單位經(jīng)紗片。
作為軸經(jīng)紗片之源的經(jīng)紗軸本來就是獨立的，并設(shè)置在經(jīng)軸支架的各個位 置。因此，要將帶材通過軸經(jīng)紗片之間是容易的。
另 一方面，經(jīng)紗軸將從多個供紗體引出的紗(本申請的紗組)經(jīng)過轉(zhuǎn)引導(dǎo)
到巻繞裝置并巻繞成片狀(專利文獻(xiàn)2-日本特開2000-160499號公報(圖1 ))。 因此，軸經(jīng)紗片是將多根紗整齊排列成片狀。為了將整齊排列成這種片狀的多 個軸經(jīng)紗片分開成兩個以上，必須使帶材通過每一根紗或每數(shù)根紗。過去，這 些作業(yè)都是作業(yè)者以手工進(jìn)行的，成為非常煩雜且耗費工時的負(fù)擔(dān)大的作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是考慮到上述情況而提出的，其發(fā)明任務(wù)是在利用巻繞裝置巻繞 多個經(jīng)紗軸而直到做成片狀的過程中，讓帶材很容易通過。
所謂"使紗組和帶臺階轉(zhuǎn)相對地移動"是指，使紗組和帶臺階筘的一方或 雙方朝向?qū)Ψ揭苿?。另外，不只是直接移動紗組或帶臺階轉(zhuǎn)而是使紗組的行進(jìn) 方向變化的情況，也包括使壓輥等別的零部件相對紗組下降而使紗組的行進(jìn)方 向變化和情況。
若紗通過部下端的高度位置是兩種，則可將紗組分開成兩個單位經(jīng)紗片； 若該高度位置是三種，則可將紗組分開成三個單位經(jīng)紗片。
另外，巻繞裝置所使用的巻繞巻軸的寬度通常是一定的，與之相反，巻繞 在巻繞巻軸上的紗的根數(shù)卻隨著巻繞在經(jīng)軸上的紗的根數(shù)，即隨著使用該經(jīng)軸 進(jìn)行織造所需要的經(jīng)紗的根數(shù)而變化。并且，由于構(gòu)成紗組的紗彼此間的間隔 隨著紗的根數(shù)而不同，因而，為了沿著巻繞巻軸的寬度以規(guī)定間隔(等間隔) 使紗整齊排列，需要與紗的根數(shù)相應(yīng)地變更帶臺階筘的筘針彼此間的間隔。
而使帶材穿過的作業(yè)只要使紗組和帶臺階筘在上下方向相對地移動，并隨著該
速(短時間)且容易地完成。


圖1 (a)、圖1 (b)是分別表示經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法的壓桿在下降前、下降 后的說明圖。
圖2是表示整經(jīng)裝置的概要的側(cè)視圖。 圖3是表示整經(jīng)裝置的概要的俯視圖。
圖4 (a)是表示帶臺階轉(zhuǎn)的概要的正視圖，圖4 (b)是表示筘針的排列 的俯視圖。
圖5是表示帶臺階轉(zhuǎn)的構(gòu)造的說明圖。 圖6是表示針座的連接狀況的說明圖。 圖7是表示帶臺階筘的變形例的說明圖。 圖8是表示帶臺階轉(zhuǎn)的變形例的說明圖。 圖9是表示上漿干燥裝置的說明圖。
圖中l(wèi)-經(jīng)軸架裝置，3-巻繞裝置，4-供紗體，5-紗組，6-經(jīng)紗軸，7-機(jī)框， 8-供紗體框，9-軸，11-切紗傳感器，12-引導(dǎo)器，13-筘(帶臺階筘)，14-引導(dǎo) 輥，15-巻繞巻軸，16-單位經(jīng)紗片，17-筘座，18-筘4十，19-紗通過部，20-填充 材料，21-臺階部，22-非臺階部，23-針座，24-縮放器，25-操作機(jī)構(gòu)，26-筘架， 27-操作軸，28-基端滑塊，29-伸縮滑塊，31-陽螺紋部，32-旋轉(zhuǎn)搖柄，33-H字 形構(gòu)件，34-雙股叉，35-壓桿，36-軟線通過區(qū)域，37-帶材，40-連接部。
具體實施例方式
經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法所使用的整經(jīng)裝置如圖2、圖3所示，由經(jīng)軸架裝置1 和巻繞裝置3作為主要的裝置構(gòu)成，從由經(jīng)軸架裝置1支撐的多個供紗體4 引出紗組5，然后，在將紗組5整理成片狀之后由巻繞裝置3進(jìn)行巻繞而形 成經(jīng)紗軸6。
經(jīng)軸架裝置1具有用于支撐多個供紗體4的俯視為V字形的機(jī)框7，將供 紗體框8固定在機(jī)框7的內(nèi)側(cè)，對供紗體框8在上下、左右留有間隔地大致 以水平軸9為中心可旋轉(zhuǎn)地支撐MxN個供紗體4。從各供紗體4引出的紗 經(jīng)由在供紗體4的附近設(shè)置的切紗傳感器11形成紗組5而被引向巻繞裝置3 一側(cè)。
巻繞裝置3從其上游一側(cè)向下游一側(cè)依次留有間隔地配置引導(dǎo)器12、筘 13及引導(dǎo)輥14,并在引導(dǎo)輥14的下方配置有巻繞巻軸15。并且，從經(jīng)軸架 裝置1引出的紗組5由引導(dǎo)輥14導(dǎo)向?qū)⑵湟龑?dǎo)到巻繞巻軸15。紗組5中的 以位于經(jīng)軸架裝置1的下段的供紗體4為供給源的紗，在與巻繞裝置3不干 涉的狀態(tài)下由引導(dǎo)器12導(dǎo)向之后，向轉(zhuǎn)13送出。在通常的巻繞運轉(zhuǎn)時，利 用筘13調(diào)整構(gòu)成紗組5的多才艮紗之間的間隔，在繞掛在引導(dǎo)輥14上并整齊 排列成片狀后，在形成經(jīng)紗片的狀態(tài)下由巻繞巻軸15進(jìn)行最終的巻繞。
本發(fā)明所使用的筘13的第一例如圖4-圖6所示為帶臺階筘且為鋸齒筘， 在通常的巻繞運轉(zhuǎn)時用于決定被巻繞的多根紗的間隔；在巻繞結(jié)束后，則用
筘13做成沿筘座17的長度方向使多根筘針18隔著間隔且每隔多根使其 行進(jìn)方向折彎地呈鋸齒狀直立，且可改變鋸齒的折彎角度。再有，筘13以相 鄰的筘針18、 18彼此之間作為紗通過部19，做成將下端的高度位置不同的 兩種紗通過部19交替配置的組合。本例的轉(zhuǎn)13為了使紗通過部19的下端的 高度位置不同而在比筘座17的上表面高的位置、并于相鄰的筘針18、 18彼 此的下部之間裝有填充材料20，且每隔一個紗通過部19設(shè)置該填充材料20。 因此，就筘13而言，由相鄰的薪針18、 18形成的多個紗通過部19由設(shè)有填 充材料20且在其下端的高度位置比轉(zhuǎn)座17的上表面還高的位置設(shè)定的紗通 過部19，以及未設(shè)有填充材料且在其下端的高度位置比填充材料20還低的 位置設(shè)定的紗通過部19的組合構(gòu)成；由填充材料20形成的臺階部21和未設(shè) 有填充材料20的非臺階部(基準(zhǔn)高度部)22沿著筘13的長度方向(鋸齒的 行進(jìn)方向)交替地存在。
填充材料20可由例如^tf料等形成。此外，在圖示的例子中，所有的臺階 部21設(shè)定在相同的高度。但是，臺階部21的高度位置既可以全部完全不一 致，也可以是有一些的高度位置存在高度差。另一方面，非臺階部22在本例 中為在相鄰的筘針18、 18之間未進(jìn)行任何特別處理的紗通過部19的最下端， 與筘座17的上表面一致。
筘座17由以下部件構(gòu)成將筘針18直立的多個針座23,相互以銷接合 并承載鋸齒狀連接的多個針座23的可伸縮的縮放器24,可伸縮地操作縮放 器24的操作機(jī)構(gòu)25以及支撐操作機(jī)構(gòu)25的筘架26。
針座23是用于固定留有間隔地直立的多根轉(zhuǎn)針18的基部的臺座。將多根
薪針18直立在針座24上而構(gòu)成單位櫛。將多個單位櫛以銷接合成俯視為鋸 齒狀而構(gòu)成較長的祁。
縮放器24的結(jié)構(gòu)為，準(zhǔn)備分別以銷將長、短連桿接合而成的長、短連桿 單元，將長、短連桿單元配置成對稱地交叉為鋸齒狀，并以銷將交叉之處(在 各連桿的中間點)接合成X字狀。在構(gòu)成一方的連桿單元(圖中為短連桿單 元)的各連桿上，平行地配置針座23,在各連桿兩端部用銷接合針座23的 兩端部，隨著縮放器24的伸縮使較長的祁的鋸齒的折彎角度變更。
才乘作機(jī)構(gòu)25支撐在向上開口的斷面為rr字形的筘架26上。將在轉(zhuǎn)架26 的開口寬度中間部分對接而成為一根軸的兩根操作軸27沿著筘架26的長度 方向延長，用位于轉(zhuǎn)架26的兩端部內(nèi)的未圖示的齒輪箱可旋轉(zhuǎn)地支撐各操作 軸27的外側(cè)端部，將基端滑塊28可旋轉(zhuǎn)地而且在軸線方向不能移動地連接 在各操作軸27的內(nèi)側(cè)端部上，將伸縮滑塊29的陰螺紋部(省略圖示)與各 操作軸27的外側(cè)部的陽螺紋部31螺紋連接，與筘架26的開口寬度一致地形 成基端滑塊28而^f吏伸縮滑塊29在筘架26內(nèi)不能旋轉(zhuǎn)，在各操作軸27的外 側(cè)端部即在轉(zhuǎn)架26的外側(cè)具備旋轉(zhuǎn)搖柄32。將縮放器24的兩端部分別用螺 釘?shù)裙潭ㄔ诟鞑僮鬏S27的基端滑塊28及伸縮滑塊29上，就整體而言，兩根 較長的祁作成形成鋸齒的狀態(tài)，伸縮滑塊29通過各旋轉(zhuǎn)搖柄32的旋轉(zhuǎn)而沿 操作軸27的長度方向移動的同時，縮放器24則伸縮，而相鄰的筘針18、 18
接著，根據(jù)圖7及圖8說明筘13的變形例。在上述的實施例中，雖然為 了形成臺階部21而在筘針18之間裝有填充材料20，但本發(fā)明的帶臺階的筘 不限于此，也可以在筘針18本身上形成臺階部21。
圖7所示的轉(zhuǎn)13是將上述例子的筘針18做成兩根一組并一體成形，詳細(xì) 地說，用連接部40連接兩根轉(zhuǎn)針18的下部之間而形成縱向較長的H字形構(gòu) 件33，將該H字形構(gòu)件33嵌入到轉(zhuǎn)座17的凹部并在橫向固定成一排的同時， 使相鄰的H字形構(gòu)件33的間隔與連接部的橫向?qū)挾纫恢露鴺?gòu)成筘13。這種 情況下，連接部40的上面成為臺階部21,而位于該臺階部21的下方的相鄰 的H字形構(gòu)件33之間的紗通過部19的下端，即筘座17的上表面成為非臺 階部22，并將臺階部21和非臺階部22交替排列。并且，筘13具有由該臺
階部21和非臺階部22形成的下端的高度位置不同的兩種紗通過部19。
另外，圖8所示的轉(zhuǎn)]3是將兩根轉(zhuǎn)針18、 18彼此間的下端部全部連接而 成，使用了將該連接部分的上面作為臺階部21的雙股叉34。并且，筘13做 成將雙股叉34橫向排成一排地固定在筘座17上，使相鄰的雙股叉34的間隔 與臺階部21的橫向?qū)挾纫恢露陔p股叉34之間形成了非臺階部22。 使用了上述的整經(jīng)裝置(細(xì)紗用的)經(jīng)紗軸6的整經(jīng)方法如下。 首先，如圖2所示，將從經(jīng)軸架裝置1的多個供紗體4引出的各紗匯集形 成紗組5，并將其引導(dǎo)到巻繞裝置3的筘(帶臺階筘)13。
其次，在使每一根紗通過薪13的紗通過部19并決定了紗彼此間的間隔后， 將其繞掛在引導(dǎo)輥14上并將整齊排列成片狀的紗巻繞在巻繞巻軸15上，制 作成經(jīng)紗軸6。然后，在經(jīng)紗軸6達(dá)到所要求的巻量時使巻繞裝置3停止， 結(jié)束經(jīng)紗片對經(jīng)紗軸6的巻繞。
隨后，使紗組5和筘13在上下方向相對地移動，使紗組5的一部分紗隨 著該移動而與筘13的臺階部21產(chǎn)生干涉(碰上)的同時，使紗組5的其余 的紗處于通過非臺階部22的上側(cè)的狀態(tài)而進(jìn)行將經(jīng)紗片分開的作業(yè)。具體的 是進(jìn)行如下的作業(yè)。
① 如圖1 (a)所示，將壓桿35配置在筘13和引導(dǎo)輥14之間的紗組5的 上方。另外，在本例中，做成壓桿35的操作由操作人員來進(jìn)行。并且，壓桿 35的配置不限于筘13和引導(dǎo)輥14之間，也可以配置在比筘13更靠經(jīng)軸架 裝置1 一側(cè)。
② 接著，如圖1 (b)所示，操作人員使壓桿35下降，使紗以壓桿35為 中心在行進(jìn)方向局部彎曲。由此，紗組5的一部分紗，具體的是通過了形成 臺階部21的紗通過部19的紗處于與筘13的臺階部21接觸的狀態(tài)，而紗組 5的其余的紗則處于在臺階部21的下方與非臺階部上方接觸或不接觸地通過 的狀態(tài)。
③ 于是，紗組5在筘13和押桿35之間上下分開成與臺階部21接觸的單 位經(jīng)紗片16和通過臺階部21的下方的單位經(jīng)紗片16,在兩個單位經(jīng)紗片16、 16之間形成側(cè)視為三角形狀的帶通過區(qū)域36。因此，將分開用的帶材37插 入到該帶通過區(qū)域36中并將其從紗組5的橫向?qū)挾确较虻囊欢艘龑?dǎo)到另一
二山 順。
然后，在筘13和帶材37之間用切刀將上下的單位經(jīng)紗片16、 16切斷， 并沿已切斷的引出端部貼上膠帶，作為整體則完成了作為一個經(jīng)紗片的整經(jīng) 作業(yè)。
本發(fā)明并不限于上述實施方式。例如，既可以將壓桿35裝到巻繞裝置3 中將其設(shè)置成能自動地升降，也可以將轉(zhuǎn)(帶臺階筘)13設(shè)置成能自動或以 手動升降。
另外，薪(帶臺階筘)13也可以將紗組分開成三個以上的單位經(jīng)紗片16。 例如，為了分成三個單位經(jīng)紗片，既可以將按照低臺階部21，高臺階部21 和非臺階部22的順序設(shè)置的排列沿筘13的長度方向重復(fù)組合，也可以將按 照低臺階部21、非臺階部22和高臺階部21的順序設(shè)置的排列沿筘13的長 度方向重復(fù)組合。此外，筘針18也可以由將三根以上的多根針做成一體的結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法，是用于使從多個經(jīng)紗軸(6)引出的經(jīng)紗片一起進(jìn)行上漿干燥的上漿干燥裝置的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法；在使用包含將多個筘針(18)并排而成的筘(13)的卷繞裝置(3)的同時，使從多個供紗體(4)引出的紗組(5)的各紗通過上述筘針(18)之間的紗通過部(19)并引導(dǎo)到卷繞裝置(3)，在使上述紗組(5)的各紗整齊排列成片狀的狀態(tài)下，利用上述卷繞裝置(3)進(jìn)行卷繞并形成上述經(jīng)紗軸(6)的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法中；其特征在于作為上述筘(13)，使用在上述筘針(18)之間形成的多個上述紗通過部(19)由下端的高度位置不同的兩個以上的上述紗通過部(19)的組合構(gòu)成的帶臺階筘；在將上述紗組(5)對上述經(jīng)紗軸(6)的卷繞結(jié)束后，使上述紗組(5)和上述帶臺階筘在上下方向相對地移動，使除了通過下端為最低位置的上述紗通過部(19)的紗以外的紗與上述各紗通過部(19)的下端產(chǎn)生干涉并在上下方向?qū)⑸鲜黾喗M(5)分開成兩個以上的單位經(jīng)紗片(16)；隨后，將分開用的帶材(37)插入到被分開的多個上述單位經(jīng)紗片(16、16)之間比上述帶臺階筘更靠上述卷繞裝置(3)一側(cè)；在上述帶臺階筘和上述帶材(37)之間切斷上述各單位經(jīng)紗片(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法，其特征在于 作為上述帶臺階筘，使用沿筘座(17)的長度方向使多根筘針(18)隔著間隙并每隔多根筘針使行進(jìn)方向折彎而呈鋸齒狀直立，并將鋸齒的折彎角度設(shè) 置成可以變更的鋸齒狀筘。
全文摘要
本發(fā)明涉及經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法。本發(fā)明的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法是，在將從多個供紗體(4)引出的紗組(5)引導(dǎo)到包含筘(13)的卷繞裝置(3)，在利用卷繞裝置卷繞成經(jīng)紗片二形成經(jīng)紗軸的經(jīng)紗軸的整經(jīng)方法中，作為筘，使用每隔規(guī)定的間隔形成了筘針(18)之間的紗通過部(19)下面高的臺階部(21)和紗通過部下面低的非臺階部(22)的帶臺階筘；在經(jīng)紗軸的卷繞結(jié)束后，使紗組和帶臺階筘在上下方向相對移動，使紗組的一部分與臺階部的上方碰上，使紗組的其余部分通過非臺階部的上側(cè)二將紗組上下分成兩個以上的單位經(jīng)紗片，將分開用的帶材插入到多個單位經(jīng)紗片之間，在帶臺階筘和帶材之間切斷各單位經(jīng)紗片。
文檔編號D02H3/00GK101338467SQ20081013030
公開日2009年1月7日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者堅田潔, 田村俊晃 申請人:津田駒工業(yè)株式會社