專利名稱：變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織機，尤其涉及一種能確實的切斷紗線，使變換 紗線時的切、夾紗動作更為穩(wěn)定、有效，而能提高夾切紗刀使用壽命的 變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般的圓編針織機在編織布料時，若是布料需編織有不同顏色的圖 案時，皆會于針織機的喂紗口處加裝一變換紗線裝置或變色頭，在編織 過程中，該裝置會適時地將有色紗線帶至喂紗口上讓織針鉤紗，使有色 紗線一并編織，讓編織后的布料具有間色的圖案效果，但，該上述有色 紗線完成編織后，必須使其復位并適時的切斷，才能達到變換紗線的功 效，而如何使變換紗線裝置能做切紗與夾紗的動作，通常是于變換紗線 裝置內(nèi)裝設有多組的夾切紗刀機構(gòu)。
請參閱圖l，是變換紗線裝置的平面圖，該變換紗線裝置裝設于圓編 針織機上，并受針織機的選針器及推動導軌的推動，可對織針進行有色 紗線的喂紗動作；
該變化紗線裝置包括選色控制部l、連動部2以及夾切紗部3，其 中該選色控制部1設有多個選色腳片11，各選色腳片11的下方設有驅(qū)動 片12，該驅(qū)動片12 —端與選色腳片11相貼合，另端則與連動片13相結(jié) 合，該連動片13的上端設有一連接槽以連結(jié)驅(qū)動片12，該連動片13的 下端則設有一容置槽，可使一擺動片14的下定位凸部容置于內(nèi)，而該擺 動片14的上定位凸部則容置于推紗片15的凹槽；
該連動部2設有一升降板21，該升降板21的下端設有一凹槽與一連 動桿22連結(jié)，底端則樞接壓紗板23，并與一彈性組件24結(jié)合后，使升 降板21呈可上、下活動狀，該連動桿22設有一定位軸使其定位，其一 端的凸部容置于升降板21的凹槽內(nèi)，另端則樞接脫紗板25，該脫紗板 25的下方設有一橫桿251使其能做脫紗動作；該夾切紗部3包含有多個送紗板31及多組的夾切紗刀機構(gòu)，該等送 紗板31的上端與推紗片15連結(jié)，并與一彈性組件32連接使其可做回復 動作，下端則連結(jié)固定夾切紗刀機構(gòu)的喂紗桿33,而該夾切紗刀機構(gòu)包 括一喂紗桿33、 一滑動件34、 一切紗刀35、 一夾紗片36及一輔助片37。
當選針器接受變換紗線的指令動作時，會迫使選色活動梢4壓掣變 換紗線裝置內(nèi)的選色腳片11，并帶動驅(qū)動片12 —端的連動片13往上， 而使擺動片14的上定位凸部后退，該推紗片15即借由彈簧16推至既定 位置，再使推動導軌驅(qū)動推動工作梢5來壓掣該推紗片15下降，并可使 所連結(jié)的該送紗板31及喂紗桿33向下移動，將有色紗線帶至喂紗口上 讓織針鉤紗，使有色紗線一并編織；而當需變換另一條有色紗線來進行 編織時，則該推動導軌即解除壓掣動作，使先前有色紗線的送紗板31及 喂紗桿33向上復位，再使選色活動梢4壓掣另一設定好的選色腳片11， 并以相同的動作原理使另一有色紗線的送紗板31及喂紗桿33向下移動， 而能進行另一有色紗線的一并編織；
此時，另一推動工作梢5即受另一推動導軌所驅(qū)動，使壓掣該變換 紗線裝置內(nèi)的升降板21下降，并帶動連動桿22的一端及壓紗板23下降， 而該連動桿22的另端及脫紗板25則會同步上升，當該壓紗板23下降時 即會推動先前有色紗線送紗板31上的夾切紗刀機構(gòu)的滑動件34的第一 突部343，使該滑動件34向下來切斷所鉤回的紗線，以關(guān)閉該喂紗桿33， 同時，該連動桿22另端的脫紗板25上升，并借由其下方所設的橫桿251 使拉動該另一有色紗線送紗板31上的夾切紗刀機構(gòu)的滑動件34的第二 突部344，令該滑動件34向上升以打開該喂紗桿33，讓此另一有色紗線 與織針來一并編織；如此，可經(jīng)由計算機對選針器的預先設定以及推動 導軌的預設推動軌跡，來進行變換紗線的動作，并可使有色紗線能如預 期的夾紗、脫紗及切斷紗線，以達到變換紗線的功效，讓編織后的布料 具有間色的圖案效果。
請參閱圖2，公知的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，該喂紗桿63是 固定于送紗板31上，其底端設有一切紗口 631及第二剪切部632，且于 該切紗口 631的上方設有一限位凸部633，并使一縱向設有滑動孔641的 滑動件64穿套于該喂紗桿63，以便于該喂紗桿63上滑動，該滑動件64
4的兩側(cè)分別設有第一突部643及第二突部644，其上下表面適當位置開設 有固定孔642，并于該喂紗桿63的一側(cè)設有一切紗刀65，另側(cè)則設有一 夾紗片66及一輔助片67，且該切紗刀65、夾紗片66及輔助片67均固 定于該滑動件64的滑動孔641中并突伸尾段適當長度于該滑動孔641外， 而該夾紗片66的尾端是向內(nèi)彎折以其底緣頂?shù)钟谠撐辜啑U63，可借由該 夾紗片66的彈性使該喂紗桿63較貼合于該切紗刀65，因此在推動該滑 動件64向下移動使切斷所鉤回的紗線時，是借由該切紗刀65底緣的第 一剪切部652與該喂紗桿63底端的第二剪切部632的配合，以產(chǎn)生適當 的剪切力來切斷紗線，以利于后續(xù)的換紗動作。
而，上述公知的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，由于其切紗刀65是 呈平直厚實的板狀，并不具有彈性，因此只能單靠夾紗片66的彈力來迫 使該喂紗桿63與該切紗刀65貼合而產(chǎn)生剪切力，然該夾紗片66經(jīng)長期 使用即會產(chǎn)生彈性疲勞的現(xiàn)象，再加上該切紗刀65的第一剪切部652與 該喂紗桿63的第二剪切部632間的磨損，使得剪切力降低，而無法精確 的將鉤回的紗線剪斷，造成作業(yè)上的不穩(wěn)定，且該喂紗桿63切紗口 631 上方的限位凸部633的上緣，是設為平直狀，在長時間的切紗動作后， 會累積紗毛并堵塞于該滑動件64的滑動孔641內(nèi)，而使該滑動件64的 動作較為不順，甚至會卡住無法移動，因此必需經(jīng)常性的更換，殊不理 想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺 陷，而提供一種變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，可在做變換紗線的作業(yè) 時，能精確、輕易的剪斷所鉤回的紗線，使作業(yè)較為穩(wěn)定，且能自然的 清除切紗時所產(chǎn)生的紗毛，不會累積而堵塞，避免經(jīng)常性的維修與更換， 因而提高夾切紗刀機構(gòu)的使用壽命。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-
一種變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其特征在于，包括 一喂紗桿， 底端設有一切紗口及第二剪切部，并于該切紗口的上方設有一限位凸部； 一滑動件，是以兩蓋板組合，縱向設有一滑動孔并套設于該喂紗桿上， 且于該兩蓋板上開設有固定孔，該滑動件的兩側(cè)分別設有第一突部及第二突部； 一切紗刀，是設于該滑動件的滑動孔中并突伸尾段適當長度于 該滑動孔外，于尾端適當位置處向內(nèi)彎折，并使底緣所設的第一剪切部 頂?shù)钟谠撐辜啑U； 一夾紗片，是設于該喂紗桿與該輔助片之間，并裝置 于該滑動件的滑動孔中且突伸尾段適當長度于該滑動孔外，其于尾端適 當位置處向內(nèi)彎折并使底緣頂?shù)钟谠撐辜啑U； 一輔助片，是設于該夾紗 片的外側(cè)，并裝置于該滑動件的滑動孔中并突伸尾段適當長度于該滑動 孔外。
前述的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其中喂紗桿的切紗口上方的 限位凸部，其頂端是設為半圓狀。 ，
前述的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其中切紗刀的中段設有寬窄 不同的階梯部。
前述的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其中夾紗片的底緣，設有一 凹槽并頂?shù)钟谠撐辜啑U。
本發(fā)明的有益效果是，可在做變換紗線的作業(yè)時，能精確、輕易的 剪斷所鉤回的紗線，使作業(yè)較為穩(wěn)定，且能自然的清除切紗時所產(chǎn)生的 紗毛，不會累積而堵塞，避免經(jīng)常性的維修與更換，因而提高夾切紗刀 機構(gòu)的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明迸一步說明。 圖1是本發(fā)明變換紗線裝置的平面示意圖。 圖2是公知的夾切紗刀機構(gòu)的立體示意圖。 圖3是本發(fā)明夾切紗刀機構(gòu)的立體示意圖。 圖4是本發(fā)明夾切紗刀機構(gòu)的立體分解示意圖。 圖5是本發(fā)明夾切紗刀機構(gòu)的動作示意圖。 附圖標記說明
l-選色控制部 13-連動片 16-彈簧 22-連動桿 25-脫紗板
l卜選色腳片 14-擺動片 2-連動部 23-壓紗板 251-橫桿
12-驅(qū)動片 15-推紗片 21-升降板 24-彈性組件 3-夾切紗部31-送紗板 331-切紗口 34-滑動件
343-第一突部
351-階梯部 361-凹槽
32-彈性組件 332-第二剪切部 341-滑動孔 344-第二突部 352-第一剪切部
33-喂紗桿 333-限位凸部 342-固定孔
35-切紗刀
36-夾紗片 4-選色活動梢
641-滑動孔 644-第二突部 66-夾紗片
5-推動工作梢 632-第二剪切部
37-輔助片 63-喂紗桿 633-限位凸部 642-固定孔 65-切紗刀 67-輔助片
631-切紗口 64-滑動件 643-第一突部
652-第一剪切部 7-紗線
具體實施例方式
請參閱圖l、 3、 4，本發(fā)明變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，主要包括 一喂紗桿33、 一滑動件34、 一切紗刀35、 一夾紗片36以及一輔助片37， 并使該喂紗桿33的上端部分固定連結(jié)于該變換紗線裝置的送紗板31上， 其中該喂紗桿33的底端設有一切紗口 331及第二剪切部332，且于該切 紗口 331的上方設有一頂端呈半圓形的限位凸部333，而該滑動件34是 以兩蓋板組合，縱向設有一滑動孔341并套設于該喂紗桿33上，以便于 該喂紗桿33上滑動，且于該兩蓋板上開設有固定孔342，并于該滑動件 34的兩側(cè)分別設有第一突部343及第二突部344，而該喂紗桿33的一側(cè) 設有一切紗刀35，另側(cè)則設有一夾紗片36及一輔助片37，并使該切紗 刀35、夾紗片36以及輔助片37于穿入該滑動件34的滑動孔341中后， 固定于該滑動件34的固定孔342，并突伸尾段適當長度于該滑動孔341 外，其中該切紗刀35是于其中段位置設有寬窄不同的階梯部351，且于 尾端適當位置處向內(nèi)彎折并以底緣所設的第一剪切部352頂?shù)钟谠撐辜?桿33，而該夾紗片36是設于該喂紗桿33與該輔助片37之間，于尾端適 當位置處向內(nèi)彎折并使底緣所設的凹槽361頂?shù)钟谠撐辜啑U33。
借由前述的構(gòu)件，請參閱圖5，該切紗刀35的中段設有寬窄不同的 階梯部351，并于尾端適當位置處向內(nèi)彎折，可提供切紗刀35較大的彈 性讓底緣所設的第一剪切部352頂?shù)钟谠撐辜啑U33，以能提高剪切力，當該滑動件34下移與該喂紗桿33的第二剪切部332配合，可輕易的剪 斷紗線，而該夾紗片36于底緣設有一凹槽361且頂?shù)钟谠撐辜啑U33，可 使在變換紗線時更能準確的擋截紗線復位來做切、夾紗的動作，不會失誤。
值得一提，該喂紗桿33的切紗口331上方所設的限位凸部333，其 頂端是設為半圓狀，可使切紗時所產(chǎn)生的紗毛自然掉落，不會累積堵塞 于該滑動件34的滑動孔341內(nèi)，而造成動作的不順，因此，以上所述的
夾切紗刀機構(gòu)使其于動作時，能準確、輕易的剪斷所鉤回的紗線，確實 能夠改善現(xiàn)有技術(shù)必需經(jīng)常性維修與更換的缺點，而能提高夾切紗刀機 構(gòu)的使用壽命。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形 式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其特征在于，包括一喂紗桿，底端設有一切紗口及第二剪切部，并于該切紗口的上方設有一限位凸部；一滑動件，是以兩蓋板組合，縱向設有一滑動孔并套設于該喂紗桿上，且于該兩蓋板上開設有固定孔，該滑動件的兩側(cè)分別設有第一突部及第二突部；一切紗刀，是設于該滑動件的滑動孔中并突伸尾段適當長度于該滑動孔外，于尾端適當位置處向內(nèi)彎折，并使底緣所設的第一剪切部頂?shù)钟谠撐辜啑U；一夾紗片，是設于該喂紗桿與該輔助片之間，并裝置于該滑動件的滑動孔中且突伸尾段適當長度于該滑動孔外，其于尾端適當位置處向內(nèi)彎折并使底緣頂?shù)钟谠撐辜啑U；一輔助片，是設于該夾紗片的外側(cè)，并裝置于該滑動件的滑動孔中并突伸尾段適當長度于該滑動孔外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其特征在 于所述喂紗桿的切紗口上方的限位凸部，其頂端是設為半圓狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其特征在 于所述切紗刀的中段設有寬窄不同的階梯部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，其特征在 于所述夾紗片的底緣，設有一凹槽并頂?shù)钟谠撐辜啑U。
全文摘要
一種變換紗線裝置的夾切紗刀機構(gòu)，包括一喂紗桿，底端有一切紗口及第二剪切部；一滑動件是以兩蓋板組合，縱向有一滑動孔并套設于喂紗桿上，且于兩蓋板上開有固定孔，滑動件的兩側(cè)分別有第一突部及第二突部；一切紗刀是設于滑動件的滑動孔中并突伸尾段適當長度于滑動孔外，于尾端適當位置處向內(nèi)彎折，并使底緣所設的第一剪切部頂?shù)钟谖辜啑U；一夾紗片是設于喂紗桿與輔助片之間，并裝置于滑動件的滑動孔中且突伸尾段適當長度于滑動孔外；一輔助片是設于夾紗片的外側(cè)，并裝置于滑動件的滑動孔中并突伸尾段適當長度于滑動孔外。本發(fā)明能精確、輕易的剪斷所鉤回的紗線，使作業(yè)較為穩(wěn)定，提高夾切紗刀機構(gòu)的使用壽命。
文檔編號D04B15/38GK101597834SQ200810053399
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者洪榮豪 申請人:洪榮豪