專利名稱：一種減少全棉強捻紗捻縮扭結(jié)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減少全棉強捻紗捻縮扭結(jié)的方法。
背景技術(shù)：
由于人們越來越崇尚天然、環(huán)保、舒適、美觀的產(chǎn)品，純棉制品一直 受到消費者的青睞，而全棉強捻紗制成的產(chǎn)品，符合了人們追求的理念。 因為全棉強捻紗加捻時加大了紗的捻縮率，使織物有明顯的縐感，手感爽， 有類似于麻制品的感覺，穿著舒適。
在紡紗加捻過程中，紗線中纖維的形態(tài)發(fā)生扭曲，纖維之間的抱合糾 纏能夠在一定程度上維持纖維的這種扭曲狀態(tài)，隨著捻度的進(jìn)一步增加， 這種扭曲狀態(tài)越來越難維持，于是在纖維扭曲產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的作用下，紗線 有退捻的趨勢，紗線在兩端握持的狀態(tài)下松弛退捻，就會產(chǎn)生捻縮扭結(jié)現(xiàn) 象，這種現(xiàn)象將會造成布面條干惡化，影響美觀，所以必須使強捻紗捻度 定捻。目前，強捻紗捻度定捻的方法是直接將筒紗放入蒸鍋進(jìn)行高溫?zé)?濕定捻。
上述方法的缺陷是，在管紗制成筒紗的過程中，就已經(jīng)產(chǎn)生了捻縮扭 結(jié)，且筒紗再經(jīng)過蒸鍋高溫?zé)釢穸硪埠茈y被消除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種減少全棉強捻紗捻縮扭結(jié)的方法，以克服現(xiàn) 有技術(shù)存在的上述缺陷，滿足客戶的需求。
本發(fā)明是將強捻管紗制成筒紗放入蒸鍋進(jìn)行高溫?zé)釢穸砬埃葘?br> 捻管紗放入溫度為5(TC，相對濕度為80~卯％的裝有蒸汽管的給濕房中進(jìn)行低溫濕定捻，其原理是通過蒸汽來松弛紗線內(nèi)纖維的內(nèi)應(yīng)力而定捻，使得 管紗在做成筒紗時，特別是由于接頭而造成的捻縮扭結(jié)現(xiàn)象明顯減少。
具體實施例方式
實施例1
先將捻系數(shù)為600的管紗放入溫度為50°C，相對濕度為80 90%的裝 有蒸汽管的給濕房中進(jìn)行低溫濕定捻，24小時后取出，做成筒紗，再進(jìn)蒸 鍋進(jìn)行高溫?zé)釢穸?，時間60分鐘，溫度9(TC，保溫時間為99分鐘后取 出，平衡24小時后打包。
將經(jīng)過上述兩道定捻過程的捻系數(shù)為600的全棉強捻紗，織成織物， 其布面捻縮扭結(jié)數(shù)大大少于同類產(chǎn)品，得到用戶的交口稱贊。
權(quán)利要求
1.一種減少全棉強捻紗捻縮扭結(jié)的方法，其特征在于，減少了全棉強捻紗的捻縮扭結(jié)現(xiàn)象，這種捻縮扭結(jié)主要是由于管紗制成筒紗時產(chǎn)生的。將強捻管紗放入溫度50℃，相對濕度80～90％的裝有蒸汽管的給濕房中進(jìn)行低溫濕定捻，24小時后取出，制成筒紗，再放入蒸鍋進(jìn)行高溫?zé)釢穸?，時間60分鐘，溫度90℃，保溫時間99分鐘后取出打包。將經(jīng)過了管紗給濕房低溫濕定捻，再經(jīng)過筒紗蒸鍋高溫?zé)釢穸淼募?，織成織物，實踐證明，捻縮扭結(jié)現(xiàn)象明顯減少。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種減少全棉強捻紗捻縮扭結(jié)的方法，所述的全棉強捻紗，先將強捻管紗經(jīng)過給濕房低溫濕定捻，制成筒紗，再經(jīng)過蒸鍋高溫?zé)釢穸砗螅砜s扭結(jié)現(xiàn)象大為減少。本發(fā)明所生產(chǎn)的全棉強捻紗，滿足了客戶對全棉強捻紗捻縮扭結(jié)的要求，效果優(yōu)于只經(jīng)過筒紗蒸鍋高溫?zé)釢穸淼娜迯娔砑啞?br> 文檔編號D06B3/00GK101671926SQ20081004377
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者王霞萍 申請人:上海嘉豐飛龍紡織有限公司